高效型空氣預(yù)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效型空氣預(yù)濾器。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等問題。包括殼體，殼體頂部設(shè)有頂蓋，殼體上端設(shè)有若干進(jìn)氣孔，殼體下端設(shè)有與進(jìn)氣孔相連通的出氣孔，出氣孔外圍設(shè)有若干排塵孔，殼體內(nèi)設(shè)有渦旋座體，渦旋座體下方設(shè)有葉片座，葉片座上設(shè)有若干傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片，渦旋座體中心設(shè)有導(dǎo)流孔，渦旋座體上設(shè)有若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板周向沿著順時針或逆時針方向傾斜設(shè)置，導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口，渦旋座體內(nèi)端設(shè)有密封盤，缺口分別卡在密封盤的外緣，密封盤與導(dǎo)流板之間形成間隙，間隙與導(dǎo)流孔連通。本高效型空氣預(yù)濾器的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，進(jìn)氣順暢，空氣能充分混合且能將空氣轉(zhuǎn)換成渦旋，過濾效果好。
【專利說明】高效型空氣預(yù)濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于汽車零部件設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高效型空氣預(yù)濾器。

【背景技術(shù)】
[0002] 空氣預(yù)濾器是一種空氣過濾裝置，廣泛適用于礦山、煤礦、沙漠地區(qū)、散粉料裝卸、 谷殼飛蟲密布等一切惡劣環(huán)境中工作的工程機(jī)械、運(yùn)輸卡車、空壓機(jī)等機(jī)器，主要原理是利 用超強(qiáng)離心力將灰塵、贓物、污物、雨水、雪等分離出來，對進(jìn)入空氣濾清器的空氣中的灰塵 和雜質(zhì)進(jìn)行分離，使干凈的空氣進(jìn)入濾清器，改善發(fā)動機(jī)進(jìn)氣質(zhì)量，從而延長發(fā)動機(jī)壽命。 現(xiàn)有的空氣預(yù)濾器在進(jìn)行氣體預(yù)濾前一般會通過氣體渦旋產(chǎn)生裝置產(chǎn)生渦旋氣體，然后再 進(jìn)行過濾，但是現(xiàn)有的空氣預(yù)濾器存在著諸多問題，例如，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，渦旋效果差，進(jìn)氣不 暢，穩(wěn)定性差，過濾效果差。
[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決 方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種改進(jìn)型高效空氣預(yù)濾器[申請?zhí)?201220150656.8]， 包括筒體、接口和上蓋，筒體和接口拼接成一個整體，筒體底部開有出塵口，其內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn) 分離器，所述上蓋與筒體之間設(shè)有進(jìn)氣口。
[0004] 上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有的空氣預(yù)濾器進(jìn)氣不暢的問題，但是該方案依 然存在著：不易產(chǎn)生渦旋，氣體無法均勻混合，穩(wěn)定性差，過濾效果差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，過濾效果好，能產(chǎn)生 渦旋氣體的高效型空氣預(yù)濾器。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本高效型空氣預(yù)濾器，包括呈 筒狀的殼體，所述的殼體頂部通過固定結(jié)構(gòu)設(shè)有頂蓋，所述的殼體上端設(shè)有若干進(jìn)氣孔，所 述的殼體下端設(shè)有與進(jìn)氣孔相連通的出氣孔，所述的出氣孔外圍設(shè)有若干排塵孔，其特征 在于，所述的殼體內(nèi)設(shè)有位于進(jìn)氣孔與出氣孔之間且呈圓盤狀的渦旋座體，所述的渦旋座 體下方通過安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有能周向轉(zhuǎn)動的葉片座，所述的葉片座上設(shè)有若干傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn) 