專利名稱：密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，三配合表面配合部的一種周知密封結(jié)構(gòu)包括第一部件；第二部件；襯墊 (gasket)，其布置成被第一部件和第二部件夾在其間；第三部件，其布置成介由液態(tài)襯墊而面對(duì)第一部件、第二部件、以及其間的間隙。例如，JPH7_167302A(下文稱之為專利文獻(xiàn)1)中披露了三表面互相鄰接部分處的一種周知密封結(jié)構(gòu)。專利文獻(xiàn)1中所披露的密封結(jié)構(gòu)包括第一部件和第二部件，利用螺栓使第一部件與第二部件互相固定，同時(shí)將襯墊夾在其間。鄰接部分的端部遠(yuǎn)離鄰接部分的螺栓固定部，因此，第一部件與第二部件處于懸臂狀態(tài)，也就是，在鄰接部分的端部，第一部件與第二部件彼此并未固定。在配合部分的端部，設(shè)置主墊圈和副墊圈，也就是，設(shè)置兩道墊圈。JP2009-264476A(下文稱為專利文獻(xiàn)幻中披露了三表面互相鄰接部分處的另一周知密封結(jié)構(gòu)。根據(jù)專利文獻(xiàn)2中所披露的密封結(jié)構(gòu)，第一部件與第三部件介由液態(tài)密封材料互相鄰接，以及，第二部件與第三部件介由液態(tài)密封材料互相鄰接。第三部件的密封面包括用于引導(dǎo)液態(tài)密封材料的凹部，凹部待填充液態(tài)密封材料。然而，根據(jù)專利文獻(xiàn)1的密封結(jié)構(gòu)，在墊圈設(shè)置部位(墊圈設(shè)置成越過第一部件和第二部件鄰接在一起所在部分)處，在第一部件與第二部件之間會(huì)形成裝配導(dǎo)致的階部及間隙，或者，在第一部件與第二部件之間可能由于熱變形而形成階部等。結(jié)果，墊圈會(huì)無法對(duì)應(yīng)或者符合密封面中的突然或局部變化，因此，會(huì)形成間隙或階部，這會(huì)降低密封性能。根據(jù)專利文獻(xiàn)2的密封結(jié)構(gòu)，在第一部件與第三部件之間的密封面處，以及，在第二部件與第三部件之間的密封面處，用于引導(dǎo)液態(tài)密封材料的凹部充滿液態(tài)密封材料。因此，機(jī)油可能經(jīng)由或者順著液態(tài)密封材料漏出。因此，對(duì)于密封結(jié)構(gòu)存在這樣的需求，密封結(jié)構(gòu)能限制或阻止因密封面之間所形成間隙所致的密封性能降低，并且能限制流體(包括但并不局限于機(jī)油)經(jīng)由或者順著液態(tài)襯墊從密封結(jié)構(gòu)漏出。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種密封結(jié)構(gòu)包括第一部件，其包括第一配合表面；第二部件，其與第一部件相連接，并且包括第二配合表面；第三部件，其與第一部件相連接并且與第二部件相連接，以及，第三部件包括第三配合表面；以及，液態(tài)襯墊，其置于第一配合表面與第三配合表面之間、以及第二配合表面與第三配合表面之間，其中，第一配合表面、第二配合表面、以及第三配合表面中的至少一個(gè)形成有將液態(tài)襯墊分隔開的腔部。據(jù)此，在第一配合表面與第三配合表面之間、以及在第二配合表面與第三配合表面之間，設(shè)置液態(tài)襯墊，從而，因裝配而在配合表面之間形成的階部或間隙被液態(tài)襯墊填充，因此，可以限制密封性能的降低。另外，第一配合表面、第二配合表面、以及第三配合表面中的至少一個(gè)形成有腔部，該腔部分隔開液態(tài)襯墊。因此，腔部蓄積經(jīng)由或者順著液態(tài)襯墊漏出并進(jìn)入腔部的流體，并限制腔部中的流體漏出腔部。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第一部件包括形成在第一配合表面上的第一凹部，第二部件包括第二凹部，第二凹部形成在第二配合表面上，并且面對(duì)第一凹部，第三部件包括第三凹部，第三凹部形成在第三配合表面上，并且面對(duì)第一凹部和第二凹部，以及，腔部由第一凹部、第二凹部、以及第三凹部構(gòu)成。據(jù)此，由第一凹部、第二凹部、以及第三凹部構(gòu)成腔部，因此，腔部中保證了較大的空間。所以，當(dāng)?shù)谝徊考c第三部件相連接、以及第二部件與第三部件相連接時(shí)，限制從各相連接的部件之間擠出至腔部各內(nèi)表面的液態(tài)襯墊彼此互相接觸。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，腔部包括不含有液態(tài)襯墊的部分。據(jù)此，更適宜地限制流體漏出腔部。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，腔部包括連通道，用于使流進(jìn)腔部的流體排出腔部。據(jù)此，腔部包括用于將流體排出腔部的連通道。因此，限制經(jīng)由或者順著液態(tài)襯墊漏出并進(jìn)入腔部的流體充滿腔部。所以，限制蓄積在腔部中的流體與液態(tài)襯墊相接觸，并限制其經(jīng)由或者順著液態(tài)襯墊漏出腔部。