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      適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置制造方法

      文檔序號(hào):5154678閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,它包括中心塔桿,中心塔桿上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力葉片,風(fēng)力葉片兩側(cè)分別設(shè)置有可相對(duì)中心塔桿轉(zhuǎn)動(dòng)的曲面導(dǎo)風(fēng)板和弧面隔風(fēng)板,曲面導(dǎo)風(fēng)板前端與弧面隔風(fēng)板前端之間形成有入風(fēng)口,曲面導(dǎo)風(fēng)板后端與弧面隔風(fēng)板后端之間形成有出風(fēng)口,從而使外界自然風(fēng)從入風(fēng)口至出風(fēng)口,形成順流風(fēng)自前往后推動(dòng)風(fēng)力葉片;出風(fēng)口處還設(shè)置有回流構(gòu)件,回流構(gòu)件將其中一部分順流風(fēng)導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)自后往前推動(dòng)風(fēng)力葉片,從而將逆風(fēng)阻力轉(zhuǎn)化成為回流助力。其可大幅提高風(fēng)能利用效率,低風(fēng)速就能高效發(fā)電,所需最小風(fēng)速限制降低,特別適用于各類垂直軸式或水平軸式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)或風(fēng)力泵浦。
      【專利說(shuō)明】適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及風(fēng)能開(kāi)發(fā)應(yīng)用領(lǐng)域,具體地指一種適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,風(fēng)力發(fā)電機(jī)有水平軸式和垂直軸式之分,垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是葉片小、轉(zhuǎn)速快、噪音低,但其發(fā)電量有限,僅能作為小型風(fēng)力發(fā)電機(jī),應(yīng)用領(lǐng)域較窄。水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)電量大,已成為現(xiàn)今風(fēng)力發(fā)電的主流,但其采用三槳式超長(zhǎng)尖形葉片,制造和設(shè)置之困難令人卻步,所產(chǎn)生的噪音也令人難以忍受。
      [0003]無(wú)論水平軸式還是垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī),總是想盡辦法來(lái)提升其順風(fēng)的推動(dòng)力,以便于在較低的風(fēng)速就能滿載發(fā)電,從而降低風(fēng)速對(duì)發(fā)電機(jī)的限制,使風(fēng)力發(fā)電更為普及。然而,當(dāng)風(fēng)力增強(qiáng)超過(guò)發(fā)電機(jī)的滿載負(fù)荷時(shí),又得設(shè)法剎車(chē)降低轉(zhuǎn)速,以避免超載損壞發(fā)電機(jī)。這樣,反復(fù)剎車(chē)減速,嚴(yán)重時(shí)甚至停車(chē),不僅不能充分利用風(fēng)能增加發(fā)電量,而且嚴(yán)重影響風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的工作壽命。尤其是對(duì)回轉(zhuǎn)的逆風(fēng)阻力而言,想提高效率幾乎束手無(wú)策。
      [0004]究其緣由,是因?yàn)轱L(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片面對(duì)的是無(wú)邊無(wú)際的風(fēng),可以流經(jīng)葉片的順風(fēng)側(cè),推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn),也可以流經(jīng)葉片的逆風(fēng)側(cè),阻礙葉片的回轉(zhuǎn),這樣推推阻阻,導(dǎo)致風(fēng)力利用效率大降。為了解決上述問(wèn)題,科研人員一般會(huì)給風(fēng)力發(fā)電設(shè)備設(shè)置導(dǎo)流板,將自然風(fēng)導(dǎo)向順風(fēng)面,增強(qiáng)順風(fēng)面的推動(dòng)力,但卻忽略了逆風(fēng)面的阻力,風(fēng)能效率提高十分有限。也有科研人員試圖將風(fēng)力葉片設(shè)置在固定集風(fēng)筒中,以提高風(fēng)能利用效率,但因其入風(fēng)口和出風(fēng)口固定不變,無(wú)法實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)時(shí)大時(shí)小的風(fēng)力,效能提高還是欠佳。