放氣閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于排氣渦輪增壓器的渦輪的放氣閥(1)。這種放氣閥(1)由熱的排氣流過并且在此非常強(qiáng)地發(fā)熱。由此可損壞敏感的構(gòu)件，例如彈簧(12)或膜片(17)。通常如此構(gòu)造這種放氣閥(1)使得膜片(17)和輻射板(19)限制第一腔室(23)。本發(fā)明的核心在于利用空氣連續(xù)地流經(jīng)該第一腔室(23)以便由此來特別地冷卻膜片(17)并且保護(hù)該膜片免于過度加熱。
【專利說明】放氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有權(quán)利要求1的前序部分的特征的用于排氣渦輪增壓器的渦輪的放氣閥(Abblaseventil)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于內(nèi)燃機(jī)的排氣渦輪增壓器通常包含渦輪和壓縮機(jī)。渦輪通常由內(nèi)燃機(jī)的排氣來驅(qū)動，且渦輪轉(zhuǎn)子以任意方式與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子相連接，因此渦輪轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)引起壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子將處于壓力下的燃燒用空氣(Verbrennungsluft)輸送給所屬的內(nèi)燃機(jī)。在這種類型的渦輪增壓器中的問題在于，渦輪轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和由此壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速隨著內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速和/或負(fù)載增加。在內(nèi)燃機(jī)的很高的運(yùn)行轉(zhuǎn)速或負(fù)載的情況下可能出現(xiàn)這樣的情況，即渦輪和壓縮機(jī)在過高的轉(zhuǎn)速下被驅(qū)動。也可能的是壓縮機(jī)將處于高于用于機(jī)器的允許的最高壓力的壓力下的燃燒用空氣輸送給內(nèi)燃機(jī)。
[0003]在排氣渦輪增壓器中已經(jīng)安裝了這樣的裝置，即如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或負(fù)載超過確定的值，那么該裝置起作用。裝置通常具有放氣閥，如果馬達(dá)的轉(zhuǎn)速或負(fù)載達(dá)到預(yù)定的值，該放氣閥允許馬達(dá)排氣的至少一部分繞過渦輪。該放氣閥通常構(gòu)造為帶有引導(dǎo)至閥殼體中的閥桿的盤閥，其通過彈力和/或限制壓力腔且通過壓縮空氣操縱的膜片來操縱。
[0004]在應(yīng)用盤閥時(shí)出現(xiàn)的問題在于閥盤暴露于馬達(dá)排氣的非常高的排氣溫度并且變得極其熱。熱沿著閥桿流動并且導(dǎo)致閥桿和閥殼體的過熱。經(jīng)由閥桿但也通過例如閥殼體的熱輻射的直接的熱傳導(dǎo)可引起彈簧和膜片的過熱。過熱可引起以下問題:
?膜片的失效，以及
?彈簧的松弛(Erschlaffu`ng)，這導(dǎo)致彈簧預(yù)張力的變化且因此導(dǎo)致閥的工作點(diǎn)的變化。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)顯示了應(yīng)防止這些問題的示例。即，文獻(xiàn)DE 30 09 453 C2公開了一種用于排氣渦輪增壓器的放氣閥的控制裝置，在其中，膜片由輻射板(Strahlblech)來保護(hù)不受熱輻射影響。輻射板布置在空腔中并且將該空腔分成兩個(gè)腔室。第一腔室由膜片和輻射板來限制而第二腔室由輻射板和閥殼體來限制。壓縮空氣流到第二腔室中，該壓縮空氣在一側(cè)上環(huán)流并因此冷卻輻射板并且該壓縮空氣然后沿著閥桿通過由閥桿和閥桿在閥殼體中的引導(dǎo)部(FUhrung)形成的間隙朝閥盤的方向上流動，在此，冷卻閥桿并且通到由熱側(cè)(heiflseitig)的輻射板限制的熱側(cè)的空腔中。壓縮空氣從該熱側(cè)的空腔中通過在閥桿與熱側(cè)的輻射板之間的間隙流到排氣通道中。輻射板保護(hù)放氣閥的閥殼體不受馬達(dá)排氣的熱的影響。
[0006]在用于放氣閥的控制裝置的這種構(gòu)造中，用于膜片的冷卻效果并不充分。同樣，通過熱側(cè)的輻射板對在排氣通道中的熱的馬達(dá)排氣的熱防護(hù)微不足道。
