專利名稱：一種新型內(nèi)燃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及的是一種發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是一種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
:在現(xiàn)有技術(shù)中，與本申請(qǐng)最為接近的技術(shù)是燃?xì)廨啓C(jī)，燃?jí)汗草S的單個(gè)做功轉(zhuǎn)子的燃?xì)廨啓C(jī)其轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍較窄，壓氣轉(zhuǎn)子和做功轉(zhuǎn)子之間的轉(zhuǎn)速比不可變，多個(gè)自由做功轉(zhuǎn)子的燃?xì)廨啓C(jī)上其多個(gè)自由做功轉(zhuǎn)子在一個(gè)燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，多個(gè)自由做功轉(zhuǎn)子之間的轉(zhuǎn)速還是受流量限制其相互制約，使壓氣轉(zhuǎn)子輸出壓縮空氣的壓縮比或流量調(diào)控范圍相對(duì)較窄，分軸式燃?xì)廨啓C(jī)即軸流燃?xì)鈾C(jī)雖然做到了燃?jí)悍州S，但是其壓氣做功轉(zhuǎn)子和功率輸出做功轉(zhuǎn)子還是同在一個(gè)燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，其在低速工作時(shí)壓氣做功轉(zhuǎn)子仍然受其制約，無法做到高低速相互適應(yīng)，使其功率輸出范圍和工況適應(yīng)范圍相對(duì)較窄，再就是現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)廨啓C(jī)的做功轉(zhuǎn)子幾乎全都是透平式的渦輪或頁輪，其形狀、周/排氣量都相對(duì)固定不變，使其在相同工作氣壓下做功轉(zhuǎn)子的排氣量相對(duì)固定不變，這就是燃?xì)廨啓C(jī)低速時(shí)耗油較高的問題所在，不能在低速條件下使用，還有就是其噴氣口的大小、燃燒室的形狀、容積固定不變，使燃料從噴射、混合、點(diǎn)火、燃燒到做功轉(zhuǎn)子的距離都固定不變，使燃料適用范圍相對(duì)較窄，不能使用多種燃料，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種做功轉(zhuǎn)子在相同壓力下周/排氣量和燃燒室的形狀以及做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間的轉(zhuǎn)速比都可調(diào)可變可控，其轉(zhuǎn)速適用范圍較寬、功率輸出范圍較寬、可在復(fù)雜工況條件下工作、在不更換機(jī)器硬件的情況下可實(shí)現(xiàn)多燃料互換的技術(shù)方案。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:主要由機(jī)體、壓氣轉(zhuǎn)子、做功轉(zhuǎn)子、燃燒室以及燃料供給裝置和點(diǎn)火裝置構(gòu)成，所述壓氣轉(zhuǎn)子和做功轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)體腔內(nèi)，所述機(jī)體腔可以是圓形也可以是橢圓形，所述壓器轉(zhuǎn)子跟做功轉(zhuǎn)子在同一條軸線上，做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間有間隔機(jī)體壁，機(jī)體壁里有支撐軸承，機(jī)體壁內(nèi)有進(jìn)排氣口和燃燒室以及各種管道，所述壓氣轉(zhuǎn)子可以是現(xiàn)有技術(shù)中可適用于本方案的各種形式的壓氣機(jī)構(gòu)，如離心式渦輪壓氣機(jī)、葉片泵式壓氣機(jī)或透平式頁片壓氣機(jī)等，所述壓氣轉(zhuǎn)子可以是由單個(gè)壓氣轉(zhuǎn)子構(gòu)成的單級(jí)壓氣結(jié)構(gòu)也可以是兩個(gè)壓氣轉(zhuǎn)子構(gòu)成的兩級(jí)壓氣結(jié)構(gòu)還可以是多個(gè)壓氣轉(zhuǎn)子構(gòu)成的多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)，如多級(jí)渦輪壓氣機(jī)、多級(jí)葉片壓氣機(jī)等，所述壓氣轉(zhuǎn)子還可以是多種形式的壓氣機(jī)構(gòu)成的混合多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)，如用透平頁片式壓氣機(jī)作初級(jí)離心式渦輪壓氣機(jī)為末級(jí)、離心式渦輪壓氣機(jī)為初級(jí)葉片泵式壓氣機(jī)為中末級(jí)等混合結(jié)構(gòu)，所述多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)或混合多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)的各級(jí)之間可以是共軸模式也可以是用行星齒輪組連接的分軸模式還可以是有選擇性的使用行星齒輪組進(jìn)行連接共軸、分軸混用，具體可根據(jù)實(shí)際需要靈活選擇組合模式，所述行星齒輪組上有行星齒輪組控制裝置，所述行星齒輪組控制裝置可以鎖定行星齒輪組中任兩項(xiàng)齒輪也可以鎖止或控制處于自由狀態(tài)的那一項(xiàng)齒輪，所述做功轉(zhuǎn)子可以是單個(gè)做功轉(zhuǎn)子也可以是兩個(gè)做功轉(zhuǎn)子或兩個(gè)以上多個(gè)做功轉(zhuǎn)子，所述做功轉(zhuǎn)子是兩個(gè)時(shí)，兩做功轉(zhuǎn)子軸可以不連接也可以共軸連接還可以是經(jīng)行星齒輪組進(jìn)行連接，所述做功轉(zhuǎn)子是多個(gè)時(shí)，第一做功轉(zhuǎn)子跟第二做功轉(zhuǎn)子之間可以不連接也可以共軸連接還可以用行星齒輪組連接，其它做功轉(zhuǎn)子可以用共軸連接也可以用行星齒輪組連接還可以是有選擇性的使用行星齒輪組或軸進(jìn)行連接，所述做功轉(zhuǎn)子是兩個(gè)或兩個(gè)以上多個(gè)時(shí)，兩做功轉(zhuǎn)子或多個(gè)做功轉(zhuǎn)子可以共用一個(gè)燃燒室或不共用一個(gè)燃燒室，還可以有選擇性的分組共用燃燒室，所述做功轉(zhuǎn)子軸和壓氣轉(zhuǎn)子軸之間可以是共軸連接也可以是經(jīng)行星齒輪組進(jìn)行連接，所述做功轉(zhuǎn)子是非透平式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪可以是開式葉輪也可以是葉片一邊由輪片封堵的半閉式葉輪或葉片兩邊都由輪片封堵的閉式葉輪構(gòu)成，所述葉輪上的葉片可以跟機(jī)體腔壁接觸也可以不跟機(jī)體腔壁接觸，所述葉輪上的葉片可以是固定在輪體上的固定葉片，所述固定式葉片可以往順時(shí)針傾斜也可以往逆時(shí)針傾斜。所述葉輪上的相鄰兩葉片之間有跟葉片同寬且可以上下活動(dòng)的舌片，所述舌片的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片中一個(gè)葉片頂邊用活動(dòng)軸進(jìn)行活性連接，所述活動(dòng)軸可以在葉片的逆時(shí)針側(cè)面頂邊上也可以在葉片的順時(shí)針側(cè)面頂邊上，所述舌片以連接軸為軸心另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片的葉面在90度范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)的葉片頂邊，所述舌片活動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片面成弧形其弧度和舌片滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配，在開式葉輪結(jié)構(gòu)中當(dāng)舌片滑動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、舌片、輪體和做功轉(zhuǎn)子機(jī)體腔兩壁之間形成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)子空腔。所述葉輪上的葉片也可以是安裝在輪體軸向凹槽內(nèi)的活動(dòng)式葉片，所述葉片頂端面上可以有跟葉片同寬的軸向葉片凹槽，所述葉片凹槽內(nèi)有滾柱跟橢圓形做功轉(zhuǎn)子腔內(nèi)圓面接觸，在做功轉(zhuǎn)子機(jī)體腔側(cè)壁上有跟軸向凹槽底部相對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽，軸向凹槽底部跟做功轉(zhuǎn)子機(jī)體腔側(cè)壁上的環(huán)形氣槽相通，所述活動(dòng)式葉片可以在軸向凹槽內(nèi)自內(nèi)向外滑動(dòng)，所述葉片內(nèi)端面上軸向凹槽底部可以有彈簧，所述葉片內(nèi)有葉片孔，所述葉輪上的相鄰兩葉片之間有跟葉片同寬且可以上下活動(dòng)的舌片，所述舌片是由舌片凸體和舌片凹體串插構(gòu)成的可伸縮舌片，所述舌片凹體內(nèi)舌片凸體頂端面上有彈簧，所述舌片的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片中一個(gè)葉片頂邊用活動(dòng)軸進(jìn)行活性連接，所述舌片連接邊可以是舌片凸體的一個(gè)邊也可以是舌片凹體的一個(gè)邊，所述活動(dòng)軸可以在葉片的逆時(shí)針側(cè)面頂邊上也可以在葉片的順時(shí)針側(cè)面頂邊上，所述舌片以連接軸為軸心另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片的葉面在90度范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)的葉片頂邊，所述舌片活動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片面成弧形其弧度和舌片滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配，在開式葉輪結(jié)構(gòu)中當(dāng)舌片滑動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、可伸縮舌片、輪體和做功轉(zhuǎn)子機(jī)體腔兩壁之間形成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)子空腔，所述轉(zhuǎn)子空腔經(jīng)葉片孔跟軸向凹槽底部相通，在閉式葉輪結(jié)構(gòu)中當(dāng)舌片滑動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、可伸縮舌片、輪體和葉片兩側(cè)輪片之間形成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)子空腔，軸向凹槽底部輪片上有通氣孔和做功轉(zhuǎn)子機(jī)體腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通，在半閉式葉輪結(jié)構(gòu)中，當(dāng)舌片活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、可伸縮舌片、輪體和葉片一邊的輪片以及葉片另一邊的輪腔側(cè)壁之間形成一個(gè)相對(duì)密封的葉輪空腔，當(dāng)葉片的封堵側(cè)在對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽一邊時(shí)，葉片封堵側(cè)軸向凹槽底部輪片上有通氣孔和做功轉(zhuǎn)子機(jī)體腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通，所述環(huán)形氣槽經(jīng)氣道孔跟做功轉(zhuǎn)子出氣口相通，所述舌片下面轉(zhuǎn)子空腔內(nèi)可以有彈簧，所述機(jī)體內(nèi)有圓筒形燃燒室，所述圓筒形燃燒室在做功轉(zhuǎn)子腔上面，所述燃燒室內(nèi)有跟燃燒室內(nèi)圓相匹配的圓柱形活塞，所述圓柱形活塞把燃燒室分成前后兩個(gè)腔室，圓柱形活塞可以在燃燒室的前后腔室內(nèi)滑動(dòng)，所述圓柱形活塞外圓面上有密封活塞環(huán)，所述圓柱形活塞中心有噴氣孔，所述噴氣孔上可以有導(dǎo)向片也可以有導(dǎo)向槽，所述噴氣孔內(nèi)安裝有燃料噴射器，所述燃料噴射器在噴氣孔內(nèi)可以前后軸向活動(dòng)，所述燃料噴射器在噴氣孔內(nèi)最前位置時(shí)噴氣孔的開度最小，所述燃料噴射器在噴氣孔內(nèi)最后位置時(shí)噴氣孔的開度最大，所述圓柱形活塞后端燃燒室后腔室內(nèi)有彈簧，所述彈簧后端有活塞位置控制器，所述活塞位置控制器可以推動(dòng)彈簧或拉動(dòng)彈簧來控制活塞在燃燒室內(nèi)所處的位置，所述彈簧圈內(nèi)有伸縮管，所述伸縮管前端連接在燃料噴射器上跟燃料噴射器相通，伸縮管后端經(jīng)過活塞位置控制器、機(jī)體跟機(jī)體外燃料供給裝置相通，可通過伸縮管調(diào)節(jié)燃料噴射器在噴氣孔內(nèi)的位置來控制噴氣孔的開度大小進(jìn)而控制噴氣孔的噴氣流量，所述燃燒室后腔室后端跟壓氣轉(zhuǎn)子出氣口連通，所述燃燒室前腔室前端跟做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口連通，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口上安裝有點(diǎn)火器，所述燃料供給裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中可適用于本方案的能供給各種液體燃料及氣體燃料的燃料供給設(shè)備，所述燃料噴射器可以是現(xiàn)有技術(shù)中可適用于本方案的能噴射各種氣體和液體燃料的燃料噴嘴或噴頭或其它燃料噴射器件，所述點(diǎn)火裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中可用于本方案的各種點(diǎn)火器件。本方案具體的特點(diǎn)還有，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口上有儲(chǔ)氣控制閥跟機(jī)體外儲(chǔ)氣裝置連接，所述儲(chǔ)氣裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中可適用于本方案的各種可以儲(chǔ)存壓縮空氣的儲(chǔ)氣設(shè)備，所述儲(chǔ)氣控制閥可以使壓氣轉(zhuǎn)子出氣口、燃燒室后腔室和儲(chǔ)氣裝置三者互通，儲(chǔ)氣控制閥還可以關(guān)閉壓氣轉(zhuǎn)子出氣口使儲(chǔ)氣裝置單獨(dú)跟燃燒室后腔室相通，儲(chǔ)氣控制閥還可以關(guān)閉儲(chǔ)氣裝置使壓氣轉(zhuǎn)子出氣口跟燃燒室后腔室單獨(dú)相通，所述燃燒室前腔室內(nèi)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口處有穩(wěn)焰器，所述穩(wěn)焰器是多孔鐘形使穩(wěn)焰器內(nèi)燃?xì)饬魉俚陀诜€(wěn)焰器外燃?xì)饬魉?，讓可燃混合氣的燃燒更穩(wěn)定，做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口處有可轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，所述凸輪軸可以關(guān)閉或打開做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，通過凸輪軸可以調(diào)節(jié)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口的開度大小，控制做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口的燃?xì)饬髁颗c方向，所述做功轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽跟做功轉(zhuǎn)子出氣口相通的氣道上有氣閥，所述氣閥具有雙向通氣控制功能，可以使氣道內(nèi)氣流只能往一邊流動(dòng)也可以使氣道內(nèi)氣流只能往另一邊流動(dòng)還可以使氣道內(nèi)氣流雙向流動(dòng)，所述做功轉(zhuǎn)子出氣口跟環(huán)形氣槽相通的氣道口外排氣道上有排氣控制閥，通過排氣控制閥可以調(diào)控做功轉(zhuǎn)子出氣口處的排氣壓力和排氣量，所述儲(chǔ)氣控制閥、氣閥、排氣控制閥、燃料噴射器、活塞位置控制器以及行星齒輪組控制裝置均可以是現(xiàn)有技術(shù)中可用于本方案的電控裝置或電控制機(jī)構(gòu)以及電子控制器件等電器元件。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中一:燃燒室內(nèi)有活塞，工作中，活塞在向前的壓縮空氣壓力和向后的燃?xì)鈮毫σ约皬椈傻南嗷プ饔孟驴筛鶕?jù)不同工作條件自動(dòng)調(diào)節(jié)在燃燒室內(nèi)前后腔室之間所處的相對(duì)位置，還可以通過活塞位置控制器推動(dòng)彈簧或拉動(dòng)彈簧對(duì)活塞的位置進(jìn)行調(diào)整，如:當(dāng)使用氫氣、液化氣、天然氣、煤氣等氣體燃料時(shí)，由于氣體燃料的擴(kuò)散性、燃燒性都相對(duì)最高，可以用活塞位置控制器推動(dòng)彈簧把活塞向前推至燃燒室前腔室的前端位置，使燃燒室前腔室內(nèi)容量相對(duì)較小，當(dāng)使用汽油、輕質(zhì)煤油、酒精等易揮發(fā)液體燃料時(shí)，由于這類燃料的擴(kuò)散性、燃燒性較高，可以用活塞位置控制器拉動(dòng)彈簧將活塞回調(diào)到燃燒室內(nèi)前后腔室之間的相對(duì)中段位置，當(dāng)使用煤油、柴油等不易揮發(fā)的重質(zhì)類燃料時(shí)，可以用活塞位置控制器拉動(dòng)彈簧將活塞回調(diào)到燃燒室內(nèi)后腔室中靠后位置，使燃燒室前腔室長(zhǎng)度相對(duì)最長(zhǎng)，延長(zhǎng)了燃料從噴射、混合到燃燒的距離，相對(duì)延長(zhǎng)燃料跟壓縮空氣的預(yù)混時(shí)間，還有，燃燒室后腔室內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴氣孔噴入燃燒室前腔室時(shí)，壓縮空氣在噴氣孔內(nèi)導(dǎo)向片和導(dǎo)向槽的導(dǎo)流作用下按一定角度呈螺旋渦流噴入燃燒室前腔室，相對(duì)進(jìn)一步延長(zhǎng)了燃料從噴射、混合到燃燒的距離，相對(duì)進(jìn)一步延長(zhǎng)燃料擴(kuò)散時(shí)間提高混合均勻度，使燃料燃燒更充分。