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      旁通閥,具體是壓縮機(jī)旁通閥的制作方法

      文檔序號(hào):5152444閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
      旁通閥,具體是壓縮機(jī)旁通閥的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種旁通閥(1),具體是壓縮機(jī)旁通閥,該旁通閥具有一個(gè)閥殼體(2);具有一個(gè)閥引導(dǎo)體(3),該閥引導(dǎo)體被固定在該閥殼體(2)中;并且具有一個(gè)閥盤(pán)(4),該閥盤(pán)在該閥殼體(2)中通過(guò)該閥引導(dǎo)體(3)在一個(gè)關(guān)閉位置與一個(gè)打開(kāi)位置之間引導(dǎo),其中該閥引導(dǎo)體(3)和該閥盤(pán)(4)是塑料零件形式。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】旁通閥,具體是壓縮機(jī)旁通閥
      [0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的一種旁通閥、具體是壓縮機(jī)旁通閥。
      [0002]從EP640 584B1中已知一種此類(lèi)型的旁通閥。
      [0003]這種已知的旁通閥的移位體由輕金屬或輕金屬合金制造的事實(shí)引起了相對(duì)較大數(shù)量零件的問(wèn)題并且因此引起了高生產(chǎn)費(fèi)用問(wèn)題。
      [0004]因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供在權(quán)利要求1的前序部分中指明類(lèi)型的一種旁通閥,這種旁通閥的結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化并且使流量最優(yōu)設(shè)計(jì)成為可能。
      [0005]這一目的是通過(guò)權(quán)利要求1的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明,相比于已知的旁通閥,可以概略地使得用于構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的旁通閥的部件的數(shù)量減半。
      [0007]此外,有利的是在該閥盤(pán)中可以整合一個(gè)組件固定兀件和一個(gè)導(dǎo)桿。
      [0008]導(dǎo)桿在本案中的幾何形狀可以避免閥盤(pán)在操作過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)從而增大了耐久性。此夕卜,通過(guò)提供特殊幾何形狀的閥引導(dǎo)體和閥盤(pán),可以使這兩個(gè)部件的游隙相互協(xié)作。
      [0009]此外,有利的是,通過(guò)將閥引導(dǎo)體和閥盤(pán)設(shè)計(jì)成塑料零件,可以省卻機(jī)加工,尤其是在這些部件被成形為塑料注塑模制部件時(shí)。
      [0010]最后,在整個(gè)移位行程中通過(guò)對(duì)閥盤(pán)和閥引導(dǎo)體提供重疊可以消除這兩個(gè)部件之間的使流動(dòng)中斷并且存在于已知的旁通閥中的空隙。
      [0011]有待提及的另一個(gè)特定優(yōu)點(diǎn)是,在該閥盤(pán)上可以模壓一個(gè)密封圈(具體是一個(gè)O型圈形式)并且因此可以避免對(duì)于將一個(gè)分離的O型圈安裝在閥盤(pán)的相對(duì)應(yīng)的凹槽中的需要。
      [0012]本發(fā)明的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征將通過(guò)參照附圖從多個(gè)示例性實(shí)施例的以下說(shuō)明中顯現(xiàn)出來(lái),在附圖中:
      [0013]圖1示出了一個(gè)排氣渦輪增壓器的示意性高度簡(jiǎn)化圖示,該排氣渦輪增壓器中可以使用根據(jù)本發(fā)明的旁通閥,
      [0014]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的旁通閥的一個(gè)實(shí)施例的示意性高度簡(jiǎn)化基本圖示,