[0007]文獻(xiàn)DE 35 09 019 C2公開了一種用于在內(nèi)燃機(jī)處的排氣渦輪增壓器的渦輪的放氣閥。例如在上述的文獻(xiàn)DE 30 09 453 C2中，在此還有空腔，膜片布置在該空腔中，且通過輻射板分成第一腔室和第二腔室。在此壓縮空氣也流到第二腔室中，以便從一側(cè)冷卻輻射板。兩個(gè)腔室通過在輻射板中的開口相互連接以平衡壓力。在此冷卻還要求期望其它的方面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于改進(jìn)冷卻并且避免膜片的過熱。
[0009]解決方案利用帶有權(quán)利要求1的特征的放氣閥來實(shí)現(xiàn)。
[0010]在從屬權(quán)利要求中示出本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案。
[0011]根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有放氣閥，其帶有與閥座共同作用的閥盤和引導(dǎo)至閥殼體中的閥桿，其中，在閥殼體中設(shè)置有空腔，在該空腔中布置有與閥桿相聯(lián)結(jié)的膜片，其中，膜片在外周緣上與閥殼體密封地相連接，其中，輻射板在空腔中在膜片的面向閥盤的側(cè)部上以相對于膜片成間距的方式處成圍繞閥桿，該輻射板分割兩個(gè)腔室，即，由膜片和輻射板限制的第一腔室和由輻射板和閥殼體壁限制的第二腔室，其中，閥殼體在腔室的區(qū)域中構(gòu)造成在外周緣上帶有至少一個(gè)空氣入口以用于輸送空氣，其中，通過該空氣入口流入的空氣的至少一部分在引導(dǎo)部中沿著閥桿朝閥盤的方向流動，其中，輻射板具有用于空氣的可穿透的開口。在此，空氣連續(xù)地流經(jīng)由膜片和輻射板形成的第一腔室。
[0012]有利地，根據(jù)本發(fā)明的放氣閥使得能夠利用空氣直接以及連續(xù)地冷卻和環(huán)流膜片，從而防止在第一腔室中對膜片有害的熱積累(Wjirmestau)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，第一腔室構(gòu)造成帶有空氣入口。在此優(yōu)點(diǎn)是冷的空氣直接流到第一腔室中并且一個(gè)或多個(gè)空氣入口可如此來設(shè)計(jì)使得保證最優(yōu)地環(huán)流膜片。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，第一腔室構(gòu)造成帶有空氣入口并且從第一腔室中流出的空氣至少部分地流到第二腔室中。在此優(yōu)點(diǎn)是冷的空氣直接流到第一腔室中并且一個(gè)或多個(gè)空氣入口可如此來設(shè)計(jì)使得保證最優(yōu)地環(huán)流膜片。流出的空氣的一部分流經(jīng)第二腔室并且在此處防止熱積累。以這種方式，膜片的冷卻變得還要更強(qiáng)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，第二腔室構(gòu)造成帶有空氣入口并且從第二腔室中流出的空氣流到第一腔室中。在此優(yōu)點(diǎn)是可使流出到第一腔室中的空氣直接朝向膜片以用于很好的冷卻。此外可保留放氣閥的至今為止的構(gòu)造，這是成本有利的。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，空氣入口通到相對于第二腔室敞開的環(huán)形通道中。在此優(yōu)點(diǎn)是空氣可均勻地流到第二腔室中。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，第一腔室和第二腔室共同具有空氣入口并且空氣連續(xù)地流經(jīng)至少第一腔室。在此優(yōu)點(diǎn)是冷的空氣流到兩個(gè)腔室中，一方面環(huán)流和冷卻膜片，另一方面也防止在第二腔室中的熱積累?？傮w得到用于膜片的良好的冷卻效果。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，發(fā)生空氣通過在閥桿與輻射板之間的環(huán)形間隙從第一腔室中流出。在此優(yōu)點(diǎn)是，一方面發(fā)生指向某一方向流經(jīng)第一腔室，并且另一方面利用空氣集中地冷卻熱的閥桿，這總地改善了冷卻。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，輻射板在其外周緣處與閥殼體密封地相連接。在此優(yōu)點(diǎn)是可保持放氣閥的至今為止的構(gòu)造。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在輻射板的外周緣與閥殼體之間存在環(huán)形間隙。