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括設(shè)置在腔部?jī)?nèi)表面處的階部。階部位于第一配合表面、第二配合表面、以及第三配合表面中的任意二者之間。據(jù)此，使液態(tài)襯墊從各配合表面之間擠出、并移動(dòng)至階部，因此，達(dá)到更高的密封性能。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，第一部件是內(nèi)燃機(jī)的缸體，第二部件是內(nèi)燃機(jī)的缸蓋，以及，第三部件是內(nèi)燃機(jī)的正時(shí)鏈殼體。據(jù)此，限制位于由缸體與正時(shí)鏈殼體以及由缸蓋與正時(shí)鏈殼體所形成空間中的流體，阻止其從正時(shí)鏈殼體的配合部漏出。


根據(jù)下文結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述以及其它的目的和優(yōu)點(diǎn)將更為明了，其中圖1是本文所披露第一實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)的軸測(cè)圖；圖2是第一實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)的側(cè)視圖，其中發(fā)動(dòng)機(jī)處于取下頂蓋、曲軸箱、機(jī)油盤以及正時(shí)鏈殼體的狀態(tài)；圖3是放大局部視圖，示出圖2所示根據(jù)第一實(shí)施例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)；圖4A是沿圖3的線IVA-IVA的剖視圖，圖示包括待裝配正時(shí)鏈殼體的第一實(shí)施例，也就是在裝配正時(shí)鏈殼體之前的第一實(shí)施例；圖4B是沿圖3的線IVB-IVB的剖視圖，圖示裝配正時(shí)鏈殼體之后的第一實(shí)施例；圖5A是剖視圖，示出根據(jù)第一實(shí)施例第一變化例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)，其包括待裝配的正時(shí)鏈殼體，也就是在裝配正時(shí)鏈殼體之前的狀態(tài)；圖5B是剖視圖，示出根據(jù)第一實(shí)施例第一變化例的三配合表面配合部的密封結(jié)
5構(gòu)，在裝配正時(shí)鏈殼體之后的狀態(tài)；圖6是剖視圖，示出根據(jù)第一實(shí)施例第二變化例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)，在裝配正時(shí)鏈殼體之后的狀態(tài)；圖7是剖視圖，示出根據(jù)第一實(shí)施例第三變化例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)，在裝配正時(shí)鏈殼體之后的狀態(tài)；圖8是剖視圖，示出根據(jù)第一實(shí)施例第四變化例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)，在裝配正時(shí)鏈殼體之后的狀態(tài)；圖9A是放大局部視圖，示出根據(jù)本文所披露第二實(shí)施例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)；以及圖9B是沿圖9A中線IXB-IXB的剖視圖，圖示裝配正時(shí)鏈殼體之后的第二實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)20包括缸體2 (即第一部件)，其具有配合表面9 (即第一配合表面)；缸蓋4 (即第二部件)，其與缸體2相連接，并具有配合表面10 (即第二配合表面)；正時(shí)鏈殼體8 (即第三部件)，其與缸體2相連接并與缸蓋4相連接，并且具有配合表面11 (即第三配合表面)；以及，液態(tài)襯墊30，其置于配合表面9與配合表面11之間、以及配合表面10與配合表面11之間。配合表面9、配合表面10、 以及配合表面11中的至少一個(gè)形成有腔部27，該腔部將液態(tài)襯墊30分隔開。換而言之，密封結(jié)構(gòu)20包括具有配合表面9的缸體2、具有配合表面10的缸蓋4、 具有配合表面11的正時(shí)鏈殼體8。配合表面9、配合表面10、以及配合表面11各自形成為這樣的形狀，使其與分別面對(duì)配合表面9、配合表面10以及配合表面11的配合表面進(jìn)行面接觸。將缸體2、缸蓋4和正時(shí)鏈殼體8互相裝配，同時(shí)在缸體2與正時(shí)鏈殼體8之間、以及缸蓋4與正時(shí)鏈殼體8之間施加液態(tài)襯墊30。配合表面9、配合表面10、以及配合表面11 中的至少一個(gè)形成有腔部27，用于容納部分液態(tài)襯墊30，因而，阻止液態(tài)襯墊30從缸體2、 缸蓋4和正時(shí)鏈殼體8分別位于裝配件中的配合表面9、配合表面10和配合表面11漏出。 腔部27包括不含有液態(tài)襯墊30的部分，也就是，這部分包括例如空氣。下面，參照附圖，說明第一實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)20。