葉片，所述的渦旋座體中心設(shè)有導(dǎo)流孔，所述的渦旋座體上設(shè)有若干位于殼體內(nèi)且位于導(dǎo) 流孔的外圍的導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板周向均勻分布且沿著順時針或逆時針方向傾斜設(shè)置， 所述的導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口，所述的渦旋座體位于殼體內(nèi)的內(nèi)端設(shè)有密封盤，所述的缺 口分別卡在密封盤的外緣，所述的密封盤與導(dǎo)流板之間形成可供空氣通過的間隙，所述的 間隙與導(dǎo)流孔連通。該結(jié)構(gòu)中，空氣經(jīng)負(fù)壓被吸進(jìn)進(jìn)氣口，由于導(dǎo)流板的存在，空氣產(chǎn)生渦 旋并通過間隙進(jìn)入導(dǎo)流孔，再通過旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行過濾使得本空氣預(yù)濾器過濾效果好。
[0007] 在上述的高效型空氣預(yù)濾器中，每一個導(dǎo)流板上位于缺口內(nèi)均設(shè)有定位柱，所述 的密封盤上設(shè)有若干供定位柱穿過的定位孔，所述的定位柱端部設(shè)有能將密封盤固定設(shè)置 在缺口內(nèi)的定位帽，且所述的定位帽與定位柱螺紋相連。
[0008] 在上述的高效型空氣預(yù)濾器中，所述的渦旋座體與殼體之間設(shè)有能將渦旋座體周 向定位設(shè)置在殼體端部的周向定位機(jī)構(gòu)。
[0009] 在上述的高效型空氣預(yù)濾器中，所述的周向定位機(jī)構(gòu)包括若干周向均勻分布設(shè)置 在殼體端部內(nèi)側(cè)且沿殼體軸向設(shè)置的條形凸起，所述的條形凸起端部設(shè)有限位凸臺，所述 的渦旋座體外圍周向設(shè)有若干與條形凸起相對應(yīng)的定位槽，所述的條形凸起卡接設(shè)置在定 位槽內(nèi)且渦旋座體抵靠設(shè)置在限位凸臺上。
[0010] 在上述的高效型空氣預(yù)濾器中，所述的導(dǎo)流板位于缺口的一端設(shè)有斜切面，且所 述的導(dǎo)流板與渦旋座體連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011] 在上述的高效型空氣預(yù)濾器中，所述的渦旋座體上遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一端還設(shè)有與渦 旋座體連為一體的導(dǎo)流套，所述的導(dǎo)流套位于導(dǎo)流孔外圍且內(nèi)徑與導(dǎo)流孔內(nèi)徑大小相等。
[0012] 在上述的高效型空氣預(yù)濾器中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于密封盤中心且貫穿整 個殼體的固定桿，所述的固定桿向上延伸至頂蓋的外側(cè)，且所述的殼體通過設(shè)置在固定桿 端部的安裝螺母與頂蓋固定相連。
[0013] 在上述的高效型空氣預(yù)濾器中，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括周向設(shè)置在固定桿上的定位 槽，所述的葉片座套于固定桿上且卡接設(shè)置在定位槽內(nèi)，所述的定位槽與葉片座之間設(shè)有 軸承。
[0014] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高效型空氣預(yù)濾器的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，進(jìn)氣順 暢，空氣能充分混合且能將空氣轉(zhuǎn)換成渦旋，過濾效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型提供的爆炸圖。
[0017] 圖中，殼體1、進(jìn)氣孔11、頂蓋12、出氣孔13、排塵孔14、固定桿15、安裝螺母16、定 位槽17、軸承18、渦旋座體2、導(dǎo)流孔21、導(dǎo)流板22、定位柱221、定位孔222、定位帽223、斜 切面224、缺口 23、導(dǎo)流套24、密封盤3、間隙4、周向定位機(jī)構(gòu)5、條形凸起51、限位凸臺52、 定位槽53、葉片座6、旋轉(zhuǎn)葉片61。