在此優(yōu)點(diǎn)是例如可從外向內(nèi)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)指向地環(huán)流膜片。[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在輻射板中設(shè)置有多個(gè)開口，其關(guān)于半徑均勻地分布。在此優(yōu)點(diǎn)是均勻地流到第一腔室中占支配地位。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在輻射板中設(shè)置有多個(gè)開口，其為了使空氣流動均勻化如此布置，即比起在背對空氣入口的側(cè)部上，在面向空氣入口的側(cè)部上存在帶有更小的橫截面積的開口。在此優(yōu)點(diǎn)是可最優(yōu)地匹配空氣流。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在輻射板中的開口大小相同。在此優(yōu)點(diǎn)是在裝配輻射板時(shí)不必注意開口的特定的位置。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在輻射板中的開口大小不同。在此優(yōu)點(diǎn)是可最優(yōu)地匹配用于冷卻膜片的空氣流。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，開口布置在輻射板的外周緣附近。在此優(yōu)點(diǎn)是膜片在其整個(gè)面上被流過并且由此被最優(yōu)地冷卻。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，輻射板構(gòu)造成帶有朝著閥盤的接片，其貼靠在相對而置的閥殼體壁處。在此優(yōu)點(diǎn)是輻射板以與閥殼體壁成間距的方式無振動地來定位。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，接片構(gòu)造成呈處成環(huán)形地圍繞閥桿的凹部(Sicke)的形式，該凹部貼靠地伸入閥殼體的環(huán)形槽中。在此優(yōu)點(diǎn)是凹部使輻射板在閥殼體中固定和對中。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，接片在其周緣中具有至少一個(gè)開口。在此優(yōu)點(diǎn)是可發(fā)生空氣從第二腔室中流出。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，接片具有均勻地分布在其周緣中的多個(gè)開口。在此優(yōu)點(diǎn)是空氣可沿徑向從所有的方向上從第二腔室中流出。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，接片在其周緣中具有多個(gè)開口，其具有彼此不同的間距。在此優(yōu)點(diǎn)是可最優(yōu)地設(shè)計(jì)在第二腔室中的空氣流。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在接片中的開口大小相同。在此優(yōu)點(diǎn)是可在加工技術(shù)上簡單地制造這些開口。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在接片中的開口大小不同。在此優(yōu)點(diǎn)是可最優(yōu)地設(shè)計(jì)在第二腔室中的空氣流。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，從在引導(dǎo)部與閥桿之間的間隙中流出的空氣流到熱側(cè)的空腔中，該空腔由位于流出側(cè)上的閥殼體壁和處成圍繞閥桿的熱側(cè)的輻射板來限制，其中，熱側(cè)的輻射板在其外周緣上與閥殼體壁密封地相連接，并且該熱側(cè)的輻射板在其外周緣的區(qū)域中具有空氣出口。在此優(yōu)點(diǎn)是熱側(cè)的空腔可由空氣沿徑向流經(jīng)并且在該熱側(cè)的空腔中不產(chǎn)生熱積累，熱通過閥殼體從空腔直至流到膜片并且可損害膜片。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，在熱側(cè)的輻射板與閥桿之間構(gòu)造有間隙，該間隙為其它的空氣出口。在此優(yōu)點(diǎn)是空氣也可沿著閥桿流出并且因此也已經(jīng)在閥桿的熱的端部處冷卻了該閥桿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且接下來進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。其中: 圖1顯示了穿過根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形式的放氣閥的截面； 圖2顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖；
