本實用新型涉及能量利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄能裝置。

背景技術(shù)：

彈性金屬蓄能裝置一般是在不用電能的情況下，作為微小型機械的動力來使用，因為動能有限，所以一直只能在一些較小的動力裝置中使用，如果要提供較大的動能，只能通過加大彈性金屬的厚度、寬度或長度，這樣，蓄能裝置的體積、重量、成本、工藝、安全等的優(yōu)勢都會受到制約。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蓄能裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種蓄能裝置，包括：

蓄力組件，所述蓄力組件呈圓柱形；

蓄力連接盤組件，所述蓄力連接盤組件呈圓柱形，所述蓄力連接盤組件的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述蓄力組件的一端端面上；

釋放齒輪，所述釋放齒輪呈圓形，所述蓄力連接盤組件的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述釋放齒輪的一端端面上；

用于將蓄力組件的動能轉(zhuǎn)化為自身彈力的蓄力彈片組件，所述蓄力彈片組件固定安裝在所述蓄力連接盤組件內(nèi)或所述蓄力連接盤組件和釋放齒輪之間；

用于使釋放齒輪固定或轉(zhuǎn)動的蓄力釋放開關(guān)，所述蓄力釋放開關(guān)與所述釋放齒輪固定相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的蓄能裝置具有體積小、重量輕、低成本、工藝簡單、安全等優(yōu)勢，通過設(shè)置蓄力組件、蓄力連接盤組件、釋放齒輪和蓄力彈片組件，可使蓄力組件轉(zhuǎn)動進而使蓄力彈片組件將蓄力組件的動能轉(zhuǎn)化為蓄力彈片組件的自身彈力，進而實現(xiàn)了蓄能，整個蓄能過程簡單，容易實現(xiàn)；本實用新型的蓄力彈片組件可在不使用電能的情況下，通過對金屬彈片的累加，產(chǎn)生較大動能。且本實用新型裝置，可使彈性金屬相互累加，方便計算蓄力的大小。還可以在使用者釋放蓄力時，同時進行蓄力，從而能持續(xù)產(chǎn)生動能，而且還具有一定的鍛煉作用。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述蓄力連接盤組件包括一個連接盤，所述蓄力彈片組件包括一個蓄力彈片；所述連接盤的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述蓄力組件的一端端面上，所述連接盤的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述釋放齒輪的一端，所述連接盤和所述釋放齒輪之間留有間隙，所述蓄力彈片固定安裝在所述間隙內(nèi)。

采用上述進一步方案的有益效果是：可通過一個連接盤和一個蓄力彈片就能實現(xiàn)蓄能作用。

進一步，所述蓄力連接盤組件包括多個依次轉(zhuǎn)動相連的連接盤，所述蓄力彈片組件包括多個用于將蓄力組件的動能轉(zhuǎn)化為自身彈力的蓄力彈片；相鄰的兩個連接盤之間留有間隙；

多個所述連接盤分別為依次轉(zhuǎn)動連接的第一連接盤、第二連接盤、第三連接盤、…、第n-1連接盤和第n連接盤，多個所述蓄力彈片分別為第一蓄力彈片、第二蓄力彈片、第三蓄力彈片、…、第n-2蓄力彈片和第n-1蓄力彈片；

所述第一連接盤的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述蓄力組件的一端端面上，其另一端端面與所述第二連接盤的一端端面轉(zhuǎn)動連接；所述第n連接盤的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述第n-1連接盤的一端端面上，所述第n連接盤的另一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述釋放齒輪的一端端面上，所述第一連接盤和所述蓄力組件之間留有間隙，所述第n連接盤和所述釋放齒輪之間留有間隙；

所述第一蓄力彈片固定安裝在所述第一連接盤和蓄力組件之間的間隙內(nèi)，所述第二蓄力彈片固定安裝在所述第一連接盤和第二連接盤之間的間隙內(nèi)，…，所述第n蓄力彈片固定安裝在所述第n-1連接盤和所述第n連接盤之間的間隙內(nèi)，所述第n+1蓄力彈片固定安裝在所述第n連接盤和所述釋放齒輪之間的間隙內(nèi)；

所述n為大于等于1的正整數(shù)。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置多個連接盤和多個蓄力彈片，可實現(xiàn)多級蓄力。