實(shí)現(xiàn)燃燒室的可變可調(diào)可控使燃料適用范圍變的較寬。二:做功轉(zhuǎn)子的葉片上有舌片，所述舌片在向外的廢氣壓力、離心力和向內(nèi)的做功燃?xì)鈮毫Φ南嗷プ饔孟驴筛鶕?jù)不同工況自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)在葉片上的滑動(dòng)位置，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)做功轉(zhuǎn)子的周/排氣量，還可以通過做功轉(zhuǎn)子出氣口外排氣道上的排氣控制閥以及所述做功轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽跟做功轉(zhuǎn)子出氣口相通的氣道上的氣閥來控制轉(zhuǎn)子空腔內(nèi)氣體壓力進(jìn)而調(diào)整舌片在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片面上的相對(duì)位置來調(diào)控做功轉(zhuǎn)子的周/排氣量，使做功轉(zhuǎn)子的周/排氣量實(shí)現(xiàn)可變可調(diào)可控。三:在做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間以及做功轉(zhuǎn)子和做功轉(zhuǎn)子、壓氣轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間用行星齒輪組連接，由于行星齒輪組是一種特殊齒輪結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式多變可任意選擇結(jié)構(gòu)模式使做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間在工作中根據(jù)各種工況條件自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速比，讓做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間做到自適應(yīng)，還可以通過行星齒輪組控制裝置進(jìn)行調(diào)整做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間的轉(zhuǎn)速比，使壓氣轉(zhuǎn)子在相同做功轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速條件下可以輸出不同壓縮比的壓縮空氣、實(shí)現(xiàn)壓縮比的可變可調(diào)可控，在不改變機(jī)器硬件的條件下可提供多種燃料燃燒所需要的不同壓縮氣壓力，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多燃料。四:可以根據(jù)需要通過燃料噴射器來調(diào)整燃燒室內(nèi)活塞中心的噴氣孔開度，調(diào)節(jié)壓縮氣噴人流量，實(shí)現(xiàn)燃料、壓縮氣雙向可調(diào)，多孔鐘形穩(wěn)焰器可使部分可燃混合氣流速相對(duì)穩(wěn)焰器外可燃混合氣流速低，使燃?xì)庠诟吡魉傧履軌蚍€(wěn)定燃燒，通過凸輪軸可調(diào)整做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口處的燃?xì)饬魉僖约叭細(xì)饬髁亢头较?。?啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，儲(chǔ)氣控制閥關(guān)閉壓氣轉(zhuǎn)子出氣口打開儲(chǔ)氣裝置，儲(chǔ)氣裝置內(nèi)壓縮空氣經(jīng)燃燒室后腔室進(jìn)入燃燒室前腔室同燃料混合點(diǎn)火燃燒啟動(dòng)做功轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉儲(chǔ)氣裝置打開壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，使啟動(dòng)變的簡(jiǎn)單、可靠、易操作，儲(chǔ)氣控制閥還可以根據(jù)需要打開儲(chǔ)氣裝置用來儲(chǔ)存工作中的過量壓縮空氣，在需要額外加力時(shí)再釋放出來使用達(dá)到節(jié)能的目的，六:做功轉(zhuǎn)子是多個(gè)時(shí)，可根據(jù)工況對(duì)輸出功率的要求可以有選擇性的使用或停止一個(gè)或幾個(gè)做功轉(zhuǎn)子，使功率輸出范圍和適應(yīng)范圍變的較寬。綜上所述，本技術(shù)方案在復(fù)雜工況條件下具有較高的自適應(yīng)度和較寬的調(diào)控范圍且簡(jiǎn)單易操作還可實(shí)現(xiàn)多燃料，可實(shí)現(xiàn)全電控技術(shù)操作，尤其適合于計(jì)算機(jī)編程智能控制系統(tǒng)的動(dòng)力平臺(tái)開發(fā)。由此可見，本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有新穎性、實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


:圖1為本方案第一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中B處放大圖。圖4為本方案第二個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本方案第三個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本方案第四個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9中C處放大圖。圖11為本方案第五個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為圖11前面透視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖13為圖11的頂面下視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本方案第六個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為圖14中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為圖14頂面下視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本方案第七個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為圖17中A處線橫面透視結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為本方案第八個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為圖19、圖21、圖22、圖23、圖24、圖25中沿A處線橫切結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為本方案第九個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22為本方案第十個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23為本方案第i^一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖24為本方案第十二個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25為本方案第十三個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為機(jī)體，2為離心式壓氣轉(zhuǎn)子，3為做功轉(zhuǎn)子，3'為第二做功轉(zhuǎn)子，3"為第三做功轉(zhuǎn)子，4為壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，5為壓氣轉(zhuǎn)子軸，6為做功轉(zhuǎn)子軸，6'為第二做功轉(zhuǎn)子軸，6"為第三做功轉(zhuǎn)子軸，7為軸承，8為活塞，9為活塞環(huán)，10為燃燒室前腔室，10'為第二燃燒室前腔室，11`為燃燒室后腔室，IP為第二燃燒室后腔室，12為噴氣孔，13為燃料噴射器，14為彈簧，15為活塞位置控制器，16為伸縮管，17為燃料供給裝置，18為壓氣轉(zhuǎn)子出氣口，19為儲(chǔ)氣閥，20為儲(chǔ)氣裝置，21為做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，21'第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，21"為第三做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，22為點(diǎn)火裝置，23為穩(wěn)焰器，24為凸輪軸，25做功轉(zhuǎn)子出氣口，25'為第二做功轉(zhuǎn)子出氣口，25"為第三做功轉(zhuǎn)子出氣口，26為排氣道，26'為第二排氣道，27為導(dǎo)向片，28為葉片，29為軸向凹槽，30為凹槽彈簧，31為輪片，32為行星齒輪組，33行星齒輪組控制裝置，34為環(huán)形氣槽，35為通氣孔，36為氣道，36'為第二氣道，36"為第三氣道，37為氣閥，38為排氣控制閥，39為舌片，40為活動(dòng)軸，41為轉(zhuǎn)子空腔，42為葉片凹槽，43為滾柱，44為舌片凹體，45為舌片凸體，46為舌片彈簧，47為葉片孔，48為大齒圈，49為行星齒輪架，50為太陽輪，51為葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子，52為前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子，53為前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口， 54為前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口， 55為前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸，56為透平式壓氣轉(zhuǎn)子，56'為前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子，56"為前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子，57為前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸，58為前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口，59為前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，60為前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸，61為前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，62為前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口，63為前四級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸，64為前四級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口，65為前四級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口。
具體實(shí)施方式
:為能更清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過十三個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案作進(jìn)一步闡述。圖1、圖2、圖3共同示出了本方案第一個(gè)實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和非透平式做功轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，所述壓氣轉(zhuǎn)子2和做功轉(zhuǎn)子3在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在圓筒形壓氣轉(zhuǎn)子2腔和做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述做功轉(zhuǎn)子3裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述機(jī)體I上有壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4跟離心式壓氣轉(zhuǎn)子2相通，所述非透平式做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪上葉片28固定在輪體上不跟腔壁接觸，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5和做功轉(zhuǎn)子軸6是共軸連接，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5和做功轉(zhuǎn)子軸6上裝有軸承7在機(jī)體I間隔壁里，所述做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有圓筒形燃燒室，所述圓筒形燃燒室內(nèi)有跟燃燒室內(nèi)圓相匹配的圓柱形活塞8，所述圓柱形活塞8外圓面上有密封活塞環(huán)9，所述圓柱形活塞8把燃燒室分為前腔室10和后腔室11，圓柱形活塞8可以在燃燒室的前腔室10和后腔室11內(nèi)滑動(dòng)，所述活塞8中心有噴氣孔12，噴氣孔12中心裝有可以前后軸向活動(dòng)的燃料噴射器13，所述噴氣孔12上有導(dǎo)向片27，所述圓柱形活塞8后端燃燒室后腔室11內(nèi)有彈簧14，所述彈簧14后端燃燒室后腔室11內(nèi)有活塞位置控制器15，所述彈簧14圈內(nèi)有伸縮管16，所述伸縮管16前端跟燃料噴射器13連通，后端經(jīng)過活塞位置控制器15、機(jī)體I跟燃料供給裝置17連通，所述燃燒室后腔室11后端跟壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18相通，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20相通，所述燃燒室前腔室10前端跟做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21連通，所述燃燒室前腔室10前端做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21上安裝有點(diǎn)火裝置22和穩(wěn)焰器23，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21處有可轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸24，所述做功轉(zhuǎn)子出氣口 25跟排氣道26相通?；竟ぷ髟砑皟?yōu)點(diǎn):儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18打開儲(chǔ)氣裝置20，具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)儲(chǔ)氣閥19進(jìn)入燃燒室后腔室11內(nèi)推動(dòng)活塞8向前滑動(dòng)加大噴氣孔12開度，壓縮空氣從噴氣孔12中噴入燃燒室前腔室10同時(shí)燃料噴射器13噴出燃料跟壓縮空氣混合形成可燃混合氣，可燃混合氣一部分進(jìn)入穩(wěn)焰器23內(nèi)經(jīng)過穩(wěn)焰器23同穩(wěn)焰器23外流過的可燃混合氣匯合被點(diǎn)火裝置22點(diǎn)燃燃燒膨脹生成高溫高壓燃?xì)?，高溫高壓燃?xì)馔苿?dòng)活塞8向后腔室11滑動(dòng)壓縮彈簧14減小噴氣孔12開度同時(shí)微啟凸輪軸24打開做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21，高溫高壓燃?xì)饨?jīng)做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21噴入做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)推動(dòng)葉片28使做功轉(zhuǎn)子3沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，廢氣經(jīng)做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25進(jìn)入排氣道26排出，做功轉(zhuǎn)子3驅(qū)動(dòng)同軸上的壓氣轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)壓氣轉(zhuǎn)子2進(jìn)氣口 4進(jìn)入離心式壓氣轉(zhuǎn)子2內(nèi)經(jīng)離心式壓氣轉(zhuǎn)子2加壓后在出氣口 18處形成具有一定壓力的壓縮空氣，所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉儲(chǔ)氣裝置20同時(shí)打開壓氣轉(zhuǎn)子2出氣口 18，壓縮空氣經(jīng)出氣口 18進(jìn)入燃燒室后腔室11內(nèi)經(jīng)噴氣孔12噴人高溫高壓的燃燒室前腔室10內(nèi)，同燃料噴射器13噴出的燃料混合后同高溫高壓燃?xì)庖黄鹑紵蛎浲苿?dòng)做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)做功，做功轉(zhuǎn)子軸6輸出功率。