研究表明,現(xiàn)有的水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī),其風(fēng)能利用效率約為三至四成;現(xiàn)今的垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī),其風(fēng)能利用效率僅約二成,離科研人員追求風(fēng)力發(fā)電的理想值相差甚遠(yuǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的就是要克服上述【背景技術(shù)】所存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作穩(wěn)定、風(fēng)能利用率高的適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,包括中心塔桿,所述中心塔桿上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力葉片,其特殊之處在于:所述風(fēng)力葉片兩側(cè)分別設(shè)置有曲面導(dǎo)風(fēng)板和弧面隔風(fēng)板,所述曲面導(dǎo)風(fēng)板前端與弧面隔風(fēng)板前端之間形成有入風(fēng)口,所述曲面導(dǎo)風(fēng)板后端與弧面隔風(fēng)板后端之間形成有出風(fēng)口,從而使外界自然風(fēng)從入風(fēng)口至出風(fēng)口,形成順流風(fēng)自前往后推動(dòng)風(fēng)力葉片;所述曲面導(dǎo)風(fēng)板和弧面隔風(fēng)板分別通過(guò)其上下兩端的支撐架與中心塔桿可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而方便實(shí)現(xiàn)入風(fēng)口或出風(fēng)口開(kāi)合大小的調(diào)節(jié);所述出風(fēng)口處還設(shè)置有回流構(gòu)件,所述回流構(gòu)件將其中一部分順流風(fēng)導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)自后往前推動(dòng)風(fēng)力葉片,從而將逆風(fēng)阻力轉(zhuǎn)化成為回流助力。
      [0007]進(jìn)一步地,它還包括用于驅(qū)動(dòng)曲面導(dǎo)風(fēng)板和弧面隔風(fēng)板同步轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)向舵,所述風(fēng)向舵安裝在弧面隔風(fēng)板后端或中心塔桿上,從而實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)入風(fēng)口始終正對(duì)外界自然風(fēng)的順風(fēng)方向。
      [0008]作為優(yōu)選方案之一,所述弧面隔風(fēng)板呈半圓弧面形;所述回流構(gòu)件是平滑過(guò)渡連接在所述弧面隔風(fēng)板后端的弧形回流板,或者是弧形過(guò)渡開(kāi)設(shè)在所述弧面隔風(fēng)板后段的回風(fēng)管或回風(fēng)槽。所述弧形回流板、回風(fēng)管或回風(fēng)槽可將部分順流風(fēng)引入弧面隔風(fēng)板內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)自后往如推動(dòng)風(fēng)力葉片,從而提聞風(fēng)能利用率。
      [0009]作為優(yōu)選方案之二,所述弧面隔風(fēng)板呈90?120°圓弧面形;所述回流構(gòu)件是間距設(shè)置在所述弧面隔風(fēng)板后端點(diǎn)上方的弧形回流板。
      [0010]進(jìn)一步地,所述弧面隔風(fēng)板后端點(diǎn)上增設(shè)有導(dǎo)流內(nèi)折板或?qū)Я鲀?nèi)凸緣。所述導(dǎo)流內(nèi)折板或?qū)Я鲀?nèi)凸緣與弧形回流板相配合,共同將部分順流風(fēng)引入弧面隔風(fēng)板內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)自后往如推動(dòng)風(fēng)力葉片,從而更加有效地提聞風(fēng)能利用率。
      [0011]再進(jìn)一步地,所述風(fēng)向舵上增設(shè)有弧形回流板;或者風(fēng)向舵本身設(shè)計(jì)呈弧面形。這樣,所述弧形回流板在不同的位置實(shí)現(xiàn)協(xié)同導(dǎo)風(fēng)作用,可以大幅提高風(fēng)能利用率。
      [0012]再進(jìn)一步地,所述風(fēng)力葉片上下兩端分別設(shè)置有上阻風(fēng)板和下阻風(fēng)板,所述上阻風(fēng)板和下阻風(fēng)板與曲面導(dǎo)風(fēng)板和弧面隔風(fēng)板共同形成相對(duì)密封的導(dǎo)風(fēng)通道,從而阻止被擠入導(dǎo)通風(fēng)道的強(qiáng)風(fēng)往上下方向溢出,增加風(fēng)力。
      [0013]更進(jìn)一步地,所述曲面導(dǎo)風(fēng)板和弧面隔風(fēng)板所圍合的空間呈下寬上窄形狀,所述風(fēng)力葉片的尺寸自下往上逐漸縮小,從而使風(fēng)力葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)形成向上的螺旋風(fēng)。這樣,一方面可以提高風(fēng)能利用率,另一方面在風(fēng)力很小時(shí)也能發(fā)電。