進一步，所述蓄力彈片為卷簧，所述卷簧的外端固定在所述釋放齒輪上或所述連接盤遠離所述釋放齒輪的一端上，所述卷簧的內(nèi)端固定在所述蓄力組件靠近所述釋放齒輪的一端端面的中部或所述連接盤靠近所述釋放齒輪的一端端面的中部。

采用上述進一步方案的有益效果是：卷簧的設(shè)置，使蓄力過程更加簡單易行；卷簧由于是彈性金屬，能量由彈性金屬在上緊時輸出的力矩大，而接近全放松時，輸出的力矩會減少很多，這樣的特性會使操作更簡單容易。

進一步，所述連接盤靠近所述釋放齒輪的一端端面的中部以及所述蓄力組件靠近所述釋放齒輪的一端端面的中部均設(shè)有軸向布置的卷簧固定軸，所述卷簧的內(nèi)端固定在所述卷簧固定軸上。

進一步，所述釋放齒輪靠近所述連接盤的一端的端面上以及所述連接盤遠離所述釋放齒輪的一端的端面上均設(shè)有定位凸起，所述卷簧的外端彎折形成一套環(huán)，所述套環(huán)套接在所述定位凸起上。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置定位凸起，方便卷簧外端的固定。

進一步，所述卷簧固定軸遠離所述釋放齒輪的一端的端面上開設(shè)有通槽，所述卷簧的內(nèi)端插接固定在所述通槽內(nèi)。

進一步，所述蓄力組件包括：

第一棘輪，所述第一棘輪包括呈環(huán)形的第一外軸和插接在所述第一外軸內(nèi)的第一內(nèi)軸，所述第一外軸的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有棘齒，所述第一內(nèi)軸上轉(zhuǎn)動連接有第一棘爪，所述第一棘爪抵接在所述第一外軸上的棘齒上；所述第一外軸與所述連接盤轉(zhuǎn)動連接，所述第一內(nèi)軸靠近所述連接盤的一端端面的中部設(shè)有卷簧固定軸；

第二棘輪，所述第二棘輪包括呈環(huán)形的第二外軸和插接在所述第二外軸內(nèi)的第二內(nèi)軸，所述第二外軸的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有第二棘齒，所述第二內(nèi)軸上轉(zhuǎn)動連接有第二棘爪，所述第二棘爪抵接在所述第二外軸上的棘齒上；所述第二內(nèi)軸的一端端面與所述第一內(nèi)軸遠離所述連接盤的一端端面固定相連；

機殼，所述第一棘輪和第二棘輪均設(shè)置在所述機殼內(nèi)，所述第二內(nèi)軸與所述機殼固定相連。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置棘輪組件，可使蓄力組件轉(zhuǎn)動一定角度后自行定位。

進一步，所述釋放齒輪遠離所述連接盤的一端的端面的中部設(shè)有剎車摩擦輪；所述蓄力釋放開關(guān)包括：

固定軸，所述固定軸垂直轉(zhuǎn)動連接在所述釋放齒輪遠離所述連接盤的一端的端面上且位于靠近所述剎車摩擦輪位置；

彈性摩擦片，所述彈性摩擦片呈弧形，所述彈性摩擦片的一端與所述固定軸一體相連，所述彈性摩擦片圍繞所述剎車摩擦輪布置；

第一連桿，所述第一連桿的一端與所述彈性摩擦片的另一端固定相連，所述第一連桿與所述釋放齒輪平行布置；

第二連桿，所述第二連桿的一端與所述第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動相連，所述第二連桿與所述釋放齒輪平行布置；

第三連桿，所述第三連桿的一端與所述第二連桿的另一端固定相連，所述第三連桿與所述釋放齒輪垂直布置且從所述機殼內(nèi)穿出并與機殼轉(zhuǎn)動連接；

開關(guān)旋鈕，所述開關(guān)旋鈕固定在所述第三連桿的另一端上。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置蓄力釋放開關(guān)，一方面，可在蓄力的時候，對釋放齒輪起到定位作用。另一方面，可當蓄力完成后，將釋放齒輪釋放。

