本發(fā)明屬于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及汽輪機(jī)的疏水系統(tǒng)。更具體地，本發(fā)明涉及一種無人值守自動(dòng)疏水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，汽輪機(jī)主汽管道疏水系統(tǒng)主要由疏水管、手動(dòng)或者電動(dòng)閥門組成。汽輪機(jī)組啟動(dòng)或者運(yùn)行時(shí)需要操作人員對疏水系統(tǒng)進(jìn)行控制來完成疏水過程。上述疏水系統(tǒng)不能滿足無人值守汽輪機(jī)組運(yùn)行要求，因此需要一個(gè)能夠在無人值守條件下能夠保證機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行正常疏水的系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種無人值守自動(dòng)疏水系統(tǒng)，其目的是滿足無人值守汽輪機(jī)組疏水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)需要。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
本發(fā)明的無人值守自動(dòng)疏水系統(tǒng)，設(shè)有與蒸汽管路連接的疏水管道，所述的疏水管道的末端設(shè)有冷凝水排出口；在所述的疏水管道上，按照從蒸汽管路到冷凝水排出口的方向，依次設(shè)有液位傳感器、水過濾器和自動(dòng)疏水器。
所述的自動(dòng)疏水器為機(jī)械式的自動(dòng)疏水器。
所述的自動(dòng)疏水器采用浮球式或者倒吊桶式的結(jié)構(gòu)。
所述的液位傳感器的高度高于自動(dòng)疏水器。
在所述的液位傳感器與蒸汽管路之間的疏水管道上，設(shè)置截止閥。
在所述的截止閥與液位傳感器之間的疏水管道上，設(shè)置注水口。
在所述的自動(dòng)疏水器與冷凝水排出口之間的疏水管道上，設(shè)置溫度傳感器。
所述的溫度傳感器采用熱電偶或熱電阻式的溫度傳感器。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，在無人值守條件下，能夠保證機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行正常疏水，確保汽輪機(jī)組的安全，便于在安裝和檢修。
附圖說明
附圖所示內(nèi)容及圖中標(biāo)記簡要說明如下：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為：
1、截止閥，2、液位傳感器，3、水過濾器，4、自動(dòng)疏水器，5、溫度傳感器，6、疏水管道，7、蒸汽管路，8、注水口，9、冷凝水排出口。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
如圖1所示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種無人值守自動(dòng)疏水系統(tǒng)，設(shè)有與蒸汽管路7連接的疏水管道6，所述的疏水管道6的末端設(shè)有冷凝水排出口9。
本發(fā)明的汽輪機(jī)及其疏水系統(tǒng)由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實(shí)現(xiàn)滿足無人值守汽輪機(jī)組疏水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)需要的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
如圖1所示，本發(fā)明的無人值守自動(dòng)疏水系統(tǒng)，在其中的疏水管道6上，按照從蒸汽管路7到冷凝水排出口9的方向，依次設(shè)有液位傳感器2、水過濾器3和自動(dòng)疏水器4。
本發(fā)明提供了一種新的無人值守汽輪機(jī)自動(dòng)疏水系統(tǒng)，以滿足無人值守汽輪機(jī)組運(yùn)行維護(hù)需要。
所述的自動(dòng)疏水器4為機(jī)械式的自動(dòng)疏水器。
所述的自動(dòng)疏水器4采用浮球式或者倒吊桶式的結(jié)構(gòu)。
機(jī)械式的自動(dòng)疏水器4正常工作狀態(tài)下，疏水管道6里的冷凝水可以通過自動(dòng)疏水器4，然后從疏水管道6末端的冷凝水排出口9排出；疏水排出后，自動(dòng)疏水器4可以自動(dòng)封閉管道，阻止蒸汽管道7管內(nèi)蒸汽排出。
所述的液位傳感器2的高度高于自動(dòng)疏水器4。
液位傳感器2應(yīng)布置在機(jī)械式的自動(dòng)疏水器4的上游，水平高度應(yīng)高于自動(dòng)疏水器4，其作用是：
當(dāng)機(jī)械式的自動(dòng)疏水器4不能正常排出凝結(jié)水時(shí)，疏水管道6內(nèi)凝結(jié)水匯集，液面升高到液位傳感器2所在位置時(shí)，液位傳感器2向汽輪機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號，以便汽輪機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出操作指令，采取措施保證汽輪機(jī)組安全。
液位報(bào)警信號觸發(fā)汽輪機(jī)自動(dòng)停機(jī)。通常根據(jù)運(yùn)行要求設(shè)置措施內(nèi)容。
水過濾器3位于機(jī)械式的自動(dòng)疏水器4上游，其作用是：
過濾冷凝水中所攜帶的氧化皮等固體顆粒，防止固體顆粒進(jìn)入自動(dòng)疏水器4而影響自動(dòng)疏水器4的正常工作。
在所述的液位傳感器2與蒸汽管路7之間的疏水管道6上，設(shè)置截止閥1。
截止閥1用于切斷蒸汽管路7和疏水管道6的連系。
在所述的截止閥1與液位傳感器2之間的疏水管道6上，設(shè)置注水口8。
可以在疏水管道6上游增設(shè)可封閉的注水孔8，便于在安裝或檢修時(shí)向疏水管道6內(nèi)注水。
向自主疏水裝置注水，使其正常工作，多余的水會(huì)自動(dòng)排出，設(shè)置注水口同時(shí)也是為了便于疏水系統(tǒng)檢修。
在所述的自動(dòng)疏水器4與冷凝水排出口9之間的疏水管道6上，設(shè)置溫度傳感器5。
溫度傳感器5位于機(jī)械式的自動(dòng)疏水器4下游，其作用是：
機(jī)械式的自動(dòng)疏水器4發(fā)生故障、不能正常封閉，造成蒸汽外泄時(shí)，溫度傳感器5接觸到高溫蒸汽溫度讀數(shù)升高，當(dāng)汽輪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測到溫度傳感器5溫度高于某設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)判斷自動(dòng)疏水器4泄漏，并輸出指令，采取相應(yīng)措施保證機(jī)組安全，并按照預(yù)案對泄漏疏水管路進(jìn)行處理。
采取的措施例如：記錄故障信號，并記錄累計(jì)次數(shù)和時(shí)間，累計(jì)次數(shù)和時(shí)間達(dá)到一定數(shù)值緊急停機(jī)或正常停機(jī)后不再啟機(jī)。溫度：常壓蒸汽高于100℃報(bào)警，帶壓蒸汽接近疏水管內(nèi)壓力的飽和溫度。參數(shù)設(shè)置可以在運(yùn)行時(shí)根據(jù)情況修正。通常需要有汽輪機(jī)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的人設(shè)置參數(shù)和調(diào)整參數(shù)。
所述的溫度傳感器5采用熱電偶或熱電阻式的溫度傳感器。
該自動(dòng)疏水系統(tǒng)主要由串聯(lián)在疏水管道上的以上所述的部件構(gòu)成：即電動(dòng)或手動(dòng)截止閥1(采用一道或兩道)、液位傳感器2、水過濾器3、機(jī)械式的自動(dòng)疏水器4、溫度傳感器5。該自動(dòng)疏水系統(tǒng)應(yīng)用于汽輪機(jī)進(jìn)汽管道、排汽管道、旁路管道等主輔蒸汽管路7。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。