本發(fā)明屬于熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，我國電力緊張問題越來越突出，同時人們對環(huán)保的要求也越來越高，熱電聯(lián)產(chǎn)項目得到了大量使用。

現(xiàn)有的熱電聯(lián)產(chǎn)項目普遍包括有發(fā)電機組，發(fā)電機組在工作過程中，要產(chǎn)生高溫水，溫度可以達(dá)到80度左右，目前的熱電聯(lián)產(chǎn)項目中，發(fā)電機組產(chǎn)生的高溫水不能得到高效的利用，存在能源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種新型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)電機組、與所述發(fā)電機組連接的高溫散熱水箱；所述高溫散熱水箱連接PLC控制器，所述PLC控制器連接檢測流向發(fā)電機組的冷卻水水溫的溫度傳感器；所述發(fā)電機組的高溫?zé)煔馀懦龆送ㄟ^排煙氣管路連接兩個支路，所述兩個支路分別連接至消音器以及余熱回收裝置；所述余熱回收裝置的熱水進(jìn)入端連接機組高溫水出水管、熱水排出端通過中間管路連接熱交換器，所述熱交換器經(jīng)回水管連接高溫散熱水箱，所述機組高溫水出水管上設(shè)有旁通管，所述旁通管與安裝在冷卻水管上的電動三通閥相接，所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)依次設(shè)有補償罐、水泵，所述補償罐通過補償管與所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)的冷卻水管相接。

所述高溫散熱水箱內(nèi)有散熱裝置。

所述散熱裝置為風(fēng)扇。

所述發(fā)電機組連接燃?xì)夤?yīng)單元，所述燃?xì)夤?yīng)單元單元上設(shè)有燃?xì)饪刂蒲b置。

所述發(fā)電機組連接低溫水散熱水箱；所述低溫水散熱水箱連接另一個 PLC控制器，所述另一個PLC控制器連接檢測由所述低溫水散熱水箱流向發(fā)電機組的冷卻水水溫的另一個溫度傳感器；所述低溫水散熱水箱的回水管并通過一旁通支管與安裝在連接所述低溫水散熱水箱的冷卻水管上的另一個三通閥相接。

本發(fā)明通過發(fā)電機組連接的高溫散熱水箱；所述高溫散熱水箱連接PLC控制器，所述PLC控制器連接檢測流向發(fā)電機組的冷卻水水溫的溫度傳感器；所述發(fā)電機組的高溫?zé)煔馀懦龆送ㄟ^排煙氣管路連接兩個支路，所述兩個支路分別連接至消音器以及余熱回收裝置；所述余熱回收裝置的熱水進(jìn)入端連接機組高溫水出水管、熱水排出端通過中間管路連接熱交換器，所述熱交換器經(jīng)回水管連接高溫散熱水箱，所述機組高溫水出水管上設(shè)有旁通管，所述旁通管與安裝在冷卻水管上的電動三通閥相接，所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)依次設(shè)有補償罐、水泵，所述補償罐通過補償管與所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)的冷卻水管相接，可以有效通過余熱回收裝置高效利用高溫?zé)煔庖约案邷厮臒崃?，由熱交換器換熱后供給熱水設(shè)備，供人們使用，有效地利用了發(fā)電機組產(chǎn)生的熱能，有利于能源的綜合利用。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明實施例提供的一種新型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1所示，一種新型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)電機組1、與所述發(fā)電機組連接的高溫散熱水箱3；所述高溫散熱水箱連接PLC控制器5，所述PLC控制器連接檢測流向發(fā)電機組1的冷卻水水溫的溫度傳感器25；所述發(fā)電機組的高溫?zé)煔馀懦龆?3通過排煙氣管路連接兩個支路，所述兩個支路分別連接至消音器10以及余熱回收裝置11；所述余熱回收裝置11的熱水進(jìn)入端連接機組高溫水出水管、熱水排出端通過中間管路連接熱交換器12，所述熱交換器經(jīng)回水管連接高溫散熱水箱3，所述機組高溫水出水管上設(shè)有旁 通管，所述旁通管與安裝在冷卻水管上的電動三通閥7相接，所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)依次設(shè)有補償罐8、水泵9，所述補償罐通過補償管與所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)的冷卻水管相接。

