專利名稱：一種發(fā)動機的消音器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及ー種消音器，特別是一種發(fā)動機的消音器。
背景技術：
為了降低發(fā)動機在使用過程中所產(chǎn)生的噪聲，在與發(fā)動機連接的排氣管上安裝有消音器。這種消音器在構成外壁的外筒內(nèi)設置具有小孔的內(nèi)筒，在外筒和內(nèi)筒之間填充了玻璃絨等吸音材料。在該消音器中，從形成在內(nèi)筒上的小孔吹出的廢氣的聲壓通過吸音材料吸收，由此進行消音。但這種消音器不能將排氣中多余的熱量吸收，熱量高時會對操作人員產(chǎn)生嚴重影響。而且當發(fā)動機以排氣流量増加的高速旋轉時，壓カ損失的増加降低了排氣效率，并且影響發(fā)動機輸出功率。消音器作為降低發(fā)動機噪聲的重要部件，其尺寸、形狀和結構的變化對噪音的不同頻率區(qū)域有不同的降噪效果，但是，目前在機組的設計中，對于不同功率的發(fā)動機，消音器的設計帶有較大的盲目性，在一般產(chǎn)品的設計中，エ廠設計人員不可能花費大量的時間和精力對發(fā)動機的噪聲和消音器降噪的最佳狀態(tài)進行專門的測試和研究。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種降噪效果好的一種發(fā)動機的消音器。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)本發(fā)動機的消音器，包括內(nèi)部具有空腔的本體，所述的本體上具有用干與發(fā)動機排氣管連通的進氣管和出氣管，所述的進氣管和出氣管分別與所述的空腔連通，其特征在于，所述的空腔內(nèi)設有可將該空腔分割成若干小腔體的隔熱板，所述的若干小腔體相互串聯(lián)，上述進氣管的內(nèi)端與一腔體連通，上述出氣管的內(nèi)端與另ー小腔體連通。當發(fā)動機排氣管內(nèi)的排氣進入到本體內(nèi)后，經(jīng)過若干個小腔體將其進行消音，而且隔熱板可對排氣進行冷卻，消音和冷卻效果好。在上述的一種發(fā)動機的消音器中，所述的隔熱板為兩個，所述的隔熱板將內(nèi)腔分割為三個小腔體第一小腔體、第二小腔體和第三小腔體，所述的第二小腔體位于第一小腔體與第三小腔體之間，上述進氣管的內(nèi)端與第二小腔體連通，上述出氣管的內(nèi)端與第三小腔體連通。帶有熱量的排氣首先進入到位于中間的第二小腔體內(nèi)，其熱量被隔熱板吸收，這樣不會導致本體外側的溫度過高，而且這樣設置消音效果好，散熱效果好。在上述的一種發(fā)動機的消音器中，所述的隔熱板上具有若干均勻分布的且一端傾斜設置的隔熱片，所述的隔熱板通過螺栓固在所述本體的內(nèi)部。在上述的一種發(fā)動機的消音器中，所述的隔熱片有32片。這些隔熱片8個一組，分4組均勻分布在隔熱板上，隔熱片傾斜設置，増加了排氣與隔熱片之間的接觸面積，有效吸收熱量。[0011]在上述的一種發(fā)動機的消音器中，所述進氣管的外端具有連接法蘭。設置該連接法蘭，方便與發(fā)動機的排氣管連接。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)動機的消音器具有以下優(yōu)點結構簡單、設計合理，散熱效果好，而且本體的溫度不會升高，對操作人員起到保護作用，降噪效果好。

圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是本實用新型提供的隔熱板的結構示意圖。圖中，1、本體；2、進氣管；3、出氣管；4、隔熱板；41、隔熱片；51、第一小腔體；52、第二小腔體；53、第三小腔體；6、連接法蘭。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示的發(fā)動機的消音器，包括內(nèi)部具有空腔的本體1，所述的本體I上具有用于與發(fā)動機排氣管連通的進氣管2和出氣管3，如圖1所示，該進氣管2和出氣管3分別與所述的空腔連通。如圖1所示，在空腔內(nèi)設有可將該空腔分割成若干小腔體的隔熱板4，若干小腔體相互串聯(lián)，進氣管2的內(nèi)端與一腔體連通，出氣管3的內(nèi)端與另ー小腔體連通。