專利名稱：風力發(fā)電機用復合式集風頭的制作方法
技術領域：
風力發(fā)電機用復合式集風頭技術領域[0001]本實用新型涉及一種管道接頭。具體說，是風力發(fā)動機進風口一側的狹管上部聚風口上的復合式集風頭。
背景技術：
[0002]在電力領域都知道，長久以來，最為傳統(tǒng)的發(fā)電方式是利用水力發(fā)電和利用煤炭發(fā)電。利用水力進行發(fā)電，需要建立大型水庫進行蓄水，不僅受到地理環(huán)境的限制，而且由于建立水庫，投資較多。利用煤炭進行發(fā)電，雖然不受地理環(huán)境限制，但煤炭燃燒所產(chǎn)生的廢氣排入大氣，會對大氣帶來污染。而風力發(fā)電是利用自然風力作為動力來帶動發(fā)動機旋轉進行發(fā)電的技術，它與水利發(fā)電相比，不需建立水庫進行蓄水，可大大減少投資。與利用煤炭進行發(fā)電相比，不需煤炭，不僅減少了能源消耗，還可避免對大氣帶來的污染。因此，利用自然風力進行發(fā)電已成為世界各國電力領域競相開發(fā)的首選。但是目前在風力發(fā)電領域，所用風力發(fā)動機都是傳統(tǒng)產(chǎn)品，這種跟傳統(tǒng)風力發(fā)動機包括一個龐大的底座，底座上設置有立柱，立柱上端安裝有一個橫軸，橫軸上安裝有三個葉片，工作時，借助自然風力來推動葉片，由葉片來帶動橫軸旋轉，從而再借助傳動機構帶動電動機旋轉，以此來進行發(fā)電。 這種風力發(fā)動機結構比較簡單，制造起來比較容易。但由于僅有三個葉片，使得葉片的體積非常龐大，以5兆瓦風力發(fā)電機來說，其發(fā)動機的單個葉片長度長達近50米，重量高達8 10 噸，三個葉片的總重就高達25噸左右。由于葉片的長度較長、重量較重，需要的推力大，通常需要在4級風力、風速7米/秒以上才能啟動，而低于4級風力和風速7米/秒的風就無法運行。因此，上述風力風力發(fā)動機只能在風力級別較高、風速較大的地方才能工作，無法工作在低于4級風力、風速7米/秒的地方，使用地域受到限制。又由于上述風力發(fā)動機的葉片長度較長，重量較重，無論是制造、維護和運輸都比較困難。另外，由于上述風力發(fā)動機的重量較重，使用材料較多，使得制造成本較高。[0003]為解決以上問題，有人試圖采用狹管聚風式風力發(fā)動機來帶動電動機進行發(fā)電。 其中的狹管聚風式風力發(fā)動機包括外殼，所述外殼為柱形，其呈豎向布置，其側壁上有進風口和出風口，進風口外側連有引風筒，出風口外側連有排風筒，引風筒內有規(guī)整板，所述規(guī)整板呈水平均布。外殼內有轉子。工作時，必須有巨大的風力通過引風筒來推動外殼內的轉子旋轉，而要獲得巨大的風力，又需在引風筒上端設置一個能隨風向旋轉的集風頭。而沒有一個能隨風向旋轉的集風頭，上述狹管聚風式風力發(fā)動機就無法正常工作。實用新型內容[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種風力發(fā)電機用復合式集風頭。采用這種集風頭，能確保風力發(fā)動機正常工作。[0005]為解決上述問題，采取以下技術方案[0006]本實用新型的風力發(fā)電機用復合式集風頭特點是包括本體，本體上有進風口和送風口。所述進風口的左右兩側外壁上有附加進風口，該附加進風口的口部后縮至所述進風口之后，且與附加進風口的外壁下部相對的本體外壁上有使附加進風口與本體送風口連通的開口。[0007]本實用新型的進一步改進方案是，本體的進風口上側有附加進風口，該附加進風口的口部后縮至所述進風口之后，且與附加進風口的外壁下部相對的本體外壁上有使附加進風口與本體送風口連通的開口。[0008]本實用新型的更進一步改進方案是，本體的進風口的外壁上側和下側有附加進風口，該附加進風口的口部后縮至所述進風口之后，且與附加進風口的外壁下部相對的本體外壁上有使附加進風口與本體送風口連通的開口。[0009]采取上述方案，具有以下優(yōu)點[0010]由上述方案可以看出，由于本實用新型包括本體，本體上有進風口和送風口。所述進風口的左右兩側外壁上有附加進風口，該附加進風口的口部后縮至所述進風口之后，且與附加進風口的外壁下部相對的本體外壁上有使附加進風口與本體送風口連通的開口。使用狀態(tài)下，所述進風口的中心線呈水平狀，所述送風口的中心線呈豎立狀且朝向下方。送風口的外側固定有外齒圈，送風口呈滑動狀伸入風管內。送風口一側有電機，電機的輸出軸上有齒輪，該齒輪與所述外齒圈嚙合在一起。本體一側有測風裝置，測風裝置與電機間連有控制器。工作時，由測風裝置實時將風向信號送給控制器，控制器通過處理后來控制電機，使電機的旋轉方向始終與風向相一致，并通過主軸、齒輪、齒圈帶動本體旋轉，使集風口始終正對風向，從而確保了風力發(fā)動機能夠正常工作。