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019] 如圖1-2所示，本高效型空氣預(yù)濾器，包括呈筒狀的殼體1，所述的殼體1頂部通過 固定結(jié)構(gòu)設(shè)有頂蓋12,殼體上端設(shè)有若干進(jìn)氣孔11，殼體1下端設(shè)有與進(jìn)氣孔11相連通的 出氣孔13,出氣孔13外圍設(shè)有若干排塵孔14,殼體1內(nèi)設(shè)有位于進(jìn)氣孔11與出氣孔13之 間且呈圓盤狀的渦旋座體2,渦旋座體2下方通過安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有能周向轉(zhuǎn)動的葉片座6,葉 片座6上設(shè)有若干傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片61，渦旋座體2中心設(shè)有導(dǎo)流孔21，渦旋座體2上 設(shè)有若干位于殼體1內(nèi)且位于導(dǎo)流孔21的外圍的導(dǎo)流板22,導(dǎo)流板22周向均勻分布且沿 著順時針或逆時針方向傾斜設(shè)置，導(dǎo)流板22內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口 23,渦旋座體2位于殼體1內(nèi) 的內(nèi)端設(shè)有密封盤3,缺口 23分別卡在密封盤3的外緣,密封盤3與導(dǎo)流板22之間形成可 供空氣通過的間隙4,間隙4與導(dǎo)流孔21連通，該結(jié)構(gòu)中，空氣經(jīng)負(fù)壓被吸進(jìn)進(jìn)氣口 11，由 于導(dǎo)流板22的存在，空氣產(chǎn)生渦旋并通過間隙4進(jìn)入導(dǎo)流孔21。
[0020] 本實(shí)施例中的每一個導(dǎo)流板22上位于缺口 23內(nèi)均設(shè)有定位柱221，密封盤3上設(shè) 有若干供定位柱221穿過的定位孔222,定位柱221端部設(shè)有能將密封盤3固定設(shè)置在缺口 23內(nèi)的定位帽223,且定位帽223與定位柱221螺紋相連。進(jìn)一步地，渦旋座體2與殼體1 之間設(shè)有能將渦旋座體2周向定位設(shè)置在殼體1端部的周向定位機(jī)構(gòu)5。優(yōu)選地，周向定位 機(jī)構(gòu)5包括若干周向均勻分布設(shè)置在殼體1端部內(nèi)側(cè)且沿殼體1軸向設(shè)置的條形凸起51， 條形凸起51端部設(shè)有限位凸臺52,渦旋座體2外圍周向設(shè)有若干與條形凸起51相對應(yīng)的 定位槽53,條形凸起51卡接設(shè)置在定位槽53內(nèi)且渦旋座體2抵靠設(shè)置在限位凸臺52上。 優(yōu)選地，導(dǎo)流板22位于缺口 23的一端設(shè)有斜切面224,且導(dǎo)流板22與渦旋座體2連為一體 式結(jié)構(gòu)。另外，渦旋座體2上遠(yuǎn)離導(dǎo)流板22的一端還設(shè)有與渦旋座體2連為一體的導(dǎo)流套 24,導(dǎo)流套24位于導(dǎo)流孔21外圍且內(nèi)徑與導(dǎo)流孔21內(nèi)徑大小相等。
[0021] 另外，這里的固定結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于密封盤3中心且貫穿整個殼體1的固定桿15,固 定桿15向上延伸至頂蓋12的外側(cè)，且殼體1通過設(shè)置在固定桿15端部的安裝螺母16與 頂蓋12固定相連。安裝結(jié)構(gòu)包括周向設(shè)置在固定桿15上的定位槽17,葉片座6套于固定 桿15上且卡接設(shè)置在定位槽17內(nèi)，定位槽17與葉片座6之間設(shè)有軸承18。
[0022] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023] 盡管本文較多地使用了殼體1、進(jìn)氣孔11、頂蓋12、出氣孔13、排塵孔14、固定桿 15、安裝螺母16、定位槽17、軸承18、渦旋座體2、導(dǎo)流孔21、導(dǎo)流板22、定位柱221、定位孔 222、定位帽223、斜切面224、缺口 23、導(dǎo)流套24、密封盤3、間隙4、周向定位機(jī)構(gòu)5、條形凸 起51、限位凸臺52、定位槽53、葉片座6、旋轉(zhuǎn)葉片61等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的 可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成 任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效型空氣預(yù)濾器，包括呈筒狀的殼體（1)，所述的殼體（1)頂部通過固定結(jié) 構(gòu)設(shè)有頂蓋（12)，所述的殼體上端設(shè)有若干進(jìn)氣孔（11)，所述的殼體（1)下端設(shè)有與進(jìn)氣 孔（11)相連通的出氣孔（13)，所述的出氣孔（13)外圍設(shè)有若干排塵孔（14)，其特征在于， 