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      管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5201970閱讀:572來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是ー種內(nèi)燃機(jī)領(lǐng)域的渦輪增壓系統(tǒng),特別是ー種管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高,發(fā)動(dòng)機(jī)增壓技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,中大功率的發(fā)動(dòng)機(jī)大都采用渦輪增壓技木,以提高功率和降低燃油消耗率。渦輪增壓系統(tǒng)的兩種 基本型式為定壓增壓系統(tǒng)和脈沖增壓系統(tǒng)。定壓增壓系統(tǒng),各缸共用ー根容積較大的排氣管,排氣管系結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,排氣管內(nèi)壓カ基本上保持恒定,壓カ大小僅與發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷和轉(zhuǎn)速有關(guān),不同缸數(shù)柴油機(jī)的增壓系統(tǒng)可以進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)。定壓增壓系統(tǒng)在高速エ況吋,泵氣損失較小,渦輪效率較高,性能較優(yōu);但是在低速エ況時(shí),不能充分利用排氣脈沖能量。脈沖增壓系統(tǒng),依據(jù)各缸發(fā)火順序,將排氣不發(fā)生干擾的兩個(gè)氣缸或三個(gè)氣缸和同一根排氣管相連接,排氣管系管徑較小,排氣脈沖能量可以充分利用,低速エ況和瞬態(tài)エ況性能較好;但是在高速エ況時(shí),泵氣損失較大。由此可見(jiàn),如果一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管容積可以隨著エ況的變換而變化,高速エ況時(shí)使排氣管容積變大,低速エ況時(shí)使排氣管容積變小,這是較為理想的。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn),中國(guó)專利號(hào)ZL200410050996.,專利名稱ー種渦輪增壓柴油機(jī)可變模件式脈沖轉(zhuǎn)換增壓裝置,該專利技術(shù)提供了一種排氣管容積連續(xù)可變的裝置,能較好地兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的高低轉(zhuǎn)速エ況;但是其排氣管容積的變化是通過(guò)移動(dòng)桿的上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這就需要增加ー套專門(mén)的控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制移動(dòng)桿的移動(dòng),從而使增壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變的比較復(fù)雜。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了ー種管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置,使其排氣管容積可以自我調(diào)節(jié),較好地兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的高低轉(zhuǎn)速エ況,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要專門(mén)的控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明包括壓氣機(jī)進(jìn)氣管、壓氣機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣支管、排氣管、渦輪、渦輪排氣管、連接軸、第一連接管、第二連接管、容積腔、容積腔上壁面、容積腔下壁面、容積腔左壁面、容積腔右壁面、容積腔前壁面、容積腔后壁面、彈簧、移動(dòng)體和移動(dòng)板,壓氣機(jī)的進(jìn)出氣ロ分別與壓氣機(jī)進(jìn)氣管的出氣ロ、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的進(jìn)氣ロ相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣ロ與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的出氣ロ相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)的各缸排氣出口分別通過(guò)排氣支管與排氣管相連接,渦輪的進(jìn)出氣ロ分別與排氣管的出氣ロ、渦輪排氣管的進(jìn)氣ロ相連接,壓氣機(jī)與渦輪通過(guò)連接軸相連接,容積腔的橫截面為長(zhǎng)方形,容積腔上壁面、容積腔下壁面、容積腔左壁面、容積腔右壁面、容積腔前壁面、容積腔后壁面固接為一體,第一連接管的兩端分別與排氣管的尾部、容積腔左壁面相連通,第二連接管的兩端分別與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、容積腔左壁面相連通,移動(dòng)板安裝在容積腔內(nèi)并與容積腔的內(nèi)壁面密封接觸,移動(dòng)體的一端伸入第一連接管內(nèi),移動(dòng)體的另一端與移動(dòng)板的左壁面固接為一體,移動(dòng)板的右壁面通過(guò)彈簧與容積腔右壁面相連接。第一連接管為圓管,移動(dòng)體為圓柱。