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      一種彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法與流程

      文檔序號:12416231閱讀:602來源:國知局

      本發(fā)明屬于彩色不銹鋼加工領(lǐng)域,具體涉及一種彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法。



      背景技術(shù):

      著色是指通過化學(xué)電化學(xué)、熱處理等方法在金屬表面形成一層帶有顏色的,具有一定抗腐燭性能的物質(zhì),通常情況下,生成的物質(zhì)為具有相當化學(xué)穩(wěn)定性的氧化物、氫氧化物和金屬鹽類。其中電解著色因此設(shè)備投資成本低、操作簡單、原料成本低廉并且著色后著色膜的耐腐、耐磨性能好而被廣泛的應(yīng)用,但是在不銹鋼表面的著色膜的制備過程中,經(jīng)常有殘次品需要返工處理,或者因為觀賞的需要對不銹鋼表面重新著色,因此需要清除不銹鋼表面舊的著色膜而重新制備新的著色膜。目前去除著色膜的方法有打磨法、加熱法和超聲波法,但是去除效果不明顯,且去除時間較長,對不銹鋼表面損傷較大;或者采用堿蝕法和酸蝕法,這些方法均會損壞不銹鋼表面,對再次上膜造成了一定的阻礙。因此急需一種科學(xué)有效的彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

      一種彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法,包括以下操作步驟:

      (1)將彩色不銹鋼放入去脂液中浸泡6-8min后取出,采用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液洗凈表面,其中去脂液由以下重量份的組分制成:硼砂30-35份、滑石20-22份、馬尿泡塊根10-12份、竹根七14-16份、水180-200份;

      (2)將浸泡后的彩色不銹鋼放入放入去膜液中,浸泡10-15min,去膜液的溫度為60-65℃,期間采用超聲波輔助去著色膜,其中去膜液由以下重量份的組分制成:溴代乙醛縮乙二醇15-20份、六氟磷酸鈉1-3份、植酸8-10份、N-酰基谷氨酸二酷3-5份、EDTA 1-3份、司盤80 2-4份、N-甲基吡咯烷酮6-8份、去離子水180-200份;

      (3)將去著色膜后的彩色不銹鋼再次用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液清洗表面,得到去著色膜后的不銹鋼。

      具體地,上述步驟(1)中的去脂液采用以下方法制成:將水煮沸,向其中加入馬尿泡塊根和竹根七,小火煎煮1小時后,過濾得濾液,向濾液其中加入硼砂和滑石,采用中火煎煮10min后,制得去脂液,其中硼砂的平均粒度大小為4目,滑石的平均粒度大小為4目。

      具體地,上述步驟(2)中的去膜液采用以下方法制成:將水加熱至40℃,然后向其中依次加入溴代乙醛縮乙二醇1、六氟磷酸鈉、植酸、N-?;劝彼岫?、司盤80、N-甲基吡咯烷酮,期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌,加料間隔為2min,最后向其中加入EDTA,繼續(xù)攪拌10min后制得去膜液。

      由以上的技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明提供的方法,能有效的除去彩色不銹鋼表面的著色膜,處理周期短,并且對處理后的不銹鋼尺寸及形狀不產(chǎn)生影響,不損害不銹鋼表面,不會對再次著色產(chǎn)生影響。本發(fā)明提供的去脂液綠色環(huán)保,無毒,能夠深層次的去除彩色不銹鋼表面的油脂、銹跡等污漬,為以下去著色膜步驟打下了堅實的基礎(chǔ);去膜液中的溴代乙醛縮乙二醇和六氟磷酸鈉能夠有效的活化彩色不銹鋼表面的著色膜,使其變得松動,易于去膜液的滲透;植酸和N-甲基吡咯烷酮、EDTA協(xié)同作用,能使得彩色不銹鋼表面的著色膜膨脹,繼而在超聲波的輔助下,變得易于脫落下來;N-酰基谷氨酸二酷和司盤80能提升去膜液的均勻度,提升去膜液在著色膜表面的流動性,進而提高去膜液的去膜效果,并且其還能有效的保護不銹鋼界面,對再次上著色膜不造成阻礙。

      具體實施方式

      以下實施例用來說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍,實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進一步調(diào)整,未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。

      實施例1

      一種彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法,包括以下操作步驟:

      (1)將彩色不銹鋼放入去脂液中浸泡6min后取出,采用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液洗凈表面,其中去脂液由以下重量份的組分制成:硼砂30份、滑石20份、馬尿泡塊根10份、竹根七14份、水180份;

      (2)將浸泡后的彩色不銹鋼放入放入去膜液中,浸泡10min,去膜液的溫度為60℃,期間采用超聲波輔助去著色膜,其中去膜液由以下重量份的組分制成:溴代乙醛縮乙二醇15份、六氟磷酸鈉1份、植酸8份、N-酰基谷氨酸二酷3份、EDTA 1份、司盤80 2份、N-甲基吡咯烷酮6份、去離子水180份;