      [0014]還進(jìn)一步地,所述中心塔桿頂部轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有繞其旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力調(diào)節(jié)桿,所述風(fēng)力調(diào)節(jié)桿一端與風(fēng)力阻力板相連,所述風(fēng)力調(diào)節(jié)桿另一端與鋼索的一端相連,所述鋼索的另一端穿過(guò)弧面隔風(fēng)板上的鋼索套孔與入風(fēng)口處的曲面導(dǎo)風(fēng)板相連,從而控制入風(fēng)口開(kāi)合大小的調(diào)節(jié),操作極為方便。
      [0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在出風(fēng)口處設(shè)置回流構(gòu)件,可將部分順流風(fēng)導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板,還能將外界的亂流、逆風(fēng)一并導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板,形成強(qiáng)有力的逆風(fēng)推力,將逆風(fēng)阻力變成助力,提高風(fēng)能效率;且入風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)計(jì)為回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方式,可根據(jù)風(fēng)力的大小方便控制入風(fēng)口開(kāi)口大小,防止風(fēng)力過(guò)大對(duì)風(fēng)力葉片造成損壞。另外,作為優(yōu)選方案,上阻風(fēng)板和下阻風(fēng)板與曲面導(dǎo)風(fēng)板以及弧面隔風(fēng)板共同圍成導(dǎo)風(fēng)腔體,并且導(dǎo)風(fēng)腔體整體呈上小下大結(jié)構(gòu)分布,可產(chǎn)生螺旋風(fēng),強(qiáng)力推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn),提高風(fēng)能效率。
      [0016]這樣,本發(fā)明在提高風(fēng)力葉片順風(fēng)推力的同時(shí),還將逆風(fēng)阻力轉(zhuǎn)變成助力,將風(fēng)力葉片自后往前推,產(chǎn)生逆向推動(dòng)力,加上風(fēng)力葉片原有自前往后推的順風(fēng)推力,順逆雙向合推,有效增強(qiáng)了風(fēng)力葉片的旋轉(zhuǎn),低風(fēng)速就能高效發(fā)電,所需最小風(fēng)速限制降低,風(fēng)能效率大幅提高,可讓風(fēng)力發(fā)電更為普及高效。特別適用于水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)、垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)、水平軸式風(fēng)力泵浦、或垂直軸式風(fēng)力泵浦等。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為實(shí)施例1所述第一種高效導(dǎo)風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為實(shí)施例2所述第二種高效導(dǎo)風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3為實(shí)施例3所述第二種聞效導(dǎo)風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。[0020]圖4為實(shí)施例4所述第四種高效導(dǎo)風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖5為實(shí)施例5所述第五種高效導(dǎo)風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖6為實(shí)施例6所述第六種高效導(dǎo)風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖7為實(shí)施例7所述第七種高效導(dǎo)風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖8為實(shí)施例8所述加裝上下阻風(fēng)板的高效導(dǎo)風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖9為實(shí)施例9所述加裝風(fēng)力調(diào)節(jié)桿的高效導(dǎo)風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖10為圖9中高效導(dǎo)風(fēng)裝置的入風(fēng)口處于關(guān)閉狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖11為實(shí)施例10所述高效導(dǎo)風(fēng)裝置用于風(fēng)力泵浦往上輸送流體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖12為實(shí)施例11所述高效導(dǎo)風(fēng)裝置用于風(fēng)力增速渦輪輸送氣體的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