(第一實(shí)施例)如圖1所示，發(fā)動(dòng)機(jī)1(即內(nèi)燃機(jī))包括缸體2，缸蓋4固定至該缸體2，使得缸蓋4布置在缸體2上，同時(shí)，將板墊3置于缸體2與缸蓋4之間。頂蓋5固定至缸蓋4的上部。曲軸箱6固定至缸體2的下部。機(jī)油盤7固定至曲軸箱6的下部。將正時(shí)鏈殼體8固定至處于裝配狀態(tài)下的缸體2、板墊3、缸蓋4和曲軸箱6，成為圖1中觀察時(shí)正時(shí)鏈殼體8布置于左側(cè)的方式。如圖2所示，缸體2和缸蓋4互相裝配，同時(shí)，板墊3置于其間。缸體2包括與板墊3相垂直的配合表面9。缸蓋4包括配合表面10，配合表面10與板墊3相垂直，并且與配合表面9相齊平。正時(shí)鏈殼體8包括配合表面11 (參見圖4)，配合表面11面對(duì)相互齊平的配合表面9和配合表面10 二者。如圖3所示，利用多個(gè)螺栓，介由液態(tài)襯墊30，使缸體2、缸蓋4和正時(shí)鏈殼體8互相固定，也就是，將液態(tài)襯墊30置于配合表面9與配合表面11之間、以及配合表面10與配合表面11之間。配合表面9包括螺栓孔21，其中插進(jìn)多個(gè)螺栓中的一個(gè)。配合表面10包括螺栓孔22，其中插進(jìn)多個(gè)螺栓中的一個(gè)。正時(shí)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，機(jī)油濺落并粘附于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40。如圖4A所示，配合表面10包括凹部M (即第一凹部)。配合表面9包括凹部25 (即第二凹部)，凹部25形成為面對(duì)配合表面10的凹部M。凹部M開口的橫截面形狀(也就是與板墊3相平行的橫截面形狀)與凹部25的開口橫截面形狀相同。配合表面11包括凹部沈(即第三凹部)，凹部沈形成為面對(duì)凹部24、凹部25。凹部沈開口的橫截面形狀(也就是與板墊3相垂直的橫截面形狀)與形成在配合表面10、配合表面9上的凹部24、凹部 25的開口橫截面形狀相同。如圖3、圖4A和圖4B所示，腔部27由凹部M、凹部25和凹部沈構(gòu)成。腔部27 包括內(nèi)表面50、51、52、53、M、55。如圖3所示，內(nèi)表面50垂直于板墊3，并且位于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40附近。內(nèi)表面51垂直于板墊3，并且位于發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41附近。內(nèi)表面52平行于板墊3，并且位于螺栓孔21附近。內(nèi)表面53平行于板墊3，并且位于螺栓孔22附近。如圖 4A所示，內(nèi)表面M垂直于板墊3，并且位于凹部M、凹部25處。內(nèi)表面55垂直于板墊3， 并且位于凹部沈處。如圖3所示，在配合表面9、10上設(shè)置襯墊施加線60、61、62、63 (各自均為假想線)，使其位于腔部27周圍。襯墊施加線60位于內(nèi)表面50與發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40之間的中央。襯墊施加線61位于內(nèi)表面51與發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41之間的中央。襯墊施加線62 位于內(nèi)表面52與螺栓孔21之間，成這樣一種方式，使得內(nèi)表面52與襯墊施加線62之間的距離等于內(nèi)表面50與襯墊施加線60之間的距離。襯墊施加線63位于內(nèi)表面53與螺栓孔 22之間，成這樣一種方式，使得內(nèi)表面53與襯墊施加線63之間的距離等于內(nèi)表面50與襯墊施加線60之間的距離。下面，說明第一實(shí)施例的操作、效果及優(yōu)點(diǎn)。在與襯墊施加線60、61、62、63相對(duì)應(yīng)的位置處，將液態(tài)襯墊30施加至正時(shí)鏈殼體8的配合表面11。利用包括插進(jìn)螺栓孔21、22 的螺栓在內(nèi)的多個(gè)螺栓，將正時(shí)鏈殼體8固定至缸體2和缸蓋4之后，配合表面9與配合表面11面接觸，以及，配合表面10與配合表面11面接觸。此時(shí)，在與襯墊施加線60相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30中的一部分被推出或被擠出至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面 40以及腔部27的內(nèi)表面50，如圖4B所示。推出至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40的液態(tài)襯墊30的量， 近似等于推出至內(nèi)表面50的液態(tài)襯墊30的量。