具體實現(xiàn)上，所述機組高溫水出水管上自機組出水端側(cè)向余熱回收裝置依次設(shè)有補償器13、溫度傳感器14、壓力傳感器15、切斷閥16、壓力表17、溫度表18、安全閥19、排氣閥20等，連接排煙氣管路的兩個支路上設(shè)有一個電動調(diào)節(jié)閥24，所述熱交換器的進(jìn)水管上設(shè)有水泵22、電動調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器以及溫度表，所述熱交換器的出水管上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥、溫度表以及溫度傳感器。進(jìn)一步的，所述余熱回收裝置的進(jìn)水端管路以及出水端管路上分別設(shè)有一切斷閥，并在進(jìn)水端管上設(shè)有排氣閥。其中，連接所述高溫水散熱水管的冷卻水管上自機組進(jìn)水端側(cè)向外依次設(shè)有補償器、溫度傳感器、壓力傳感器、切斷閥等。

其中，所述高溫散熱水箱內(nèi)有散熱裝置。

具體實現(xiàn)上，所述散熱裝置為風(fēng)扇。

其中，所述發(fā)電機組連接燃?xì)夤?yīng)單元，所述燃?xì)夤?yīng)單元單元上設(shè)有燃?xì)饪刂蒲b置2。

其中，所述發(fā)電機組還進(jìn)一步的連接低溫水散熱水箱4；所述低溫水散熱水箱連接另一個PLC控制器6，所述另一個PLC控制器連接檢測由所述低溫水散熱水箱流向發(fā)電機組的冷卻水水溫的另一個溫度傳感器；所述低溫水散熱水箱的回水管并通過一旁通支管與安裝在連接所述低溫水散熱水箱的冷卻水管上的另一個三通閥21相接，同所述高溫水散熱水箱的冷卻水管上設(shè)置的傳感器壓力且一樣，也同樣設(shè)有補償罐以及水泵以及各種傳感器，包括壓力傳感器，流量計等。

具體的，所述的電動三通閥7具有兩個進(jìn)水口以及混合水出口，可以實現(xiàn)將發(fā)電機組排出的高溫水與來自于高溫散熱水箱的冷卻水按比例混合后再排入發(fā)電機組進(jìn)行冷卻發(fā)電機組，同樣的電動三通閥21也具有兩個進(jìn)水口以及混合水出口，可以實現(xiàn)將發(fā)電機組排出的低溫?zé)崴c來自于低溫散熱水箱的冷卻水按比例混合后再排入發(fā)電機組內(nèi)進(jìn)行冷卻發(fā)電機組。

其中，具體實現(xiàn)上，所述低溫散熱水箱內(nèi)有散熱裝置。

具體實現(xiàn)上，所述散熱裝置為風(fēng)扇。

通過所述溫度傳感器檢測水溫，并將檢測的信號送至PLC控制器，由PLC控制器根據(jù)檢測的水溫情況控制散熱裝置轉(zhuǎn)動以及轉(zhuǎn)速，從而有效控制排入發(fā)電機組的冷卻水的水溫，保證了發(fā)電機組的正常工作需要。

特別是本發(fā)明通過將高溫水冷卻系統(tǒng)引出于發(fā)電機組外，實現(xiàn)外循環(huán)冷卻并利用高溫水的熱量使用，使得高溫水的利用更為有效。

本發(fā)明通過本發(fā)明通過發(fā)電機組連接的高溫散熱水箱；所述高溫散熱水箱連接PLC控制器，所述PLC控制器連接檢測流向發(fā)電機組的冷卻水水溫的溫度傳感器；所述發(fā)電機組的高溫?zé)煔馀懦龆送ㄟ^排煙氣管路連接兩個支路，所述兩個支路分別連接至消音器以及余熱回收裝置；所述余熱回收裝置的熱水進(jìn)入端連接機組高溫水出水管、熱水排出端通過中間管路連接熱交換器，所述熱交換器經(jīng)回水管連接高溫散熱水箱，所述機組高溫水出水管上設(shè)有旁通管，所述旁通管與安裝在冷卻水管上的電動三通閥相接，所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)依次設(shè)有補償罐、水泵，所述補償罐通過補償管與所述電動三通閥的混合水出水端側(cè)的冷卻水管相接，可以有效通過余熱回收裝置高效利用高溫?zé)煔庖约案邷厮臒崃?，由熱交換器換熱后供給熱水設(shè)備，供人們使用，有效地利用了發(fā)電機組產(chǎn)生的熱能，有利于能源的綜合利用。

盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。

更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。