圖3顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖；
圖4顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖；
圖5顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖；
圖6顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖；
圖7以俯視圖顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的輻射板；
圖8以俯視圖顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的輻射板。
【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1顯示了根據(jù)第一實(shí)施形式的用于放出在排氣渦輪增壓器(未示出)的渦輪(未示出)之前的排氣的放氣閥I的重要構(gòu)件。包括閥盤3和閥桿4的閥元件2利用其閥桿4引導(dǎo)至閥殼體5中。閥殼體5裝配到排氣殼體8處，在該排氣殼體中集成有排氣通道9和放氣通道10。排氣通道9和放氣通道10通過溢流開口 11相互連接，將閥座7加進(jìn)到該溢流開口中。閥盤3與在溢流開口 11中的閥座7共同作用。在放氣閥I的彈簧腔13中的至少一個(gè)彈簧12撐牢在放氣閥I的蓋部14與膜片17的支架15之間。因?yàn)橹Ъ?5與閥桿4相聯(lián)結(jié)，所以將彈力傳遞到閥元件2上。在放氣閥I的未操縱的狀態(tài)中，閥盤3由于彈力封閉地貼靠在閥座7中并且因此使排氣通道9與放氣通道10分開。因此所有的排氣流到排氣渦輪增壓器的渦輪中。直到在閥元件2打開時(shí)，排氣的一部分才通過溢流開口 11流到放氣通道10中并且在繼續(xù)行進(jìn)中在渦輪旁邊經(jīng)過。在閥殼體5中設(shè)置有空腔16，在該空腔中布置有與閥桿4相聯(lián)結(jié)的且以其外周緣18與閥殼體5密封地相連接的膜片17。空腔16由福射板19分成第一腔室23和第二腔室24。福射板19布置成面對閥殼體壁6、處成圍繞閥桿4并且在其外周緣20處與閥殼體5密封地相連接。附加地，輻射板19具有環(huán)形的、朝著閥盤3的且處成圍繞閥桿4的凹部25。凹部25的朝著閥桿4的凹部壁26伸入到在閥殼體壁6中的環(huán)形槽27中并且如此貼靠在環(huán)形槽27的壁28處使得將輻射板19對中并固定。布置在輻射板19的外周緣20附近的開口 21同樣同在輻射板19與閥桿4之間的環(huán)形間隙22 —樣使得能夠?qū)崿F(xiàn)空氣穿透。輻射板19用于保護(hù)膜片17不受來自熱的閥殼體5和閥桿4的有害的熱輻射影響。但是，為了保護(hù)膜片17不受熱損害，僅僅通過輻射板19的熱保護(hù)并不足夠。為了進(jìn)一步的熱保護(hù)還需要呈膜片17的空氣冷卻的形式的附加措施。為此，空氣通過在閥殼體5中的空氣入口 29流到環(huán)形通道30中并且從該處流到第二腔室24中。第二腔室24在一側(cè)上由輻射板19限制。流到第二腔室24中的空氣通過在輻射板19中的開口 21流到第一腔室23中。此處，空氣在其通過在輻射板19與閥桿4之間的環(huán)形間隙22離開第一腔室23并且進(jìn)入在閥桿4與閥殼體5之間的間隙31中之前直接從一側(cè)環(huán)流和冷卻膜片17。在間隙31中，空氣向閥盤3的方向流動并且在此冷卻閥桿
4?？諝鈴拈g隙31中流到熱側(cè)的空腔32中，該空腔由閥殼體5和貼靠在閥殼體5處的熱側(cè)的輻射板33限制。該熱側(cè)的輻射板33為放氣閥I的熱保護(hù)部，防止與放氣通道10中的熱的排氣直接接觸?？諝饬鹘?jīng)熱側(cè)的空腔32并且在此冷卻熱側(cè)的輻射板33和閥殼體5?？諝馔ㄟ^在熱側(cè)的輻射板33與閥桿4之間的環(huán)形間隙35以及通過在熱側(cè)的輻射板33的外周緣34處的空氣出口 36離開熱側(cè)的空腔32到放氣通道10中。
[0037]圖2顯示了根據(jù)第二實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖?？諝馊肟?229此處直接通到由膜片217和輻射板219形成的第一腔室223中。輻射板219在其外周緣220處與閥殼體205密封地相連接并且構(gòu)造成帶有接片237，其環(huán)形地包圍閥元件202的閥桿204并且貼靠在與輻射板219相對而置的閥殼體壁206處。由此形成第二腔室224。通過空氣入口 229流到第一腔室223中的空氣在其通過在輻射板219與閥桿204之間的環(huán)形間隙222從第一腔室223中流出之前在一側(cè)上環(huán)流并冷卻膜片217和輻射板219。在流經(jīng)環(huán)形間隙222之后，空氣在接片237與閥桿204之間的間隙239中或在閥桿204與閥殼體205之間的間隙231中朝閥盤203的方向流動?？諝饬鞯睦^續(xù)的行進(jìn)與在圖1中說明的相同。