按照與上述類似的方式，在配合表面9與配合表面11面接觸、以及配合表面10與配合表面11面接觸之后，在與襯墊施加線61相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30中的一部分被推出至發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41以及腔部27的內(nèi)表面51。推出至發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41的液態(tài)襯墊30的量，近似等于推出至內(nèi)表面 51的液態(tài)襯墊30的量。在配合表面9與配合表面11面接觸、以及配合表面10與配合表面 11面接觸之后，在與襯墊施加線62相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30中的一部分被推出至腔部27的內(nèi)表面52，以及，在與襯墊施加線63相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30中的一部分被推出至腔部27的內(nèi)表面53。通過在配合表面9與配合表面11之間、以及在配合表面10與配合表面11之間設(shè)置液態(tài)襯墊30，可以由液態(tài)襯墊對(duì)因裝配而在配合表面之間所形成的階部或間隙進(jìn)行填充，因此，可以限制密封性能的降低。因?yàn)閱蝹€(gè)腔部也就是腔部27由配合表面9的凹部M、 配合表面10的凹部25、以及配合表面11的凹部沈構(gòu)成，在腔部27中保證了容積大于液態(tài)襯墊30擠出量的空間。因此，腔部27使擠出至內(nèi)表面50的液態(tài)襯墊30與擠出至內(nèi)表面51的液態(tài)襯墊30彼此分隔開。粘附于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40的機(jī)油經(jīng)由或者順著位于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40和內(nèi)表面50之間的液態(tài)襯墊30移動(dòng)，并蓄積在腔部27中。然而，避免了蓄積在腔部27中的機(jī)油粘附至位于內(nèi)表面51與發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41之間的液態(tài)襯墊30。因此，限制蓄積在腔部27中的機(jī)油經(jīng)由或者順著位于內(nèi)表面51與發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41之間的液態(tài)襯墊30漏出至發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41。在如圖5A和圖5B所示的第一實(shí)施例的第一變化例中，對(duì)于和第一實(shí)施例中具有相同功能的部分、部件等使用相同的附圖標(biāo)記。襯墊施加線60a布置成比襯墊施加線60布置得更靠近于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40。襯墊施加線61a布置成比襯墊施加線61布置得更靠近于發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41。襯墊施加線6 布置成比襯墊施加線62布置得更靠近于螺栓孔21。襯墊施加線63a布置成比襯墊施加線63 布置得更靠近于螺栓孔22。下面，說明第一實(shí)施例的第一變化例的操作、效果及優(yōu)點(diǎn)。在與襯墊施加線60a、 61a、62a、63a相對(duì)應(yīng)的位置處，將液態(tài)襯墊30施加至正時(shí)鏈殼體8的配合表面11。在利用多個(gè)螺栓將缸體2與正時(shí)鏈殼體8固定、并將缸蓋4與正時(shí)鏈殼體8固定之后，配合表面9與配合表面11面接觸，以及，配合表面10與配合表面11面接觸。此時(shí)， 在與襯墊施加線60a相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30的一部分，被推出或者擠出至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40以及腔部27的內(nèi)表面50，如圖5B所示。此時(shí)，推出至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面40的液態(tài)襯墊30的量，大于推出至內(nèi)表面50的液態(tài)襯墊30的量。按照與上述類似的方式，在配合表面9與配合表面11面接觸、以及配合表面10與配合表面11面接觸之后，在與襯墊施加線61a相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30的一部分，被推出至發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41以及腔部27的內(nèi)表面51。此時(shí)，推出至發(fā)動(dòng)機(jī)外表面41的液態(tài)襯墊30的量，大于推出至內(nèi)表面51的液態(tài)襯墊30的量。在與襯墊施加線6 相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30的一部分，被推出至腔部27的內(nèi)表面52。