需要低轉(zhuǎn)速低功率輸出時(shí)，伸縮管16伸長(zhǎng)使燃料噴射器13在噴氣孔12中往前移動(dòng)到最前端，使噴氣孔12開度最小，相同壓力下噴氣量最少，燃料噴射器13噴入最少燃料，燃燒室前腔室10內(nèi)燃?xì)鈮毫^低，做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)速較低，由于做功轉(zhuǎn)子3是非透平式葉輪，低速時(shí)跟透平式葉輪相比燃?xì)鈸p耗量較少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，當(dāng)需要提高轉(zhuǎn)速加大輸出功率時(shí)，伸縮管16回縮使燃料噴射器13在噴氣孔12中往后移動(dòng)加大噴氣孔12開度噴入燃燒室前腔室10內(nèi)的壓縮氣增加，同時(shí)燃料噴射器13加大燃料噴入量，燃燒室前腔室10內(nèi)燃?xì)鉁囟热細(xì)鈮毫ν瑫r(shí)提高，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸24加大進(jìn)氣口 21的開度，作用在做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的推動(dòng)作用力提高，做功轉(zhuǎn)子3輸出扭力加大轉(zhuǎn)速提高，噴氣孔12的可變使燃燒室后腔室11在相同工作氣壓下噴入燃燒室前腔室10內(nèi)的壓縮氣流量變的可控，在無需改變壓力的情況下可改變噴入燃燒室前腔室10內(nèi)的壓縮氣噴入量，還有，燃料噴入量和壓縮氣噴入量的雙項(xiàng)可變使可燃混合氣的燃/氣比更易控制，相同工作壓力下在加大輸出功率即提高輸出扭力和轉(zhuǎn)速的過程中可以使可燃混合氣的燃/氣比相對(duì)保持在最佳值上不變，這在只能單項(xiàng)改變的內(nèi)燃機(jī)上是做不到的，現(xiàn)有單項(xiàng)改變的內(nèi)燃機(jī)普遍存在的一個(gè)現(xiàn)象是——加速時(shí)冒一陣濃煙，有的是降低加速度來改善這一缺陷，還有，當(dāng)噴氣孔12大小一定時(shí)，相同工作壓力下噴氣量一定，其功率范圍就被限定在可燃混合氣的最大燃/氣比跟最小燃/氣比之間，燃料噴入量和壓縮氣噴入量的雙項(xiàng)可變使功率輸出范圍變的較寬，還有，工作中當(dāng)做功轉(zhuǎn)子3負(fù)荷增加時(shí)，其轉(zhuǎn)速降低，燃?xì)庀牧拷档?，燃燒室前腔?0內(nèi)燃?xì)鈮毫ι仙够钊?往后腔室11滑動(dòng)，減小噴氣孔12開度，降低壓縮氣噴入量，相同燃料噴入量下提高了可燃混合氣的燃/氣比，燃燒室前腔室10內(nèi)輸出燃?xì)饬繙p少的同時(shí)溫度和壓力升高，作用在做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的作用力升高，做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)速升高，燃?xì)庀牧可?，燃燒室前腔?0內(nèi)燃?xì)鈮毫ο陆担钊?在彈簧14以及壓縮氣的壓力下往前腔室10滑動(dòng)，加大噴氣孔12開度，加大壓縮氣噴入量，相同燃料噴入量下降低了可燃混合氣的燃/氣比，燃燒室前腔室10內(nèi)溫度和壓力降低的同時(shí)燃?xì)廨敵隽吭黾?，使其具有很高的自適應(yīng)能力，伸縮管16在燃燒室后腔室11內(nèi)使燃料在通過伸縮管16的過程中得到了很好的預(yù)熱，還有，可以通過活塞位置控制器15推動(dòng)彈簧14或拉動(dòng)彈簧14對(duì)活塞8的位置進(jìn)行調(diào)整，如:當(dāng)使用氫氣、液化氣、天然氣、煤氣等氣體燃料時(shí)，由于氣體燃料的擴(kuò)散性、燃燒性都相對(duì)較高，可以用活塞位置控制器15推動(dòng)彈簧14把活塞8向前推至燃燒室前腔室10的前端位置，使燃燒室前腔室10的容量相對(duì)較小，使活塞8到做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21的距離最短，當(dāng)使用汽油、輕質(zhì)煤油、酒精等易揮發(fā)液體燃料時(shí)，由于這類燃料的擴(kuò)散性、燃燒性較高，可以用活塞位置控制器15拉動(dòng)彈簧14將活塞8回調(diào)到燃燒室內(nèi)前后腔室之間的相對(duì)中段位置，當(dāng)使用煤油、柴油等不易揮發(fā)的重質(zhì)類燃料時(shí)，可以用活塞位置控制器15拉動(dòng)彈簧14將活塞8回調(diào)到燃燒室內(nèi)后腔室11中靠后位置，使燃燒室前腔室10長(zhǎng)度相對(duì)最長(zhǎng)，延長(zhǎng)了燃料從噴射、混合到燃燒的距離，相對(duì)延長(zhǎng)了燃料跟壓縮空氣的預(yù)混時(shí)間，還有，燃燒室后腔室11內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴氣孔12噴入燃燒室前腔室10時(shí)，壓縮空氣在噴氣孔12內(nèi)導(dǎo)向槽27的導(dǎo)流作用下按一定角度呈螺旋狀噴入燃燒室前腔室10內(nèi)形成渦流，相對(duì)進(jìn)一步延長(zhǎng)了燃料從噴射、混合到燃燒的距離，相對(duì)進(jìn)一步延長(zhǎng)燃料擴(kuò)散時(shí)間提高了混合均勻度，使燃料燃燒更充分，燃燒室的可變可調(diào)可控使燃料適用范圍變的較寬。圖4、圖5示出了本方案第二個(gè)實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)同樣由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和非透平式做功轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，所述壓氣轉(zhuǎn)子2和做功轉(zhuǎn)子3在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在機(jī)體I內(nèi)壓氣轉(zhuǎn)子2腔、做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述做功轉(zhuǎn)子3裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，同第一實(shí)施例相比不同之處是:做功轉(zhuǎn)子軸6和壓氣轉(zhuǎn)子軸5經(jīng)行星齒輪組32連接，在行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33。由于行星齒輪組32是一種特殊齒輪結(jié)構(gòu)，可有多種連接模式，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹單個(gè)行星齒輪組在本方案中最基本的幾種連接模式，連接模式一:可以用壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接在行星齒輪組32中的太陽輪上，做功轉(zhuǎn)子軸6連接在行星齒輪組32中的行星齒輪架中心上，行星齒輪組32中的齒圈處于自由狀態(tài)；連接模式二:也可以用壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接在行星齒輪組32中的太陽輪上，做功轉(zhuǎn)子軸6連接在行星齒輪組32中的齒圈圓盤中心上，行星齒輪組32中的行星齒輪架處于自由狀態(tài)；連接模式三:還可以用壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接在行星齒輪組32中的行星齒輪架中心上，所述做功轉(zhuǎn)子軸6連接在行星齒輪組32中的太陽輪上，行星齒輪組32中的齒圈處于自由狀態(tài)；連接模式四:還可以用壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接在行星齒輪組32中的齒圈圓盤中心上，做功轉(zhuǎn)子軸6連接在行星齒輪組32中的太陽輪上，行星齒輪組32中的行星齒輪架處于自由狀態(tài)；連接模式五:還可以用壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接在行星齒輪組32中的齒圈圓盤中心上，做功轉(zhuǎn)子軸6連接在行星齒輪組32中的行星齒輪架中心上，行星齒輪組32中的太陽輪處于自由狀態(tài)；連接模式六:還可以用壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接在行星齒輪組32中的行星齒輪架上，做功轉(zhuǎn)子軸6連接在行星齒輪組32中的齒圈圓盤中心上，行星齒輪組32中的太陽輪處于自由狀態(tài)，在以上六種連接模式中:當(dāng)行星齒輪組控制裝置33把行星齒輪組32中的任兩項(xiàng)鎖止時(shí)，做功轉(zhuǎn)子3跟壓氣轉(zhuǎn)子2同轉(zhuǎn)速傳動(dòng)跟第一實(shí)施例的共軸傳動(dòng)相同；當(dāng)行星齒輪組控制裝置33給行星齒輪組32中處于自由狀態(tài)中的一項(xiàng)一個(gè)阻力時(shí)，壓氣轉(zhuǎn)子2跟做功轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)速比將隨著這個(gè)阻力的增大而變化；當(dāng)這個(gè)阻力增大直至無窮大即把行星齒輪組32中自由項(xiàng)鎖止時(shí)，壓氣轉(zhuǎn)子2跟做功轉(zhuǎn)子3將按設(shè)定的最大或最小轉(zhuǎn)速比傳動(dòng)；不同之處還有:所述做功轉(zhuǎn)子3腔是橢圓形，所述做功轉(zhuǎn)子3是閉式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉片28兩邊由輪片31封堵，所述做功轉(zhuǎn)子3葉輪上葉片28安裝在輪體軸向凹槽29內(nèi)，所述軸向凹槽29底部葉片28內(nèi)端面上有彈簧30，所述做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上有跟軸向凹槽29底部對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽34，軸向凹槽29底部經(jīng)輪片31上的通氣孔35跟環(huán)形氣槽34相通，所述環(huán)形氣槽34經(jīng)氣道36跟做功轉(zhuǎn)子出氣口 25相通，所述做功轉(zhuǎn)子3腔的橢圓部分跟葉片28同寬，其圓形部分比葉片28寬兩個(gè)輪片31的厚度，閉式葉輪的優(yōu)點(diǎn)是提高了做功轉(zhuǎn)子3的密封性，使燃?xì)鈧?cè)漏較少，做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有燃燒室，所述燃燒室以及其它基本結(jié)構(gòu)和工作原理跟第一實(shí)施例相同，工作中，燃燒室前腔室6內(nèi)的高壓燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣口 21進(jìn)入做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，推動(dòng)做功轉(zhuǎn)子3葉片28使做功轉(zhuǎn)子3沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片28在彈簧30推力作用下其頂面始終頂在橢圓形做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)圓面上，在泵吸作用下出氣口 25內(nèi)的廢氣經(jīng)氣道36、環(huán)形氣槽34、通氣孔35進(jìn)入軸向凹槽29底部?jī)?nèi)， 所述葉片28轉(zhuǎn)過中心垂直線后軸向凹槽29底部?jī)?nèi)廢氣逐步經(jīng)通氣孔35、環(huán)形氣槽34、氣道36排到出氣口 25內(nèi)，橢圓形做功轉(zhuǎn)子腔的好處是在葉片28轉(zhuǎn)離做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21后被葉片28密封起來的高壓燃?xì)饪科渥陨砼蛎浟^續(xù)推動(dòng)葉片28使做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng),燃?xì)庑瘦^高,缺點(diǎn)是葉片28頂面跟做功轉(zhuǎn)子腔內(nèi)圓面接觸，產(chǎn)生一定的摩擦阻力，高溫環(huán)境下葉片28磨損較快，行星齒輪組32的優(yōu)點(diǎn)是使壓氣轉(zhuǎn)子2在做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)速相對(duì)不變的情況下可以提高轉(zhuǎn)速也可以降低轉(zhuǎn)速，可以在做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)速相對(duì)不變的情況下給燃燒室提供不同壓縮比的壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)壓縮比可調(diào)可變可控。圖6、圖7示出了本方案第三個(gè)實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)同樣由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和非透平式做功轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，所述壓氣轉(zhuǎn)子2和做功轉(zhuǎn)子3在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在機(jī)體I內(nèi)壓氣轉(zhuǎn)子2腔、做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述做功轉(zhuǎn)子3裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，同第一實(shí)施例相比不同之處是:所述做功轉(zhuǎn)子3是薄體閉式葉輪結(jié)構(gòu)，葉片28固定在輪體上，葉片28及輪周寬度大于輪體寬度，葉片兩邊由輪片31封堵，優(yōu)點(diǎn)是提高了葉片的強(qiáng)度及密封性，相同尺寸下減輕了葉輪的重量，不同之處:所述做功轉(zhuǎn)子3上相鄰兩葉片28之間有跟葉片28同寬的舌片39，所述舌片39的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片28中一個(gè)葉片28頂邊經(jīng)活動(dòng)軸40成活性連接，所述活動(dòng)軸40在做功轉(zhuǎn)子3葉片28順時(shí)針葉面頂邊上，舌片39以活動(dòng)軸40為軸心其另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片28的葉面在0-90度之間的范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28頂邊，所述舌片39滑動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片28面成弧形其弧度和舌片39滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配，當(dāng)舌片39活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片28、舌片39和輪周以及葉片28兩邊的輪片31之間形成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)子空腔41，所述做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上有環(huán)形氣槽34跟轉(zhuǎn)子空腔41相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形氣槽34經(jīng)氣道36跟做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25相通，所述轉(zhuǎn)子空腔41底部經(jīng)通氣孔35跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽34相通，做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25跟環(huán)形氣槽34的氣道36相通處外排氣道26上有排氣控制閥38。其工作原理同第一實(shí)施例相比不同及優(yōu)點(diǎn):工作中在燃燒室前腔室10提供的燃?xì)鈮毫ο鄬?duì)不變的情況下，高壓燃?xì)饨?jīng)做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21噴入做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的舌片39在高壓燃?xì)獾膲毫ο峦D(zhuǎn)子空腔41內(nèi)滑動(dòng)，高壓燃?xì)馔苿?dòng)葉片28使做功轉(zhuǎn)子3沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，廢氣經(jīng)做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25進(jìn)入排氣道29排出，做功轉(zhuǎn)子軸18輸出功率，當(dāng)做功轉(zhuǎn)子3需要低速小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)整凸輪軸24使進(jìn)氣口 21開度較小，作用在做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的燃?xì)鈮毫ο鄬?duì)較小，適當(dāng)調(diào)小排氣道26上排氣控制閥38提高做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25的廢氣壓力，調(diào)整氣道26內(nèi)氣閥37使廢氣只往環(huán)形氣槽34內(nèi)進(jìn)不往外出，使做功轉(zhuǎn)子3上轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)的廢氣壓力相對(duì)提高，做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的舌片39在相對(duì)提高的廢氣壓力作用下向上往轉(zhuǎn)子空腔41外滑動(dòng)處在相對(duì)較高位置，使做功轉(zhuǎn)子3的周/排氣量相對(duì)較低，此時(shí)做功轉(zhuǎn)子3輸出扭力相比較小。當(dāng)做功轉(zhuǎn)子3需要低速大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，適當(dāng)加大凸輪軸24開度，作用在做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的燃?xì)鈮毫ο鄬?duì)加大，適當(dāng)調(diào)大排氣道26上排氣控制閥38開度降低做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25壓力，調(diào)整氣道26內(nèi)氣閥37使廢氣自環(huán)形氣槽34內(nèi)只出不進(jìn)，使做功轉(zhuǎn)子3上的轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)壓力相對(duì)降低，作用在舌片39下面向上的廢氣壓力降低，所述做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的舌片39在高壓燃?xì)鈮毫ψ饔孟孪蛳峦D(zhuǎn)子空腔41內(nèi)滑動(dòng)到下止點(diǎn)，此時(shí)做功轉(zhuǎn)子3的周/排氣量相對(duì)最大，輸出扭力相比最大。