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      自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5192114閱讀:182來源:國(guó)知局
      專利名稱:自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)裝置,尤其是一種自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)使用的普通油、水預(yù)熱裝置一般是利用電加熱絲直接對(duì)油、水進(jìn)行加熱,利用冷熱油、水的壓力差形成對(duì)流循環(huán),這樣油、水的的循環(huán)速度較慢、效率低,極容易出現(xiàn)油、水加熱死角,加熱不均勻等問題,從而不能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水完全加熱,預(yù)熱效果不理想。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)油、水預(yù)熱裝置的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種采用循環(huán)泵使油、水自動(dòng)全面循環(huán)加熱的恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置。本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置,包括固定座、油加熱組件和水加熱組件, 所述油加熱組件一端連接油泵,另一端連接油輸出口,所述油加熱組件與油輸出口、油泵的油輸入口以及儲(chǔ)油裝置相互連通并形成循環(huán)回路;所述水加熱組件一端連接水泵,另一端連接水輸出口,所述水加熱組件與水輸出口、水泵的水輸入口以及儲(chǔ)水裝置相互連通并形成循環(huán)回路;所述油加熱組件、水加熱組件、油泵和水泵分別與電控裝置電路連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述油加熱組件的油輸出口一端設(shè)有防爆分線盒I,另一端設(shè)有溫度控制器I,所述油輸出口設(shè)有單向閥I和超溫保護(hù)器I ;所述油加熱組件通過防爆分線盒I、溫度控制器I和超溫保護(hù)器I與電控裝置電路連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述水加熱組件的水輸出口一端設(shè)有防爆分線盒II,另一端設(shè)有溫度控制器II,所述水輸出口設(shè)有單向閥II和超溫保護(hù)器II ; 所述水加熱組件通過防爆分線盒II、溫度控制器II和超溫保護(hù)器II與電控裝置電路連接。本實(shí)用新型的有益效果是相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型將油、水加熱器集成在一起,采用循環(huán)泵強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)加熱后的油、水形成全面循環(huán),提高了加熱效率,預(yù)熱效果顯著。本實(shí)用新型通過電控裝置、溫度控制器、超溫保護(hù)器等元器件,對(duì)加熱器進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)和保護(hù),增加了安全性和可靠性,使用方便、靈活,控制準(zhǔn)確、實(shí)用。
      以下結(jié)合附圖
      與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、防爆分線盒I,2、超溫保護(hù)器I,3、單向閥I,4、油輸出口,5、防爆分線盒II,6、超溫保護(hù)器II,7、單向閥II,8、水輸出口,9、油加熱組件,10、水加熱組件,11、溫度控制器I,12、水泵,13、溫度控制器II,14、固定座,15、水輸入口,16、油泵,17、油輸入口,18、
      電控裝置。
      具體實(shí)施方式
      如附圖所示,自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置,包括固定座14、油加熱組件 9和水加熱組件10,所述油加熱組件9 一端連接油泵16,另一端連接油輸出口 4,所述油加熱組件9與油輸出口 4、油泵16的油輸入口 17以及儲(chǔ)油裝置相互連通并形成循環(huán)回路。所述水加熱組件10 —端連接水泵12,另一端連接水輸出口 8,所述水加熱組件10與水輸出口 8、水泵12的水輸入口 15以及儲(chǔ)水裝置相互連通并形成循環(huán)回路。所述油加熱組件9、水加熱組件10、油泵16和水泵12分別與電控裝置18電路連接。