此時(shí)，擠出至內(nèi)表面52的液態(tài)襯墊30的量比第一實(shí)施例中的少。在與襯墊施加線63a相對(duì)應(yīng)的位置處，施加至配合表面11的液態(tài)襯墊30的一部分，被推出至腔部27的內(nèi)表面53。此時(shí)，擠出至內(nèi)表面53的液態(tài)襯墊30的量比第一實(shí)施例中的少。在第一實(shí)施例的第一變化例中，推出或擠出至腔部27的液態(tài)襯墊30的量比第一實(shí)施例中的少。因此，限制擠出至內(nèi)表面50的液態(tài)襯墊30、擠出至內(nèi)表面51的液態(tài)襯墊 30、擠出至內(nèi)表面52的液態(tài)襯墊30、以及擠出至內(nèi)表面53的液態(tài)襯墊30，阻止其互相接觸。如圖6所示，根據(jù)第一實(shí)施例的第二變化例，三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)120中的正時(shí)鏈殼體108 (即第三部件)包括凹部1 (即第三凹部)。與第一實(shí)施例的凹部沈相比，凹部1 形成為在沿圖3的線IVA-IVA、IVB-IVB的方向具有較小寬度，因而，包括有設(shè)置在內(nèi)表面150處的階部500、以及設(shè)置在內(nèi)表面151處的階部501。內(nèi)表面150、151的階部500、501以這樣一種方式設(shè)置，使得在圖6中觀察時(shí)，正時(shí)鏈殼體108朝腔部127中央凸出。腔部127包括內(nèi)表面150、內(nèi)表面151、內(nèi)表面154、以及內(nèi)表面155。下面，說明第一實(shí)施例的第二變化例的操作、效果及優(yōu)點(diǎn)。將液態(tài)襯墊130施加至正時(shí)鏈殼體108的配合表面111(即第三配合表面)。利用多個(gè)螺栓，將正時(shí)鏈殼體108 固定至缸體102(即第一部件)并固定至缸蓋104(即第二部件)之后，如此，在配合表面109(即第一配合表面)與配合表面111面接觸、以及配合表面110(即第二配合表面)與配合表面111面接觸之后，施加至配合表面111的液態(tài)襯墊130的一部分，被推出或擠出至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面140和腔部127的內(nèi)表面150，如圖6所示。擠出至腔部127的內(nèi)表面150的液態(tài)襯墊130與配合表面111、內(nèi)表面150、以及內(nèi)表面巧4相接觸。按照與上述類似的方式， 利用多個(gè)螺栓，將正時(shí)鏈殼體108固定至缸體102并固定至缸蓋104之后，如此，在配合表面109與配合表面111面接觸、以及配合表面110與配合表面111面接觸之后，施加至配合表面111的液態(tài)襯墊130的一部分，被推出或擠出至發(fā)動(dòng)機(jī)外表面141、以及腔部127的內(nèi)表面151。擠出至腔部127的內(nèi)表面151的液態(tài)襯墊130與配合表面111、內(nèi)表面151、以及內(nèi)表面IM相接觸。通過在內(nèi)表面150處設(shè)置階部500，液態(tài)襯墊130與配合表面111、內(nèi)表面150、以及內(nèi)表面巧4相接觸，因此，形成密封面。按照與上述類似的方式，通過在內(nèi)表面151處設(shè)置階部501，液態(tài)襯墊130與配合表面111、內(nèi)表面151、以及內(nèi)表面IM相接觸，因此，形成密封面。因此，改進(jìn)了腔部127中內(nèi)表面150的階部500和腔部127中內(nèi)表面151的階部 501的密封性能。在第一實(shí)施例的第二變化例中，與第一實(shí)施例的凹部M、25相比，凹部126 形成為在沿著圖3的線IVA-IVA、IVB-IVB的方向具有較小寬度，然而，與第一實(shí)施例的凹部 M、25相比，凹部126也可以形成為具有較大寬度。如圖7所示，根據(jù)第一實(shí)施例的第三變化例，三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)220的正時(shí)鏈殼體208 (即第三部件)包括凹部2 (即第三凹部)。通過使第一實(shí)施例的凹部沈平行于正時(shí)鏈殼體208的配合表面211(即第三配合表面)朝發(fā)動(dòng)機(jī)外表面移動(dòng)，形成凹部 226，從而，形成內(nèi)表面250上的階部502、以及內(nèi)表面251上的階部503。在圖7中觀察時(shí)， 內(nèi)表面250上的階部502形成為正時(shí)鏈殼體208朝腔部227中央凸出的方式。內(nèi)表面251 上的階部503形成為缸體202 (即第一部件)和缸蓋204 (即第二部件)朝腔部227中央凸出的方式。下面，說明第一實(shí)施例的第三變化例的操作、效果及優(yōu)點(diǎn)。將液態(tài)襯墊230施加至正時(shí)鏈殼體208的配合表面211。