當(dāng)做功轉(zhuǎn)子3需要高速大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，繼續(xù)加大凸輪軸24開度直到最大，作用在做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的燃?xì)鈮毫ψ畲?，排氣?6上排氣控制閥38全開，同樣調(diào)整氣道26內(nèi)氣閥37使廢氣自環(huán)形氣槽34內(nèi)只出不進(jìn)，使做功轉(zhuǎn)子3上的轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)廢氣壓力相對(duì)最低，作用在舌片39下面向上的壓力降低，做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)速相對(duì)提高，作用在舌片39上的離心力較高使舌片39離開轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)的下止點(diǎn)往外滑動(dòng)處于相對(duì)較低的位置，此時(shí)做功轉(zhuǎn)子3的周/排氣量相對(duì)較大，輸出扭力相比降低輸出功率相對(duì)最大。當(dāng)做功轉(zhuǎn)子3需要高速小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，適當(dāng)調(diào)小排氣道26上排氣控制閥38開度提高做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25壓力，調(diào)整氣道26內(nèi)氣閥37使廢氣自環(huán)形氣槽34內(nèi)只進(jìn)不出，使做功轉(zhuǎn)子3上轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)壓力相對(duì)提高，舌片39下面向上的廢氣壓力升高加上作用在舌片39上的離心力較強(qiáng)，舌片39向上滑動(dòng)至相對(duì)較高位置，適當(dāng)調(diào)小凸輪軸24的開度提高燃?xì)饬魉?，此時(shí)做功轉(zhuǎn)子3的周/排氣量相對(duì)較小轉(zhuǎn)速較高，輸出扭力相比較小，不同之處還有:所述做功轉(zhuǎn)子軸6跟壓氣轉(zhuǎn)子軸5經(jīng)行星齒輪組32連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33的優(yōu)點(diǎn)已在第二實(shí)施例中敘述，這里不再細(xì)述，上述工作流程在燃燒室和行星齒輪組32以及行星齒輪組控制裝置33的完全配合下將完全做到低轉(zhuǎn)速大排氣量大扭力輸出，高轉(zhuǎn)速低排氣量低扭力輸出，低速低排氣量小扭力輸出，高速高排氣量大功率輸出。圖8、圖9、圖10共同示出了本方案第四個(gè)實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)同樣由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和非透平式做功轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，所述做功轉(zhuǎn)子3腔跟第二實(shí)施例中做功轉(zhuǎn)子3腔一樣是橢圓形，所述壓氣轉(zhuǎn)子2和做功轉(zhuǎn)子3在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在機(jī)體I內(nèi)壓氣轉(zhuǎn)子2腔、做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述做功轉(zhuǎn)子3裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述葉片28同樣在輪體軸向凹槽29內(nèi)，所述葉片28下端面軸向凹槽29內(nèi)有彈簧30，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5跟做功轉(zhuǎn)子軸6同樣是用行星齒輪組32連接，行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，不同之處還有:所述做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪上相鄰兩葉片28之間有舌片39，所述舌片39是由舌片凸體45和舌片凹體44串插構(gòu)成的可伸縮結(jié)構(gòu)，所述舌片凹體44內(nèi)舌片凸體45頂端面上有舌片彈簧46，在所述葉片28頂端面上有葉片凹槽42，所述葉片凹槽42內(nèi)有跟葉片28同寬的滾柱43跟橢圓形做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)圓面接觸，優(yōu)點(diǎn)是由直接摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦降低了磨損減小了阻力，所述舌片凸體45的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片28中一個(gè)葉片28頂邊經(jīng)活動(dòng)軸40成活性連接，所述活動(dòng)軸40在做功轉(zhuǎn)子3葉片28逆時(shí)針葉面頂邊上，所述舌片39以活動(dòng)軸40為軸心其舌片凹體44的外緣邊沿相鄰另一葉片28的葉面在0_90度之間的范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28頂邊，所述舌片39滑動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片28面成弧形其弧度和舌片39的滑動(dòng)弧度相匹配，所述舌片凹體44在彈簧46的作用力下其外緣邊始終跟對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28面接觸，所述舌片凹體44外緣邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片28、舌片凹體44跟舌片凸體45構(gòu)成的舌片39、輪體以及做功轉(zhuǎn)子3兩腔壁之間形成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)子空腔41，所述舌片39下面轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)有彈簧30，所述做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上有環(huán)形氣槽34跟軸向凹槽29底部相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形氣槽34經(jīng)氣道36跟做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25相通，軸向凹槽29底部跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽34相通，做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25跟環(huán)形氣槽34的氣道36相通處外排氣道26上有排氣控制閥38，所述葉片28內(nèi)有葉片孔47其上端跟轉(zhuǎn)子空腔41底部相通下端跟軸向凹槽29底部相通，同第二和第三實(shí)施例相比基本工作原理的不同之處是:所述舌片39在彈簧30的作用力下其舌片凹體44外緣邊處在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28面頂邊處，葉片28受舌片39下彈簧30以及軸向凹槽29底部彈簧30的作用力自軸向凹槽29內(nèi)向外滑動(dòng)使其頂面凹槽42內(nèi)滾柱43跟橢圓形做功轉(zhuǎn)子3內(nèi)圓面接觸，所述燃燒室前腔室10內(nèi)的高壓燃?xì)饨?jīng)凸輪軸24和進(jìn)氣口 21進(jìn)入做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，高壓燃?xì)馐紫仁股嗥?9沿葉片28面下滑，推動(dòng)葉片28使做功轉(zhuǎn)子3沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述葉片28頂面凹槽42內(nèi)滾柱43沿著橢圓形做功轉(zhuǎn)子3腔的內(nèi)圓面滾動(dòng)，所述葉片28隨著橢圓形做功轉(zhuǎn)子3腔面自軸向凹槽29內(nèi)向外滑出，所述葉片28轉(zhuǎn)過橢圓形做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)最長(zhǎng)直徑線大圓端后隨著橢圓形做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)圓面向軸向凹槽29內(nèi)滑進(jìn)，所述舌片39的舌片凹體44外緣邊在彈簧46的作用力下始終頂在所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28面上，所述舌片39的舌片凹體44外緣邊在所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28面上的所處位置受往內(nèi)的燃?xì)鈮毫屯獾霓D(zhuǎn)子空腔41內(nèi)廢氣壓力、彈簧30作用力、以及離心力的相互作用控制，在工作中可以通過氣道36內(nèi)氣閥37和排氣道26內(nèi)的排氣控制閥38來相應(yīng)調(diào)控轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)廢氣壓力進(jìn)而控制舌片39的舌片凹體44外緣邊在所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28面上的所處位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)做功轉(zhuǎn)子3的周/排氣量的控制，具體工作過程同第三實(shí)施例中敘述的一樣這里不再敘述。圖11、圖12、圖13共同示出了本方案第五個(gè)實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和非透平式做功轉(zhuǎn)子構(gòu)成，所述非透平式做功轉(zhuǎn)子由做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'構(gòu)成，所述做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'都是閉式葉輪結(jié)構(gòu)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2、做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在機(jī)體I內(nèi)壓氣轉(zhuǎn)子2腔、做功轉(zhuǎn)子3腔和第二做功轉(zhuǎn)子3'腔內(nèi)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述做功轉(zhuǎn)子3裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述第二做功轉(zhuǎn)子3'裝在做功轉(zhuǎn)子軸6'上，所述做功轉(zhuǎn)子軸6跟第二做功轉(zhuǎn)子軸6'不連接，做功轉(zhuǎn)子軸6跟第二做功轉(zhuǎn)子軸6，上都有軸承7，所述做功轉(zhuǎn)子軸經(jīng)行星齒輪組32跟壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'共用一個(gè)燃燒室在做功轉(zhuǎn)子3腔和第二做功轉(zhuǎn)子3'腔上面機(jī)體I內(nèi)，所述燃燒室同第一實(shí)施例中敘述的燃燒室相同，所述壓氣轉(zhuǎn)子2出氣口 18跟燃燒室后腔室11后端連通，所述出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20連通，所述燃燒室前腔室10前端分別經(jīng)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21和第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21,跟做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'連通，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21和第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'上分別裝有凸輪軸24，所述做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'結(jié)構(gòu)一樣跟第三實(shí)施例中做功轉(zhuǎn)子3不同之處是:所述做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'是輪體跟葉片28同寬的閉式葉輪結(jié)構(gòu)，所述第二做功轉(zhuǎn)子3'腔側(cè)壁上的環(huán)形氣槽34跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上的環(huán)形氣槽34分別在相對(duì)的兩側(cè)腔壁上，所述做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上的環(huán)形氣槽34經(jīng)氣道36跟做功轉(zhuǎn)子出氣口 25相通，第二做功轉(zhuǎn)子3'腔側(cè)壁上的環(huán)形氣槽34經(jīng)第二氣道36'跟第二做功轉(zhuǎn)子出氣口 25'相通，所述做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'上的舌片39連接活動(dòng)軸40在葉片逆時(shí)針側(cè)葉面頂邊上，所述做功轉(zhuǎn)子出氣口 25和第二做功轉(zhuǎn)子出氣口 25'共同跟排氣道26連通，共用一個(gè)排氣控制閥38，其它結(jié)構(gòu)均和第三實(shí)施例相同。其基本工作原理:所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉壓氣轉(zhuǎn)子2出氣口18打開儲(chǔ)氣裝置20，所述儲(chǔ)氣裝置20內(nèi)具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)儲(chǔ)氣閥19進(jìn)入燃燒室后腔室11內(nèi)推動(dòng)活塞8向前腔室10滑動(dòng)加大噴氣孔12開度，壓縮空氣從噴氣孔12中噴入燃燒室前腔室10，同時(shí)燃料噴射器13噴出燃料跟壓縮空氣混合形成可燃混合氣，可燃混合氣一部分進(jìn)入穩(wěn)焰器23內(nèi)經(jīng)過穩(wěn)焰器23同另一部分未進(jìn)入穩(wěn)焰器23的可燃混合氣匯合被點(diǎn)火器22點(diǎn)燃膨脹燃燒生成高壓燃?xì)?，高溫高壓燃?xì)馔苿?dòng)活塞8向后腔室11滑動(dòng)壓縮彈簧14減小噴氣孔12開度同時(shí)微啟做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21和第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'上的凸輪軸24打開做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21和第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'，高溫高壓燃?xì)饨?jīng)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21以及第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'噴向做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'，所述做功轉(zhuǎn)子3以及第二做功轉(zhuǎn)子3'葉片28上的舌片39在高壓燃?xì)獾膲毫ν苿?dòng)下向下滑動(dòng)，所述第二做功轉(zhuǎn)子軸6'為功率輸出軸負(fù)荷較大作用在第二做功轉(zhuǎn)子3'上的阻力就較大，相比做功轉(zhuǎn)子3上的阻力較小，高壓燃?xì)馐紫韧苿?dòng)做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述做功轉(zhuǎn)子3經(jīng)行星齒輪組32驅(qū)動(dòng)壓氣轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4進(jìn)入離心式壓氣轉(zhuǎn)子2內(nèi)經(jīng)離心式壓氣轉(zhuǎn)子2加壓后在出氣口 18形成具有一定壓力的壓縮空氣，所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉儲(chǔ)氣裝置20同時(shí)打開壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18，壓縮空氣經(jīng)出氣口 18進(jìn)入燃燒室后腔室11內(nèi)經(jīng)噴氣孔12噴人燃燒室前腔室10同燃料噴射器13噴出的燃料混合成可燃混合氣，可燃混合氣同燃燒室前腔室10內(nèi)高溫高壓燃?xì)庖黄鹑紵蛎涍M(jìn)一步提高做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)速，當(dāng)燃燒室前腔室10內(nèi)燃?xì)鈮毫μ岣叩揭欢ǔ潭葧r(shí)，高壓燃?xì)庾饔迷诘诙龉D(zhuǎn)子3'上的作用力克服第二做功轉(zhuǎn)子3,上的阻力推動(dòng)第二做功轉(zhuǎn)子3,旋轉(zhuǎn)，第二做功轉(zhuǎn)子軸6,末端輸出功率。