本實(shí)施例中,所述油加熱組件9的油輸出口 4 一端設(shè)有防爆分線盒I 1,另一端設(shè)有溫度控制器I 11,所述油輸出口 4設(shè)有單向閥I 3和超溫保護(hù)器I 2 ;所述油加熱組件通過防爆分線盒I、溫度控制器I和超溫保護(hù)器I與電控裝置18電路連接。所述水加熱組件10的水輸出口 8—端設(shè)有防爆分線盒II 5,另一端設(shè)有溫度控制器II 13,所述水輸出口 8設(shè)有單向閥II 7和超溫保護(hù)器II 6;所述水加熱組件10通過防爆分線盒II 5、溫度控制器 II 13和超溫保護(hù)器II 6與電控裝置18電路連接。本實(shí)用新型在普通預(yù)熱組件上加裝了循環(huán)泵、防爆分線盒、電控模塊、溫度控制器、超溫保護(hù)器等元器件,將油、水加熱器集成在一起,油、水通過循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán),進(jìn)入加熱組件進(jìn)行加熱,通過電控裝置實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)控制。工作時(shí),調(diào)節(jié)溫度控制器設(shè)定溫度范圍,超溫保護(hù)器可以防止溫控故障進(jìn)行保護(hù),通過電控裝置及時(shí)根據(jù)溫度環(huán)境的變化修正溫度參數(shù),加熱后的油、水通過單向止回閥進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的自動(dòng)循環(huán)和恒溫預(yù)熱。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置,其特征是所述預(yù)熱裝置包括固定座 (14)、油加熱組件(9)和水加熱組件(10),所述油加熱組件(9) 一端連接油泵(16),另一端連接油輸出口(4),所述油加熱組件(9)與油輸出口(4)、油泵(16)的油輸入口(17)以及儲(chǔ)油裝置相互連通并形成循環(huán)回路;所述水加熱組件(10)—端連接水泵(12),另一端連接水輸出口(8),所述水加熱組件 (10)與水輸出口(8)、水泵(12)的水輸入口(15)以及儲(chǔ)水裝置相互連通并形成循環(huán)回路;所述油加熱組件(9)、水加熱組件(10)、油泵(16)和水泵(12)分別與電控裝置(18)電路連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置,其特征是所述油加熱組件(9)的油輸出口(4) 一端設(shè)有防爆分線盒I (1),另一端設(shè)有溫度控制器I (11),所述油輸出口(4)設(shè)有單向閥I (3)和超溫保護(hù)器I (2);所述油加熱組件(9)通過防爆分線盒I (1)、溫度控制器I (11)和超溫保護(hù)器I (2)與電控裝置(18)電路連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置,其特征是所述水加熱組件(10)的水輸出口(8)—端設(shè)有防爆分線盒II (5),另一端設(shè)有溫度控制器II (13),所述水輸出口(8)設(shè)有單向閥II (7)和超溫保護(hù)器II (6);所述水加熱組件(10)通過防爆分線盒II (5)、溫度控制器II (13)和超溫保護(hù)器II (6) 與電控裝置(18)電路連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)循環(huán)恒溫發(fā)動(dòng)機(jī)用油、水預(yù)熱裝置,包括油加熱組件和水加熱組件,油加熱組件兩端分別連接油泵和油輸出口,與儲(chǔ)油裝置連通形成循環(huán)回路;水加熱組件兩端分別連接水泵和水輸出口,與儲(chǔ)水裝置連通形成循環(huán)回路。油、水加熱組件的兩端分別設(shè)有防爆分線盒,溫度控制器、單向閥和超溫保護(hù)器,并與電控裝置連接。本實(shí)用新型將油、水加熱器集成在一起,采用循環(huán)泵強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)加熱后的油、水形成全面循環(huán),提高加熱效率,預(yù)熱效果顯著;通過電控裝置、溫度控制器、超溫保護(hù)器等元器件,對(duì)加熱器進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)和保護(hù),增加安全性和可靠性,使用方便、靈活,控制準(zhǔn)確、實(shí)用。
      文檔編號(hào)F02M37/04GK202165186SQ20112024464
      公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
      發(fā)明者吳金兵, 朱姚, 王國(guó)祥, 鞠永賓 申請(qǐng)人:江蘇道康發(fā)電機(jī)組有限公司
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