利用多個(gè)螺栓，將正時(shí)鏈殼體208固定至缸體202并固定至缸蓋204之后，如此，在配合表面209 (即第一配合表面)與配合表面211面接觸、以及配合表面210(即第二配合表面)與配合表面211面接觸之后，施加至配合表面211的液態(tài)襯墊230的一部分，被推出或擠出至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面MO以及腔部227的內(nèi)表面250，如圖7所示。擠出至腔部227內(nèi)表面250的液態(tài)襯墊230與配合表面211、內(nèi)表面250以及內(nèi)表面 254相接觸。按照與上述類似的方式，利用多個(gè)螺栓，將正時(shí)鏈殼體208固定至缸體202并固定至缸蓋204之后，如此，在配合表面209與配合表面211面接觸、以及配合表面210與配合表面211面接觸之后，施加至配合表面211的液態(tài)襯墊230的一部分，被推出或擠出至發(fā)動(dòng)機(jī)外表面Ml以及腔部227的內(nèi)表面251。擠出至腔部227的內(nèi)表面251的液態(tài)襯墊 230與配合表面209、配合表面210、內(nèi)表面251、以及內(nèi)表面255相接觸。通過在內(nèi)表面250處設(shè)置階部502，液態(tài)襯墊230與配合表面211、內(nèi)表面250以及內(nèi)表面邪4相接觸，因此，形成密封面。按照與上述類似的方式，通過在內(nèi)表面251處設(shè)置階部503，液態(tài)襯墊230與配合表面209、配合表面210、內(nèi)表面251、以及內(nèi)表面255相接觸，如此，形成密封面。因此，改進(jìn)了腔部227中內(nèi)表面250的階部502、以及腔部227中內(nèi)表面251的階部503的密封性能。在第一實(shí)施例的第三變化例中，使凹部2 朝發(fā)動(dòng)機(jī)外表面241偏移也就是移位，然而，與之相反，也可以使凹部2 朝發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面240偏移或移位。如圖8所示，其中示出根據(jù)第一實(shí)施例的第四變化例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)320，使形成在配合表面309、310 (即第一配合表面、第二配合表面)與內(nèi)表面350之間的緣部倒角，從而形成倒角部70。使形成在配合表面309、310與內(nèi)表面351之間的緣部倒角，從而形成倒角部71。使配合表面309、310與發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面340之間的緣部倒角，從而形成倒角部72。使配合表面309、310與發(fā)動(dòng)機(jī)外表面341之間的緣部倒角，從而形成倒角部 73。下面，說明第一實(shí)施例的第四變化例的操作、效果及優(yōu)點(diǎn)。將液態(tài)襯墊330施加至正時(shí)鏈殼體308(即第三部件)的配合表面311(即第三配合表面)。利用多個(gè)螺栓，固定正時(shí)鏈殼體308與缸體302 (即第一部件)以及固定正時(shí)鏈殼體308與缸蓋304 (即第二部件)之后，如此，在配合表面309(即第一配合表面)與配合表面311面接觸、以及配合表面 310(即第二配合表面)與配合表面311面接觸之后，施加至配合表面311的液態(tài)襯墊330 的一部分，被推出或擠出至位于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面340附近的倒角部72、以及位于腔部327中內(nèi)表面350附近的倒角部70。推出至倒角部72 (位于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面340附近)的液態(tài)襯墊 330與配合表面311以及倒角部72相接觸。推出至倒角部70 (位于腔部327的內(nèi)表面350 附近)的液態(tài)襯墊330與配合表面311和倒角部70相接觸。按照與上述類似的方式，在配合表面309與配合表面311面接觸、以及配合表面310與配合表面311面接觸之后，施加至配合表面311的液態(tài)襯墊330的一部分，被推出或擠出至位于發(fā)動(dòng)機(jī)外表面341附近的倒角部73、以及位于腔部327中內(nèi)表面351附近的倒角部71。腔部327包括內(nèi)表面350、內(nèi)表面351、內(nèi)表面354、以及內(nèi)表面355。推出至倒角部73 (位于發(fā)動(dòng)機(jī)外表面341附近)的液態(tài)襯墊330與配合表面311和倒角部73相接觸。推出至倒角部71 (位于內(nèi)表面351附近)的液態(tài)襯墊330與配合表面311和倒角部71相接觸。通過在配合表面309、310處設(shè)置倒角部70、71、72、73，液態(tài)襯墊330在配合表面 311與倒角部70之間、在配合表面311與倒角部71之間、在配合表面311與倒角部72之間、 以及在配合表面311與倒角部73之間分別形成密封面。