[0038]圖3顯示了根據(jù)第三實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖?？諝馊肟?329在此直接通到由膜片317和輻射板319形成的第一腔室323中。輻射板319在其外周緣320處與閥殼體305密封地相連接并且構(gòu)造成帶有接片337，其環(huán)形地包圍閥元件302的閥桿304并且貼靠在與輻射板319相對而置的閥殼體壁306處。由此形成第二腔室324。通過空氣入口 329流到第一腔室323中的空氣在其通過在輻射板319與閥桿304之間的環(huán)形間隙322和在輻射板319中在其外周緣320附近的開口 321從第一腔室323中流出之前在一側(cè)上環(huán)流并冷卻膜片317和輻射板319。由此，空氣的一部分流到第二腔室324中、冷卻周圍的構(gòu)件并且通過在接片337中的開口 338流到在接片337與閥桿304之間的間隙339中。此處，空氣流的此部分與通過在輻射板319與閥桿304之間的環(huán)形間隙322從第一腔室323中流出的那部分相結(jié)合。已結(jié)合的空氣流朝閥盤303的方向流進(jìn)在閥桿304與閥殼體305之間的間隙331中?？諝饬鞯睦^續(xù)行進(jìn)與在圖1中說明的相同。
[0039]圖4顯示了根據(jù)第四實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖。膜片417與輻射板419 一起形成第一腔室423。輻射板419在其外周緣420處與閥殼體405密封地相連接并且構(gòu)造成帶有接片437，其環(huán)形地包圍閥元件402的閥桿404并且貼靠在與輻射板419相對而置的閥殼體壁406處。由此形成第二腔室424?？諝馊肟?429通到該第二腔室424中。流動通過該空氣入口 429的空氣在其通過在輻射板419中在其外周緣420附近的開口 421流到第一腔室423中之前冷卻周圍的構(gòu)件。在此，空氣在其通過在輻射板419與閥桿404之間的環(huán)形間隙422從第一腔室423中流出之前環(huán)流并冷卻膜片417和輻射板419。在流經(jīng)環(huán)形間隙422之后，空氣朝閥盤403的方向流到在接片437與閥桿404之間的間隙439中或在閥桿404與閥殼體405之間的間隙431中。空氣流的繼續(xù)行進(jìn)與在圖1中說明的相同。
[0040]圖5顯示了根據(jù)第五實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖。膜片517與輻射板519 —起形成第一腔室523。輻射板519又和與其相對而置的閥殼體壁506 —起形成第二腔室524。除了用作用于兩個(gè)腔室523和524的空氣入口 529的區(qū)域之外，輻射板519在其外周緣520處與閥殼體505密封地相連接。附加地，輻射板519構(gòu)造成帶有接片537，其環(huán)形地包圍閥元件502的閥桿504并且貼靠在與輻射板519相對而置的閥殼體壁506處。流動通過空氣入口 529的空氣在其通過在輻射板519與閥桿504之間的環(huán)形間隙522從第一腔室523中流出之前在第一腔室523中在一側(cè)上環(huán)流并冷卻膜片517和輻射板519。雖然在第二腔室524中未利用空氣發(fā)生連續(xù)的穿流，但是通過空氣入口 529流到第一腔室523中的空氣負(fù)責(zé)在第二腔室524中引起空氣渦流和湍流。該空氣運(yùn)動負(fù)責(zé)冷卻第二腔室524的周圍的構(gòu)件。在空氣通過環(huán)形間隙522從第一腔室523中流出之后，空氣朝閥盤503的方向流到在接片537與閥桿504之間的間隙539中或在閥桿504與閥殼體505之間的間隙531中?？諝饬鞯睦^續(xù)行進(jìn)與在圖1中說明的相同。
