專利名稱：一種egr閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門，特別是一種EGR閥。
背景技術(shù)：
排氣再循環(huán)是在發(fā)動機工作過程中，將部分廢氣引入進氣管，與新鮮空氣或霧化混臺氣混合后進入發(fā)動機氣缸進行再燃燒。這種方法是目前用于減少NOx，排放量的一種行之有效措施。但是，過量的廢氣在循環(huán)中將會影響發(fā)動機的正常運行，特別是在怠速及低速小負荷和發(fā)動機處于冷態(tài)運行時，再循環(huán)的廢氣將會明顯降低發(fā)動機的性能。因此，人們在排氣再循環(huán)中設(shè)置了一個EGR閥根據(jù)發(fā)動機工況條件的變化自動調(diào)節(jié)參與排氣再循環(huán)的廢氣量。為了滿足既能夠降低汽車排放污染物的含量，又不降低發(fā)動機的性能指標，所以對 EGR閥的控制要求非常精確。普通的雙閥門結(jié)構(gòu)的EGR閥，其針對雙閥門的密封處理，通常采用提高雙閥門之間距離的加工精度，因此所采用的加工設(shè)備要求精度高，加工及安裝裝配不易控制，泄漏量大。因此在批量生產(chǎn)時，普通雙閥門結(jié)構(gòu)的EGR閥不能滿足較高的排放標準。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，提出了一種密封性高的EGR閥。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種EGR閥，包括一個內(nèi)部為空腔的閥體，閥體上具有與其內(nèi)腔相通的進口和出口，閥體內(nèi)具有與動力部分相聯(lián)的閥桿，其特征在于，所述的閥體內(nèi)側(cè)具有至少兩個凸出的密封座，所述的閥桿上沿其軸向具有與密封座數(shù)量相同位置相對應(yīng)的閥片，且在閥片與密封座之間具有密封結(jié)構(gòu)。閥桿由動力部分驅(qū)動，帶動其軸上的閥片與相應(yīng)的密封座相抵靠或分離，從而控制EGR閥的關(guān)閉或開啟。兩個以上的密封座及閥片的配合對內(nèi)腔形成多層密封，使得整個 EGR閥的密封性更好。密封結(jié)構(gòu)也使得閥片與密封座相抵靠時更緊密。在上述的EGR閥中，所述的其中一個閥片與閥桿固連，其他閥片與閥桿活動連接且在兩者之間設(shè)有彈簧，在彈簧彈力作用下閥片具有抵靠在密封座上的趨勢。在閥桿拉近閥片與密封座的距離時，在彈簧彈力作用下，與閥桿活動的閥片會優(yōu)先與密封座相抵靠，形成初步密封。在上述的EGR閥中，所述的閥片包括閥片一和閥片二，閥片一固連在閥桿上，閥桿上設(shè)有定位片，上述閥片二套在閥桿上且上述的彈簧位于兩者之間，在彈簧的彈力作用下閥片二抵靠在定位片上。定位片抵住閥片二，而不使閥片二由于彈簧的彈力作用繼續(xù)向密封座移動。在上述的EGR閥中，所述的閥片二包括套筒和固連在套筒外側(cè)的閥片二。套筒可以沿著閥桿作軸向移動，閥片二隨著套筒一起移動。在上述的EGR閥中，所述的閥桿上還具有底座，上述套筒位于底座與定位片之間， 彈簧位于底座與套筒之間。彈簧一端抵在底座上，另一端抵在套筒上，套筒在彈簧彈力的作用下抵在定位片上。在上述的EGR閥中，所述的密封座端部具有柔性的密封層，且該密封層與閥片位置相對應(yīng)。在閥片與密封座相抵靠時，密封層能夠填補密封座與閥片兩者之間的不平整處， 使得閥片與閥體接觸得更緊密，密封效果更好。在上述的EGR閥中，所述的密封座端部具有環(huán)形凸出的密封部，上述的密封層覆蓋于密封部外側(cè)。環(huán)形凸出的密封部與閥片更容易全面接觸，將閥體的空腔分割成環(huán)形內(nèi)的腔體和環(huán)形外的腔體。在上述的EGR閥中，所述的密封層由橡膠材料制成。橡膠材料的密封層具有特別優(yōu)異的彈性，能夠填補凸出的閥片座與閥片接觸時兩者之間不平整處，有效提高了密封性； 另外橡膠材料還具有較好的耐老化、耐寒性、耐熱性和耐磨性。在上述的EGR閥中，所述的密封層由氟橡膠材料制成。氟橡膠不僅具有普通橡膠的優(yōu)點，還具有耐強氧化性，特別是耐臭氧性能，由于發(fā)動機廢氣中含有NOx，所以非常適合作EGR閥的密封層。另外氟橡膠材料還具有耐高溫、耐油及耐多種化學藥品侵蝕的特性，由于高溫廢氣要流經(jīng)EGR閥，因此EGR閥本身要能承受高溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本EGR閥具有多道閥片和密封座組成的多閥門結(jié)構(gòu)，各個閥片與密封座之間配合精度高；另外，密封座上還覆蓋有氟橡膠材料的密封層，大大提高了 EGR 閥的密封性。


