一種雙管消音器的制造方法
【專利摘要】一種用于汽車的雙管消音器，所述消音器包括：筒體，其具有一進(jìn)氣端與一排氣端；若干隔板，位于所述筒體內(nèi)部，將所述筒體分割為第一腔室、至少一消音室與振蕩室；出氣管，從所述筒體的出氣端延伸入所述筒體的第一腔室；進(jìn)氣管，從所述筒體的進(jìn)氣端延伸入所述振蕩室，所述進(jìn)氣管在消音室內(nèi)部的管體上開設(shè)有支管；以及連接于進(jìn)氣管主管與支管內(nèi)部的若干開關(guān)，用于控制氣體在所述進(jìn)氣管與支管之間的流向。本實(shí)用新型所述消音器具有對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率的影響較低。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種消音器，具體涉及一種汽車用的雙管消音器。 一種雙管消音器

【背景技術(shù)】
[0002] 請(qǐng)參考圖1，圖1為傳統(tǒng)的雙管消音器結(jié)構(gòu)示意圖。傳統(tǒng)的雙管消音器包括一進(jìn)氣 管、出氣管與筒體。所述筒體被若干隔板分割成了第一腔室、若干消音室與振動(dòng)室。一般來(lái) 講，消音室的數(shù)量越多，即排氣通過(guò)消音室的次數(shù)越多，消音器的消音效果就越理想。但是， 通過(guò)消音室的次數(shù)過(guò)多，氣體壓力損失會(huì)降低排氣效率，從而影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率。發(fā) 動(dòng)機(jī)以低速旋轉(zhuǎn)，排氣流量較小，以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，排氣流量較大。傳統(tǒng)的消音器，區(qū)別對(duì)待發(fā) 動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度時(shí)的氣體排量。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)以低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，仍然通過(guò)多個(gè)消音室，從而影響了 發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn) 行氣體排量調(diào)整的消音器。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：所述消音器包括：筒體，其具有一進(jìn)氣端與一排氣端；
[0005] 若干隔板，位于所述筒體內(nèi)部，將所述筒體分割為第一腔室、至少一消音室與振蕩 室；
[0006] 出氣管，從所述筒體的出氣端延伸入所述筒體的第一腔室；
[0007] 進(jìn)氣管，從所述筒體的進(jìn)氣端延伸入所述振蕩室，所述進(jìn)氣管在消音室內(nèi)部的管 體上開設(shè)有支管；
[0008] 以及連接于進(jìn)氣管主管與支管內(nèi)部的若干開關(guān)，用于控制氣體在所述進(jìn)氣管與支 管之間的流向。
[0009] 進(jìn)一步的，所述消音室內(nèi)部填充有消音棉。
[0010] 本實(shí)用新型通過(guò)改變進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)，控制排氣在消音器內(nèi)部的氣體流向，區(qū)別對(duì) 待發(fā)動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速排氣量較低與高轉(zhuǎn)速排氣量較高時(shí)的氣體流量，從而避免發(fā)動(dòng)機(jī)以低速 旋轉(zhuǎn)時(shí)，仍然通過(guò)多個(gè)消音室，而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014] 請(qǐng)參考圖2,圖2是本實(shí)用新型消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述消音器包括 筒體1、進(jìn)氣管2、出氣管3、第一隔板5與第二隔板6、第三隔板7、第四隔板8。
[0015] 所述第一隔板5與第二隔板6、第三隔板7、第四隔板8將所述筒體1分割為第一 腔室4、消音室21、消音室22、消音室23以及振蕩室24。
[0016] 所述出氣管3從所述筒體1的出氣端與所述筒體1相連并延伸到消音器的第一腔 室4,所述進(jìn)氣管2的主管從筒體1的進(jìn)氣端插入所述筒體1內(nèi)部，并延伸至消音器的振蕩 室24。所述進(jìn)氣管2在消音室21、消音室22、消音室23內(nèi)部均設(shè)置有副管41。所述出氣 管在消音室21、消音室22、消音室23內(nèi)部的管道上均設(shè)置有用于控制排氣流向的第一電磁 閥11，與第二電磁閥12。
[0017] 在所述進(jìn)氣管2與出氣管3在所述消音室21、消音室22、消音室23內(nèi)部的管體上 開設(shè)有若干消音孔。在所述消音室21、消音室22、消音室23內(nèi)部也可以填充消音棉，增加 消首室的消首效果。
[0018] 本實(shí)用新型消音器在使用時(shí)，排氣由進(jìn)氣管2進(jìn)入消音器內(nèi)部，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 較高，排氣較大時(shí)，電磁閥11關(guān)閉，電磁閥12打開。排氣進(jìn)入振蕩室24排出，經(jīng)過(guò)消音室 21、消音室22、消音室23的消音，最后由出氣管3排出，達(dá)到消音的效果。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 較低，排氣較小時(shí)，可根據(jù)排氣量和噪音量的大小，關(guān)閉消音室21的電磁閥12,打開電磁閥 11，或關(guān)閉消音室21的電磁閥11打開電磁閥12,關(guān)閉第二消音室的電磁閥12打開第二消 音室的電磁閥11。使排氣從消音室21、消音室22或消音室23排出，經(jīng)過(guò)消音室的消音后， 從排氣從出氣管3排出，避免發(fā)動(dòng)機(jī)排氣較小時(shí)，仍然經(jīng)過(guò)多個(gè)消音室不必要的消音，影響 排氣效率，從而影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率。
[0019] 以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利 用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其 他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙管消音器，其特征在于，所述消音器包括： 筒體，其具有一進(jìn)氣端與一排氣端； 若干隔板，位于所述筒體內(nèi)部，將所述筒體分割為第一腔室、至少一消音室與振蕩室； 出氣管，從所述筒體的出氣端延伸入所述筒體的第一腔室； 進(jìn)氣管，從所述筒體的進(jìn)氣端延伸入所述振蕩室，所述進(jìn)氣管在消音室內(nèi)部的管體上 開設(shè)有支管； 以及連接于進(jìn)氣管主管與支管內(nèi)部的若干開關(guān)，用于控制氣體在所述進(jìn)氣管與支管之 間的流向。
2. 如權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音室內(nèi)部填充有消音棉。
【文檔編號(hào)】F01N13/02GK203891990SQ201420276857
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】黃渝 申請(qǐng)人:黃渝