當發(fā)動機排氣管內(nèi)的排氣進入到本體I內(nèi)后，經(jīng)過若干個小腔體將其進行消音，而且隔熱板4可對排氣進行冷卻，消音和冷卻效果好。具體的，如圖1所示，其隔熱板4為兩個，該兩個隔熱板4將內(nèi)腔分割為三個小腔體第一小腔體51、第二小腔體52和第三小腔體53,第二小腔體52位于第一小腔體51與第三小腔體53之間，進氣管2的內(nèi)端與第二小腔體52連通，出氣管3的內(nèi)端與第三小腔體53連通。帶有熱量的排氣首先進入到位于中間的第二小腔體52內(nèi)，其熱量被隔熱板4吸收，這樣不會導致本體I外側的溫度過高，而且這樣設置消音效果好，散熱效果好。如圖3所示，在隔熱板4上具有若干均勻分布的且一端傾斜設置的隔熱片41，隔熱板4通過螺栓固在本體I的內(nèi)部。本實施例中的隔熱片41有32片，這些隔熱片418個ー組，分4組均勻分布在隔熱板4上，隔熱片41傾斜設置，増加了排氣與隔熱片41之間的接觸面積，有效吸收熱量。如圖2所示，進氣管2的外端具有連接法蘭6，設置該連接法蘭6，方便與發(fā)動機的排氣管連接。本發(fā)動機的消音器具有結構簡單、設計合理，散熱效果好，而且本體I的溫度不會升高，對操作人員起到保護作用，降噪效果好等優(yōu)點。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了1、本體；2、進氣管；3、出氣管；4、隔熱板；41、隔熱片；51、第一小腔體；52、第二小腔體；53、第三小腔體；6、連接法蘭等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種發(fā)動機的消音器，包括內(nèi)部具有空腔的本體(1)，所述的本體(1)上具有用于與發(fā)動機排氣管連通的進氣管(2)和出氣管(3)，所述的進氣管(2)和出氣管(3)分別與所述的空腔連通，其特征在于，所述的空腔內(nèi)設有可將該空腔分割成若干小腔體的隔熱板(4)，所述的若干小腔體相互串聯(lián)，上述進氣管(2)的內(nèi)端與一腔體連通，上述出氣管(3)的內(nèi)端與另一小腔體連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)動機的消音器，其特征在于，所述的隔熱板(4)為兩個，所述的隔熱板(4)將內(nèi)腔分割為三個小腔體第一小腔體(51)、第二小腔體(52)和第三小腔體(53)，所述的第二小腔體(52)位于第一小腔體(51)與第三小腔體(53)之間，上述進氣管(2)的內(nèi)端與第二小腔體(52)連通，上述出氣管(3)的內(nèi)端與第三小腔體(53)連通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種發(fā)動機的消音器，其特征在于，所述的隔熱板(4)上具有若干均勻分布的且一端傾斜設置的隔熱片(41)，所述的隔熱板(4)通過螺栓固在所述本體⑴的內(nèi)部。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種發(fā)動機的消音器，其特征在于，所述的隔熱片(41)有32片。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種發(fā)動機的消音器，其特征在于，所述進氣管(2)的外端具有連接法蘭(6)。
專利摘要本實用新型提供了一種發(fā)動機的消音器，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的消音器降噪效果差、隔熱效果差的問題。本發(fā)動機的消音器，包括內(nèi)部具有空腔的本體，本體上具有用于與發(fā)動機排氣管連通的進氣管和出氣管，進氣管和出氣管分別與空腔連通，空腔內(nèi)設有可將該空腔分割成若干小腔體的隔熱板，若干小腔體相互串聯(lián)，進氣管的內(nèi)端與一腔體連通，出氣管的內(nèi)端與另一小腔體連通。本實用新型具有降噪效果好、隔熱效果好等優(yōu)點。
文檔編號F01N1/08GK202866935SQ201220545158
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權日2012年10月15日
發(fā)明者周建平 申請人:臺州環(huán)洋機電有限公司