[0041]圖6顯示了根據(jù)第六實(shí)施形式的放氣閥的膜片區(qū)域的示意性的截面視圖。膜片617與輻射板619 —起形成第一腔室623。輻射板619又和與其相對而置的閥殼體壁606一起形成第二腔室624。在輻射板619的外周緣620與閥殼體605之間存在環(huán)形間隙640。同樣在輻射板619與閥元件602的閥桿604之間存在環(huán)形間隙622，輻射板619處成圍繞該環(huán)形間隙。附加地，輻射板619構(gòu)造成帶有接片637，其環(huán)形地包圍閥桿604并且貼靠在與輻射板619相對而置的閥殼體壁606處。通過空氣入口 629流到第一腔室623中的空氣在該空氣的一部分通過在輻射板619的外周緣620與閥殼體605之間的環(huán)形間隙640流到第二腔室624中之前在一側(cè)上環(huán)流并冷卻膜片617和輻射板619。該空氣的其它部分通過在輻射板619與閥桿604之間的環(huán)形間隙622從第一腔室623中流到在接片637與閥桿604之間的間隙639中。通過空氣入口 629流到第二腔室624中的空氣冷卻周圍的構(gòu)件并且通過在接片637中的開口 638流到在接片637與閥桿604之間的間隙639中。在此，空氣流的此部分與通過在輻射板619與閥桿604之間的環(huán)形間隙622從第一腔室623中流出的那部分相結(jié)合。已結(jié)合的空氣流朝閥盤603的方向流進(jìn)閥桿604與閥殼體605之間的間隙631中。空氣流的繼續(xù)行進(jìn)與在圖1中說明的相同。
[0042]圖7以俯視圖顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的輻射板719。在裝配在放氣閥(未示出)中的狀態(tài)中，閥桿(未示出)突出穿過在中心的開口 721。均勻分布的外部開口 721用于空氣的穿流。
[0043]圖8以俯視圖顯示了根據(jù)另一實(shí)施形式的輻射板819。在裝配在放氣閥(未示出)中的狀態(tài)中，閥桿(未示出)突出穿過在中心的開口 821。外部開口 821用于空氣的穿流。如以上在附圖中說明的那樣，在裝入在放氣閥中的狀態(tài)中發(fā)生空氣不均勻地從一側(cè)進(jìn)入到腔室中。為了均勻化通過輻射板819的空氣流并且由此改善膜片的冷卻，相比于在背對空氣入口的側(cè)部上，在面向空氣入口的側(cè)部上布置有帶有整體更小的橫截面積的開口 821。
[0044]參考標(biāo)號列表 I放氣閥
2，202，302，402，502，602 閥元件 3，203，303，403，503，603 閥盤 4，204，304，404，504，604 閥桿 5，205，305，405，505，605 閥殼體 6，206，306，406，506，606 閥殼體壁 7閥座 8排氣殼體 9排氣通道 10放氣通道 11溢流開口 12彈簧 13彈簧腔 14蓋部15支架16空腔
17，217，317，417，517，617 膜片18外周緣
19，219，319，419，519，619，719，819 輻射板
20，220，320，420，520，620 外周緣
21，321，421，721，821 開口
22，222，322，422，522，622 環(huán)形間隙
23，223，323，423，523，623 第一腔室
24，224，324，424，524，624 第二腔室
25凹部
26凹部壁
27環(huán)形槽
28壁
29，229，329，429，529，629 空氣入 口30環(huán)形通道
31，231，331，431，531，631 間隙32熱側(cè)的空腔33熱側(cè)的輻射板34外周緣35環(huán)形間隙36空氣出口
237，337，437，537，637 接片338,638 開口
239，339，439，539，639 間隙640環(huán)形間隙。
【權(quán)利要求】
1.一種用于排氣渦輪增壓器的放氣閥，其中，所述放氣閥(I)構(gòu)造成帶有與閥座(7)共同作用的閥盤(3，203，303，403，503，603)和引導(dǎo)至閥殼體(5，205，305，405，505，605)中的閥桿(4，204，304，404，504，604)， ?其中，在所述閥殼體(5，205，305，405，505，605)中設(shè)置有空腔(16)， ?在該空腔中布置有膜片(17, 217，317，417，517，617)， ?該膜片與所述閥桿(4，204，304，404，504，604)相聯(lián)結(jié)， ?其中，所述膜片(17，217，317，417，517，617)在外周緣(18)上與所述閥殼體(5，205，305，405，505，605)密封地相連接， ?其中，輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)在所述空腔(16)中在所述膜片(17，217，317，417，517，617)的面向所述閥盤(3，203，303，403，503，603)的側(cè)部上以相對于所述膜片(17，217，317，417，517，617)成間距的方式處成圍繞所述閥桿(4，204，304，404，504，604)， ?