在本發(fā)明中,移動(dòng)體與移動(dòng)板二者固接為一體,可以同時(shí)移動(dòng)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于低速エ況時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管內(nèi)壓カ較低,移動(dòng)板左側(cè)的容積腔內(nèi)壓カ也較低,在彈簧的弾性作用下,移動(dòng)板向左移動(dòng)并推動(dòng)移動(dòng)體也向左移動(dòng),從而使渦輪前排氣所占的容積較小,脈沖能量可以充分利用,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓カ較大,發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)性能較優(yōu);當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速エ況吋,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管內(nèi)壓カ較高,移動(dòng)板左側(cè)的容積腔內(nèi)壓カ也較高,移動(dòng)板向右移動(dòng)并壓縮彈簧,移動(dòng)體也跟著向右移動(dòng),從而使渦輪前排氣所占的容積較大,泵氣損失較小,發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)性能較優(yōu)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果為本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,既能兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的高低轉(zhuǎn)速エ況,又能使增壓系統(tǒng)不需要專門(mén)的排氣管容積控制機(jī)構(gòu)。


      圖I為本發(fā)明管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖I中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、壓氣機(jī)進(jìn)氣管,2、壓氣機(jī),3、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管,4、發(fā)動(dòng)機(jī),5、排氣支管,6、排氣管,7、渦輪,8、渦輪排氣管,9、連接軸,10、第一連接管,11、第二連接管,12、容積腔,13、容積腔上壁面,14、容積腔下壁面,15、容積腔左壁面,16、容積腔右壁面,17、容積腔前壁面,18、容積腔后壁面,19、彈簧,20、移動(dòng)體,21、移動(dòng)板。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例如圖I、圖2和圖3所示,本發(fā)明包括壓氣機(jī)進(jìn)氣管I、壓氣機(jī)2、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3、發(fā)動(dòng)機(jī)4、排氣支管5、排氣管6、渦輪7、渦輪排氣管8、連接軸9、第一連接管10、第二連接管11、容積腔12、容積腔上壁面13、容積腔下壁面14、容積腔左壁面15、容積腔右壁面16、容積腔前壁面17、容積腔后壁面18、彈簧19、移動(dòng)體20和移動(dòng)板21,壓氣機(jī)2的進(jìn)出氣ロ分別與壓氣機(jī)進(jìn)氣管I的出氣ロ、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3的進(jìn)氣ロ相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)4的進(jìn)氣ロ與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3的出氣ロ相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)4的各缸排氣出ロ分別通過(guò)排氣支管5與排氣管6相連接,渦輪7的進(jìn)出氣ロ分別與排氣管6的出氣ロ、渦輪排氣管8的進(jìn)氣ロ相連接,壓氣機(jī)2與渦輪7通過(guò)連接軸9相連接,容積腔12的橫截面為長(zhǎng)方形,容積腔上壁面13、容積腔下壁面14、容積腔左壁面15、容積腔右壁面16、容積腔前壁面17、容積腔后壁面18固接為ー體,第一連接管10的兩端分別與排氣管6的尾部、容積腔左壁面15相連通,第二連接管11的兩端分別與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3、容積腔左壁面15相連通,移動(dòng)板21安裝在容積腔12內(nèi)并與容積腔12的內(nèi)壁面密封接觸,移動(dòng)體20的一端伸入第一連接管10內(nèi),移動(dòng)體20的另一端與移動(dòng)板21的左壁面固接為一體,移動(dòng)板21的右壁面通過(guò)彈簧19與容積腔右壁面16相連接,第一連接管10為圓管,移動(dòng)體20為圓柱。在本發(fā)明中,移動(dòng)體20與移動(dòng)板21 二者固接為一體,可以同時(shí)移動(dòng)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)4處于低速エ況時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3內(nèi)壓カ較低,移動(dòng)板21左側(cè)的容積腔12內(nèi)壓カ也較低,在彈簧19的彈性作用下,移動(dòng)板21向左移動(dòng)并推動(dòng)移動(dòng)體20也向左移動(dòng),從而使渦輪7前排氣所占的容積較小,脈沖能量可以充分利用,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力較大,發(fā)動(dòng)機(jī)4整機(jī)性能較優(yōu);當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)4處于高速エ況吋,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管3內(nèi)壓カ較高,移動(dòng)板21左側(cè)的容積腔12內(nèi)壓カ也較高,移動(dòng)板21向右移動(dòng)并壓縮彈簧19,移動(dòng)體20也跟著向右移動(dòng),從而使渦輪前排氣所占的容積較大,泵氣損失較小,發(fā)動(dòng)機(jī)4整機(jī)性能較優(yōu)。