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      結(jié)構(gòu),過(guò)濾裝置和曲軸箱的制作方法

      文檔序號(hào):5146538閱讀:139來(lái)源:國(guó)知局
      結(jié)構(gòu),過(guò)濾裝置和曲軸箱的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu),過(guò)濾裝置和曲軸箱,所述結(jié)構(gòu)(18)尤其用于曲軸箱(1)的油分離器(2),具有用于容納過(guò)濾部件(8)的過(guò)濾器外殼(4)和閥門(mén)(13),該閥門(mén)組合到過(guò)濾器外殼(4)里面并且包括薄膜(14),它具有至少一縫隙(22)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】結(jié)構(gòu),過(guò)濾裝置和曲軸箱
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu),過(guò)濾裝置和曲軸箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]過(guò)濾裝置例如用于凈化來(lái)自曲軸箱內(nèi)室的含油空氣。這種過(guò)濾裝置也稱(chēng)為油分離器。由這種過(guò)濾裝置分離的油送回到油循環(huán),并且凈化的空氣通常導(dǎo)入到內(nèi)燃機(jī)的吸管里面。
      [0003]這種過(guò)濾裝置通常由于安全性的原因具有過(guò)壓閥。該過(guò)壓閥例如如同在DE 10232043 Al中所述那樣地構(gòu)成。這個(gè)過(guò)壓閥包括閥盤(pán),它利用閥簧控制在其關(guān)閉位置。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是,提供改進(jìn)的結(jié)構(gòu)、改進(jìn)的過(guò)濾裝置和改進(jìn)的曲軸箱供使用。
      [0005]因此,本實(shí)用新型提出一種用于曲軸箱的油分離器的結(jié)構(gòu),尤其用于在兩個(gè)氣體體積之間的壓力平衡,具有用于容納過(guò)濾部件的過(guò)濾器外殼和閥門(mén),該閥門(mén)組合到過(guò)濾器外殼里面并且包括薄膜,其特征在于,薄膜具有至少一縫隙。所述結(jié)構(gòu)尤其適用于曲軸箱的油分離器。
      [0006]所述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是,施加在薄膜上的壓力差可以通過(guò)縫隙減小。因此例如無(wú)需用于閥門(mén)關(guān)閉功能的彈簧。因此通過(guò)本結(jié)構(gòu)能夠減少零部件。此外本結(jié)構(gòu)只需小的結(jié)構(gòu)空間。通過(guò)縫隙長(zhǎng)度或者當(dāng)設(shè)有多個(gè)縫隙時(shí),通過(guò)多個(gè)縫隙能夠靈活地調(diào)整薄膜兩側(cè)的壓力。無(wú)需使用不同的彈性參數(shù),由此可以簡(jiǎn)單地適配于不同的壓力。此外通過(guò)縫隙減小壓力可以非常快速地實(shí)現(xiàn),因?yàn)椴划a(chǎn)生彈簧力增加,在傳統(tǒng)的閥門(mén)中是這種情況,如果這些閥門(mén)經(jīng)常打開(kāi)的時(shí)候。
      [0007]由閥門(mén)控制的流體流可以是氣體、液體或其混合物。按照一實(shí)施例所述流體流是含油空氣流。
      [0008]所述閥門(mén)組合到過(guò)濾器外殼部分里面,這指的是,所述閥門(mén)部分或完全地容納在過(guò)濾器外殼部分里面和/或所述過(guò)濾器外殼部分是閥門(mén)的組成部分,例如閥座。所述縫隙在薄膜厚度方向上穿過(guò)薄膜。該薄膜設(shè)計(jì)成不通透的隔離層,如果不考慮縫隙的話。所述過(guò)濾器外殼部分用于容納過(guò)濾部件,這指的是,所述過(guò)濾器外殼部分本身通過(guò)相應(yīng)的用于容納過(guò)濾部件的空心空間構(gòu)成,或者與另一過(guò)濾器外殼部分一起形成空心空間,在其中容納過(guò)濾部件。