有關(guān)行星齒輪組32及行星齒輪組控制裝置33已在第二實(shí)施例中詳細(xì)敘述，這里不再重復(fù)敘述，本實(shí)施例優(yōu)點(diǎn):由于有兩個(gè)做功轉(zhuǎn)子，工作中當(dāng)?shù)诙龉D(zhuǎn)子3'的負(fù)荷增大時(shí)其轉(zhuǎn)速降低排氣量相應(yīng)降低，燃燒室前腔室10內(nèi)燃?xì)鈮毫ο鄳?yīng)提高，相應(yīng)作用在做功轉(zhuǎn)子3上的燃?xì)鈮毫μ岣?，所述做功轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)速相應(yīng)提高，做功轉(zhuǎn)子3驅(qū)動(dòng)的壓氣轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)速也相應(yīng)提高，壓氣轉(zhuǎn)子2給燃燒室后腔室11提供的壓縮氣流量和壓縮氣壓力都相應(yīng)提高，燃燒室前腔室10內(nèi)燃?xì)鈮毫σ搽S之相應(yīng)得到提高，作用在第二做功轉(zhuǎn)子3'上的燃?xì)鈮毫σ蚕鄳?yīng)提高，第二做功轉(zhuǎn)子3'的轉(zhuǎn)速就相應(yīng)提高，當(dāng)?shù)诙龉D(zhuǎn)子3'的負(fù)荷減小時(shí)其轉(zhuǎn)速和排氣量相應(yīng)提高，燃燒室前腔室10內(nèi)燃?xì)鈮毫ο鄳?yīng)降低，相應(yīng)作用在做功轉(zhuǎn)子3上的燃?xì)鈮毫σ步档?，做功轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)速也相應(yīng)降低，受做功轉(zhuǎn)子3驅(qū)動(dòng)的壓氣轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)速也相應(yīng)降低，壓氣轉(zhuǎn)子2提供給燃燒室后腔室11的壓縮氣流量和壓縮氣壓力都相應(yīng)降低，前腔室10內(nèi)燃?xì)鈮毫σ搽S之相應(yīng)降低，作用在第二做功轉(zhuǎn)子3'上的燃?xì)鈮毫ν瑯右蚕鄳?yīng)降低，第二做功轉(zhuǎn)子3'的轉(zhuǎn)速相應(yīng)降低，當(dāng)?shù)诙龉D(zhuǎn)子3'的負(fù)荷增大至無窮大即第二做功轉(zhuǎn)子3'停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述做功轉(zhuǎn)子3還可以獨(dú)自保持運(yùn)轉(zhuǎn)。在各種復(fù)雜工況條件下壓氣轉(zhuǎn)子跟做功轉(zhuǎn)子可以根據(jù)負(fù)荷大小的變化自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，做功轉(zhuǎn)子跟壓氣轉(zhuǎn)子之間做到自適應(yīng)，在功率輸出過程中可省去離合器，可跟自動(dòng)變速箱做到最佳匹配，使功率傳遞過程中損耗更少，操作更簡(jiǎn)單。圖14、圖15、圖16共同示出了本方案第六個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和非透平式做功轉(zhuǎn)子構(gòu)成，所述做功轉(zhuǎn)子由做功轉(zhuǎn)子3、第二做功轉(zhuǎn)子3'和第三做功轉(zhuǎn)子3"三個(gè)開式葉輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子構(gòu)成，所述壓氣轉(zhuǎn)子2、做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'以及第三做功轉(zhuǎn)子3"在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在機(jī)體I內(nèi)壓氣轉(zhuǎn)子2腔、做功轉(zhuǎn)子3腔、第二做功轉(zhuǎn)子3'腔和第三做功轉(zhuǎn)子3"腔內(nèi)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述做功轉(zhuǎn)子3裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述第二做功轉(zhuǎn)子3'裝在做功轉(zhuǎn)子軸6,上，所述第三做功轉(zhuǎn)子3"裝在第三做功轉(zhuǎn)子軸6"上，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5跟做功轉(zhuǎn)子軸6是共軸連接，所述做功轉(zhuǎn)子軸6跟第二做功轉(zhuǎn)子軸6，用行星齒輪組32連接，所述第二做功轉(zhuǎn)子軸6'跟第三做功轉(zhuǎn)子軸6"同樣是用行星齒輪組32進(jìn)行連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述第三做功轉(zhuǎn)子軸6"末端為功率輸出端，所述做功轉(zhuǎn)子3單獨(dú)一個(gè)燃燒室單獨(dú)排氣道26，所述第二做功轉(zhuǎn)子3,和第三做功轉(zhuǎn)子3"共用一個(gè)第二燃燒室一個(gè)第二排氣道26'，壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18跟燃燒室后腔室11和第二燃燒室后腔室相通，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18跟第二燃燒室后腔室Ili之間燃燒室后腔室11后有氣閥37，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21跟燃燒室前腔室10前端相通，第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'和所述第三做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21"共同連通在第二燃燒室前腔室1(V前端，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21、第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 16'和第三做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口16"上都有凸輪軸24，所述做功轉(zhuǎn)子3上相鄰兩葉片28之間有跟葉片28同寬的舌片39，所述舌片39的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片28中一個(gè)葉片28頂邊經(jīng)活動(dòng)軸40成活性連接，所述活動(dòng)軸40在做功轉(zhuǎn)子3葉片28逆時(shí)針葉面頂邊上，所述舌片39以活動(dòng)軸40為軸心其另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片28的葉面在0-90度之間的范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28頂邊，所述舌片39滑動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片28面成弧形其弧度和舌片39滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配，當(dāng)舌片39活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片28、舌片39和輪周以及葉片28兩邊的輪片31之間形成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)子空腔41，做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上有環(huán)形氣槽34跟轉(zhuǎn)子空腔41相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形氣槽34經(jīng)氣道36跟做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25相通，轉(zhuǎn)子空腔41底部經(jīng)通氣孔35跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽34相通，做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25跟環(huán)形氣槽34的氣道36相通處外排氣道26上有排氣控制閥38，所述第二做功轉(zhuǎn)子3'和第三做功轉(zhuǎn)子3"腔側(cè)壁上也有環(huán)形氣槽34跟第二做功轉(zhuǎn)子3'和第三做功轉(zhuǎn)子3"上的轉(zhuǎn)子空腔41相對(duì)應(yīng)，第二做功轉(zhuǎn)子3'腔和第三做功轉(zhuǎn)子3"腔側(cè)壁上的環(huán)形氣槽34分別經(jīng)第二氣道36'和第三氣道36"同第二做功轉(zhuǎn)子出氣口 25'和第三做功轉(zhuǎn)子出氣口 25"連通，所述氣道36、第二氣道36'和第三氣道36"上都有氣閥37，第二做功轉(zhuǎn)子出氣口 25'和第三做功轉(zhuǎn)子出氣口 25"共同連通在第二排氣道26'上，所述第二排氣道26'上有排氣控制閥38，所述第二做功轉(zhuǎn)子3,和第三做功轉(zhuǎn)子3"的其它基本結(jié)構(gòu)均跟做功轉(zhuǎn)子3相同，所述燃燒室和第二燃燒室的基本結(jié)構(gòu)都跟第一實(shí)施例中敘述的燃燒室相同，所述行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33跟第二實(shí)施例中敘述的行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33相同，這里不再累述。其工作原理:所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18打開儲(chǔ)氣裝置20，儲(chǔ)氣裝置20內(nèi)具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)過儲(chǔ)氣閥19進(jìn)入燃燒室后腔室11和第二燃燒室后腔室IP內(nèi)，具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)噴氣孔12噴入燃燒室前腔室10以及第二燃燒室前腔室10'中同燃料噴射器13噴出的燃料混合形成可燃混合氣，可燃混合氣被點(diǎn)火裝置22點(diǎn)燃燃燒生成高溫高壓燃?xì)?，同時(shí)微啟各進(jìn)氣口上的凸輪軸24打開做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21、第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 2Γ和第三做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21"，高溫高壓燃?xì)饨?jīng)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21、第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'和第三做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21"噴向做功轉(zhuǎn)子3、第二做功轉(zhuǎn)子3'和第三做功轉(zhuǎn)子3"，做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'以及第三做功轉(zhuǎn)子3"上的舌片39在高壓燃?xì)獾膲毫ν苿?dòng)下向下滑動(dòng)，高壓燃?xì)馔苿?dòng)各做功轉(zhuǎn)子上的葉片19使做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'以及第三做功轉(zhuǎn)子3"轉(zhuǎn)動(dòng)做功，所述做功轉(zhuǎn)子3經(jīng)行星齒輪組32驅(qū)動(dòng)壓氣轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4進(jìn)入離心式壓氣轉(zhuǎn)子2內(nèi)，經(jīng)離心式壓氣轉(zhuǎn)子2加壓后在出氣口 18形成具有一定壓力的壓縮空氣，所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉儲(chǔ)氣裝置20打開壓氣 轉(zhuǎn)子出氣口 18，壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18處具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)出氣口 18進(jìn)入燃燒室后腔室11和第二燃燒室后腔室11'內(nèi)，具有一定壓力的壓縮空氣從噴氣孔12噴人燃燒室前腔室10和第二燃燒室前腔室10'中同燃料噴射器11噴出的燃料混合燃燒推動(dòng)做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'以及第三做功轉(zhuǎn)子3"轉(zhuǎn)動(dòng)做功。還可以先啟動(dòng)一個(gè)燃燒室在啟用其它燃燒室，如:所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18打開儲(chǔ)氣裝置20，同時(shí)關(guān)閉氣閥37并解除做功轉(zhuǎn)子軸6跟第二做功轉(zhuǎn)子軸6'之間行星齒輪組控制裝置33對(duì)行星齒輪組32中任兩項(xiàng)的鎖定以及對(duì)行星齒輪組32中自由項(xiàng)的控制使自由項(xiàng)處于自由狀態(tài)，所述儲(chǔ)氣裝置20內(nèi)具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)過儲(chǔ)氣閥19進(jìn)入燃燒室后腔室11內(nèi)，具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)噴氣孔12噴入前腔室10中同燃料噴射器13噴出的燃料混合形成可燃混合氣，可燃混合氣被點(diǎn)火裝置22點(diǎn)燃燃燒生成高溫高壓燃?xì)猓瑫r(shí)微啟進(jìn)氣口上的凸輪軸24打開做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21，高溫高壓燃?xì)饨?jīng)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21噴向做功轉(zhuǎn)子3，做功轉(zhuǎn)子3上的舌片39在高壓燃?xì)獾膲毫ν苿?dòng)下向下滑動(dòng)，高溫高壓燃?xì)馔苿?dòng)做功轉(zhuǎn)子3上的葉片19使做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)做功，所述做功轉(zhuǎn)子3經(jīng)行星齒輪組32驅(qū)動(dòng)壓氣轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4進(jìn)入離心式壓氣轉(zhuǎn)子2內(nèi)，經(jīng)離心式壓氣轉(zhuǎn)子2加壓后在出氣口 18形成具有一定壓力的壓縮空氣，所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉儲(chǔ)氣裝置20打開壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18，同時(shí)打開氣閥37，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18處具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)出氣口 18進(jìn)入燃燒室后腔室11和第二燃燒室后腔室IP內(nèi)，具有一定壓力的壓縮空氣從噴氣孔12噴人燃燒室前腔室10和第二燃燒室前腔室10'中同燃料噴射器11噴出的燃料混合燃燒推動(dòng)做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'以及第三做功轉(zhuǎn)子3"轉(zhuǎn)動(dòng)做功。優(yōu)點(diǎn):由于在本實(shí)施例采用了兩個(gè)燃燒室、三個(gè)做功轉(zhuǎn)子，并且三個(gè)做功轉(zhuǎn)子之間都由行星齒輪組32連接，經(jīng)行星齒輪組控制裝置33可以任意調(diào)控各做功轉(zhuǎn)子之間以及和壓氣轉(zhuǎn)子2之間的轉(zhuǎn)速t匕，調(diào)控更靈活，還可以在壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18和燃燒室后腔室11之間設(shè)置氣閥37，工作中可根據(jù)不同的功率輸出需要任意關(guān)閉或開啟兩個(gè)燃燒室中的任一個(gè)可以使三個(gè)做功轉(zhuǎn)子中只有一個(gè)工作也可以使三個(gè)做功轉(zhuǎn)子中只有兩個(gè)工作還可以使三個(gè)做功轉(zhuǎn)子都工作，其功率輸出適應(yīng)范圍更寬廣。