進一步，所述連接盤上開設(shè)有將所述間隙與間隙外部連通的通孔，或所述連接盤通過水封圈與所述釋放齒輪的一端端面密封轉(zhuǎn)動連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過在連接盤上開設(shè)通孔，可當整個蓄力裝置置于水中時，方便將蓄力裝置內(nèi)的水排放到外部，避免蓄力彈片生銹；通過設(shè)置水封圈，可避免整個蓄力裝置置于水中時，避免水進入到蓄力裝置內(nèi)，防止蓄力彈片生銹。

附圖說明

圖1為本實施例的蓄能裝置的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的釋放齒輪與開關(guān)旋鈕的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例的第一棘輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、蓄力組件；11、第一棘輪；111、第一外軸；112、第一內(nèi)軸；113、棘齒；114、第一棘爪；12、第二棘輪；121、第二外軸；122、第二內(nèi)軸；13、豎齒；2、蓄力連接盤組件；21、第一連接盤；22、第二連接盤；24、卷簧固定軸；241、通槽；25、定位擋圈；26、凸臺；3、釋放齒輪；31、定位凸起；32、剎車摩擦輪；4、蓄力彈片組件；41、第一蓄力彈片；42、第二蓄力彈片；43、第三蓄力彈片；44、套環(huán)；45、內(nèi)端；5、蓄力釋放開關(guān)；51、固定軸；52、彈性摩擦片；53、第一連桿；54、第二連桿；55、第三連桿；56、開關(guān)旋鈕；57、連接萬向軸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實施例的一種蓄能裝置，整個蓄力裝置呈圓柱型結(jié)構(gòu)；包括：

蓄力組件1，所述蓄力組件1呈圓柱形；

蓄力連接盤組件2，所述蓄力連接盤組件2呈圓柱形，所述蓄力連接盤組件2的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述蓄力組件1的一端端面上；

釋放齒輪3，所述釋放齒輪3呈圓形，所述蓄力連接盤組件2的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述釋放齒輪3的一端端面上；

用于將蓄力組件1的動能轉(zhuǎn)化為自身彈力的蓄力彈片組件4，所述蓄力彈片組件4固定安裝在所述蓄力連接盤組件2內(nèi)或所述蓄力連接盤組件2和釋放齒輪3之間；

用于使釋放齒輪固定或轉(zhuǎn)動的蓄力釋放開關(guān)5，所述蓄力釋放開關(guān)5與所述釋放齒輪3固定相連。

本實施例的通過設(shè)置蓄力組件、蓄力連接盤組件、釋放齒輪和蓄力彈片組件，可使蓄力組件轉(zhuǎn)動進而使蓄力彈片組件將蓄力組件的動能轉(zhuǎn)化為蓄力彈片組件的自身彈力，進而實現(xiàn)了蓄能，整個蓄能過程簡單，容易實現(xiàn)。

本實施例的蓄力連接盤組件2有兩種實施方式，具體如下：

實施方式一：所述蓄力連接盤組件2包括一個連接盤，所述蓄力彈片組件4包括一個蓄力彈片；所述連接盤的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述蓄力組件1的一端端面上，所述連接盤的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述釋放齒輪3的一端，所述連接盤和所述釋放齒輪3之間留有間隙，所述蓄力彈片固定安裝在所述間隙內(nèi)。本實施方式可通過一個連接盤和一個蓄力彈片就能實現(xiàn)蓄能作用。

實施方式二：所述蓄力連接盤組件2包括多個依次轉(zhuǎn)動相連的連接盤，所述蓄力彈片組件4包括多個用于將蓄力組件1的動能轉(zhuǎn)化為自身彈力的蓄力彈片；相鄰的兩個連接盤之間留有間隙；本實施方式可通過設(shè)置多個連接盤和多個蓄力彈片，可實現(xiàn)多級蓄力。

多個所述連接盤分別為依次轉(zhuǎn)動連接的第一連接盤21、第二連接盤22、…、第n-1連接盤和第n連接盤，多個所述蓄力彈片分別為第一蓄力彈片41、第二蓄力彈片42、第三蓄力彈片43、…、第n-2蓄力彈片和第n-1蓄力彈片；