      [0009]按照一實(shí)施例所述閥門(mén)設(shè)計(jì)成過(guò)壓閥,當(dāng)施加在薄膜上的壓力差小于或等于確定的閾值時(shí),該過(guò)壓閥位于關(guān)閉位置并且截止通過(guò)閥門(mén)的流體流,當(dāng)施加在薄膜上的壓力差超過(guò)閾值時(shí),該過(guò)壓閥位于打開(kāi)位置并且釋放通過(guò)閥門(mén)的流體流。
      [0010]按照另一實(shí)施例所述閥門(mén)在完全或部分地消除壓力差以后自動(dòng)地從打開(kāi)位置進(jìn)入到關(guān)閉位置。由此簡(jiǎn)單地形成壓力控制?!白詣?dòng)地”指的是,用于閥門(mén)從打開(kāi)位置復(fù)位到關(guān)閉位置所需的能量?jī)?chǔ)存在閥門(mén)本身里面、尤其薄膜里面。[0011]按照另一實(shí)施例至少兩個(gè)對(duì)置的唇形成縫隙,它們?cè)陂y門(mén)的關(guān)閉位置相互頂靠并且在閥門(mén)的打開(kāi)位置擴(kuò)大,用于形成開(kāi)孔,穿過(guò)它流體流動(dòng)。
      [0012]優(yōu)選彈性地實(shí)現(xiàn)唇的擴(kuò)大。由此簡(jiǎn)單地關(guān)閉開(kāi)口或形成的口。
      [0013]按照另一實(shí)施例在薄膜上設(shè)有一隔板,具有隔板孔。該隔板最好頂靠在薄膜的外側(cè)面上,其中作為外側(cè)面定義那個(gè)側(cè)面,在其中所述閥門(mén)在壓力負(fù)荷下打開(kāi),即按照規(guī)則面對(duì)環(huán)境和/或背離過(guò)濾部件的一側(cè)。此外優(yōu)選環(huán)形扁平地構(gòu)成所述隔板。
      [0014]在此優(yōu)選這樣設(shè)置所述隔板,使所述縫隙或所有縫隙這樣位于隔板孔部位,使所述隔板遮蓋縫隙或者不遮蓋縫隙。同時(shí)所述隔板在薄膜的邊緣部位頂靠在邊緣上。通過(guò)這種方式例如可以利用隔板孔調(diào)整閥門(mén)的特征。此外所述隔板能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜在兩個(gè)過(guò)濾器外殼部分之間的均勻夾緊,由此可以精確地調(diào)整閥門(mén)的打開(kāi)特征。
      [0015]按照另一實(shí)施例設(shè)有至少兩個(gè)縫隙,它們中心地交叉。也可以設(shè)有多個(gè)縫隙、例如三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)縫隙,它們分別中心地交叉。由此形成多個(gè)封口。所述封口在閥門(mén)的打開(kāi)位置中在軸向上彎曲,即,從薄膜的主延伸平面開(kāi)始,用于形成開(kāi)孔。
      [0016]按照另一實(shí)施例至少一縫隙直線地構(gòu)成。可以選擇至少一縫隙是彎曲地、尤其S形或螺旋形彎曲地構(gòu)成。通過(guò)這些措施能夠產(chǎn)生適用于各種情況的卸壓的特性曲線。
      [0017]按照另一實(shí)施例設(shè)有三個(gè)縫隙,它們Y形地構(gòu)成。由此也能夠?qū)崿F(xiàn)適合的卸壓特性曲線。
      [0018]按照另一實(shí)施例所述薄膜至少部分地由彈性體、尤其硅橡膠構(gòu)成。所述薄膜也可以完全由彈性體構(gòu)成。可以選擇或附加地使所述薄膜具有特氟龍,尤其是特氟龍覆層。通過(guò)這些措施能夠?qū)崿F(xiàn)從例如_40°C直到+130°C溫度范圍中耐溫的薄膜。優(yōu)選所述表面也耐油地構(gòu)成。
      [0019]按照一實(shí)施例所述薄膜可以卡接在過(guò)濾器外殼部分里面。
      [0020]所述薄膜可以具有反作用于壓力的輪廓。尤其為此所述薄膜可以在過(guò)壓方向上彎曲。
