專利名稱：一種呼吸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)動機(jī)曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的一種關(guān)鍵部件，具體涉及一種呼吸器。
背景技術(shù)：
呼吸器作為曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，為保證發(fā)動機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)起到了重要作用。然而呼吸器冒油嚴(yán)重，機(jī)油消耗量大，曲軸箱廢氣壓力高，嚴(yán)重影響了發(fā)動機(jī)的性能。此外，由于曲軸箱廢氣排氣不暢，廢氣中的水分會使?jié)櫥统霈F(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，從而影響各部件的潤滑，加快局部磨損，影響發(fā)動機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決呼吸器冒油嚴(yán)重、機(jī)油消耗量大、曲軸箱廢氣壓力高、影響發(fā)動機(jī)性能的問題，以及曲軸箱廢氣排氣不暢、廢氣中的水分使?jié)櫥桶l(fā)白、影響各部件的潤滑、加快局部磨損、影響發(fā)動機(jī)使用壽命的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案
一種呼吸器，包括呼吸器座、呼吸器體、呼吸器蓋、濾網(wǎng)、排氣短管；由2個呼吸器座，I個呼吸器體、I個呼吸器蓋、I個濾網(wǎng)和I根排氣短管組成；以排氣短管軸線所在的縱剖截面，左右對稱；通過4根螺栓和2根螺栓實(shí)現(xiàn)與發(fā)動機(jī)固聯(lián)；呼吸器座與呼吸器體之間用平面密封膠密封，呼吸器體與呼吸器蓋之間用平面密封膠密封；呼吸器座、呼吸器體與呼吸器蓋三者之間通過4根螺栓實(shí)現(xiàn)固聯(lián)；排氣短管由2根螺栓緊固在呼吸器蓋上面；呼吸器座與發(fā)動機(jī)機(jī)體之間通過密封墊實(shí)現(xiàn)可靠密封。呼吸器座底部與產(chǎn)生油氣混合物的曲軸箱內(nèi)部連通，呼吸器座的上表面與呼吸器體的下表面連通，呼吸器體的上表面與用于使油氣混合物充分膨脹的呼吸器蓋的緩沖室I與緩沖室2連通，兩個緩沖室位于對稱位置上，通過通道與濾芯殼和蓋板連通，通道上方的其余部分分別由兩個擋板與緩沖室I和緩沖室2隔開，濾芯殼與用于排出廢氣的排氣短管連通。用于把油氣混合物中的小油滴冷凝、沉積、過濾、分離的濾網(wǎng)，由濾芯殼和蓋板固定位置，濾網(wǎng)下方有兩個通向油底殼的回油孔。本發(fā)明的有益效果
1.保證發(fā)動機(jī)油氣分離更加徹底，降低排放，減少機(jī)油消耗；
2.該呼吸器結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，油氣分離效率高，可以達(dá)到95%以上；
3.使機(jī)油保持良好的氧化穩(wěn)定性能，延長機(jī)油的使用期限；
4.保持曲軸箱內(nèi)的壓力與外界大氣壓基本一致，從而減少機(jī)油泄漏和提升發(fā)動機(jī)的性倉泛。


圖I為本發(fā)明的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖各標(biāo)記分別表示
呼吸器座-I
呼吸器體-2 呼吸器蓋-3 濾網(wǎng)-4 螺栓-5 螺栓_6 排氣短管-7 螺栓-8
呼吸器體的上表面-9 呼吸器體的下表面- ο 螺栓-11
呼吸器座的上表面-12 左回油孔-13 通道-14
與緩沖室I隔開的擋板_15 蓋板_16
與緩沖室2隔開的擋板-17 濾芯殼-18 右回油孔-19 密封墊-20 密封墊-21。
具體實(shí)施例方式一種呼吸器，包括呼吸器座、呼吸器體、呼吸器蓋、濾網(wǎng)、排氣短管；由2個呼吸器座，I個呼吸器體、I個呼吸器蓋、I個濾網(wǎng)和I根排氣短管組成；以排氣短管軸線所在的縱剖截面，左右對稱；通過4根螺栓和2根螺栓實(shí)現(xiàn)與發(fā)動機(jī)固聯(lián)；呼吸器座與呼吸器體之間用平面密封膠密封，呼吸器體與呼吸器蓋之間用平面密封膠密封；呼吸器座、呼吸器體與呼吸器蓋三者之間通過4根螺栓實(shí)現(xiàn)固聯(lián)；排氣短管由2根螺栓緊固在呼吸器蓋上面；呼吸器座與發(fā)動機(jī)機(jī)體之間通過密封墊實(shí)現(xiàn)可靠密封。呼吸器座底部與產(chǎn)生油氣混合物的曲軸箱的內(nèi)部連通，呼吸器座的上表面與呼吸器體的下表面連通，呼吸器體的上表面與用于使油氣混合物充分膨脹的呼吸器蓋的緩沖室I與緩沖室2連通，兩個緩沖室位于對稱位置上，通過通道與濾芯殼和蓋板連通，通道上方的其余部分由擋板與緩沖室I隔開，由擋板與緩沖室2隔開，濾芯殼與用于排出廢氣的排氣短管連通。用于把油氣混合物中的小油滴冷凝、沉積、過濾、分離的濾網(wǎng)，由濾芯殼和蓋板固定位置，濾網(wǎng)下方有通向油底殼的回油孔。具體工作過程為
