本實(shí)用新型屬于汽輪機(jī)疏水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種疏水裝置。

背景技術(shù)：

汽輪機(jī)是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械。來自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后，依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動(dòng)葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。近年來，為了響應(yīng)國家節(jié)能減排的號(hào)召，各大電力集團(tuán)和電廠都在汽輪機(jī)做了一些改進(jìn)。為了降低汽輪機(jī)的煤耗量，考慮在對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行通流改造基礎(chǔ)上，增設(shè)低溫省煤器和0號(hào)高壓加熱器。

新增加熱器的抽汽量較大（額定工況約80t/h），導(dǎo)致疏水量大大增加。若按照原設(shè)備中逐級(jí)自流的方式布置通過排水管道疏水，已經(jīng)不能滿足正常疏水要求。同時(shí)普通的排水管道無法實(shí)現(xiàn)汽液分離，會(huì)使蒸汽隨水流出，浪費(fèi)蒸汽的能量。若使用普通的疏水器或者疏水閥，也僅能解決排水量少時(shí)的疏水，如排水量過大一個(gè)管道處僅使用一個(gè)疏水器或者疏水閥不能滿足要求。使用多個(gè)疏水器或者疏水閥雖然能解決大排量水的問題，由于廠房體積所限，存在沒有地方擺放和安裝多個(gè)疏水器或者疏水閥的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在提供一種疏水裝置，以解決對(duì)汽輪機(jī)改進(jìn)后，疏水量大大增加，現(xiàn)有設(shè)備不能滿足正常疏水的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：疏水裝置，包括疏水腔體，所述疏水腔體上設(shè)有汽液入口、蒸汽出口和疏水口，所述疏水口處安裝有疏水管，還包括位于疏水腔體內(nèi)的第一浮球，第一浮球一側(cè)設(shè)有用于限制其浮動(dòng)位置的多根限位桿；所述疏水管的進(jìn)水端口開口朝上，且可與第一浮球配合；所述疏水腔體上位于疏水口的上方設(shè)有出水口，所述出水口設(shè)有彈性閥；所述彈性閥包括位于疏水腔體外的出水蓋和穿過出水口的頂桿，所述頂桿的一端與出水蓋固定，另一端可與第一浮球貼合，所述頂桿上設(shè)有用于控制出水蓋打開的第一彈簧。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：使用改進(jìn)后的汽輪機(jī)時(shí)，可將本裝置安裝于汽輪機(jī)下部的疏水處，代替原有的疏水管道對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行疏水。疏水腔體內(nèi)由于還沒有水進(jìn)入，第一浮球與疏水管的進(jìn)水端配合，將疏水口封閉。疏水管的進(jìn)水端為疏水管位于疏水腔體內(nèi)部的一端，疏水腔體內(nèi)的水排出時(shí)將會(huì)先進(jìn)入疏水管的進(jìn)水端，通過疏水管排出疏水腔體。接入本裝置后，汽輪機(jī)里面產(chǎn)生的水從本裝置的汽液入口進(jìn)入本裝置，當(dāng)本裝置內(nèi)的水到達(dá)一定高度，可將第一浮球與疏水管的進(jìn)水端分離，水將會(huì)從疏水管排出本裝置。當(dāng)進(jìn)入本裝置內(nèi)的水較多時(shí)，第一浮球上升到一定高度，第一浮球與頂桿的端部貼合打開出水口，水將會(huì)從出水口排出本裝置。由于限位桿對(duì)第一浮球的限定作用，將會(huì)使第一浮球上升到一定位置時(shí)會(huì)與頂桿配合。本裝置在整個(gè)疏水過程中，存在于疏水腔體內(nèi)的蒸汽可通過蒸汽出口流回汽輪機(jī)重復(fù)使用。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：在水量不多時(shí)，可只通過疏水管排水，在水量較多時(shí)，可通過疏水管和出水口同時(shí)排水，根據(jù)水量的多少及時(shí)調(diào)整排水量，且整個(gè)過程均自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，使得本裝置使用方便快捷，有效實(shí)現(xiàn)了水量多與少的排放。僅用浮球和疏水腔體內(nèi)的水位實(shí)現(xiàn)了疏水管和出水口的開閉控制，相比現(xiàn)有的疏水閥結(jié)構(gòu)，本裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且制造容易。本裝置實(shí)現(xiàn)了汽液分離，有效防止了蒸汽在疏水時(shí)被排出，造成能量的浪費(fèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置滿足了大水量時(shí)水的排放，且使用方便、結(jié)構(gòu)簡單。

方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述蒸汽出口處設(shè)有出口閥，所述出口閥包括支桿、第二浮球、密封蓋和用于控制密封蓋位置的彈性件，所述支桿的上端與密封蓋連接，支桿的下端與第二浮球連接。當(dāng)疏水腔體內(nèi)的水繼續(xù)上升時(shí)，第二浮球在水浮力的作用下被推動(dòng)，使得密封蓋與蒸汽出口蓋合。這時(shí)疏水腔體內(nèi)的蒸汽將不再流出，使得疏水腔體內(nèi)的蒸汽越來越多，蒸汽較多會(huì)產(chǎn)生一定的壓強(qiáng)，加快疏水的速度，使得本裝置的疏水量進(jìn)一步加大。

方案三：作為方案二的優(yōu)選，所述彈性件為第二彈簧，所述第二彈簧一端與疏水腔體固定連接，另一端與頂桿固定連接。第二彈簧與支桿配合作用，可使密封蓋與蒸汽出口平穩(wěn)的閉合和分離。且彈簧結(jié)構(gòu)簡單，制取便捷，在此處的安裝結(jié)構(gòu)也便于安裝。