      [0021]此外建議一過(guò)濾裝置,尤其用于曲軸箱的油分離器,具有按照本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。所述過(guò)濾裝置調(diào)整成,過(guò)濾流體流。所述流體流與閥門(mén)處于流體連接。所述過(guò)濾裝置具有過(guò)濾部件,后者具有過(guò)濾介質(zhì),例如過(guò)濾折子,用于過(guò)濾流體。所述過(guò)濾裝置可以具有另一過(guò)濾器外殼部分,它與所述結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器外殼部分形成一空心空間,在其中設(shè)置過(guò)濾部件并且它與閥門(mén)處于流體連接。
      [0022]此外建議一曲軸箱,具有按照本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置。
      [0023]本實(shí)用新型的其它可能的執(zhí)行方案也包括未詳細(xì)列舉的前面或下面關(guān)于實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)、過(guò)濾裝置或曲軸箱的實(shí)施例特征的組合。在此專(zhuān)業(yè)人員也可以添加或改變細(xì)節(jié)方面作為對(duì)于本實(shí)用新型的各基本形式的改善或補(bǔ)充。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0024]本實(shí)用新型的其它擴(kuò)展結(jié)構(gòu)是下面描述的本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)容。此外借助于附圖中所示的實(shí)施例詳細(xì)解釋本實(shí)用新型。附圖示出:
      [0025]圖1曲軸箱的立體圖,具有按照一實(shí)施例的過(guò)濾裝置,
      [0026]圖2圖1中局部剖視面11-11,[0027]圖3圖1中的局部放大圖1II,
      [0028]圖4按照另一實(shí)施例的薄膜立體圖,
      [0029]圖5圖4的剖面圖V-V,
      [0030]圖6圖1的過(guò)濾裝置的閥門(mén)的壓力特征曲線,
      [0031]圖7-10分別是薄膜的不同實(shí)施例的俯視圖。
      [0032]在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的或者功能相同的部件,因此沒(méi)有不同部分?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0033]圖1以立體圖簡(jiǎn)示出曲軸箱1,它包括過(guò)濾裝置2。曲軸箱I是內(nèi)燃機(jī)的組成部分。內(nèi)燃機(jī)可以安裝在汽車(chē)?yán)锩妗_^(guò)濾裝置2設(shè)計(jì)成用于來(lái)自曲軸箱I內(nèi)室的含油空氣的油分離器。
      [0034]過(guò)濾裝置2包括基本圓柱形的過(guò)濾器外殼3,它由第一和第二過(guò)濾器外殼部分4,5組成。過(guò)濾器外殼3具有用于含油空氣7的入口 6。在過(guò)濾器外殼3里面設(shè)置過(guò)濾部件8,它包括過(guò)濾介質(zhì)9,見(jiàn)圖2。過(guò)濾部件8在圖1中通過(guò)過(guò)濾器外殼3遮蓋,因此配有虛線的標(biāo)記線。在過(guò)濾器外殼3內(nèi)部利用過(guò)濾介質(zhì)9過(guò)濾空氣(相應(yīng)的空氣流在圖2中通過(guò)箭頭表示),其中產(chǎn)生的純空氣11從包圍過(guò)濾介質(zhì)9的內(nèi)室12利用出口 10送回到內(nèi)燃機(jī)的吸氣管。分尚的油通過(guò)未不出的出口排出。
      [0035]為了消除過(guò)濾外殼3里面的過(guò)壓,過(guò)濾器外殼3具有過(guò)壓閥13。它在圖2中看出,圖2示出圖1的剖面11-11。過(guò)壓閥13組合到第一過(guò)濾器外殼部分4里面。第一過(guò)濾器外殼部分4與閥門(mén)13 —起形成一結(jié)構(gòu)18。過(guò)壓閥13包括由PTFE覆層的硅橡膠制成的薄膜14。下面參照?qǐng)D3詳細(xì)解釋薄膜14的構(gòu)造,圖3示出圖1的局部放大圖1II。
