一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，它包括活塞體（1），活塞體（1）頂部的表面設(shè)有凹入的燃燒室（2），在活塞體（1）的側(cè)面設(shè)有若干活塞環(huán)槽（4），若干活塞環(huán)槽（4）由上至下分布在活塞體（1）的側(cè)面，所述活塞體(1)側(cè)面的頂部設(shè)置為臺階狀表面（3）。本發(fā)明不但可以降低了活塞與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的摩擦減低整體溫度，而且使活塞體與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套接觸的部位以及燃燒室具有很強(qiáng)的耐溫、隔熱和抗變形效果。
【專利說明】一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的天然發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)熱負(fù)荷比較大，活塞熱負(fù)荷也隨之加大，活塞熱膨脹加劇特別是活塞外徑頂部熱負(fù)荷最大，其次燃燒室處理方式不合理以及耐熱效果比較差，在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的過程中容易造成活塞外徑頂部因熱膨脹與發(fā)動(dòng)機(jī)缸為過盈配合，使活塞外徑頂部局部脹裂和表面脫落造成發(fā)動(dòng)機(jī)缸套拉傷，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，由于天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)采用鋁材制作，由于鋁材的熔點(diǎn)只有600°C，而天讓其發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的溫度達(dá)到700°C，因此發(fā)動(dòng)機(jī)在使用時(shí)很容易燒毀活塞，造成發(fā)動(dòng)機(jī)無法使用，影響使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，它不但可以降低了活塞與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的摩擦減低整體溫度，而且使活塞體與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套接觸的部位以及燃燒室具有很強(qiáng)的耐溫、隔熱和抗變形效果。
[0004]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，它包括活塞體，活塞體頂部的表面設(shè)有凹入的燃燒室，在活塞體的側(cè)面設(shè)有若干活塞環(huán)槽，若干活塞環(huán)槽由上至下分布在活塞體的側(cè)面，所述活塞體側(cè)面的頂部設(shè)置為臺階狀表面。
[0005]所述燃燒室的內(nèi)表面采用微弧氧化處理后形成氧化膜。所述活塞體的頂部與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套接觸的部位采用微弧氧化處理后形成氧化膜。所述的燃燒室的內(nèi)表面設(shè)置為斜向面，斜向面的傾斜角為6 °，燃燒室頂部的直徑為72mm，斜向面與燃燒室底面之間采用R6的圓弧過渡。所述的臺階狀表面采用微弧氧化處理后形成氧化膜。所述的若干活塞環(huán)槽中處于活塞體側(cè)面上部的活塞環(huán)槽設(shè)置為梯形槽，在梯形槽內(nèi)嵌入梯形環(huán)。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明包括活塞體，活塞體頂部的表面設(shè)有凹入的燃燒室，所述活塞體側(cè)面的頂部設(shè)置為臺階狀表面，這樣可以減小活塞側(cè)面的頂部與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的接觸面積，從而避免因熱膨脹與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套產(chǎn)生過盈配合；接觸面積的減少，降低了活塞與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的摩擦減低整體溫度。本發(fā)明的燃燒室內(nèi)表面采用微弧氧化處理形成氧化膜，活塞體的頂部與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套接觸的部位采用微弧氧化處理形成氧化膜，臺階狀表面采用微弧氧化處理形成氧化膜，這樣可以使活塞體與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套接觸的部位以及燃燒室具有很強(qiáng)的耐溫、隔熱和抗變形效果，從而使天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)處于700°C以上的工作環(huán)境中也能正常使用。本發(fā)明所述的若干活塞環(huán)槽中處于活塞體側(cè)面上部的活塞環(huán)槽設(shè)置為梯形槽，在梯形槽內(nèi)嵌入梯形環(huán)，這樣增加了活塞環(huán)與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的密封性，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為圖1的俯視圖。
[0009]圖3為圖1中M處的方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在圖1、圖2和圖3中，本發(fā)明提供了一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，它包括活塞體1，活塞體I頂部的表面設(shè)有凹入的燃燒室2，是所述的燃燒室2的內(nèi)表面設(shè)置為斜向面，斜向面的傾斜角為6°，燃燒室2頂部的直徑為72mm，斜向面與燃燒室2底面之間采用R6的圓弧過渡，所述燃燒室2的內(nèi)表面采用微弧氧化處理后形成氧化膜，在活塞體I的側(cè)面設(shè)有若干活塞環(huán)槽4，若干活塞環(huán)槽4由上至下分布在活塞體I的側(cè)面，所述的若干活塞環(huán)槽4中處于活塞體I側(cè)面上部的活塞環(huán)槽4設(shè)置為梯形槽，在梯形槽內(nèi)嵌入梯形環(huán)，本實(shí)施例中設(shè)有兩個(gè)活塞環(huán)槽4，兩個(gè)活塞環(huán)槽4由上至下分布在活塞體I的側(cè)面，兩個(gè)活塞環(huán)槽4中處于活塞體I側(cè)面上部的活塞環(huán)槽4設(shè)置為梯形槽，在梯形槽內(nèi)嵌入梯形環(huán)，所述活塞體I側(cè)面的頂部設(shè)置為臺階狀表面3，所述的臺階狀表面3采用微弧氧化處理后形成氧化膜，活塞體I的頂部與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套接觸的部位采用微弧氧化處理后形成氧化膜。
【權(quán)利要求】
1.一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，它包括活塞體(1)，活塞體(I)頂部的表面設(shè)有凹入的燃燒室(2)，在活塞體(I)的側(cè)面設(shè)有若干活塞環(huán)槽(4)，若干活塞環(huán)槽(4)由上至下分布在活塞體(I)的側(cè)面，其特征是所述活塞體(I)側(cè)面的頂部設(shè)置為臺階狀表面(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，其特征是所述燃燒室(2)的內(nèi)表面采用微弧氧化處理后形成氧化膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，其特征是所述活塞體(I)的頂部與發(fā)動(dòng)機(jī)缸套接觸的部位采用微弧氧化處理后形成氧化膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，其特征是所述的燃燒室(2)的內(nèi)表面設(shè)置為斜向面，斜向面的傾斜角為6°，燃燒室(2)頂部的直徑為72mm，斜向面與燃燒室(2)底面之間采用R6的圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，其特征是所述的臺階狀表面(3)采用微弧氧化處理后形成氧化膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，其特征是所述的若干活塞環(huán)槽(4)中處于活塞體(I)側(cè)面上部的活塞環(huán)槽(4)設(shè)置為梯形槽，在梯形槽內(nèi)嵌入梯形環(huán)。
【文檔編號】F02F3/26GK103615337SQ201310657844
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】楊粉林, 李 杰 申請人:泰州市優(yōu)力克機(jī)械制造有限公司