因此,本發(fā)明可以較好的兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)4的高低轉(zhuǎn)速エ況。權(quán)利要求
      1.ー種管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置,包括壓氣機(jī)進(jìn)氣管(I)、壓氣機(jī)(2)、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管(3)、發(fā)動(dòng)機(jī)(4)、排氣支管(5)、排氣管(6)、渦輪(7)、渦輪排氣管(8)和連接軸(9),壓氣機(jī)(2)的進(jìn)出氣ロ分別與壓氣機(jī)進(jìn)氣管(I)的出氣ロ、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管(3)的進(jìn)氣ロ相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的進(jìn)氣ロ與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管(3)的出氣ロ相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的各缸排氣出ロ分別通過(guò)排氣支管(5)與排氣管(6)相連接,渦輪(7)的進(jìn)出氣ロ分別與排氣管(6)的出氣ロ、渦輪排氣管(8)的進(jìn)氣ロ相連接,壓氣機(jī)(2)與渦輪(7)通過(guò)連接軸(9)相連接,其特征在于還包括第一連接管(10)、第二連接管(11)、容積腔(12)、容積腔上壁面(13)、容積腔下壁面(14)、容積腔左壁面(15)、容積腔右壁面(16)、容積腔前壁面(17)、容積腔后壁面(18)、彈簧(19)、移動(dòng)體(20)和移動(dòng)板(21),容積腔(12)的橫截面為長(zhǎng)方形,容積腔上壁面(13)、容積腔下壁面(14)、容積腔左壁面(15)、容積腔右壁 面(16)、容積腔前壁面(17)、容積腔后壁面(18)固接為一體,第一連接管(10)的兩端分別與排氣管(6)的尾部、容積腔左壁面(15)相連通,第二連接管(11)的兩端分別與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管(3)、容積腔左壁面(15)相連通,移動(dòng)板(21)安裝在容積腔(12)內(nèi)并與容積腔(12)的內(nèi)壁面密封接觸,移動(dòng)體(20)的一端伸入第一連接管(10)內(nèi),移動(dòng)體(20)的另一端與移動(dòng)板(21)的左壁面固接為一體,移動(dòng)板(21)的右壁面通過(guò)彈簧(19)與容積腔右壁面(16)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置,其特征是所述第一連接管(10)為圓管,移動(dòng)體(20)為圓柱。
      全文摘要
      一種內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的管內(nèi)移動(dòng)體前后移動(dòng)式機(jī)械裝置,包括進(jìn)氣管、壓氣機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管、渦輪、容積腔、連接管、移動(dòng)體、移動(dòng)板和彈簧,移動(dòng)體的一端伸入第一連接管內(nèi),移動(dòng)體的另一端與移動(dòng)板的左壁面固接為一體,移動(dòng)板的右壁面通過(guò)彈簧與容積腔右壁面相連接。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于低速工況時(shí),移動(dòng)板向著靠近容積腔左壁面的方向移動(dòng),排氣管容積相對(duì)較小,脈沖能量可以充分利用,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力較高,發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)性能較優(yōu);當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速工況時(shí),移動(dòng)板向著靠近容積腔右壁面的方向移動(dòng),排氣管容積相對(duì)較大,泵氣損失較小,發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)性能較優(yōu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于渦輪單入口的渦輪增壓系統(tǒng)。
      文檔編號(hào)F02B37/00GK102733928SQ20121021664
      公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
      發(fā)明者吳卓琦, 李昊東, 趙相暉, 趙龍 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)
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