圖17、圖18示出了本方案第七個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和非透平式做功轉(zhuǎn)子構(gòu)成，所述做功轉(zhuǎn)子由做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'構(gòu)成，所述壓氣轉(zhuǎn)子2、做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在機(jī)體I內(nèi)壓氣轉(zhuǎn)子2腔、做功轉(zhuǎn)子3腔和第二做功轉(zhuǎn)子3'腔內(nèi)，所述壓氣轉(zhuǎn)子2裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述第二做功轉(zhuǎn)子3'裝在做功轉(zhuǎn)子軸6'上，所述做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'共用一個(gè)燃燒室在做功轉(zhuǎn)子3腔和第二做功轉(zhuǎn)子3'腔上面機(jī)體I內(nèi)，所述燃燒室同第一實(shí)施例中敘述的燃燒室相同，所述壓氣轉(zhuǎn)子2出氣口 18跟燃燒室后腔室11后端連通，所述出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20連通，所述燃燒室前腔室10前端分別經(jīng)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21和第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'跟做功轉(zhuǎn)子3和第二做功轉(zhuǎn)子3'連通，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21和第二做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21'上分別裝有凸輪軸24，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5經(jīng)行星齒輪組32跟第二做功轉(zhuǎn)子軸6'連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述行星齒輪組32以及行星齒輪組控制裝置33都安裝在做功轉(zhuǎn)子3輪體內(nèi)，所述做功轉(zhuǎn)子3輪體可以直接連接在行星齒輪組32中的大齒圈48上，也可以直接替代行星齒輪組32中的大齒圈48，還可以直接跟行星齒輪組32中的行星齒輪架49中心連接，省掉做功轉(zhuǎn)子軸6，使整體結(jié)構(gòu)更緊湊，體積更小，所述第二做功轉(zhuǎn)子軸6,經(jīng)行星齒輪組32直接跟壓氣轉(zhuǎn)子軸5連接，連接方式一:做功轉(zhuǎn)子3輪體替代行星齒輪組32中的大齒圈48時(shí)，第二做功轉(zhuǎn)子軸6'和壓氣轉(zhuǎn)子軸5可以分別連接在行星齒輪組32中的行星齒輪架49中心和太陽輪50中心上，連接方式二:做功轉(zhuǎn)子3輪體連接在行星齒輪組32中的行星齒輪架49中心上時(shí)，第二做功轉(zhuǎn)子軸6'和壓氣轉(zhuǎn)子軸5可以分別連接在行星齒輪組32中的大齒圈48和太陽輪50中心上，在工作中，在做功轉(zhuǎn)子3鎖止時(shí)，所述第二做功轉(zhuǎn)子3'跟壓氣轉(zhuǎn)子2安預(yù)設(shè)的行星齒輪組32轉(zhuǎn)速比傳動(dòng)，在做功轉(zhuǎn)子3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二做功轉(zhuǎn)子3'跟壓氣轉(zhuǎn)子2之間的轉(zhuǎn)速比將隨做功轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)速變化而變化，其它運(yùn)轉(zhuǎn)模式已在第二實(shí)施例中詳細(xì)敘述，所述壓氣轉(zhuǎn)子2、做功轉(zhuǎn)子3、第二做功轉(zhuǎn)子3'以及燃燒室的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理均跟第四實(shí)施例中敘述的相同，不再累述。圖19、圖20示出了本方案第八個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52、葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和非透平式做功轉(zhuǎn)子3以及機(jī)體I構(gòu)成，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52分別安裝在機(jī)體I內(nèi)橢圓形的葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51腔和前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52腔內(nèi)，所述做功轉(zhuǎn)子3安裝在機(jī)體I內(nèi)圓筒形做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52以及做功轉(zhuǎn)子3都在機(jī)體I內(nèi)同一根軸線上，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51為末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子安裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52安裝在前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55上，所述做功轉(zhuǎn)子3安裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5和前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55跟做功轉(zhuǎn)子軸6是同軸連接，所述機(jī)體I前面有前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 53跟前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52相通，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 54跟壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4連通，所述進(jìn)氣口 4跟葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51連通，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥
19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20連通，所述做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪上葉片28固定在輪體上不跟腔壁接觸，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55、壓氣轉(zhuǎn)子軸5和做功轉(zhuǎn)子軸6上裝有軸承7在機(jī)體I間隔壁里，所述做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有圓筒形燃燒室，所述圓筒形燃燒室內(nèi)有跟燃燒室內(nèi)圓相匹配的圓柱形活塞8，所述圓柱形活塞8外圓面上有密封活塞環(huán)9，所述圓柱形活塞8把燃燒室分為燃燒室前腔室10和燃燒室后腔室11，所述圓柱形活塞8可以在燃燒室前腔室10和燃燒室后腔室11內(nèi)滑動(dòng)，所述活塞8中心有噴氣孔12，所述噴氣孔12中心處裝有可以前后軸向活動(dòng)的燃料噴射器13，所述噴氣孔12上有導(dǎo)向片27，所述圓柱形活塞8后端燃燒室后腔室11內(nèi)有彈簧14，所述彈簧14后端燃燒室后腔室11內(nèi)有活塞位置控制器15，所述彈簧14圈內(nèi)有伸縮管16，所述伸縮管16前端跟燃料噴射器13連通，后端經(jīng)過活塞位置控制器15、機(jī)體I跟燃料供給裝置17連通，所述燃燒室后腔室11后端跟壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18相通，所述燃燒室前腔室10前端跟做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21連通，所述燃燒室前腔室10前端做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21上安裝有點(diǎn)火裝置22和穩(wěn)焰器23，所述做功轉(zhuǎn)子3進(jìn)氣口 21處有可轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸24，所述做功轉(zhuǎn)子3出氣口 25跟排氣道26相通，所述做功轉(zhuǎn)子3葉輪上相鄰兩葉片28之間有跟葉片28同寬的舌片39，所述舌片39的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片28中一個(gè)葉片28頂邊經(jīng)活動(dòng)軸40成活性連接，所述活動(dòng)軸40在做功轉(zhuǎn)子3葉片28逆時(shí)針葉面頂邊上，所述舌片39以活動(dòng)軸40為軸心其另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片28的葉面在0-90度之間的范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片28頂邊，所述舌片39滑動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片28面成弧形其弧度和舌片39滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配，當(dāng)舌片39活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片28、舌片39和輪周以及葉片28兩邊的輪片31之間形成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)子空腔41，所述做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上有環(huán)形氣槽34跟轉(zhuǎn)子空腔41相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形氣槽34經(jīng)氣道36跟做功轉(zhuǎn)子出氣口 25相通，所述氣道36上有氣閥37，所述轉(zhuǎn)子空腔41底部跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽34相通，做功轉(zhuǎn)子出氣口 25跟環(huán)形氣槽34的氣道36相通處外排氣道26上有排氣控制閥38?；竟ぷ髟?所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18打開儲(chǔ)氣裝置20，所述儲(chǔ)氣裝置20內(nèi)具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)儲(chǔ)氣閥19進(jìn)入燃燒室后腔室11內(nèi)推動(dòng)活塞8向前腔室10滑動(dòng)加大噴氣孔12開度，壓縮空氣從噴氣孔12中噴入燃燒室前腔室10，同時(shí)燃料噴射器13噴出燃料跟壓縮空氣混合形成可燃混合氣，可燃混合氣一部分進(jìn)入穩(wěn)焰器23內(nèi)經(jīng)過穩(wěn)焰器23同另一部分未進(jìn)入穩(wěn)焰器23的可燃混合氣匯合被點(diǎn)火器22點(diǎn)燃膨脹燃燒生成高溫高壓燃?xì)?，高壓燃?xì)馔苿?dòng)活塞8向后腔室11滑動(dòng)壓縮彈簧14減小噴氣孔12開度同時(shí)微啟做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21上的凸輪軸24打開做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21，高壓燃?xì)饨?jīng)做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 21噴向做功轉(zhuǎn)子3，所述做功轉(zhuǎn)子3葉片28上的舌片39在高壓燃?xì)獾膲毫ν苿?dòng)下往轉(zhuǎn)子空腔41內(nèi)滑動(dòng)，高壓燃?xì)馔苿?dòng)葉片28使做功轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)，做功轉(zhuǎn)子3經(jīng)做功轉(zhuǎn)子軸6驅(qū)動(dòng)壓氣轉(zhuǎn)子軸5和前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55使葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52旋轉(zhuǎn)， 空氣經(jīng)前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 53進(jìn)入前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52內(nèi)經(jīng)前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52加壓后形成具有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 54和壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4直接進(jìn)入葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51內(nèi)經(jīng)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51再次壓縮加壓形成具有較高壓力的壓縮空氣，所述儲(chǔ)氣閥19關(guān)閉儲(chǔ)氣裝置20同時(shí)打開壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18，具有較高壓力的壓縮空氣經(jīng)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18進(jìn)入燃燒室后腔室11內(nèi)經(jīng)噴氣孔12噴人燃燒室前腔室10同燃料噴射器13噴出的燃料混合成可燃混合氣，可燃混合氣同燃燒室前腔室10內(nèi)高溫高壓燃?xì)庖黄鹑紵蛎涍M(jìn)一步推動(dòng)做功轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)，所述做功轉(zhuǎn)子軸6末端輸出功率。本實(shí)施例中所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和前一級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子52構(gòu)成兩級(jí)葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子，提高了壓氣轉(zhuǎn)子輸出壓縮空氣的壓縮比，進(jìn)一步提高燃燒室后腔室7內(nèi)壓縮氣壓力，進(jìn)一步提高燃燒室前腔室6內(nèi)的燃?xì)鈮毫?，有利于燃料的充分燃燒。圖20、圖21示出了本方案第九個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2、葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和非透平式做功轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，所述非透平式做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51安裝在機(jī)體I內(nèi)橢圓形的葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51腔內(nèi)，所述離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和葉輪式做功轉(zhuǎn)子3安裝在機(jī)體I內(nèi)圓筒形做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和離心式壓氣轉(zhuǎn)子2以及葉輪式做功轉(zhuǎn)子3都在機(jī)體I內(nèi)同一根軸線上，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51為末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子安裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述離心式壓氣轉(zhuǎn)子2安裝在前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55上，所述做功轉(zhuǎn)子3安裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5和前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55是同軸連接，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5經(jīng)行星齒輪組32跟做功轉(zhuǎn)子軸6連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述機(jī)體I前面有前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 53跟離心式壓氣轉(zhuǎn)子2相通，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 54跟壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4連通，所述進(jìn)氣口 4跟葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51連通，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20連通，所述做功轉(zhuǎn)子3葉輪上葉片28固定在輪體上不跟腔壁接觸，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55、壓氣轉(zhuǎn)子軸5和做功轉(zhuǎn)子軸6上裝有軸承7在機(jī)體I間隔壁里，所述做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有圓筒形燃燒室，所述燃燒室前腔室10前端跟做功轉(zhuǎn)子3的進(jìn)氣口 21連通，所述做功轉(zhuǎn)子3的出氣口 25跟排氣道26相通，所述出氣口 25跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽34連通的氣道36外排氣道36上有排氣控制閥38，所述氣道36上有氣閥37，所述行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33同第二實(shí)施例中所述行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33相同，所述做功轉(zhuǎn)子3跟燃燒室的基本結(jié)構(gòu)及工作原理同第八實(shí)施例中敘述的做功轉(zhuǎn)子3和燃燒室相同，不再詳述，本實(shí)施例中壓氣轉(zhuǎn)子是由離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和葉片式泵式壓氣轉(zhuǎn)子51構(gòu)成混合兩級(jí)共軸壓氣機(jī)構(gòu)，混合兩級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)可以更好地利用各種形式的壓氣轉(zhuǎn)子的工作特性進(jìn)一步提高壓氣轉(zhuǎn)子工作效率，有效提高壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18的壓縮氣壓力。