所述第一連接盤21的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述蓄力組件1的一端端面上，其另一端端面與所述第二連接盤22的一端端面轉(zhuǎn)動連接；所述第n連接盤的一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述第n-1連接盤的一端端面上，所述第n連接盤的另一端端面轉(zhuǎn)動連接在所述釋放齒輪3的一端端面上，所述第一連接盤21和所述蓄力組件1之間留有間隙，所述第n連接盤和所述釋放齒輪3之間留有間隙；所述第一蓄力彈片41固定安裝在所述第一連接盤21和蓄力組件1之間的間隙內(nèi)，所述第二蓄力彈片42固定安裝在所述第一連接盤21和第二連接盤22之間的間隙內(nèi)，…，所述第n蓄力彈片固定安裝在所述第n-1連接盤和所述第n連接盤之間的間隙內(nèi)，所述第n+1蓄力彈片固定安裝在所述第n連接盤和所述釋放齒輪3之間的間隙內(nèi)。n為大于等于1的正整數(shù)。本實施例的n優(yōu)選為3，即第三蓄力彈片43安裝在所述第三連接盤23和所述釋放齒輪3之間的間隙內(nèi)。

如圖1和圖2所示，本實施例的連接盤的一端設(shè)有凸臺26，其另一端的環(huán)周側(cè)設(shè)有與所述凸臺26相適配的定位擋圈25，一個連接盤的凸臺26可插接在另一個連接盤的定位擋圈25內(nèi)實現(xiàn)密封定位。

如圖1和圖2所示，本實施例的所述蓄力彈片為卷簧，所述卷簧的外端固定在所述釋放齒輪3上或所述連接盤遠離所述釋放齒輪3的一端上，所述卷簧的內(nèi)端45固定在所述連接盤靠近所述釋放齒輪3的一端的中部。

如圖2所示，本實施例的所述連接盤靠近所述釋放齒輪3的一端端面的中部以及所述蓄力組件1靠近所述釋放齒輪3的一端端面的中部均設(shè)有軸向布置的卷簧固定軸24，所述卷簧的內(nèi)端45固定在所述卷簧固定軸24上。所述卷簧固定軸24遠離所述釋放齒輪3的一端的端面上開設(shè)有通槽241，所述卷簧的內(nèi)端插接固定在所述通槽241內(nèi)。

如圖1所示，本實施例的所述釋放齒輪3靠近所述連接盤的一端的端面上以及所述連接盤遠離所述釋放齒輪3的一端的端面上均設(shè)有定位凸起31，所述卷簧的外端彎折形成一套環(huán)44，所述套環(huán)44套接在所述定位凸起31上。

如圖1和圖3所示，為了使蓄力組件1轉(zhuǎn)動一定角度后自行定位，本實施例的所述蓄力組件1包括：

第一棘輪11，所述第一棘輪11包括呈環(huán)形的第一外軸111和插接在所述第一外軸111內(nèi)的第一內(nèi)軸112，所述第一外軸111的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有棘齒113，所述第一內(nèi)軸112上轉(zhuǎn)動連接有第一棘爪114，所述第一棘爪114抵接在所述第一外軸111上的棘齒上；所述第一外軸111與所述連接盤轉(zhuǎn)動連接，所述第一內(nèi)軸112靠近所述連接盤的一端端面的中部設(shè)有卷簧固定軸24；

第二棘輪12，所述第二棘輪12包括呈環(huán)形的第二外軸121和插接在所述第二外軸121內(nèi)的第二內(nèi)軸122，所述第二外軸121的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有第二棘齒，所述第二內(nèi)軸122上轉(zhuǎn)動連接有第二棘爪，所述第二棘爪抵接在所述第二外軸121上的棘齒上；所述第二內(nèi)軸122的一端端面與所述第一內(nèi)軸122遠離所述連接盤的一端端面固定相連。

