旁通閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)窯爐煙氣除塵領域，具體涉及一種旁通閥。
【背景技術】
[0002]目前，工業(yè)窯爐煙氣除塵技術領域中使用較為普遍的除塵手段為袋式除塵技術手段，通過袋式除塵裝置中的濾袋攔截工業(yè)窯爐煙氣中的粉塵顆粒，由此達到凈化工業(yè)窯爐煙氣的目的。在工業(yè)窯爐實際運行過程中有時會出現工況波動，由此導致從工業(yè)窯爐排出的煙氣溫度驟升，高溫的煙氣進入袋式除塵裝置后極易造成濾袋損壞。為了保證整個系統(tǒng)的連續(xù)正常運行，避免出現燒袋現象，工業(yè)上通常采用的解決方式是在除塵器的進風煙道設置旁通煙道，當工業(yè)窯爐煙氣溫度超過濾袋最高承受溫度時，通過切換旁路煙道排出超溫煙氣，達到保護濾袋的目的。
[0003]上述旁路煙道的切換主要通過旁通閥實現，現有技術中袋式除塵器煙道旁通閥主要包括軟密封旁通閥和硬密封旁通閥。其中硬密封旁通閥相較于軟密封旁通閥使用強度高，硬密封旁通管閥座為一圈鋼板或風道底板，閥板為一鋼板平面，通過氣缸閥桿的作用，將閥蓋提升、下壓，從而打開、關閉旁通閥，硬密封旁通閥從結構上可分為單層和雙層結構，從使用上可分為設置于旁通管上的外置式旁通閥和設置于除塵器內部的內置式旁通管，但其要求密封閥板、閥座的具有較高的平面度，若密封閥板、閥座平面度較差，兩者接觸面存在間隙就很難保證旁通閥密封性，由其對于使用一段時間后的閥板而言，密封性能有明顯下降。
[0004]例如，中國專利文獻CN201120414970公開了一種袋式除塵器煙道旁通閥，包括設置于除塵器凈氣室頂部外側的氣缸、氣缸活塞桿、閥板設置于除塵器與風道隔板上的閥孔，該旁通閥采用單閥板，氣密性較差;再如，中國專利文獻CN201220306496公開了一種內置式雙閥板氣密旁路閥，設置于除塵器凈氣室頂部外側的氣缸、閥桿、閥板設置于除塵器與風道隔板上的閥孔，雙閥板，該旁通閥中的雙閥板內的上下閥板通過龍骨相連，龍骨為剛性，上下閥板容易出現過定位現象，導致裝置密封結構變形，而且使用一段時間后，上下閥板與閥座之間的密封性能有所下降；又如，中國專利文獻CN200920170715公開了一種旁通閥，包括旁通接管，氣壓平衡管，氣缸，連接組件，雙閥板，其主要采用氣壓平衡管使得雙閥板實現密封性能的提高，需要另外設置氣壓平衡管，使得裝置整體結構復雜，上下閥板采用彈簧連接并不穩(wěn)固，在使用過程中而且使用一段時間之后上下閥板與閥座之間的密封性能下降。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種密封性能較好，使用強度較高的旁通閥。
[0006]為了解決上述現有技術存在的問題，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0007]本實用新型旁通閥，包括供煙氣流通的腔體、設置于腔體外的氣缸、連接組件，所述腔體上設有閥口，所述連接組件一端與氣缸相連，另一端延伸至腔體內部并連有雙閥板結構，所述雙閥板結構包括上閥板以及下閥板，所述上閥板外徑大于下閥板外徑，所述閥口處設有閥座，在閥口關閉狀態(tài)下雙閥板結構與閥座密封配合，所述雙閥板結構之間通過波紋管連接，波紋管上端與上閥板下端面密封連接，波紋管下端與下閥板上端面密封連接，所述上閥板上設有將波紋管內部與波紋管外界導通的通道。波紋管設置在上閥板與下閥板之間，一方面波紋管具有彈性，為補償性元件，起到防止上閥板與下閥板在于閥口進行密封配合時出現過定位現象，避免了上閥板與下閥板發(fā)生變形而造成旁通閥出現漏氣現象，另一方面，波紋管使用性能穩(wěn)定，反復壓縮和拉伸也不容易變形，因此不需要經常更換，降低了生產成本。所述通道主要起到平衡波紋管內部與外界壓力的作用，使得閥口關閉時雙閥板結構能夠順利與閥座密封配合，閥口打開時波紋管恢復形態(tài)，由此順利實現煙氣流的切斷和流通。