圖20、圖22示出了本方案第十個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由機(jī)體1、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2、葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和非透平式做功轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，所述非透平式做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51安裝在機(jī)體I內(nèi)橢圓形的葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51腔內(nèi)，所述離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和葉輪式做功轉(zhuǎn)子3安裝在機(jī)體I內(nèi)圓筒形做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51和離心式壓氣轉(zhuǎn)子2以及葉輪式做功轉(zhuǎn)子3都在機(jī)體I內(nèi)同一根軸線上，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51為末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子安裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述離心式壓氣轉(zhuǎn)子2安裝在前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55上，所述做功轉(zhuǎn)子3安裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5經(jīng)行星齒輪組32跟前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55連接，所述壓氣轉(zhuǎn)子軸5經(jīng)行星齒輪組32跟做功轉(zhuǎn)子軸6連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述機(jī)體I前面有前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 53跟離心式壓氣轉(zhuǎn)子2相通，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 54跟壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4連通，所述進(jìn)氣口 4跟葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51連通，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置
20連通，所述做功轉(zhuǎn)子3葉輪上葉片28固定在輪體上不跟腔壁接觸，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55、壓氣轉(zhuǎn)子軸5和做功轉(zhuǎn)子軸6上裝有軸承7在機(jī)體I間隔壁里，所述做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有圓筒形燃燒室，所述燃燒室前腔室10前端跟做功轉(zhuǎn)子3的進(jìn)氣口 21連通，所述做功轉(zhuǎn)子3的出氣口 25跟排氣道26相通，所述出氣口 25跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽34連通的氣道36外排氣道36上有排氣控制閥38，所述氣道36上有氣閥37，所述行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33同第二實(shí)施例中所述行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33相同，所述做功轉(zhuǎn)子3跟燃燒室的基本結(jié)構(gòu)及工作原理同第八實(shí)施例中敘述的做功轉(zhuǎn)子3和燃燒室相同，這里不再詳述，在本實(shí)施例中壓氣轉(zhuǎn)子是由離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和葉片式泵式壓氣轉(zhuǎn)子51構(gòu)成混合兩級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)，混合兩級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)在行星齒輪組32對(duì)轉(zhuǎn)速的靈活調(diào)配下可以更好地利用各種形式的壓氣轉(zhuǎn)子的工作特性進(jìn)一步提高壓氣轉(zhuǎn)子工作效率，有效提高壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18的壓縮氣壓力。圖20、圖23示出了本方案第^^一個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'、前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"和非透平式做功轉(zhuǎn)子3以及機(jī)體I構(gòu)成，所述透平式壓氣轉(zhuǎn)子56為末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子安裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'安裝在前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55上，所述前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"安裝在前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57上，所述做功轉(zhuǎn)子3安裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'、前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"和非透平式做功轉(zhuǎn)子3都在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在壓氣轉(zhuǎn)子56腔、前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56'腔、前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56"腔和做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述做功轉(zhuǎn)子軸6跟壓氣轉(zhuǎn)子軸5之間、壓氣轉(zhuǎn)子軸5跟前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55之間、前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55跟前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57之間都是用行 星齒輪組32連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪葉片28固定在輪體上，所述做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有燃燒室，所述燃燒室和做功轉(zhuǎn)子3同第八實(shí)施例中敘述的燃燒室和做功轉(zhuǎn)子3相同，所述機(jī)體I前端有前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 59跟前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56"相通，所述前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 58跟前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 53連通，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 54跟末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4連通，所述末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18跟燃燒室后腔室11后端連通，所述出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20連通，所述燃燒室前腔室10前端跟做功轉(zhuǎn)子3的進(jìn)氣口 21連通，所述做功轉(zhuǎn)子3的出氣口 25跟排氣道26相通，所述出氣口 25跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽34連通的氣道36外排氣道36上有排氣控制閥38，所述氣道36上有氣閥37，本實(shí)施例中由透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'、前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"構(gòu)成多級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子，利用行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33可以靈活調(diào)控多級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子各級(jí)之間以及末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56跟做功轉(zhuǎn)子3之間的轉(zhuǎn)速比，更進(jìn)一步發(fā)揮利用多級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子的優(yōu)點(diǎn)。圖20、圖24示出了本方案第十二個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)由離心式壓氣轉(zhuǎn)子2、透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'、前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"和非透平式做功轉(zhuǎn)子3以及機(jī)體I構(gòu)成，所述離心式壓氣轉(zhuǎn)子2為末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子安裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，透平式壓氣轉(zhuǎn)子56安裝在前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55上，所述所述前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'安裝在前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57上，所述前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"安裝在前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸60上，所述做功轉(zhuǎn)子3安裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述離心式壓氣轉(zhuǎn)子2、透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'、前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"和非透平式做功轉(zhuǎn)子3都在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在離心式壓氣轉(zhuǎn)子2腔、壓氣轉(zhuǎn)子56腔、前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56'腔、前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56"腔和做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述做功轉(zhuǎn)子軸6跟壓氣轉(zhuǎn)子軸5之間、壓氣轉(zhuǎn)子軸5跟前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55之間、前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55跟前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57之間以及前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57跟前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸60之間都是用行星齒輪組32連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪葉片28固定在輪體上，所述做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有燃燒室，所述燃燒室和做功轉(zhuǎn)子3同第八實(shí)施例中敘述的燃燒室和做功轉(zhuǎn)子3相同，所述機(jī)體I前端有前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 61跟前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"相通，所述前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 62跟前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 59連通，所述前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 58跟透平式壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 53連通，所述透平式壓氣轉(zhuǎn)子56出氣口54跟離心式壓氣轉(zhuǎn)子2進(jìn)氣口 4連通，所述末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18跟燃燒室后腔室11后端連通，所述出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20連通，所述燃燒室前腔室10前端跟做功轉(zhuǎn)子3的進(jìn)氣口 21連通，所述做功轉(zhuǎn)子3的出氣口 25跟排氣道26相通，所述出氣口 25跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽34連通的氣道36外排氣道36上有排氣控制閥38，所述氣道36上有氣閥37，在本實(shí)施例中由離心式壓氣轉(zhuǎn)子2、透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'和前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"共同構(gòu)成混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子，利用行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33對(duì)混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子各轉(zhuǎn)子之間以及混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子跟做功轉(zhuǎn)子3之間進(jìn)行連接，可以更靈活的調(diào)控混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子各級(jí)轉(zhuǎn)子之間以及跟做功轉(zhuǎn)子3之間的轉(zhuǎn)速比，使壓一燃匹配更佳。 