      [0015]圖3和圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的旁通閥的閥盤(pán)的透視正視圖和后視圖,
      [0016]圖5和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的旁通閥的閥引導(dǎo)體的對(duì)應(yīng)于圖3和圖4的圖示,
      [0017]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的旁通閥的對(duì)應(yīng)于圖1的圖示,其中為了簡(jiǎn)化圖示該閥殼體已被省略,
      [0018]圖8示出了沿著圖7中示出的線A-A的截面圖示,
      [0019]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的旁通閥的對(duì)應(yīng)于圖7的另一個(gè)實(shí)施例,
      [0020]圖10示出了如圖9中示出的細(xì)節(jié)X的放大圖示,并且
      [0021]圖11和圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的旁通閥處于關(guān)閉位置和打開(kāi)位置的另一個(gè)實(shí)施例的截面圖示。
      [0022]圖1示出了一個(gè)排氣渦輪增壓器31的示意性高度簡(jiǎn)化基本圖示,該渦輪增壓器可以配備有一個(gè)有待在下文參照?qǐng)D2至圖12說(shuō)明的旁通閥、具體是壓縮機(jī)旁通閥形式。
      [0023]作為常規(guī),排氣渦輪增壓器具有一個(gè)帶渦輪機(jī)葉輪33的渦輪機(jī)32、一個(gè)帶壓縮機(jī)葉輪37的壓縮機(jī)36以及一個(gè)用于轉(zhuǎn)子34的軸承殼體35,在該轉(zhuǎn)子的兩個(gè)末端區(qū)域處對(duì)應(yīng)地固定有渦輪機(jī)葉輪33和壓縮機(jī)葉輪37。
      [0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的旁通閥I的一個(gè)第一實(shí)施例的示意性高度簡(jiǎn)化基本圖示。旁通閥I具有一個(gè)閥殼體2。在這個(gè)閥殼體2中,提供了一個(gè)閥引導(dǎo)體3,該閥引導(dǎo)體具有一個(gè)環(huán)圓周固位套環(huán)29,該固位套環(huán)可以被夾在閥殼體2的殼體半部2A與2B之間。
      [0025]還提供了一個(gè)閥盤(pán)4,該閥盤(pán)同樣被安排在閥殼體2中并且在閥引導(dǎo)體3中被引導(dǎo)。在這方面,閥盤(pán)4可以在一個(gè)關(guān)閉位置與一個(gè)打開(kāi)位置之間移動(dòng)。閥盤(pán)4和閥引導(dǎo)體3 (這兩者還可以表示為第一移位部分和第二移位部分)對(duì)應(yīng)地具有對(duì)于流動(dòng)有益的半圓形式(閥盤(pán)4)和半橢圓形式(閥引導(dǎo)體3)。在閥盤(pán)4與閥引導(dǎo)體3之間安排一個(gè)彈簧30。為了在閥引導(dǎo)體3中對(duì)閥盤(pán)4進(jìn)行引導(dǎo),閥盤(pán)4具有一個(gè)整合的導(dǎo)桿6,這將在下文中詳細(xì)說(shuō)明。
      [0026]圖3示出了閥盤(pán)4的內(nèi)部空間10的視圖。如圖3示出的,閥盤(pán)4相應(yīng)地是中空體形式,其中用于彈簧30的一個(gè)彈簧引導(dǎo)裝置9是被提供在其內(nèi)部空間中。這個(gè)彈簧引導(dǎo)裝置9具有多個(gè)整合的或附鑄的引導(dǎo)腹板??傊谒镜膶?shí)例中對(duì)彈簧30提供了八個(gè)這樣的引導(dǎo)腹板,然而由于圖3的選擇圖示僅其中的引導(dǎo)腹板9A至9G是可見(jiàn)的。
      [0027]圖3還示出了該引導(dǎo)桿6借助彈簧引導(dǎo)裝置9被一件式地連接到閥盤(pán)4上。引導(dǎo)桿6的自由端7配備有一個(gè)組件固定裝置8,該固定裝置包括多個(gè)鉤狀部。