所述的殼體（1)內(nèi)設(shè)有位于進(jìn)氣孔（11)與出氣孔（13)之間且呈圓盤狀的渦旋座體（2)，所 述的渦旋座體（2)下方設(shè)有通過安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有能周向轉(zhuǎn)動的葉片座（6)，所述的葉片座（6) 上設(shè)有若干傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片（61)，所述的渦旋座體（2)中心設(shè)有導(dǎo)流孔（21)，所述的 渦旋座體（2)上設(shè)有若干位于殼體（1)內(nèi)且位于導(dǎo)流孔（21)的外圍的導(dǎo)流板（22)，所述的 導(dǎo)流板（22)周向均勻分布且沿著順時針或逆時針方向傾斜設(shè)置，所述的導(dǎo)流板（22)內(nèi)側(cè) 均設(shè)有缺口（ 23)，所述的渦旋座體（2)位于殼體（1)內(nèi)的內(nèi)端設(shè)有密封盤（3)，所述的缺口 (23)分別卡在密封盤（3)的外緣，所述的密封盤（3)與導(dǎo)流板（22)之間形成可供空氣通過 的間隙（4)，所述的間隙（4)與導(dǎo)流孔（21)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型空氣預(yù)濾器，其特征在于，每一個導(dǎo)流板（22)上位于 缺口（23)內(nèi)均設(shè)有定位柱（221)，所述的密封盤（3)上設(shè)有若干供定位柱（221)穿過的定位 孔（222)，所述的定位柱（221)端部設(shè)有能將密封盤（3)固定設(shè)置在缺口（23)內(nèi)的定位帽 (223)，且所述的定位帽（223)與定位柱（221)螺紋相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效型空氣預(yù)濾器，其特征在于，所述的渦旋座體（2)與 殼體（1)之間設(shè)有能將渦旋座體（2)周向定位設(shè)置在殼體（1)端部的周向定位機(jī)構(gòu)（5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效型空氣預(yù)濾器，其特征在于，所述的周向定位機(jī)構(gòu)（5)包 括若干周向均勻分布設(shè)置在殼體（1)端部內(nèi)側(cè)且沿殼體（1)軸向設(shè)置的條形凸起（51)，所 述的條形凸起（51)端部設(shè)有限位凸臺（52 )，所述的渦旋座體（2 )外圍周向設(shè)有若干與條形 凸起（51)相對應(yīng)的定位槽（53)，所述的條形凸起（51)卡接設(shè)置在定位槽（53)內(nèi)且渦旋座 體（2)抵靠設(shè)置在限位凸臺（52)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型空氣預(yù)濾器，其特征在于，所述的導(dǎo)流板（22)位于缺 口（23)的一端設(shè)有斜切面（224)，且所述的導(dǎo)流板（22)與渦旋座體（2)連為一體式結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效型空氣預(yù)濾器，其特征在于，所述的渦旋座體（2)上遠(yuǎn)離 導(dǎo)流板（22)的一端還設(shè)有與渦旋座體（2)連為一體的導(dǎo)流套（24)，所述的導(dǎo)流套（24)位于 導(dǎo)流孔（21)外圍且內(nèi)徑與導(dǎo)流孔（21)內(nèi)徑大小相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型空氣預(yù)濾器，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)包括穿設(shè) 于密封盤（3)中心且貫穿整個殼體（1)的固定桿（15)，所述的固定桿（15)向上延伸至頂蓋 (12)的外側(cè)，且所述的殼體（1)通過設(shè)置在固定桿（15)端部的安裝螺母（16)與頂蓋（12) 固定相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效型空氣預(yù)濾器，其特征在于，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括周向 設(shè)置在固定桿（15)上的定位槽（17)，所述的葉片座（6)套于固定桿（15)上且卡接設(shè)置在定 位槽（17)內(nèi)，所述的定位槽（17)與葉片座（6)之間設(shè)有軸承（18)。
【文檔編號】F02M35/02GK203847285SQ201420150963
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月30日
【發(fā)明者】王洪軍 申請人:浙江駿智汽車零部件有限公司