[0011]圖I是本實用新型的風力發(fā)電機用復合式集風頭結構示意圖；[0012]圖2是圖I的右視示意圖；[0013]圖3是圖2的A-A剖視示意圖。
具體實施方式
[0014]如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型的風力發(fā)電機用復合式集風頭包括本體2，本體2上有進風口 I和送風口 4。所述進風口 I的左右兩側外壁上加工有附加進風口 3，該附加進風口的口部后縮至所述進風口 I之后，且與附加進風口 3的外壁下部相對的本體2外壁上加工有使附加進風口 3與本體2送風口 4連通的開口 5。為增大進風口 I的截風面積， 在本體2的進風口 I上側和左右兩側均設置有附加進風口 3，該附加進風口的口部后縮至所述進風口 I之后，且與附加進風口 3的外壁下部相對的本體2外壁上加工有使附加進風口 3與本體2的送風口 4連通的開口 5。[0015]為進一步增大進風口 I的截風面積，提高本體2的強度，降低安裝難度，提高抗風抗震能力，可以在本體2的進風口 I的上側設置有附加進風口 3，使得本體2的進風口 I左側、右側、上側均有附加進風口 3。這些附加進風口 3的口部后縮至所述進風口 I之后，且與附加進風口 3的外壁下部相對的本體2外壁上加工有使附加進風口 3與本體2的送風口 4 連通的開口 5。[0016]為更進一步增大進風口的截風面積，提高本體強度，降低安裝難度，提高抗風抗震能力，在本體的進風口的外壁上側和下側均設置有附加進風口，使得本體的進風口左側、右側、上側和下側均設置有附加進風口。這些附加進風口的口部均后縮至所述進風口之后，且與附加進風口的外壁下部相對的本體外壁上有使附加進風口與本體送風口連通的開口。[0017]上述附加進風口 3是在本體2的外壁上復合一層管壁，并使該管壁與本體2的外壁間留有間距而形成。
權利要求1.風力發(fā)電機用復合式集風頭，其特征在于包括本體(2)，本體(2)上有進風口(1)和送風口(4);所述進風口( 1)的左右兩側外壁上有附加進風口(3)，該附加進風口的口部后縮至所述進風口( 1)之后，且與附加進風口( 3 )的外壁下部相對的本體(2 )外壁上有使附加進風口(3)與本體(2)的送風口(4)連通的開口(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的風力發(fā)電機用復合式集風頭，其特征在于本體(2)的進風口(I)上側有附加進風口(3)，該附加進風口的口部后縮至所述進風口(1)之后，且與附加進風口( 3 )的外壁下部相對的本體(2 )外壁上有使附加進風口( 3 )與本體(2 )的送風口( 4 )連通的開口(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的風力發(fā)電機用復合式集風頭，其特征在于本體(2)的進風口(I)的外壁上側和下側有附加進風口(3)，該附加進風口的口部后縮至所述進風口(I)之后，且與附加進風口( 3 )的外壁下部相對的本體(2 )外壁上有使附加進風口( 3 )與本體(2 )的送風口(4)連通的開口(5)。
專利摘要本實用新型的涉及一種風力發(fā)電機用復合式集風頭。具體說，是風力發(fā)動機進風口一側的狹管上部聚風口上的復合式集風頭。其特點是包括本體，本體上有進風口和送風口。所述進風口的左右兩側外壁上有附加進風口，該附加進風口的口部后縮至所述進風口之后，且與附加進風口的外壁下部相對的本體外壁上有使附加進風口與本體送風口連通的開口。采用這種集風頭，能確保風力發(fā)動機正常工作。
文檔編號F03D11/00GK202811226SQ20122046185
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者李勇強, 姚伯龍, 謝玉琪, 楊偉濤, 徐莉 申請人:江蘇中蘊風電科技有限公司