      [0029]圖13為實(shí)施例12所述高效導(dǎo)風(fēng)裝置用于水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]以上實(shí)施例1?9均適于垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)。圖中:曲面導(dǎo)風(fēng)板1,弧面隔風(fēng)板2,傾斜板3,風(fēng)向舵4,入風(fēng)口 5,出風(fēng)口 6,風(fēng)力葉片8,支撐架9,中心塔桿12,風(fēng)力調(diào)節(jié)桿24,風(fēng)力阻力板25,鋼索29,地樁30,風(fēng)機(jī)31,泵浦輸入口 32,泵浦輸出口 33,輸送葉片34,彈簧鏈條35,輸送泵浦36,鎖鏈38,水中泥沙40,順流風(fēng)46,回流風(fēng)47,弧形回流板48,導(dǎo)流內(nèi)折板49,導(dǎo)流內(nèi)凸緣50,螺旋風(fēng)52,上阻風(fēng)板81、下阻風(fēng)板82,風(fēng)向S。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
      [0032]實(shí)施例1:
      [0033]如圖1所示的適于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,包括中心塔桿12,中心塔桿12上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力葉片8,風(fēng)力葉片8兩側(cè)分別設(shè)置有曲面導(dǎo)風(fēng)板I和弧面隔風(fēng)板2,弧面隔風(fēng)板2呈半圓弧面形,曲面導(dǎo)風(fēng)板I前端與弧面隔風(fēng)板2前端之間形成有入風(fēng)口 5,曲面導(dǎo)風(fēng)板I后端與弧面隔風(fēng)板2后端之間形成有出風(fēng)口 6,從而使外界自然風(fēng)從入風(fēng)口 5至出風(fēng)口 6,形成順流風(fēng)46自前往后推動(dòng)風(fēng)力葉片8。曲面導(dǎo)風(fēng)板I和弧面隔風(fēng)板2分別通過(guò)其上下兩端的支撐架9與中心塔桿12可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而方便實(shí)現(xiàn)入風(fēng)口 5或出風(fēng)口 6開(kāi)合大小的調(diào)節(jié)。在弧面隔風(fēng)板2后端平滑過(guò)渡連接有作為回流構(gòu)件的弧形回流板48,弧形回流板48將其中一部分順流風(fēng)46導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板2內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)47自后往前推動(dòng)風(fēng)力葉片8,從而將逆風(fēng)阻力轉(zhuǎn)化成為回流助力。
      [0034]它還風(fēng)向舵4,風(fēng)向舵4安裝在弧面隔風(fēng)板2后端,驅(qū)動(dòng)曲面導(dǎo)風(fēng)板I和弧面隔風(fēng)板2同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)入風(fēng)口 5始終正對(duì)外界自然風(fēng)的順風(fēng)方向。為了增加裝置的穩(wěn)定性,在弧面隔風(fēng)板2前端和后端均設(shè)有傾斜板3,傾斜板3還可以使得不用做功的風(fēng)沿弧面隔風(fēng)板2中部弧面平滑過(guò)渡,到弧面隔風(fēng)板2后端流出,減小弧面隔風(fēng)板2的受力,增加弧面隔風(fēng)板2后端的回流風(fēng)。
      [0035]實(shí)施例1工作時(shí),弧形回流板48將出風(fēng)口 6內(nèi)側(cè)的順流風(fēng)46導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板2的內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)47,可將風(fēng)力葉片8自后往前推,獲得逆風(fēng)推動(dòng)力,轉(zhuǎn)逆風(fēng)阻力為助力,加上風(fēng)力葉片8原有曲面導(dǎo)流板I自前往后推的順流風(fēng)46的推動(dòng)力,順逆雙向合推,共同將風(fēng)力葉片8作圓周的加強(qiáng)推動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而勝過(guò)傳統(tǒng)的單面順風(fēng)推動(dòng),大幅提升風(fēng)能利用效率。
      [0036]實(shí)施例2:
      [0037]如圖2所示的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖1中的結(jié)構(gòu)基本一致,只是圖2中的回流構(gòu)件不是弧形回流板48,而是開(kāi)設(shè)在弧面隔風(fēng)板2后段弧形過(guò)渡的回風(fēng)管或回風(fēng)槽55,其形成回流風(fēng),增加逆風(fēng)助力,提高風(fēng)能效率。實(shí)施例2工作時(shí),弧面隔風(fēng)板2外側(cè)的順流風(fēng)46、亂流或擾風(fēng),經(jīng)回風(fēng)管或回風(fēng)槽55導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板2的內(nèi)側(cè),將風(fēng)力葉片8自后往前推,獲得逆風(fēng)推動(dòng)力,轉(zhuǎn)逆風(fēng)阻力為助力,提高風(fēng)能利用效率。