      [0036]薄膜14在圖2的橫截面圖中看去局部基本上帽狀地構(gòu)成并且具有帽冠15和連接在其上的帽沿16。帽沿以帽冠15為基礎(chǔ)彎回地構(gòu)成。帽冠15包括頂17。頂17例如可以是圓形的。頂17垂直于通流方向21設(shè)置,如果薄膜14組合到第一過(guò)濾器外殼部分4里面的時(shí)候,如圖2所示那樣。帽冠15與通流方向21相反地彎曲。通流方向21對(duì)應(yīng)于空氣的流動(dòng)方向,如果過(guò)壓閥13打開(kāi),即,處于頂17上的壓力差超過(guò)給定的閾值。如果壓力差小于或等于閾值,薄膜14或過(guò)壓閥13關(guān)閉。為了規(guī)定相應(yīng)的關(guān)閉位置或打開(kāi)位置,頂17具有三個(gè)縫隙22,它們?cè)诟髯缘闹行狞c(diǎn)23交叉。由此形成六個(gè)封口 24。每?jī)蓚€(gè)封口 24具有對(duì)置的唇25。如果壓力差小于或等于閾值,唇25保持密封。但是一旦壓力差超過(guò)閾值,唇24從頂17的主延伸平面彎曲出來(lái),由此形成開(kāi)口,通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)卸壓或一般地壓力平衡。
      [0037]卸壓非常突然地發(fā)生,如同借助于圖6的曲線表明的那樣。曲線示出通過(guò)閥門(mén)13的泄漏與施加的壓力差之間的關(guān)系。在那里閾值以附圖標(biāo)記26表示。如果超過(guò)閾值26,閥門(mén)13突然打開(kāi),其中實(shí)現(xiàn)單位時(shí)間大的泄漏量。在圖6中所示的實(shí)施例中閥門(mén)13還未再關(guān)閉,因?yàn)檫^(guò)壓只能短時(shí)地減小。其一個(gè)原因可能是,過(guò)濾介質(zhì)9堵塞并且必需更換。
      [0038]再參照?qǐng)D2,在那里示出,過(guò)濾器外殼3具有第三過(guò)濾器外殼部分27。第三過(guò)濾器外殼部分27與第一過(guò)濾器外殼部分4可拆卸或不可拆卸地連接。為此第三過(guò)濾器外殼部分27例如具有邊緣段31,它彈性地反卡第一過(guò)濾器外殼部分4的對(duì)應(yīng)邊緣段32。在第一外殼部分4與第三外殼部分27之間固定地夾緊薄膜14的帽沿16。頂17在其關(guān)閉位置封閉第一過(guò)濾器外殼部分4中的開(kāi)孔33。開(kāi)孔33與過(guò)濾裝置2的管側(cè)34流體連接。第三外殼部分27具有開(kāi)孔35,它在薄膜14的打開(kāi)位置使開(kāi)孔33與環(huán)境36流體連接。
      [0039]圖4和5示出按照另一實(shí)施例的在過(guò)壓閥13中使用的薄膜14。在此圖4立體地示出薄膜14,圖5示出圖4的剖面V-V。
      [0040]按照?qǐng)D4和5的薄膜14與按照?qǐng)D2和3的實(shí)施例的不同之處是,它包括具有由特殊彈性體制成的側(cè)壁37的帽冠15,它使頂17與帽沿16連接。側(cè)壁37具有一起斷開(kāi)的幾何形狀,如果壓力差超過(guò)閾值26的時(shí)候。由此帽冠15在通流方向上折邊(未示出)。這導(dǎo)致,唇25擴(kuò)大,用于形成相應(yīng)的開(kāi)孔,它對(duì)應(yīng)于過(guò)壓閥13的打開(kāi)位置。薄膜14示例地只具有兩個(gè)中心交叉的縫隙22。
      [0041]在薄膜14的外側(cè)面上頂靠具有隔板孔104的隔板102。隔板102環(huán)形地通過(guò)中心隔板孔104構(gòu)成,它圍繞頂17的中心部位,由此使縫隙22位于隔板孔104部位。同時(shí)隔板102在薄膜14頂17的邊緣部位頂靠在薄膜上并且向外支承薄膜。通過(guò)這種方式隔板能夠?qū)崿F(xiàn)均勻地夾緊薄膜在第一外殼部分4的環(huán)形法蘭101與第三外殼部分27之間,例如如同在這里所示利用夾緊環(huán)103,它設(shè)置在隔板102與第三外殼部分之間。通過(guò)使用隔板可以均勻地夾緊薄膜和/或精確地調(diào)整閥門(mén)的打開(kāi)特征。
      [0042]圖7-10以俯視圖簡(jiǎn)示出在過(guò)壓閥14中使用的不同薄膜14實(shí)施例的頂17,分別具有不同的縫隙22配置。
      [0043]圖7示出三個(gè)縫隙22,它們相互間Y形地設(shè)置,由此得到三個(gè)封口 24。