方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述頂桿可與第一浮球貼合的一端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋可與第一浮球貼合。頂桿與第一浮球貼合的面積有限，在第二浮球上升頂住頂桿使出水蓋打開時(shí)，可能會(huì)貼合不到位，使用頂蓋就避免了這個(gè)情況。

方案五：作為方案四的優(yōu)選，所述限位桿為三根。三根限位桿與疏水腔體的內(nèi)壁圍城一個(gè)腔，使得第一浮球就在這個(gè)腔內(nèi)上下浮動(dòng)。疏水管的進(jìn)水端和頂桿均位于此腔內(nèi)，第一浮球在這個(gè)腔內(nèi)浮動(dòng)時(shí)即可實(shí)現(xiàn)疏水管和出水口的開閉。此處使用三根限位桿可剛好限定第一浮球上下浮動(dòng)的位置，也不會(huì)阻礙疏水腔體內(nèi)水的流動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型疏水裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：疏水腔體10、汽液入口11、疏水口12、出水口13、疏水管20、第一浮球30、限位桿31、彈性閥40、出水蓋41、頂桿42、頂蓋43、第一彈簧44、蒸汽出口50、支桿51、第二浮球52、密封蓋53、第二彈簧54。

如圖1、圖2所示，疏水裝置，包括疏水腔體10和位于疏水腔內(nèi)的第一浮球30，疏水腔體10上開有汽液入口11、蒸汽出口50、疏水口12和出水口13，汽液入口11位于疏水腔體10的左側(cè)上端，蒸汽出口50位于疏水腔體10的上端，疏水口12位于疏水腔體10的右側(cè)下端，出水口13位于疏水腔體10的右側(cè)上端。疏水口12處安裝有疏水管20，疏水管20一端位于疏水腔體10內(nèi)部，另一端位于疏水腔體10外部。疏水管20位于疏水腔體10內(nèi)的一端為進(jìn)水端，進(jìn)水端的開口朝上為圓形，且可與第一浮球30配合。第一浮球30的左側(cè)有三根限位桿31，限位桿31上端與疏水腔體10的上壁固定，下端與疏水腔體10的下壁固定。

出水口13處安裝了彈性閥40，彈性閥40包括出水蓋41、頂桿42、頂蓋43和第一彈簧44，出水蓋41可與疏水腔體10的外壁貼合，用于密封出水口13。頂桿42上端與出水蓋41焊接，頂桿42的下端與頂蓋43焊接，頂蓋43可與第一浮球30貼合。第一彈簧44安裝于頂蓋43和疏水腔體10之間，第一浮球30對(duì)頂蓋43作用可使第一彈簧44壓縮，出水蓋41打開，使水從出水口13流出。

蒸汽出口50安裝了出口閥，出口閥包括支桿51、第二浮球52、密封蓋53和第二彈簧54，密封蓋53可與蒸汽出口50密封貼合，使蒸汽出口50打開或者關(guān)閉。支桿51的上端與密封蓋53一體式連接，支桿51下端與第二浮球52固定連接。第二彈簧54直徑大于密封蓋53外徑，第二彈簧54一端與疏水腔體10內(nèi)壁連接，另一端與第二浮球52連接。當(dāng)?shù)诙∏?2上浮時(shí)，可壓縮第二彈簧54使密封蓋53與蒸汽出口50貼合，從而使疏水腔體10內(nèi)的蒸汽不在輸出。

具體實(shí)施時(shí)，需將本裝置安裝于汽輪機(jī)下部的疏水處，代替原有的疏水管20道對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行疏水。疏水腔體10內(nèi)由于還沒有水進(jìn)入，第一浮球30與疏水管20的進(jìn)水端配合，將疏水口12封閉。接入本裝置后，汽輪機(jī)里面產(chǎn)生的水從本裝置的汽液入口11進(jìn)入本裝置，當(dāng)本裝置內(nèi)的水到達(dá)一定高度，第一浮球30將會(huì)上浮，將第一浮球30與疏水管20的進(jìn)水端分離，水將會(huì)從疏水管20排出本裝置。與此同時(shí)水面上端的蒸汽從蒸汽出口50排出疏水腔體10，從新流回汽輪機(jī)繼續(xù)利用。當(dāng)進(jìn)入本裝置內(nèi)的水較多時(shí)，第一浮球30上升到一定高度，第一浮球30與頂蓋43貼合，壓縮第一彈簧44使得出水蓋41和出水口13分開打開出水口13，水將會(huì)從出水口13排出本裝置。由于限位桿31對(duì)第一浮球30的限定作用，將會(huì)使第一浮球30上升到一定位置時(shí)會(huì)與頂蓋43貼合。水從出水口13排出水，疏水腔體10內(nèi)的蒸汽繼續(xù)從蒸汽出口50排出。

當(dāng)疏水腔體10內(nèi)的水位再繼續(xù)上升時(shí)，第二浮球52在水浮力的作用下被向上推動(dòng)，使得第二彈簧54被壓縮，密封蓋53與蒸汽出口50蓋合。這時(shí)疏水腔體10內(nèi)的蒸汽將不再流出，疏水腔體10內(nèi)的蒸汽越來越多，蒸汽較多會(huì)產(chǎn)生一定的壓強(qiáng)，從而加快疏水的速度，使得本裝置的疏水量進(jìn)一步加大。

在疏水腔體10內(nèi)的水位降低時(shí)，第二浮球52位置隨水位下降，蒸汽出口50打開，使蒸汽從疏水腔體10內(nèi)排出。疏水腔體10內(nèi)的水位繼續(xù)降低時(shí)，第一浮球30位置隨水位下降，出水蓋41將出水口13關(guān)閉。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。