      [0038]實(shí)施例3:
      [0039]如圖3所示的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖1中的結(jié)構(gòu)基本一致,所不同的是弧面隔風(fēng)板2呈90?120°圓弧面形,回流構(gòu)件是間距設(shè)置在弧面隔風(fēng)板2后端點(diǎn)上方的弧形回流板48。并且,風(fēng)向舵4安裝在中心塔桿12上。實(shí)施例3工作時(shí),弧形回流板48將弧面隔風(fēng)板2外側(cè)的順流風(fēng)46、亂流或擾風(fēng),導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板2的內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)47,也可將風(fēng)力葉片8自后往前推,獲得逆風(fēng)推動(dòng)力,轉(zhuǎn)逆風(fēng)阻力為助力。
      [0040]實(shí)施例4:
      [0041]如圖4所示的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖3中的結(jié)構(gòu)基本一致,所不同的是增設(shè)了一個(gè)弧形回流板48,增設(shè)的弧形回流板48安裝在風(fēng)向舵4上。實(shí)施例4工作時(shí),兩個(gè)弧形回流板48協(xié)同作用,將弧面隔風(fēng)板2外側(cè)的順流風(fēng)46、亂流或擾風(fēng),以及出風(fēng)口 6內(nèi)側(cè)的順流風(fēng)46同時(shí)導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板2的內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)47,增加逆風(fēng)助力。
      [0042]實(shí)施例5:
      [0043]如圖5所示的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖3中的結(jié)構(gòu)基本一致,所不同的是在弧面隔風(fēng)板2后端增設(shè)了導(dǎo)流內(nèi)折板49,導(dǎo)流內(nèi)折板49可由弧面隔風(fēng)板2端部向內(nèi)彎折形成,其與弧形回流板48相配合,讓流經(jīng)弧面隔風(fēng)板2外側(cè)的順流風(fēng)46或亂流,沿導(dǎo)流內(nèi)折板49回流入弧面隔風(fēng)板2的內(nèi)側(cè),進(jìn)一步增加逆風(fēng)助力。
      [0044]實(shí)施例6:
      [0045]如圖6所示的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖3中的結(jié)構(gòu)基本一致,所不同的是在弧面隔風(fēng)板2后端增設(shè)了導(dǎo)流內(nèi)凸緣50,并且還將風(fēng)向舵4本身設(shè)計(jì)為類似于弧形回流板48的形狀,形成具有引導(dǎo)回流功能的風(fēng)向舵4,將回流風(fēng)、逆風(fēng)、亂流等引入弧面隔風(fēng)板2內(nèi)側(cè),增加逆風(fēng)助力。
      [0046]實(shí)施例7:
      [0047]如圖7所示的導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖2中的結(jié)構(gòu)基本相同,所不同的是曲面導(dǎo)風(fēng)板I和弧面隔風(fēng)板2所圍合的空間呈下寬上窄形狀,風(fēng)力葉片8的尺寸自下往上逐漸縮小。這樣,整體下層較上層略寬,風(fēng)力葉片8旋轉(zhuǎn)時(shí)形成向上的螺旋風(fēng)52,使風(fēng)力葉片8旋轉(zhuǎn)更快,風(fēng)能效率更高。此種設(shè)計(jì)可適用于上述實(shí)施例1?6中的任意一種。
      [0048]實(shí)施例8:
      [0049]如圖8所示的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖2中的結(jié)構(gòu)基本相同,所不同的是增加了上阻風(fēng)板81和下阻風(fēng)板82,上阻風(fēng)板81和下阻風(fēng)82板安裝在中心塔桿12上,分別位于曲面導(dǎo)風(fēng)板I和弧面隔風(fēng)板2的上下兩側(cè),與曲面導(dǎo)風(fēng)板1、弧面隔風(fēng)板2共同形成封閉型通風(fēng)道,阻止被擠入通風(fēng)道的強(qiáng)風(fēng)往上下方溢出,使其只能經(jīng)封閉型通風(fēng)道強(qiáng)力推動(dòng)風(fēng)力葉片8旋轉(zhuǎn),風(fēng)能效率因而更高。此種設(shè)計(jì)可適用于上述實(shí)施例1?7中任意一種。
      [0050]實(shí)施例9:
      [0051]如圖9?10所示的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)與圖3中的結(jié)構(gòu)基本相同,所不同的是增加了風(fēng)力調(diào)節(jié)桿24,它設(shè)置在中心塔桿12頂部,并可繞中心塔桿12旋轉(zhuǎn),風(fēng)力調(diào)節(jié)桿24一端設(shè)置有風(fēng)力阻力板25,風(fēng)力調(diào)節(jié)桿24另一端與鋼索29的一端相連,鋼索29的另一端穿過(guò)弧面隔風(fēng)板2上的鋼索套孔與入風(fēng)口 5處的曲面導(dǎo)風(fēng)板I相連,從而方便地控制入風(fēng)口 5開(kāi)合大小的調(diào)節(jié)。此種設(shè)計(jì)可適用于上述實(shí)施例1?8中任意一種。
      [0052]實(shí)施例10:
      [0053]如圖11所示為本發(fā)明用于風(fēng)力泵浦往上輸送流體的立體結(jié)構(gòu)示意圖,是在實(shí)施例7所示高效導(dǎo)風(fēng)裝置上通過(guò)彈簧鏈條35連接輸送泵浦36,風(fēng)力葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送泵浦36的輸送葉片34旋轉(zhuǎn),將流體從泵浦輸入口 32傳送到泵浦輸出口 33,而流體中所帶的泥沙40可于管末積存沉垢再清除。為穩(wěn)固中心塔桿12,還將中心塔桿12上通過(guò)鎖鏈38與地樁30連接。
      [0054]實(shí)施例11:
      [0055]如圖12所示為本發(fā)明用于風(fēng)力增速渦輪輸送氣體的立體結(jié)構(gòu)示意圖,其結(jié)構(gòu)與圖11所示高效導(dǎo)風(fēng)裝置基本一致,只是將其中的輸送泵浦36換成了風(fēng)機(jī)31,此種裝置適用于養(yǎng)魚(yú)打氣。
      [0056]實(shí)施例12:
      [0057]如圖13所示為本發(fā)明用于水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖,其結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例基本相同,只是采用臥置方式。
      [0058]本發(fā)明各實(shí)施例中的曲面導(dǎo)風(fēng)板I和弧面隔風(fēng)板2,可視當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)力或季節(jié),在曲面導(dǎo)風(fēng)板I和弧面隔風(fēng)板2的前端,再銜接加長(zhǎng)的曲面導(dǎo)風(fēng)板1,且在弧面隔風(fēng)板2前端也設(shè)加長(zhǎng)的傾斜板3,擴(kuò)大入風(fēng)口 5,導(dǎo)入更多風(fēng)量,增強(qiáng)順風(fēng)的推動(dòng)力;而弧面隔風(fēng)板2后端的弧形回流板48,可視回流的需要,安裝在弧面隔風(fēng)板2的適當(dāng)處。本發(fā)明中的曲面導(dǎo)風(fēng)板
      1、弧面隔風(fēng)板2、弧形回流板48、上阻風(fēng)板81、下阻風(fēng)板82,可為實(shí)心板或空心間隔板;其中曲面導(dǎo)風(fēng)板1、弧面隔風(fēng)板2、上阻風(fēng)板81和下阻風(fēng)板82可安裝在任何活動(dòng)型葉片或固定型葉片的兩側(cè)及上下,組成高效率風(fēng)力葉片8,并應(yīng)用于垂直軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)、水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)、垂直軸式風(fēng)力泵浦、及水平軸式風(fēng)力泵浦等。
      【權(quán)利要求】
      1.一種適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,包括中心塔桿(12),所述中心塔桿(12)上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力葉片(8),其特征在于:所述風(fēng)力葉片(8)兩側(cè)分別設(shè)置有曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)和弧面隔風(fēng)板(2),所述曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)前端與弧面隔風(fēng)板(2)前端之間形成有入風(fēng)口(5),所述曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)后端與弧面隔風(fēng)板(2)后端之間形成有出風(fēng)口(6),從而使外界自然風(fēng)從入風(fēng)口(5)至出風(fēng)口(6),形成順流風(fēng)(46)自前往后推動(dòng)風(fēng)力葉片(8);所述曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)和弧面隔風(fēng)板(2)分別通過(guò)其上下兩端的支撐架(9)與中心塔桿(12)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而方便實(shí)現(xiàn