      [0028]圖4所示的視圖再次示出了閥盤(pán)4的形式,該閥盤(pán)在該實(shí)例中近似是半圓形的并且對(duì)于流動(dòng)是有益的,該閥盤(pán)帶有一個(gè)其中可以插入一個(gè)O型圈的凹槽5。作為此的一個(gè)替代方案,當(dāng)閥盤(pán)4正被注塑模制時(shí),此類(lèi)型的一個(gè)O型圈還可以被整體地形成于該閥盤(pán)上。
      [0029]圖5和圖6示出了閥引導(dǎo)體3的對(duì)應(yīng)于圖3和圖4中的那些的圖示。
      [0030]相應(yīng)地,從圖5可以獲知,閥引導(dǎo)體3也是帶有內(nèi)部空間11的一個(gè)中空體,該內(nèi)部空間中安排了一個(gè)彈簧引導(dǎo)裝置12。彈簧引導(dǎo)裝置12也具有多個(gè)引導(dǎo)腹板12A至12H,這些弓I導(dǎo)腹板是環(huán)圓周地以相同間隔安排的。
      [0031]圖5和圖6還示出了閥引導(dǎo)體3具有一個(gè)居中安排的主體38,該主體具有對(duì)于流動(dòng)是有益的近似半橢圓的形式并且配備有內(nèi)部空間11。
      [0032]通過(guò)對(duì)腹板29A至29C進(jìn)行連接,這個(gè)主體38配備有環(huán)形固位套環(huán)29,這個(gè)固位套環(huán)可以被夾在殼體半部2A與2B之間。
      [0033]從圖8(該圖示出了沿圖7中的示出的線A-A的截面)可以看到,該引導(dǎo)桿6具有帶自由末端區(qū)域13、14、15和16的十字形截面。橫向肋17、18、19和20被對(duì)應(yīng)地整合地形成在這些末端區(qū)域13至16上并且整合在矩形凹陷21、22、23和24中,從圖8中所示的截面圖示的細(xì)節(jié)中是顯然的。這種安排使得可以借助十字形導(dǎo)桿6來(lái)補(bǔ)償該閥引導(dǎo)體3與閥盤(pán)4之間的游隙。
      [0034]圖8還示出了這些接收凹陷21至24是引導(dǎo)管25的一部分,該引導(dǎo)管通過(guò)一個(gè)保持肋安排26 (在所示的實(shí)例中是通過(guò)以相等角度間隔安排的八個(gè)保持肋來(lái)構(gòu)造的)被安排在閥引導(dǎo)體3的內(nèi)部空間11中。
      [0035]聯(lián)合考慮圖9和圖10揭示了一個(gè)環(huán)形引導(dǎo)凸起27,該凸起被安排在閥引導(dǎo)體3上并且位于閥盤(pán)4的一個(gè)平面上。這帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是在閥盤(pán)4與閥引導(dǎo)體3之間的線性接觸,這種線性接觸尤其是在全負(fù)荷下的相對(duì)長(zhǎng)時(shí)間的操作情況下抵消了附著力。
      [0036]聯(lián)合考慮圖11和圖12最后揭示了一個(gè)加長(zhǎng)區(qū)段28,這個(gè)加長(zhǎng)區(qū)段可以是一個(gè)加長(zhǎng)的閥盤(pán)區(qū)段或者是一個(gè)加長(zhǎng)的閥引導(dǎo)體區(qū)段。這個(gè)加長(zhǎng)的區(qū)段28在部件3與4之間產(chǎn)生了重疊,而因此防止了這些部件3與4之間使流動(dòng)中斷的空隙。
      [0037]除本發(fā)明的以上書(shū)面披露外,特此明確地參考在圖1至圖12中的說(shuō)明性展示以便補(bǔ)充本發(fā)明的披露。
      [0038]參考符號(hào)清單
      [0039]I旁通閥,具體是壓縮機(jī)旁通閥
      [0040]2 閥殼體
      [0041]2A,2B 殼體半部
      [0042]3閥引導(dǎo)體
      [0043]4 閥盤(pán)
      [0044]5 O型圈凹槽
      [0045]6 導(dǎo)桿
      [0046]7導(dǎo)桿的自由端
      [0047]8組件固定裝置
      [0048]9彈簧引導(dǎo)裝置
      [0049]9A-9G 引導(dǎo)腹板
      [0050]10 內(nèi)部空間
      [0051]11內(nèi)部空間
      [0052]12 彈簧引導(dǎo)裝置
      [0053]12A-12H 引導(dǎo)腹板
      [0054]13-16 端部
      [0055]17-20 肋
      [0056]21-24接收凹陷
      [0057]25 引導(dǎo)管