該輻射板分割兩個(gè)腔室:由所述膜片(17，217，317，417，517，617)和所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)限制的第一腔室(23，223，323，423，523，623)，以及由所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)和閥殼體壁(6，206，306，406，506，606)限制的第二腔室(24，224，324，424，524，624)， ?其中，所述閥殼體(5，205, 305, 405, 505, 605)在所述腔室的區(qū)域中在外周緣上構(gòu)造成帶有至少一個(gè)空氣入口(29，229，329，429，529，629)以用于輸送空氣， ?其中，通過所述空氣入口( 29，229，329，429，529，629)流入的空氣的至少一部分在引導(dǎo)部中沿著所述閥桿(4，204，304，404，504，604)朝閥盤(3，203，303，403，503，603)的方向流動， ?其中，所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)具有用于空氣的可穿透的至少一個(gè)開口(21，321，421，721，821)， 其特征在于， 空氣連續(xù)地流經(jīng)由所述膜片(17，217，317，417，517，617)和所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)形成的第一腔室(23，223，323，423，523，623)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述第一腔室(223，323，523，623)構(gòu)造成帶有所述空氣入口(229，329，529，629)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述第一腔室(223，323，523，623)構(gòu)造成帶有所述空氣入口(229，329，529，629)，并且從所述第一腔室(223，323，523，623)中流出的空氣至少部分地流到所述第二腔室(224，324，524，624)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述第二腔室(24，424，524，624)構(gòu)造成帶有所述空氣入口(29，429，529，629)，并且從所述第二腔室(24，424，524，624)中流出的空氣流到所述第一腔室(23，423，523，623)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放氣閥，其特征在于，所述空氣入口(29)通到在所述閥殼體(5)中的環(huán)形通道(30)中，該環(huán)形通道相對于所述第二腔室(24)敞開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述第一腔室(523，623)和第二腔室(524,624)共同具有所述空氣入口(529，629)，并且空氣至少連續(xù)地流經(jīng)所述第一腔室(523，623)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，發(fā)生空氣從所述第一腔室(23，223，323，423，523，623)中通過在閥桿(4，204，304，404，504，604)與輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)之間的環(huán)形間隙(22，222，322,422, 522,622)流出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，所述輻射板(19，219，319，419，519)在其外周緣(20，220，320，420，520)處與所述閥殼體(5，205，305，405，505)密封地相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，在所述輻射板(619,719,819)的外周緣(620)與所述閥殼體(605)之間存在環(huán)形間隙(640)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，在所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)中設(shè)置有多個(gè)開口(21，321，421，721)，其關(guān)于半徑均勻地分布。