      [0044]圖8示出唯一的長(zhǎng)縫隙22。
      [0045]圖9示出與圖7相比的變化,其中縫隙22分別具有S形的形狀。
      [0046]圖10示出唯一的方向22,它螺旋形地構(gòu)成。螺旋可以在頂17的中心點(diǎn)23開(kāi)始并且從那里向外圍繞中心點(diǎn)繞圈。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于曲軸箱(I)的油分離器(2)的結(jié)構(gòu)(18),用于在兩個(gè)氣體體積之間的壓力平衡,具有用于容納過(guò)濾部件(8)的過(guò)濾器外殼(4)和閥門(mén)(13),該閥門(mén)組合到過(guò)濾器外殼(4)里面并且包括薄膜(14),其特征在于,薄膜(14)具有至少一縫隙(22)。
      2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述閥門(mén)(13)設(shè)計(jì)成過(guò)壓閥,當(dāng)施加在薄膜(14)上的壓力差小于或等于確定的閾值(26)時(shí),該過(guò)壓閥位于關(guān)閉位置并且截止通過(guò)閥門(mén)(13)的流體流,當(dāng)施加在薄膜(14)上的壓力差超過(guò)閾值(26)時(shí),該過(guò)壓閥位于打開(kāi)位置并且釋放通過(guò)閥門(mén)(13)的流體流。
      3.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述閥門(mén)(13)在完全或部分地消除壓力差以后自動(dòng)地從打開(kāi)位置進(jìn)入到關(guān)閉位置。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,縫隙(22)由至少兩個(gè)對(duì)置的唇(25)形成,它們?cè)陂y門(mén)(13)的關(guān)閉位置相互頂靠并且在閥門(mén)(13)的打開(kāi)位置擴(kuò)大,用于形成開(kāi)孔,穿過(guò)它流體流動(dòng)。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,設(shè)有至少兩個(gè)縫隙(22),它們中心地交叉。
      6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,至少一縫隙(22)彎曲地構(gòu)成。
      7.如權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,設(shè)有三個(gè)縫隙(22),它們Y形地設(shè)置。
      8.如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述薄膜(14)至少部分地由彈性體構(gòu)成和/或具有PTFE。
      9.如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,在薄膜(14)上設(shè)有一隔板(102),具有隔板孔(104),其中該隔板(102)頂靠在薄膜(14)的外側(cè)面上。
      10.如權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述縫隙或所有縫隙(22)這樣位于隔板孔(104)部位,使所述隔板(102)不遮蓋所述縫隙或者不遮蓋所有縫隙(22)。
      11.一種過(guò)濾裝置(2),該過(guò)濾裝置用于曲軸箱(I)的油分離器,具有如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)(18)。
      12.—種曲軸箱(I)具有如權(quán)利要求11所述的過(guò)濾裝置(2)。
      【文檔編號(hào)】F01M13/02GK203441566SQ201320218981
      【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月27日
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