圖1是本EGR閥雙閥門都密封時的剖視示意圖。圖2是本EGR閥雙閥門都打開時的剖視示意圖。圖3是本EGR閥的密封座的剖視示意圖。圖中，1、閥體；2、閥桿；3、密封座；3a、密封部；3b、密封層；4、閥片一 ；5、閥片二 ； 6、定位片；7、套筒；8、彈簧；9、底座。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本實施例采用的是雙閥門結(jié)構(gòu)的EGR閥。本EGR閥包括一個內(nèi)部為空腔的閥體1，閥體1上具有與其內(nèi)腔相通的進口和出口，閥體1內(nèi)具有與動力部分相聯(lián)的閥桿2，閥體1內(nèi)側(cè)具有兩個凸出的密封座3，閥桿2上沿其軸向具有兩個閥片，在閥片與密封座3之間具有密封結(jié)構(gòu)。具體來說，閥片包括閥片一 4和閥片二 5，閥片一 4固連在閥桿2上。閥桿2上設(shè)有定位片6，閥桿2的下端固連有底座9，套筒7位于底座9與定位片6之間，套筒7能夠沿閥桿2作軸向移動。閥片二 5固連在套筒7外側(cè)，隨套筒7—起移動。在套筒7與底座9 之間設(shè)有彈簧8，彈簧8 —端抵在底座9上，另一端抵在套筒7上，套筒7在彈簧8彈力的作用下抵在定位片6上。如圖3所示，密封結(jié)構(gòu)包括密封部3a和密封層北，在密封座3的端部設(shè)有環(huán)形凸出的密封部3a，氟橡膠材料制成的密封層北覆蓋于密封部3a外側(cè)。閥片與密封座3相抵靠時，凸出的密封部3a與閥片接觸，而密封層北能夠填補密封部3a與閥片接觸時兩者之間的不平整處，有效提高了密封性。
如圖2所示，雙閥門都處于打開狀態(tài)，。當需要關(guān)閉EGR閥時，與動力部分相聯(lián)的閥桿2被向上拉起，由于彈簧8的彈力作用，閥片二 5會優(yōu)先閥片一 4與其相應(yīng)密封座3相抵靠，實現(xiàn)初步密封；當閥桿2繼續(xù)向上拉起，閥片二 5受到密封座3的阻擋，與閥片二 5固連的套筒7會沿著閥桿2向下移動而與定位片6分離。而閥片二 5由于彈簧8受壓縮會與密封座3抵靠得更緊密。直到閥片一 4與其相應(yīng)的密封座3相抵靠，閥桿2才會停止上移。 此時兩個閥片都與密封座3相抵靠，實現(xiàn)對進氣管的雙層密封。
權(quán)利要求
1.一種EGR閥，包括一個內(nèi)部為空腔的閥體(1)，閥體⑴上具有與其內(nèi)腔相通的進口和出口，閥體(1)內(nèi)具有與動力部分相聯(lián)的閥桿O)，其特征在于，所述的閥體(1)內(nèi)側(cè)具有至少兩個凸出的密封座(3)，所述的閥桿( 上沿其軸向具有與密封座C3)數(shù)量相同位置相對應(yīng)的閥片，且在閥片與密封座(3)之間具有密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥片其中一個與閥桿O)固連， 其他閥片與閥桿( 活動連接且在兩者之間設(shè)有彈簧(8)，在彈簧(8)彈力作用下閥片具有抵靠在密封座C3)上的趨勢。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥片包括閥片一(4)和閥片二(5)，閥片一⑷固連在閥桿(2)上，閥桿⑵上設(shè)有定位片(6)，上述閥片二(5)套在閥桿 (2)上且上述的彈簧(8)位于兩者之間，在彈簧(8)的彈力作用下閥片二( 抵靠在定位片(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥片二(5)包括套筒(7)和固連在套筒(7)外側(cè)的閥片二(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EGR閥，其特征在于，所述的閥桿⑵上還具有底座(9)，上述套筒⑵位于底座(9)與定位片(6)之間，彈簧⑶位于底座(9)與套筒(7)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的EGR閥，其特征在于，所述的密封座(3)端部具有柔性的密封層C3b)，且該密封層(3b)與閥片位置相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的EGR閥，其特征在于，所述的密封座(3)端部具有環(huán)形凸出的密封部(3a)，上述的密封層(3b)覆蓋于密封部(3a)外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的EGR閥，其特征在于，所述的密封層(3b)由氟橡膠材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種EGR閥，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的雙閥門結(jié)構(gòu)的EGR閥不能滿足較高的排放標準的問題。本EGR閥包括一個內(nèi)部為空腔的閥體，閥體上具有與其內(nèi)腔相通的進口和出口，閥體內(nèi)具有與動力部分相聯(lián)的閥桿，所述的閥體內(nèi)側(cè)具有至少兩個凸出的密封座，所述的閥桿上沿其軸向具有與密封座數(shù)量相同位置相對應(yīng)的閥片，且在閥片與密封座之間具有密封結(jié)構(gòu)。本EGR閥具有多道閥片和密封座組成的多閥門結(jié)構(gòu)，閥桿對各道閥門的控制精度高，這樣大大提高了EGR閥的密封性。
文檔編號F02M25/07GK102230430SQ20111014869
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王幫華, 薛炎杰 申請人:浙江九隆機械有限公司