[0008]作為上述上閥板的一種優(yōu)選結構，所述上閥板包括壓板、密封環(huán)板和連接盤，所述密封環(huán)板固定于壓板與連接盤之間且其沿徑向向外延伸出外沿，所述連接盤與壓板通過螺栓連接并壓緊密封環(huán)板，所述通道包括連接盤中心的第一通孔、密封環(huán)板中心的第二通孔以及設置于壓板上并與第一通孔和第二通孔連通的平衡孔，所述連接組件另一端固定于壓板上。壓板、連接盤、密封環(huán)板構成的上閥板相對與現有技術中平整的閥板與閥座的接觸面積更小，外沿受到的壓力集中，由此外沿在作用到閥座時施加的壓力越大，因此密封性能得到明顯提高。優(yōu)選地，所述壓板下端面外圈一周設有與密封環(huán)板內圈一周契合的第一凹面，所述密封環(huán)板下端面內圈一周設有與連接盤外圈契合的第二凹面，凹面結構阻擋了煙氣泄漏，使得壓板與密封環(huán)板之間、連接盤與密封環(huán)板之間密封性能更好。
[0009]作為上述閥座的一種優(yōu)選結構，所述閥座為階梯閥座，所述階梯閥座包括上環(huán)板、下環(huán)板以及連接上環(huán)面內圓與下環(huán)面外圓的連接板，上環(huán)板固定于閥口上端面一周，當閥口處于關閉狀態(tài)時，所述上閥板壓緊上環(huán)板，所述下閥板壓緊下環(huán)板。階梯閥座提高了閥口處的密封性能，而且便于安裝，安裝可以通過上環(huán)板以及連接板一周與閥口焊接，也可以通過螺栓與密封墊組合安裝。
[0010]作為下閥板的一種優(yōu)選結構，所述下閥板下端面邊緣一周設有凸起，當閥口處于關閉狀態(tài)時，所述凸起壓緊下環(huán)板。下閥板只有凸起與下環(huán)板接觸，下閥板受到的壓力集中在凸起，該種結構的下閥板與現有技術中下閥板相比密封面積更小，密封效果更好。所述下環(huán)板上端面一周開有密封槽，密封槽內設有密封墊圈，下環(huán)板上的密封墊圈提高下閥板密封性能。
[0011]作為上述旁通閥的進一步改進，所述腔體可以為除塵器的原氣室，所述閥口設置于原氣室與煙氣風道的隔板上，即本實用新型可以作為設置于除塵器中的內置式旁通閥，當煙氣風道內的煙氣溫度超過煙氣溫度上限值時，閥口關閉，將煙氣風道內的高溫煙氣阻隔，防止高溫煙氣進入除塵器中造成濾袋損壞。所述腔體還可以為煙氣旁通管，所述閥口設置于煙氣風道與煙氣旁通管連通口處，即本實用新型還可以作為設置于煙氣風道上的外置式旁通閥，當煙氣風道內的煙氣溫度超過煙氣溫度上限值時，閥口打開，使得高溫煙氣由煙氣旁通管排走，防止高溫煙氣由煙氣風道進入除塵器對濾袋造成損害。
【附圖說明】
[0012]以下通過附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型旁通閥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]圖1示出了本實用新型中一種旁通閥的結構，包括供煙氣流通的腔體I，該腔體I為煙氣旁通管，腔體I上設有閥口 320，所述閥口 320設置于煙氣風道與煙氣旁通管連通口處，即為煙氣風道的底板110上。煙氣旁通管頂部外表面設有氣缸2，該氣缸2通過提升支座210支撐并固定于氣缸2頂部外表面，