單懸臂自鎖緊系統(tǒng)的密封門結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封門結(jié)構(gòu)，具體涉及一種單懸臂自鎖緊系統(tǒng)的密封門結(jié)構(gòu)，主要運(yùn)用于制藥行業(yè)的傳遞窗、隔離器等。
【背景技術(shù)】
[0002]帶有密封門結(jié)構(gòu)的傳遞窗或是隔離器，由于運(yùn)用行業(yè)的要求，對密封性能要求非常高，如隔離器的艙體內(nèi)1.5倍的工作壓力下，要求小時泄漏率< 0.5% ;而傳遞窗作為潔凈室的一種輔助設(shè)備，用于兩種環(huán)境間的小件物品傳遞，以減少潔凈室的開門次數(shù)，降低潔凈區(qū)的污染，因此其對密封性能的要求同樣很嚴(yán)格。對于密封門結(jié)構(gòu)來說，密封性能取決于門體上的密封條性能，一旦密封條變形或老化，就將影響到密封門的密封性。
[0003]傳統(tǒng)產(chǎn)品上的密封門體如圖1所示，密封條I固定于門體2之上，門體2通過鉸鏈3轉(zhuǎn)動，起到門體2的開啟與閉合的功效，但由于門體2與設(shè)備本體4間的距離是固定的，使得門體2在開閉過程中，靠近鉸鏈3 —側(cè)的密封條1，在門體2轉(zhuǎn)動靠近設(shè)備本體4時因受非軸向擠壓力的作用，有錯位5擠壓變形的情況出現(xiàn)，如圖2所示，從而造成泄漏。另外，長期以錯位狀態(tài)壓緊的密封條1，會造成密封條I的變形，減少密封條壽命，容易造成泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種單懸臂自鎖緊系統(tǒng)的密封門結(jié)構(gòu)，通過對結(jié)構(gòu)的改良，延長密封條的使用壽命，提高密封性能，降低使用成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種單懸臂自鎖緊系統(tǒng)的密封門結(jié)構(gòu)，包括門體及位于門洞與門體之間的密封條，所述門體上位于所述密封條的另一側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)與所述門體經(jīng)連接件轉(zhuǎn)動連接，所述門體與所述鎖緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)空間，所述門體以連接件為支點(diǎn)、位于所述角度調(diào)節(jié)空間內(nèi)活動的自由度，使得所述密封條與所述門洞相對應(yīng)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)一端與所述本體經(jīng)鉸鏈連接，另一端經(jīng)鎖扣結(jié)構(gòu)與所述設(shè)備本體活動連接。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述門體與鎖緊機(jī)構(gòu)之間存在角度調(diào)節(jié)空間，從而使門體在該角度調(diào)節(jié)空間獲得以連接件為轉(zhuǎn)動中心，相對于門洞所在水平面上、下轉(zhuǎn)動的自由度，如此可保證門體在關(guān)閉時，以垂直于門洞水平面的方向向下壓緊密封條，使得密封條平穩(wěn)受力，避免出現(xiàn)密封條的錯位現(xiàn)象，密封可靠。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊臂，所述壓緊臂中點(diǎn)處與所述連接件轉(zhuǎn)動連接，所述壓緊臂的一端經(jīng)鉸鏈與所述設(shè)備本體連接，另一端設(shè)有與所述設(shè)備本體連接的所述鎖扣結(jié)構(gòu)，該鎖扣結(jié)構(gòu)包括位于所述壓緊臂上的搭接部以及位于所述設(shè)備本體上的扣合部，所述搭接部一端與所述壓緊臂轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述扣合部配合鎖緊。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述搭接部包括與所述扣合部連接的搭鉤，所述搭鉤與壓緊臂端部經(jīng)銷軸轉(zhuǎn)動連接，所述銷軸上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述扣合部上設(shè)有與所述搭鉤配合的倒鉤。
[0009]更進(jìn)一步地，所述倒鉤上設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述搭鉤前端與該導(dǎo)向斜面滑動配合。
[0010]另一種技術(shù)方案為，所述搭接部包括設(shè)置于所述壓緊臂端部的支座，與所述扣合部連接的搭鉤及旋轉(zhuǎn)手柄，所述搭鉤設(shè)置于旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)端上，該旋轉(zhuǎn)端經(jīng)一銷軸轉(zhuǎn)動連接于所述支座上，所述旋轉(zhuǎn)手柄另一端為手持活動端；所述扣合部上設(shè)有與所述搭鉤配合的倒鉤。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述連接件包括分布于所述鎖緊機(jī)構(gòu)兩側(cè)的支撐座及轉(zhuǎn)軸，所述支撐座固定于所述門體上，所述轉(zhuǎn)軸自一側(cè)所述支撐座穿過所述鎖緊機(jī)構(gòu)至另一側(cè)支撐座，所述鎖緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸處設(shè)有連接凸耳，該連接凸耳上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸配合的通孔。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述密封條設(shè)置于所述門體上或設(shè)置于門洞外邊緣上，所述門體覆蓋于所述密封條上，并壓緊。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.本實(shí)用新型通過在門體上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)與門體經(jīng)連接機(jī)轉(zhuǎn)動連接，且鎖緊機(jī)構(gòu)與門體之間留有角度調(diào)節(jié)空間，從而使門體相對于門洞所在水平面可上、下擺動的自由度，以垂直于門洞水平面的方向向下壓緊密封條，使得密封條平穩(wěn)受力，避免出現(xiàn)密封條的錯位現(xiàn)象，密封可靠；
[0015]2.由于門體通過連接件中的轉(zhuǎn)軸與鎖緊機(jī)構(gòu)中的壓緊臂中點(diǎn)處連接，因此在壓緊臂在向門洞側(cè)下壓轉(zhuǎn)動時，門體以轉(zhuǎn)軸為中心，在重力的作用下自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)，使密封條與門體端面垂直，避免產(chǎn)生切變力，確保密封條的平穩(wěn)受力，減緩密封條的變形老化，延長使用壽命，降低使用成本，提高密封性能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中門體關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3中門體在關(guān)閉過程中門體角度調(diào)整的狀態(tài)示意圖；
[0020]圖5是圖3中門體關(guān)閉后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖6中門體在關(guān)閉過程中門體角度調(diào)整的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖8是圖6中門體關(guān)閉后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、密封條；2、門體；3、鉸鏈；4、設(shè)備本體；5、錯位；10、門體；11、密封條；12、角度調(diào)節(jié)空間；13、門洞；14、設(shè)備本體；15、支撐座；16、轉(zhuǎn)軸；17、壓緊臂；18、鉸鏈；19、搭鉤；20、銷軸；21、倒鉤；22、支座；23、旋轉(zhuǎn)手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]實(shí)施例一:參見圖3?5所示，一種單懸臂自鎖緊系統(tǒng)的密封門結(jié)構(gòu)，包括門體10及設(shè)置于門體10下端面邊緣處的密封條11，所述門體10上位于所述密封條11的另一側(cè)設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)與所述門體10經(jīng)連接件轉(zhuǎn)動連接，所述門體10與所述鎖緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)空間，所述門體10以連接件為支點(diǎn)、位于所述角度調(diào)節(jié)空間12內(nèi)活動的自由