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      一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴的制作方法

      文檔序號:11260327閱讀:275來源:國知局
      一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于流體力學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的scr(選擇性催化還原技術(shù))尿素噴射系統(tǒng)按噴射霧化形式主要有兩種,即空氣輔助的scr尿素噴射系統(tǒng)和無空氣輔助的scr尿素噴射系統(tǒng)。隨著排放法規(guī)越來越嚴(yán)格,尾氣處理技術(shù)也越來越復(fù)雜,對尿素水溶液霧化質(zhì)量要求也越來越高。

      常用的空氣輔助尿素噴射系統(tǒng)一般是在尿素計量泵出口處實現(xiàn)氣、液混合霧化,再通過簡單的噴嘴結(jié)構(gòu)噴出,這種結(jié)構(gòu)的霧化程度不佳,且存在氨泄漏、噴嘴堵塞的風(fēng)險。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,以解決現(xiàn)有的空氣輔助尿素噴射系統(tǒng)霧化程度不佳,轉(zhuǎn)化效率低下,氨泄漏、噴嘴堵塞風(fēng)險高的問題。

      為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

      一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,包括噴嘴本體、噴嘴蓋、旋流器和進氣管,所述噴嘴本體為漏斗狀結(jié)構(gòu),所述噴嘴本體內(nèi)部安裝所述旋流器,所述旋流器將所述噴嘴本體內(nèi)部隔離成噴嘴上腔和噴嘴下腔,所述噴嘴本體頂部安裝所述噴嘴蓋,所述噴嘴蓋上設(shè)有進液口,所述進氣管的一端位于所述噴嘴蓋的上方,另一端依次穿過所述噴嘴蓋、所述噴嘴上腔、所述旋流器延伸至所述噴嘴下腔。

      進一步的,所述旋流器包括一體的上部和下部,所述上部為圓柱結(jié)構(gòu),所述下部為圓臺結(jié)構(gòu),所述旋流器的軸心線處設(shè)有通孔,外壁上設(shè)有若干旋流通道,所述下部的所述旋流通道圍繞所述下部的軸線按照螺旋線方式盤旋。

      進一步的,所述進氣管與所述旋流器的通孔過盈連接。

      進一步的,所述噴嘴蓋上設(shè)有插孔,所述插孔與所述進氣管焊接。

      進一步的,所述噴嘴本體與所述噴嘴蓋螺紋連接,并通過螺紋膠密封。

      相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴具有以下優(yōu)勢:

      (1)本發(fā)明所述的外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,通過在噴嘴內(nèi)部安裝旋流器,尿素水溶液經(jīng)過旋流器產(chǎn)生液體旋流,并利用高壓空氣使液體破碎、霧化,實現(xiàn)更細(xì)、更均勻的霧滴;有效降低了scr系統(tǒng)氨泄漏、噴嘴堵塞的風(fēng)險,有利于nox轉(zhuǎn)化效率的提高。

      (2)本發(fā)明所述的外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,噴嘴本體和噴嘴蓋螺紋連接后通過螺紋膠密封,保證噴嘴本體內(nèi)部良好的氣密性。

      (3)本發(fā)明所述的外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,進氣管和噴嘴蓋焊接,方便拆裝和維護檢修,提高了工作效率,同時保證噴嘴本體內(nèi)部良好的氣密性。

      附圖說明

      構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明實施例所述的外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實施例所述的旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說明:

      1-噴嘴本體;2-噴嘴蓋;3-旋流器;31-通孔;32-旋流通道;4-進氣管;5-進液口;6-噴嘴上腔;7-噴嘴下腔。

      具體實施方式

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

      在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

      在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

      一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,如圖1和圖2所示,包括噴嘴本體1、噴嘴蓋2、旋流器3和進氣管4,所述噴嘴本體1為漏斗狀結(jié)構(gòu),方便溶液在重力的作用下流下;所述噴嘴本體1內(nèi)部安裝所述旋流器3,所述旋流器3將所述噴嘴本體1內(nèi)部隔離成噴嘴上腔6和噴嘴下腔7,所述噴嘴本體1頂部安裝所述噴嘴蓋2,所述噴嘴蓋2上設(shè)有進液口5,所述進氣管4的一端位于所述噴嘴蓋2的上方,另一端依次穿過所述噴嘴蓋2、所述噴嘴上腔6、所述旋流器3延伸至所述噴嘴下腔7。

      所述旋流器3包括一體的上部和下部,所述上部為圓柱結(jié)構(gòu),所述下部為圓臺結(jié)構(gòu),所述旋流器3的軸心線處設(shè)有通孔31,外壁上設(shè)有若干旋流通道32,方便溶液流出;所述下部的旋流通道32圍繞所述下部的軸線按照螺旋線方式盤旋,當(dāng)液體流出后,受旋轉(zhuǎn)力的作用容易被霧化。

      所述進氣管4與所述旋流器3的通孔過盈連接,過盈連接具體有結(jié)構(gòu)簡單、對中性好、承載能力大、承受沖擊性能好、對軸削弱少等優(yōu)點。

      所述噴嘴蓋2上設(shè)有插孔,所述插孔與所述進氣管4焊接,方便進氣管4和噴子蓋2的整體拆裝和檢修,同時保證噴嘴本體1內(nèi)良好的氣密性。

      所述噴嘴本體1與所述噴嘴蓋2螺紋連接,方便拆裝,并通過螺紋膠密封,保證噴嘴本體1內(nèi)良好的氣密性。

      一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴的工作原理為:

      將進氣管4穿過噴嘴蓋2上的插孔,經(jīng)過噴嘴上腔6插入旋流器3的通孔31中,并與通孔31過盈連接,再將旋流器3放入噴嘴本體1中;噴嘴本體1的頂部螺紋連接噴嘴蓋2,并通過螺紋膠密封;最后將進氣管4與噴嘴蓋2的插孔焊接到一起;

      將溶液通過進液口5倒入噴嘴上腔6中,溶液在重力的作用下通過旋流通道32進入噴嘴下腔7中,此時高壓空氣通過進氣管4也進入噴嘴下腔7中,與旋流的液體碰撞后,形成的空氣霧化混合液再通過噴嘴本體1的噴孔噴出。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,包括噴嘴本體和進氣管,所述噴嘴本體為漏斗狀結(jié)構(gòu),所述噴嘴本體內(nèi)部安裝旋流器,所述旋流器將所述噴嘴本體內(nèi)部隔離成噴嘴上腔和噴嘴下腔,所述噴嘴本體頂部安裝噴嘴蓋,所述噴嘴蓋上設(shè)有進液口,進氣管的一端位于所述噴嘴蓋的上方,另一端依次穿過所述噴嘴蓋、所述噴嘴上腔、所述旋流器延伸至所述噴嘴下腔。本發(fā)明所述的外部混合式旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴,通過在噴嘴內(nèi)部安裝旋流器,尿素水溶液經(jīng)過旋流器產(chǎn)生液體旋流,并利用高壓空氣使液體破碎、霧化,實現(xiàn)更細(xì)、更均勻的霧滴;有效降低了SCR系統(tǒng)氨泄漏、噴嘴堵塞的風(fēng)險,有利于NOx轉(zhuǎn)化效率的提高。

      技術(shù)研發(fā)人員:王國瑩;許春光;程秀圍;任慶霜;仲蕾
      受保護的技術(shù)使用者:中國北方發(fā)動機研究所(天津)
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.02
      技術(shù)公布日:2017.09.19
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