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，在所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)中設(shè)置有多個(gè)開口(21，321，421，821)，其為了使空氣流動均勻化如此布置，即相比于在背對所述空氣入口(29，229，329，429，529，629)的側(cè)部上，在面向所述空氣入口(29，229，329，429，529，629)的側(cè)部上存在帶有更小的橫截面積的開口(21，321，421，821)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的放氣閥，其特征在于，在所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)中的開口 (21，321，421，721，821)大小相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的放氣閥，其特征在于，在所述輻射板(19，219，319，419，519，619，71`9，819)中的開口 (21，321，421，721，821)大小不同。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，所述開口(21，321，421，721，821)布置在所述輻射板(19，219，319，419，519，619，719，819)的外周緣(20，220，320，420，520，620)附近。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，所述輻射板(219，319，419，519，619，719，819)構(gòu)造成帶有朝著所述閥盤(3，203，303，403，503，603)的接片(237，337，437，537，637)，其貼靠在相對而置的所述閥殼體壁(6，206，306，406，506，606)處。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的放氣閥，其特征在于，所述接片(237，337，437，537，637)構(gòu)造成呈處成環(huán)形地圍繞所述閥桿(4，204，304，404，504，604)的凹部(25)的形式，該凹部貼靠地伸入到所述閥殼體(5)的環(huán)形槽(27)中。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的放氣閥，其特征在于，所述接片(237, 337,437, 537,637)在其周緣中具有至少一個(gè)開口(338,638)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的放氣閥，其特征在于，所述接片(237, 337,437, 537,637)具有均勻地分布在其周緣中的多個(gè)開口(338,638)。
19.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的放氣閥，其特征在于，所述接片(237，337，437，537，637)在其周緣中具有多個(gè)開口(338，638)，其具有彼此不同的間距。
20.根據(jù)權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，在所述接片(237, 337,437, 537,637)中的開口(338,638)大小相同。
21.根據(jù)權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，在所述接片(237, 337,437, 537,637)中的開口(338,638)大小不同。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，從在引導(dǎo)部與閥桿(4，204，304，404，504，604)之間的間隙(31，231，331，431，531，631)中流出的空氣流到熱側(cè)的空腔(32)中，該空腔由處在所述流出側(cè)上的閥殼體壁和處成圍繞所述閥桿(4，204，304，404，504，604)的熱側(cè)的輻射板(33)來限制，其中，所述熱側(cè)的輻射板(33)在其外周緣(34)上與所述閥殼體壁密封地相連接，并且所述熱側(cè)的輻射板(33)在其外周緣(34)的區(qū)域中具有空氣出口(36)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的放氣閥，其特征在于，在熱側(cè)的輻射板(33)與閥桿(4，204, 304, 404, 504, 604)之間構(gòu)造有環(huán)形間隙(35)，該環(huán)形間隙為其它的空氣出口。
【文檔編號】F02B37/18GK103502602SQ201280012347
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月9日
【發(fā)明者】M.多布羅沃爾斯基 申請人:Mtu 腓特烈港有限責(zé)任公司