因此，改進(jìn)了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面340、內(nèi)表面350、內(nèi)表面351、以及發(fā)動(dòng)機(jī)外表面341的密封性能。在第一實(shí)施例的第四變化例中， 倒角部70、71、72、73設(shè)置在配合表面309、310處，然而，倒角部70、71、72、73也可以形成在配合表面311處。(第二實(shí)施例)在第二實(shí)施例中，與第一實(shí)施例具有相同功能的那些部件、部分等使用相同的附圖標(biāo)記。如圖9A和圖9B所示，其中示出根據(jù)第二實(shí)施例的三配合表面配合部的密封結(jié)構(gòu)420，在腔部427的內(nèi)表面450與腔部427的內(nèi)表面452彼此鄰接的部分，在缸體402 (即第一部件)處形成連通道80，因而，在腔部427與發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440之間建立流體連通。腔部427包括內(nèi)表面450、內(nèi)表面451、內(nèi)表面452、以及內(nèi)表面453。連通道80 包括設(shè)置于腔部427處的第一開口部、以及設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440處的第二開口部。第一開口部相對(duì)于第二開口部在重力方向上位置更高，而第二開口部相對(duì)于第一開口部位置更低。另外，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440設(shè)置有肋件81，該肋件遮蓋連通道80的第二開口部，使得在重力方向上低于第二開口部的區(qū)域開放(敞開)，也就是，肋件81沒有從下方遮蓋連通道 80的第二開口部。
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下面，說明第二實(shí)施例的操作、效果及優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)正時(shí)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，機(jī)油濺落并粘附于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440。粘附于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440的機(jī)油經(jīng)由或者順著存在于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440 與內(nèi)表面450之間的液態(tài)襯墊進(jìn)入腔部427。腔部427中的機(jī)油順著內(nèi)表面450沿重力方向向下流動(dòng)，并經(jīng)由連通道80流回也就是排出至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440。流進(jìn)腔部427的機(jī)油適當(dāng)?shù)亓骰刂涟l(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440，因此，機(jī)油不會(huì)蓄積在腔部427內(nèi)。肋件81從除下方之外的其他方向遮蓋連通道80的第二開口，限制了機(jī)油從第二開口部進(jìn)入連通道80。通過設(shè)置連通道80，用于從腔部427向發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440排出機(jī)油，限制了經(jīng)由或順著液態(tài)襯墊泄漏并進(jìn)入腔部427的機(jī)油充滿腔部427。因此，限制腔部427中所蓄積的機(jī)油與存在于發(fā)動(dòng)機(jī)外表面441附近的液態(tài)襯墊相接觸，從而，限制腔部427中所蓄積的機(jī)油經(jīng)由或者順著發(fā)動(dòng)機(jī)外表面441附近的液態(tài)襯墊從腔部427漏出而到達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)外表面 441。在第二實(shí)施例中，連通道80形成于缸體402處，然而，連通道80也可以形成于正時(shí)鏈殼體408(即第三部件)處。另外，在第二實(shí)施例中，連通道80形成于缸體402處，位于腔部427的內(nèi)表面450與腔部427的內(nèi)表面452彼此鄰接的部分，因而，在腔部427與發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)表面440之間建立流體連通。然而，只要相對(duì)置于缸體402與缸蓋4之間的板墊403，在重力方向上使連通道80位置更低，連通道80也可以形成于其他部位。
權(quán)利要求