本實施例的第二棘輪可以比第一棘輪小，也可以與第一棘輪一樣大，第一棘輪上的棘齒和第二棘輪上的棘齒的方向一致。本實施例以第一棘輪和第二棘輪上的棘齒均朝向順時針方向為例，第一棘輪和第二棘輪的傳動過程為：可先將第二外軸固定住，例如將第二外軸固定在一個殼體上，然后逆時針轉(zhuǎn)動第一外軸，第一外軸推動第一棘爪使第一棘爪推動第一內(nèi)軸逆時針轉(zhuǎn)動，第一內(nèi)軸帶動第二內(nèi)軸逆時針轉(zhuǎn)動，同時第一內(nèi)軸上的卷簧固定軸帶動卷簧從中心開始轉(zhuǎn)動蓄力，第二內(nèi)軸上的第二棘爪空轉(zhuǎn)，然后停止轉(zhuǎn)動后，第二棘爪抵接在第二棘齒上，由于此時的第二外軸是固定不動的，也通過第二棘爪使第二內(nèi)軸固定不動，進而使第一內(nèi)軸固定不動，此時，可順時針轉(zhuǎn)動第一外軸，第一外軸空轉(zhuǎn)復(fù)位進入下一輪蓄力過程，此時第一外軸與第一內(nèi)軸沒有傳動關(guān)系。

如圖1和圖2所示，本實施例的所述釋放齒輪3遠離所述連接盤的一端的端面的中部設(shè)有剎車摩擦輪32；所述蓄力釋放開關(guān)5包括：

固定軸51，所述固定軸51垂直固定在所述釋放齒輪3遠離所述連接盤的一端的端面上且位于靠近所述剎車摩擦輪32位置；

彈性摩擦片52，所述彈性摩擦片的一端與所述固定軸51一體相連，所述彈性摩擦片圍繞所述剎車摩擦輪52布置；彈性摩擦片的長度大于等于剎車摩擦輪32的周長；

第一連桿53，所述第一連桿53的一端與所述彈性摩擦片52的另一端固定相連，所述第一連桿53與所述釋放齒輪3平行布置；

第二連桿54，所述第二連桿54的一端與所述第一連桿53的另一端通過連接萬向軸57轉(zhuǎn)動相連，所述第二連桿54與所述釋放齒輪3平行布置；

第三連桿55，所述第三連桿55的一端與所述第二連桿54的另一端固定相連；

開關(guān)旋鈕56，所述開關(guān)旋鈕56固定在所述第三連桿55的另一端上。

通過設(shè)置蓄力釋放開關(guān)，一方面，可在蓄力的時候，對釋放齒輪起到定位作用。另一方面，可當蓄力完成后，將釋放齒輪釋放。

本實施例的蓄力裝置可用在水上玩具中，為水上玩具提供動力。為了方便蓄力裝置用在水上玩具中時將蓄力裝置內(nèi)的水排放到外部或避免水進入到蓄力裝置內(nèi)部，本實施例的所述連接盤上開設(shè)有將所述間隙與間隙外部連通的通孔，或所述連接盤通過水封圈與所述釋放齒輪的一端端面密封轉(zhuǎn)動連接。

本實施例的蓄力裝置在使用的時候，第一外軸111的外環(huán)壁上可以設(shè)置一圈豎齒13，然后通過齒輪組帶動第一外軸轉(zhuǎn)動，蓄力組件的第一外軸帶動與之固定連接的卷簧轉(zhuǎn)動進行蓄力，將蓄力組件的動能轉(zhuǎn)化為蓄力彈片的自身彈力，各個連接盤之間轉(zhuǎn)動連接，可以依次從蓄力組件到釋放齒輪進行分級蓄力。當蓄力彈片旋轉(zhuǎn)的過程中，彈性摩擦片壓接在剎車摩擦輪上并對剎車摩擦輪起到定位作用，避免蓄力過程中釋放齒輪向反方向轉(zhuǎn)動而將蓄力彈片的彈力釋放掉。當需要將蓄力彈片上的彈力釋放掉的時候，可轉(zhuǎn)動開關(guān)旋鈕，開關(guān)旋鈕通過第三連桿轉(zhuǎn)動，帶動與第三連桿垂直固定相連的第二連桿轉(zhuǎn)動，第二連桿轉(zhuǎn)動推動與之轉(zhuǎn)動連接的第一連桿，第一連桿推動彈性摩擦片繞所述固定軸轉(zhuǎn)動，彈性摩擦片將剎車摩擦輪釋放掉，進而釋放齒輪就在蓄力彈片自身彈力作用下向與蓄力組件轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，本實施例的蓄能裝置可通過釋放齒輪帶動其他的齒輪部件進行運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了蓄力裝置能量的轉(zhuǎn)換。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。