      [0058]26 固持肋安排
      [0059]27 引導(dǎo)凸起
      [0060]28 加長(zhǎng)區(qū)段
      [0061]29 固位套環(huán)
      [0062]30 彈簧
      [0063]31 排氣渦輪增壓器
      [0064]32 壓縮機(jī)
      [0065]33 壓縮機(jī)葉輪
      [0066]34 轉(zhuǎn)子/增壓器溝槽
      [0067]35 軸承殼體
      [0068]36 壓縮機(jī)
      [0069]37 壓縮機(jī)葉輪
      [0070]38 主體
      [0071]L增壓器縱向軸線
      【權(quán)利要求】
      1.一種旁通閥(I),具體是壓縮機(jī)旁通閥, -具有一個(gè)閥殼體⑵; -具有一個(gè)閥引導(dǎo)體(3), ?該閥引導(dǎo)體是被固定在該閥殼體(2)中;并且 -具有一個(gè)閥盤(pán)⑷, ?該閥盤(pán)在該閥殼體(2)中是由該閥引導(dǎo)體(3)在一個(gè)關(guān)閉位置與一個(gè)打開(kāi)位置之間被引導(dǎo)的,其中 -該閥引導(dǎo)體(3)和該閥盤(pán)(4)是塑料零件形式。
      2.如權(quán)利要求1所述的旁通閥,其中該閥盤(pán)(4)配備有一個(gè)O型圈凹槽(5)。
      3.如權(quán)利要求2所述的旁通閥,其中一個(gè)O型圈被模壓在該O型圈凹槽(5)中。
      4.如權(quán)利要求1至3之一所述的旁通閥,其中,該閥盤(pán)(4)具有一個(gè)鑄入的導(dǎo)桿(6)。
      5.如權(quán)利要求4所述的旁通閥,其中該導(dǎo)桿¢)的自由端(7)配備有一個(gè)組件固定裝置(8),該組件固定裝置是在該導(dǎo)桿(6)上鑄型的。
      6.如權(quán)利要求1至5之一所述的旁通閥,其中在該閥盤(pán)(4)的一個(gè)內(nèi)部空間(10)中提供一個(gè)彈簧引導(dǎo)裝置(9)。
      7.如權(quán)利要求6所述的旁通閥,其中該彈簧引導(dǎo)裝置(9)具有多個(gè)附鑄引導(dǎo)腹板(9A-9G)。
      8.如權(quán)利要求1至7之一所述的旁通閥,其中在該閥引導(dǎo)體(3)的一個(gè)內(nèi)部空間(11)中安排了一個(gè)彈簧引導(dǎo)裝置(12)。
      9.如權(quán)利要求8所述的旁通閥,其中該彈簧引導(dǎo)裝置(12)具有多個(gè)附鑄引導(dǎo)腹板(12A-12H)。
      10.如權(quán)利要求1至9之一所述的旁通閥,其中該導(dǎo)桿(6)形成有一個(gè)十字形截面,并且在其四個(gè)自由端區(qū)域(13-16)處具有接合在一個(gè)引導(dǎo)管(25)中的多個(gè)接收凹陷(21-24)中的多個(gè)肋(17-20)。
      11.如權(quán)利要求10所述的旁通閥,其中該引導(dǎo)管(25)通過(guò)一個(gè)固持肋安排(26)被居中地安排在該閥引導(dǎo)體(3)的內(nèi)部空間(11)中。
      12.如權(quán)利要求1至11之一所述的旁通閥,其中在該閥引導(dǎo)體(3)上提供了一個(gè)環(huán)形引導(dǎo)凸起(27)。
      13.如權(quán)利要求1至12之一所述的旁通閥,其中該閥盤(pán)(4)配備有一個(gè)加長(zhǎng)的閥盤(pán)區(qū)段(28)。
      14.如權(quán)利要求1至12之一所述的旁通閥,其中該閥引導(dǎo)體(3)配備有一個(gè)加長(zhǎng)的閥引導(dǎo)體區(qū)段(28)。
      15.如權(quán)利要求1至14之一所述的旁通閥,其中該閥引導(dǎo)體(3)配備有一個(gè)環(huán)圓周伸出的固位套環(huán)(29)。
      【文檔編號(hào)】F02D23/00GK104271917SQ201380021603
      【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月3日
      【發(fā)明者】M·魯哈, F·毛埃 申請(qǐng)人:博格華納公司
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