圖20、圖25示出了本方案第十三個(gè)具體實(shí)施例，通過附圖可以看出，本實(shí)施例示出的新型內(nèi)燃機(jī)是由機(jī)體1、前二級(jí)透平式做功轉(zhuǎn)子56"、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'、透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2和葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51以及非透平式做功轉(zhuǎn)子3構(gòu)成，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51為末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子安裝在壓氣轉(zhuǎn)子軸5上，所述離心式壓氣轉(zhuǎn)子2安裝在前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55上，所述透平式壓氣轉(zhuǎn)子56安裝在前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57上，前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'安裝在前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸60上，所述前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"安裝在前四級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸63上，所述做功轉(zhuǎn)子3安裝在做功轉(zhuǎn)子軸6上，所述葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2、透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'、前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"和非透平式做功轉(zhuǎn)子3都在機(jī)體I內(nèi)同一條軸線上分別安裝在葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51腔、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2腔、壓氣轉(zhuǎn)子56腔、前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56，腔、前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子56"腔和做功轉(zhuǎn)子3腔內(nèi)，所述做功轉(zhuǎn)子軸6跟壓氣轉(zhuǎn)子軸5之間、壓氣轉(zhuǎn)子軸5跟前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55之間、前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸55跟前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57之間、前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸57跟前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸60之間以及前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸60跟前四級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子軸63之間都是用行星齒輪組32連接，所述行星齒輪組32上有行星齒輪組控制裝置33，所述做功轉(zhuǎn)子3是開式葉輪結(jié)構(gòu)，所述葉輪葉片28固定在輪體上，所述做功轉(zhuǎn)子3腔上面機(jī)體I內(nèi)有燃燒室，所述燃燒室和做功轉(zhuǎn)子3同第八實(shí)施例中敘述的燃燒室和做功轉(zhuǎn)子3相同，所述機(jī)體I前端有前四級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 64跟前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"相通，所述前四級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 65跟前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 61連通，所述前三級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 62跟前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 59連通，前二級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 58跟前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 53連通，所述前一級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 54跟壓氣轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口 4連通，所述末級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18跟燃燒室后腔室11后端連通，所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口 18上有儲(chǔ)氣閥19，所述儲(chǔ)氣閥19跟機(jī)體I外儲(chǔ)氣裝置20連通，所述燃燒室前腔室10前端跟做功轉(zhuǎn)子3的進(jìn)氣口 21連通，所述做功轉(zhuǎn)子3的出氣口 25跟排氣道26相通，所述出氣口 25跟做功轉(zhuǎn)子3腔側(cè)壁上環(huán)形氣槽34連通的氣道36外排氣道36上有排氣控制閥38，所述氣道36上有氣閥37，在本具體實(shí)施例中由葉片泵式壓氣轉(zhuǎn)子51、離心式壓氣轉(zhuǎn)子2、透平式壓氣轉(zhuǎn)子56、前一級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56'和前二級(jí)透平式壓氣轉(zhuǎn)子56"共同構(gòu)成混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子，利用行星齒輪組32和行星齒輪組控制裝置33對(duì)混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子各轉(zhuǎn)子之間以及混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子跟做功轉(zhuǎn)子3之間進(jìn)行連接，可以更靈活的調(diào)控混合多級(jí)壓氣轉(zhuǎn)子各級(jí)轉(zhuǎn)子之間以及跟做功轉(zhuǎn)子3之間的轉(zhuǎn)速比，使壓一燃匹配更佳，使其能夠提供更高壓縮比的壓縮空氣，通過燃燒室后腔室7內(nèi)活塞位置控制器10適當(dāng)調(diào)整活塞8在燃燒室內(nèi)的位置來適應(yīng)各種燃料燃燒所需要的不同的條件要求，達(dá)到一機(jī)多燃料目的。通過對(duì)以上十三個(gè)具體實(shí)施例的敘述可以看出，本申請(qǐng)可以有諸多變化并不僅僅局限于以上十三個(gè)具體實(shí)施例，以上十三個(gè)具體實(shí)施例之間可以互換有無，相互對(duì)換，如可以將第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七實(shí)施例中的做功轉(zhuǎn)子跟第八、第九、第十、第i^一、第十二、第十三實(shí)施例中做功轉(zhuǎn)子互換，還可以重新組合，還有所述做功轉(zhuǎn)子可以是一個(gè)、兩個(gè)、或兩個(gè)以上多個(gè)做功轉(zhuǎn)子，還有，所述多個(gè)做功轉(zhuǎn)子可以共用一個(gè)燃燒室也可以是每個(gè)做功轉(zhuǎn)子獨(dú)用一個(gè)燃燒室還可以分組使用燃燒室，所述壓氣轉(zhuǎn)子可以是離心式渦輪壓氣機(jī)、葉片泵式壓氣機(jī)、透平式頁片壓氣機(jī)，也可以是適用于本方案的其它形式壓氣轉(zhuǎn)子，所述壓氣轉(zhuǎn)子可以是一級(jí)、兩級(jí)以及兩級(jí)以上多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)，如多級(jí)渦輪壓氣機(jī)、多級(jí)葉片壓氣機(jī)等，所述壓氣轉(zhuǎn)子還可以是多種形式的壓氣機(jī)構(gòu)成的混合多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)，如用透平頁片式壓氣機(jī)作初級(jí)離心式渦輪壓氣機(jī)為末級(jí)、離心式渦輪壓氣機(jī)為初級(jí)葉片泵式壓氣機(jī)為中末級(jí)等混合結(jié)構(gòu)，所述多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)或混合多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)的各級(jí)之間可以是共軸模式也可以是用行星齒輪組連接的分軸模式還可以是有選擇性的使用行星齒輪組進(jìn)行連接共軸、分軸混合模式，所述行星齒輪組可以是單個(gè)行星齒輪組結(jié)構(gòu)也可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上多個(gè)行星齒輪組結(jié)構(gòu) ，所述凸輪軸、儲(chǔ)氣控制閥、儲(chǔ)氣裝置、穩(wěn)焰器以及排氣控制閥可以省去。以上所有變化均在本申請(qǐng)保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型內(nèi)燃機(jī)，由機(jī)體、壓氣轉(zhuǎn)子、做功轉(zhuǎn)子以及燃料供給裝置、點(diǎn)火裝置構(gòu)成，壓氣轉(zhuǎn)子和做功轉(zhuǎn)子分別安裝在壓氣轉(zhuǎn)子腔和做功轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子之間有間隔機(jī)體壁及支撐軸承，機(jī)體前面有進(jìn)氣口跟壓氣轉(zhuǎn)子相通，其特征是:所述壓氣轉(zhuǎn)子和做功轉(zhuǎn)子在同一條軸線上兩軸相連，所述做功轉(zhuǎn)子是非透平式葉輪結(jié)構(gòu)，所述燃燒室是圓筒形在做功轉(zhuǎn)子上面機(jī)體內(nèi)，燃燒室內(nèi)有跟燃燒室內(nèi)圓直徑相匹配的圓柱形活塞，所述圓柱形活塞外圓面上有密封環(huán)，所述圓柱形活塞把燃燒室分成前后兩個(gè)腔室，所述圓柱形活塞可以在燃燒室的前后腔室內(nèi)滑動(dòng)，所述圓柱形活塞中心有噴氣孔，所述噴氣孔中心內(nèi)裝有燃料噴射器，所述燃料噴射器可在噴氣孔中軸向活動(dòng)，所述圓柱形活塞后端燃燒室后腔室內(nèi)有彈簧，所述彈簧后端有活塞位置控制器，所述彈簧圈內(nèi)有伸縮管，所述伸縮管前端跟燃料噴射器相通，伸縮管后端經(jīng)活塞位置控制器、機(jī)體跟燃料供給裝置相通，所述燃燒室后腔室后端跟壓氣轉(zhuǎn)子出氣口連通，所述燃燒室前腔室前端跟做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口連通，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口上安裝有點(diǎn)火裝置，所述做功轉(zhuǎn)子出氣口在進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)的另一面同排氣道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述做功轉(zhuǎn)子腔是圓形，所述做功轉(zhuǎn)子腔內(nèi)葉輪上相鄰兩葉片之間有跟葉片同寬的舌片，所述舌片的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片中的一個(gè)葉片頂邊經(jīng)活動(dòng)軸成活性連接，所述舌片以活動(dòng)軸為軸心其另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片的葉面在0-90度之間范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片頂邊，所述舌片滑動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片面成弧形其弧度和舌片滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配，所述舌片活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、舌片、輪體之間形成一轉(zhuǎn)子空腔，所述做功轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁上跟轉(zhuǎn)子空腔底部對(duì)應(yīng)處有環(huán)形氣槽，所述環(huán)形氣槽經(jīng)氣道跟做功轉(zhuǎn)子出氣口相通，所述氣道上有氣閥，所述轉(zhuǎn)子空腔底部跟做功轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述做功轉(zhuǎn)子腔是橢圓形，所述做功轉(zhuǎn)子非透平式葉輪上的葉片在輪體軸向凹槽內(nèi)可自內(nèi)向外滑動(dòng)，所述葉片內(nèi)有葉片孔，所述葉片頂面凹槽內(nèi)有滾柱跟橢圓形做功轉(zhuǎn)子腔內(nèi)圓面接觸，所述做功轉(zhuǎn)子非透平式葉輪上相鄰兩葉片之間有跟葉片同寬的舌片，所述舌片是由凹體和凸體相互成活性串插構(gòu)成，所述凹體內(nèi)凸體頂端面上有彈簧，所述舌片的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片中的一個(gè)葉片頂邊經(jīng)活動(dòng)軸成活性連接，所述舌片以活動(dòng)軸為軸心其另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片的葉面在0-90度之間范圍內(nèi)上下滑動(dòng) ，其上止點(diǎn)不超過所對(duì)應(yīng)滑動(dòng)的葉片頂邊，所述舌片滑動(dòng)邊所對(duì)應(yīng)的葉片面成弧形其弧度和舌片滑動(dòng)邊的滑動(dòng)弧度相匹配，所述舌片活動(dòng)邊在上止點(diǎn)時(shí)相鄰兩葉片、舌片、輪體之間形成一轉(zhuǎn)子空腔，所述葉片孔一端跟軸向凹槽底部相通另一端跟葉輪空腔底部相通，所述做功轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁上跟軸向凹槽底部對(duì)應(yīng)處有環(huán)形氣槽，所述環(huán)形氣槽經(jīng)氣道跟做功轉(zhuǎn)子出氣口相通，所述氣道上有氣閥，所述軸向凹槽底部跟做功轉(zhuǎn)子腔側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的環(huán)形氣槽相通，所述轉(zhuǎn)子空腔經(jīng)葉片孔跟軸向凹槽底部相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任一項(xiàng)所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述做功轉(zhuǎn)子是兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任一項(xiàng)所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述做功轉(zhuǎn)子是多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任一項(xiàng)所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述壓氣轉(zhuǎn)子是兩個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成的兩級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任一項(xiàng)所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述壓氣轉(zhuǎn)子是多個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成的多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任一項(xiàng)所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述壓氣轉(zhuǎn)子是多種形式的轉(zhuǎn)子構(gòu)成的混合多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任一項(xiàng)所述一種新型內(nèi)燃機(jī)，其特征是:所述壓氣轉(zhuǎn)子出氣口上有儲(chǔ)氣控制閥，儲(chǔ)氣控制閥跟機(jī)體外儲(chǔ)氣裝置連接，所述活塞中心噴氣口內(nèi)有導(dǎo)向片，所述做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口上有穩(wěn)焰器，進(jìn)氣口處有凸輪軸，所述排氣道上有排氣控制閥，所述做功轉(zhuǎn)子跟壓氣轉(zhuǎn)子以及做功轉(zhuǎn)子和壓氣轉(zhuǎn)子各級(jí)之間的軸上有行星齒輪組和行星齒輪組控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型內(nèi)燃機(jī)的技術(shù)方案，該方案包括有壓氣轉(zhuǎn)子、做功轉(zhuǎn)子、燃燒室以及燃料供給裝置和點(diǎn)火裝置構(gòu)成，所述壓器轉(zhuǎn)子跟做功轉(zhuǎn)子在同一條軸線上，所述壓氣轉(zhuǎn)子可以是一級(jí)、兩級(jí)或兩級(jí)以上多級(jí)或混合多級(jí)壓氣機(jī)構(gòu)，所述做功轉(zhuǎn)子是非透平式葉輪結(jié)構(gòu)且不跟腔壁接觸，所述做功轉(zhuǎn)子的相鄰兩葉片之間有跟葉片同寬且可以上下活動(dòng)的舌片，所述舌片的一個(gè)邊跟相鄰兩葉片中的一個(gè)葉片頂邊成活動(dòng)軸連接，所述舌片以連接軸為圓心另一個(gè)邊沿相鄰另一葉片的葉面在90度范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，所述燃燒室是圓筒形內(nèi)有跟燃燒室內(nèi)圓相匹配的圓柱形活塞，活塞把燃燒室分成前后兩個(gè)腔室，活塞可以在燃燒室的前后腔室內(nèi)滑動(dòng)，活塞中心有噴氣孔，噴氣孔內(nèi)安裝有燃料噴射器，活塞后端燃燒室后腔室內(nèi)有彈簧，所述彈簧后端有活塞位置控制器，彈簧圈里有伸縮管，伸縮管前端連接在燃料噴射器上跟燃料噴射器相通，伸縮管后端經(jīng)活塞位置控制器、機(jī)體跟機(jī)體外燃料供給裝置相通，所述后腔室后端跟壓氣轉(zhuǎn)子出氣口連通，前腔室前端跟做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口連通，做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口上安裝有點(diǎn)火器，做功轉(zhuǎn)子進(jìn)氣口處有可以活動(dòng)的凸輪軸，所述做功轉(zhuǎn)子出氣口排氣道連通。
文檔編號(hào)F02B53/04GK203067082SQ20132001035
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者于魁江 申請(qǐng)人:于魁江