      (3)將去著色膜后的彩色不銹鋼再次用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液清洗表面,得到去著色膜后的不銹鋼。

      具體地,上述步驟(1)中的去脂液采用以下方法制成:將水煮沸,向其中加入馬尿泡塊根和竹根七,小火煎煮1小時后,過濾得濾液,向濾液其中加入硼砂和滑石,采用中火煎煮10min后,制得去脂液,其中硼砂的平均粒度大小為4目,滑石的平均粒度大小為4目。

      具體地,上述步驟(2)中的去膜液采用以下方法制成:將水加熱至40℃,然后向其中依次加入溴代乙醛縮乙二醇1、六氟磷酸鈉、植酸、N-?;劝彼岫?、司盤80、N-甲基吡咯烷酮,期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌,加料間隔為2min,最后向其中加入EDTA,繼續(xù)攪拌10min后制得去膜液。

      本實施例中,脫著色膜的效率為99.5%,并且脫去著色膜后的不銹鋼表面光澤度較好,再次加工性能好。

      實施例2

      一種彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法,包括以下操作步驟:

      (1)將彩色不銹鋼放入去脂液中浸泡7min后取出,采用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液洗凈表面,其中去脂液由以下重量份的組分制成:硼砂33份、滑石21份、馬尿泡塊根11份、竹根七15份、水190份;

      (2)將浸泡后的彩色不銹鋼放入放入去膜液中,浸泡13min,去膜液的溫度為63℃,期間采用超聲波輔助去著色膜,其中去膜液由以下重量份的組分制成:溴代乙醛縮乙二醇18份、六氟磷酸鈉2份、植酸9份、N-酰基谷氨酸二酷4份、EDTA 2份、司盤80 3份、N-甲基吡咯烷酮7份、去離子水190份;

      (3)將去著色膜后的彩色不銹鋼再次用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液清洗表面,得到去著色膜后的不銹鋼。

      具體地,上述步驟(1)中的去脂液采用以下方法制成:將水煮沸,向其中加入馬尿泡塊根和竹根七,小火煎煮1小時后,過濾得濾液,向濾液其中加入硼砂和滑石,采用中火煎煮10min后,制得去脂液,其中硼砂的平均粒度大小為4目,滑石的平均粒度大小為4目。

      具體地,上述步驟(2)中的去膜液采用以下方法制成:將水加熱至40℃,然后向其中依次加入溴代乙醛縮乙二醇1、六氟磷酸鈉、植酸、N-酰基谷氨酸二酷、司盤80、N-甲基吡咯烷酮,期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌,加料間隔為2min,最后向其中加入EDTA,繼續(xù)攪拌10min后制得去膜液。

      本實施例中,脫著色膜的效率為99.8%,并且脫去著色膜后的不銹鋼表面光澤度較好,再次加工性能好。

      實施例3

      一種彩色不銹鋼電解著色后著色膜的去除方法,包括以下操作步驟:

      (1)將彩色不銹鋼放入去脂液中浸泡8min后取出,采用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液洗凈表面,其中去脂液由以下重量份的組分制成:硼砂35份、滑石22份、馬尿泡塊根12份、竹根七16份、水200份;

      (2)將浸泡后的彩色不銹鋼放入放入去膜液中,浸泡15min,去膜液的溫度為65℃,期間采用超聲波輔助去著色膜,其中去膜液由以下重量份的組分制成:溴代乙醛縮乙二醇20份、六氟磷酸鈉3份、植酸10份、N-?;劝彼岫?份、EDTA 3份、司盤80 4份、N-甲基吡咯烷酮8份、去離子水200份;

      (3)將去著色膜后的彩色不銹鋼再次用體積分數(shù)為70%的乙醇溶液清洗表面,得到去著色膜后的不銹鋼。

      具體地,上述步驟(1)中的去脂液采用以下方法制成:將水煮沸,向其中加入馬尿泡塊根和竹根七,小火煎煮1小時后,過濾得濾液,向濾液其中加入硼砂和滑石,采用中火煎煮10min后,制得去脂液,其中硼砂的平均粒度大小為4目,滑石的平均粒度大小為4目。

      具體地,上述步驟(2)中的去膜液采用以下方法制成:將水加熱至40℃,然后向其中依次加入溴代乙醛縮乙二醇1、六氟磷酸鈉、植酸、N-?;劝彼岫帷⑺颈P80、N-甲基吡咯烷酮,期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌,加料間隔為2min,最后向其中加入EDTA,繼續(xù)攪拌10min后制得去膜液。

      本實施例中,脫著色膜的效率為99.1%,并且脫去著色膜后的不銹鋼表面光澤度較好,再次加工性能好。

      其中,脫著色膜的效率=(著色膜起皺松軟面積/m2)/(脫著色膜前著色膜總面積/m2)×100%。

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