1.一種密封結(jié)構(gòu)(20、120、220、320、420)，包括第一部件(2、102、202、302、40幻，其包括第一配合表面(9,109,209,309)；第二部件0、104、204、304)，其與所述第一部件(2、102、202、302、40幻相連接，并且包括第二配合表面(10、110、210、310)；第三部件(8、108、208、308、408)，其與所述第一部件(2,102,202,302,402)相連接并且與所述第二部件(4、104、204、304)相連接，以及，所述第三部件包括第三配合表面(11、 111、211、311)；以及液態(tài)襯墊(30、130、230、330)，其置于所述第一配合表面(9、109、209、309)與所述第三配合表面(11、111、211、311)之間、以及所述第二配合表面(10、110、210、310)與所述第三配合表面(11、111、211、311)之間，其中所述第一配合表面(9、109、209、309)、所述第二配合表面(10、110、210、310)、以及所述第三配合表面(11、111、211、311)中的至少一個(gè)形成有將所述液態(tài)襯墊(30、130、230、 330)分隔開的腔部(27、127、227、327、427)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)(20、120、220、320、420)，其中所述第一部件(2、102、202、302、40幻包括第一凹部(M)，所述第一凹部形成在所述第一配合表面(9、109、209、309)上，所述第二部件(4、104、204、304)包括第二凹部(25)，所述第二凹部形成在所述第二配合表面(10、110、210、310)上，并且面對(duì)所述第一凹部04)，所述第三部件(8、108、208、308、408)包括第三凹部(沈、1沈、2沈)，所述第三凹部形成在所述第三配合表面(11、111、211、311)上，并且面對(duì)所述第一凹部04)和所述第二凹部 (25)，以及所述腔部07、127、227、327、427)由所述第一凹部(M)、所述第二凹部(25)、以及所述第三凹部(26,126,226)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的密封結(jié)構(gòu)(20、120、220、320、420)，其中所述腔部(27、127、227、327、427)包括不含有所述液態(tài)襯墊(30,130,230,330)的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封結(jié)構(gòu)00、120、220、 320、420)，其中所述腔部(27、127、227、327、427)包括連通道(80)，用于使流進(jìn)所述腔部(27、127、 227、327、427)的流體從所述腔部(27、127、227、327、427)排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封結(jié)構(gòu)00、120、220、 320、420)，進(jìn)一步包括階部(500、501、502、503)，其設(shè)置于所述腔部(27、127、227、327、427)的內(nèi)表面(150、 151、250、251、350、351、450、451)，所述階部(500,501,502,503)位于所述第一配合表面 (9、109、209、309)、所述第二配合表面(10、110、210、310)、以及所述第三配合表面(11、 111、211、311)中的任意二者之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封結(jié)構(gòu)O0、120、220、 320、420)，其中所述第一部件(2、102、202、302、402)是內(nèi)燃機(jī)(1)的缸體(2、102、202、302、402)，所述第二部件(4、104、204、304)是所述內(nèi)燃機(jī)(1)的缸蓋(4、104、204、304)，以及，所述第三部件(8、108、208、308、408)是所述內(nèi)燃機(jī)(1)的正時(shí)鏈殼體(8、108、208、308、408)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封結(jié)構(gòu)，包括第一部件(2、102、202、302、402)，其包括第一配合表面(9、109、209、309)；第二部件(4、104、204、304)，其與第一部件相連接，并且包括第二配合表面(10、110、210、310)；第三部件(8、108、208、308、408)，其與第一部件相連接并與第二部件相連接，以及，該第三部件包括第三配合表面(11、111、211、311)；以及，液態(tài)襯墊，其置于第一配合表面與第三配合表面之間、以及第二配合表面與第三配合表面之間，其中，第一配合表面、第二配合表面、以及第三配合表面中的至少一個(gè)形成有將液態(tài)襯墊分隔開的腔部。
文檔編號(hào)F02F11/00GK102384268SQ20111024349
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者松島一矢, 栗田洋孝 申請(qǐng)人:愛信精機(jī)株式會(huì)社