)入風(fēng)口(5)或出風(fēng)口(6)開(kāi)合大小的調(diào)節(jié);所述出風(fēng)口(6)處還設(shè)置有回流構(gòu)件,所述回流構(gòu)件將其中一部分順流風(fēng)(46)導(dǎo)入弧面隔風(fēng)板(2)內(nèi)側(cè),形成回流風(fēng)(47)自后往前推動(dòng)風(fēng)力葉片(8),從而將逆風(fēng)阻力轉(zhuǎn)化成為回流助力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:它還包括用于驅(qū)動(dòng)曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)和弧面隔風(fēng)板(2)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)向舵(4),所述風(fēng)向舵(4)安裝在弧面隔風(fēng)板(2)后端或中心塔桿(12)上,從而實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)入風(fēng)口(5)始終正對(duì)外界自然風(fēng)的順風(fēng)方向。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述弧面隔風(fēng)板(2)呈半圓弧面形;所述回流構(gòu)件是平滑過(guò)渡連接在所述弧面隔風(fēng)板(2)后端的弧形回流板(48),或者是弧形過(guò)渡開(kāi)設(shè)在所述弧面隔風(fēng)板(2)后段的回風(fēng)管或回風(fēng)槽(55)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述弧面隔風(fēng)板(2)呈90?120°圓弧面形;所述回流構(gòu)件是間距設(shè)置在所述弧面隔風(fēng)板(2)后端點(diǎn)上方的弧形回流板(48)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述風(fēng)向舵(4)上增設(shè)有弧形回流板(48);或者風(fēng)向舵(4)本身設(shè)計(jì)呈弧面形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述弧面隔風(fēng)板(2)后端點(diǎn)上增設(shè)有導(dǎo)流內(nèi)折板(49)或?qū)Я鲀?nèi)凸緣(50)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述弧面隔風(fēng)板(2)后端點(diǎn)上增設(shè)有導(dǎo)流內(nèi)折板(49)或?qū)Я鲀?nèi)凸緣(50)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述風(fēng)力葉片(8)上下兩端分別設(shè)置有上阻風(fēng)板(81)和下阻風(fēng)板(82),所述上阻風(fēng)板(81)和下阻風(fēng)板(82)與曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)和弧面隔風(fēng)板(2)共同形成相對(duì)密封的導(dǎo)風(fēng)通道,從而阻止被擠入導(dǎo)通風(fēng)道的強(qiáng)風(fēng)往上下方向溢出。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)和弧面隔風(fēng)板(2)所圍合的空間呈下寬上窄形狀,所述風(fēng)力葉片(8)的尺寸自下往上逐漸縮小,從而使風(fēng)力葉片(8)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成向上的螺旋風(fēng)(52)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述適于風(fēng)力發(fā)電或風(fēng)力泵浦設(shè)備的高效導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述中心塔桿(12)頂部轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有繞其旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力調(diào)節(jié)桿(24),所述風(fēng)力調(diào)節(jié)桿(24)—端與風(fēng)力阻力板(25)相連,所述風(fēng)力調(diào)節(jié)桿(24)另一端與鋼索(29)的一端相連,所述鋼索(29)的另一端穿過(guò)弧面隔風(fēng)板(2)上的鋼索套孔與入風(fēng)口(5)處的曲面導(dǎo)風(fēng)板(I)相連,從而控制入風(fēng)口(5)開(kāi)合大小的調(diào)節(jié)。
      【文檔編號(hào)】F03D3/04GK103925154SQ201410155395
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
      【發(fā)明者】裴志勇, 吳衛(wèi)國(guó), 鐘乾麟 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)
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