曲軸箱內(nèi)產(chǎn)生的油氣混合物首先經(jīng)由呼吸器座的上表面，然后經(jīng)過呼吸器體的下表面和上表面，最后進(jìn)入呼吸器蓋的緩沖室I與緩沖室2，油氣混合物經(jīng)過充分膨脹后，分別通過兩個擋板后，由通道經(jīng)過濾芯殼和蓋板，廢氣最后由排氣短管排出。油氣混合物中的小油滴經(jīng)過冷凝，沉積，過濾，分離后，經(jīng)回油孔后流回油底殼。濾網(wǎng)的固定是通過濾芯殼和蓋板來實(shí)現(xiàn)的。濾網(wǎng)的作用是當(dāng)曲軸箱內(nèi)部為負(fù)壓時，阻止外部的灰塵進(jìn)入曲軸箱，同時也可以把油氣中低濃度的小油滴再一次過濾，分離。 小油滴經(jīng)過兩個回油孔最后流回油底殼。油氣混合物通過4級分離。前面3級主要在呼吸器內(nèi)進(jìn)行機(jī)械碰撞及重力沉降，然后再將剩余的低濃度油氣混合物經(jīng)第4級分離，沉降，油氣分離效率可以達(dá)到95%以上。
權(quán)利要求
1.一種呼吸器，其特征在于，包括呼吸器座(I)、呼吸器體(2)、呼吸器蓋(3)、濾網(wǎng)(4)、排氣短管(7);所述呼吸器，由2個呼吸器座(1)，I個呼吸器體(2)、1個呼吸器蓋(3)、1個濾網(wǎng)(4)和I根排氣短管(7)組成；所述呼吸器，以排氣短管(7)軸線所在的縱剖截面，左右對稱；所述呼吸器，通過4根螺栓(6)和2根螺栓(11)實(shí)現(xiàn)與發(fā)動機(jī)固聯(lián)；呼吸器座(I)與呼吸器體(2)之間用平面密封膠密封，呼吸器體(2)與呼吸器蓋(3)之間用平面密封膠密封；呼吸器座(I)、呼吸器體(2)與呼吸器蓋(3)三者之間通過4根螺栓(5)固聯(lián)；排氣短管(7)由2根螺栓(8)緊固在呼吸器蓋(3)上面；呼吸器座(I)與發(fā)動機(jī)機(jī)體之間通過密封墊(20)與(21)密封；呼吸器座(I)底部與產(chǎn)生油氣混合物的曲軸箱的內(nèi)部連通，呼吸器座(I)的上表面(12)與呼吸器體(2)的下表面(10)連通，呼吸器體(2)的上表面(9)與用于使油氣混合物充分膨脹的呼吸器蓋(3)的緩沖室I與緩沖室2連通，兩個緩沖室位于對稱位置上，通過通道(14)與濾芯殼(18)和蓋板(16)連通，通道(14)上方的其余部分由擋板(15)與緩沖室I隔開，由擋板(17)與緩沖室2隔開，濾芯殼(18)與用于排出廢氣的排氣短管(7)連通；用于把油氣混合物中的小油滴冷凝、沉積、過濾、分離的濾網(wǎng)(4)，由濾芯殼(18)和蓋板(16)固定位置,濾網(wǎng)(4)下方有通向油底殼的回油孔(13)和(19)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種呼吸器，由2個呼吸器座(1)，1個呼吸器體(2)、1個呼吸器蓋(3)、1個濾網(wǎng)(4)和1根排氣短管(7)組成；以排氣短管(7)軸線所在的縱剖截面，左右對稱；呼吸器座(1)底部與曲軸箱內(nèi)部連通，呼吸器座(1)的上表面(12)與呼吸器體(2)的下表面(10)連通，呼吸器體(2)的上表面(9)與兩個緩沖室連通，緩沖室通過通道(14)與濾芯殼(18)和蓋板(16)連通，其余部分由擋板(15)和(17)隔開，濾芯殼(18)與排氣短管(7)連通；濾網(wǎng)(4)下方有通向油底殼的兩個回油孔(13)和(19)。本發(fā)明降低排放，減少機(jī)油消耗；結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，油氣分離效率高；可延長機(jī)油的使用期限；減少機(jī)油泄漏，提升發(fā)動機(jī)性能。
文檔編號F01M13/04GK102635423SQ20121013651
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月6日
發(fā)明者蘭銀在, 劉宇強(qiáng), 吳志強(qiáng), 王根全, 靳永標(biāo) 申請人:中國兵器工業(yè)集團(tuán)第七0研究所