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      換熱器固定裝置制造方法

      文檔序號(hào):5161939閱讀:267來源:國知局
      換熱器固定裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器固定裝置,包括底板(2)和螺栓(3),所述的底板(2)與換熱器底層芯片(1)焊接固定,所述的底板(2)邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座(4),所述的螺栓座(4)上設(shè)有用于安裝螺栓(3)的通孔(5),所述的底板(2)邊緣設(shè)有折邊(6)。本實(shí)用新型換熱器固定裝置用料省、重量輕、有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器連接面變形泄露。
      【專利說明】換熱器固定裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及換熱器,具體講是一種換熱器固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]板式換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體,如冷卻液流經(jīng)水側(cè)通道來冷卻油側(cè)通道,利用熱交換原理來冷卻高溫機(jī)油,使之達(dá)到理想的溫度范圍。汽車中的換熱器需固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上,現(xiàn)有技術(shù)將換熱器固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上的方法通常是采用一塊邊緣帶有通孔的底板,將底板固定焊接在換熱器的器芯底層,然后使用螺栓穿過通孔固定到發(fā)動(dòng)機(jī)上。采用這種固定方法存在以下缺陷:由于汽車行駛過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),使用時(shí)間過久以后螺栓會(huì)發(fā)生松動(dòng),底板容易發(fā)生變形,使發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器的連接面之間出現(xiàn)不密封的現(xiàn)象,為緩解這種現(xiàn)象,需將底板的面積擴(kuò)大,增加底板的厚度,用料多,使換熱器的重量增加。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種用料省、重量輕、有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)與換熱器連接面變形泄露的換熱器固定裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種換熱器固定裝置,包括底板和螺栓,所述的底板與換熱器底層芯片焊接固定,所述的底板邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座,所述的螺栓座上設(shè)有用于安裝螺栓的通孔,所述的底板邊緣設(shè)有折邊。
      [0005]采用以上結(jié)構(gòu)的換熱器固定裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):底板邊緣向外延伸形成螺栓座用于安裝螺栓,使底板的面積減小,減少了用料,降低換熱器的重量;底板邊緣設(shè)有折邊,使固定裝置在減小接觸面的同時(shí)還能保證安裝強(qiáng)度,可以減小底板的厚度而在使用過程中不容易出現(xiàn)變形,減少了漏油現(xiàn)象,增加了密封強(qiáng)度。
      [0006]作為改進(jìn),所述的通孔為階梯孔,所述的階梯孔的大孔位于上端,所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓頭部的外徑,安裝螺栓時(shí)使螺栓頭部沉與階梯孔的打孔端內(nèi),在使用過程中可有效防止由于發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)而出現(xiàn)螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象。
      [0007]作為改進(jìn),所述的折邊與底板一體成型,一體成型加工方便,制造成本低,且密封強(qiáng)度比焊接好。
      [0008]作為改進(jìn),所述的底板上設(shè)有多個(gè)向底層芯片方向凸伸的定位突起,所述的底層芯片上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽,在底板與底層芯片焊接之前有定位突起和定位凹槽相配合,防止兩者產(chǎn)生相對(duì)位移,使焊接錯(cuò)位。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本現(xiàn)有技術(shù)的換熱器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為本實(shí)用新型換熱器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為圖2中A處的放大示意圖。
      [0012]其中:[0013]現(xiàn)有技術(shù):I’、芯片,2’、底板,3’、螺栓;
      [0014]本實(shí)用新型:1、芯片,2、底板,3、螺栓,4、螺栓座,5、通孔,6、折邊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0016]如圖所示,本實(shí)用新型換熱器固定裝置,包括底板2和螺栓3,所述的底板2與換熱器底層芯片I焊接固定,所述的底板2邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座4,所述的螺栓座4上設(shè)有用于安裝螺栓3的通孔5,所述的底板2邊緣設(shè)有折邊6。所述的通孔5為階梯孔,所述的階梯孔的大孔位于上端,所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓3頭部的外徑。所述的折邊6與底板2—體成型。所述的底板2上設(shè)有多個(gè)向底層芯片I方向凸伸的定位突起,所述的底層芯片I上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽。
      [0017]在生產(chǎn)過程中,先將底板2上的定位突起對(duì)準(zhǔn)底層芯片I上的定位凹槽,使兩者配合定位,然后對(duì)接觸面進(jìn)行焊接固定,安裝時(shí)通過螺栓3穿過螺栓座4上的通孔,擰緊螺栓3時(shí)使螺栓3的頭部沉與階梯孔的打孔端內(nèi),有有效防止在使用過程中出現(xiàn)螺栓3松動(dòng),由于底板2帶有折邊6,使整個(gè)固定裝置的密封強(qiáng)度增大,可適當(dāng)減小底板2的厚度,減少了用料,使換熱器的重量較輕。
      [0018]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.換熱器固定裝置,包括底板(2)和螺栓(3),所述的底板(2)與換熱器底層芯片(I)焊接固定,其特征在于:所述的底板(2)邊緣設(shè)有多個(gè)向外延伸形成用于固定換熱器的螺栓座(4),所述的螺栓座(4)上設(shè)有用于安裝螺栓(3)的通孔(5),所述的底板(2)邊緣設(shè)有折邊(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器固定裝置,其特征在于:所述的通孔(5)為階梯孔,所述的階梯孔的大孔位于上端,所述的階梯孔的大孔端的內(nèi)徑等于螺栓(3)頭部的外徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器固定裝置,其特征在于:所述的折邊(6)與底板(2)—體成型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器固定裝置,其特征在于:所述的底板(2)上設(shè)有多個(gè)向底層芯片(I)方向凸伸的定位突起,所述的底層芯片(I)上設(shè)有與所述定位突起相配的定位凹槽。
      【文檔編號(hào)】F01P11/08GK203809100SQ201420253390
      【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
      【發(fā)明者】王挺, 胡恩波, 李其坤 申請人:寧波申江科技股份有限公司
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