本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)供油過濾設(shè)備,更具體地說,涉及一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、柴油機(jī)濾清器的作用是過濾掉燃油系統(tǒng)中的有害雜質(zhì)和水分,可以保護(hù)油泵的油嘴、缸套和活塞環(huán),不僅可以大大減少磨損,而且可以避免堵塞,提高發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的壓力,節(jié)約能源,保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,使其具有良好的適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車、農(nóng)業(yè)和工業(yè)機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。
2、基于上述,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的柴油車發(fā)動(dòng)機(jī)在需要供油時(shí),通常是依靠發(fā)動(dòng)機(jī)自吸和啟動(dòng)時(shí)依靠電動(dòng)泵強(qiáng)制供油、排氣,這樣容易導(dǎo)致混合油液的氣體進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),使其發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)容易產(chǎn)生積碳,影響動(dòng)力,加速不良,影響其發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良,提供一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.要解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),它可以在調(diào)節(jié)通道、供油通道、進(jìn)油通道和導(dǎo)流管等配合使用下,利用電動(dòng)泵的啟停,控制濾芯內(nèi)部的正壓或負(fù)壓狀態(tài)的形成,解決了傳統(tǒng)柴油車發(fā)動(dòng)機(jī)供油時(shí)依靠發(fā)動(dòng)機(jī)自吸和啟動(dòng)時(shí)依靠電動(dòng)泵強(qiáng)制供油、排氣,導(dǎo)致混合油液的氣體進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),使其發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)容易產(chǎn)生積碳,影響動(dòng)力,加速不良,影響其發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的問題。
3、2.技術(shù)方案
4、為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
5、一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),包括濾座和螺紋固定于濾座底部的濾芯,所述濾座的一端頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)供油口、排氣出口和負(fù)壓油入口,且排氣出口與負(fù)壓油入口位于調(diào)節(jié)供油口的兩側(cè),所述濾座的另一端頂部設(shè)置有出油口,所述濾座內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)通道、供油通道和進(jìn)油通道,所述濾座的底部安裝有導(dǎo)流管,且導(dǎo)流管底部插接于濾芯內(nèi)部,并與濾芯內(nèi)腔連通,所述出油口、供油通道、調(diào)節(jié)通道和導(dǎo)流管依次連通,所述濾座的另一端設(shè)置有進(jìn)油口,所述進(jìn)油口與進(jìn)油通道相連通。
6、進(jìn)一步的,所述排氣出口的上端口通過快插螺絲安裝有排氣快插,所述排氣出口的下端口安裝有排氣單向閥。
7、進(jìn)一步的,所述負(fù)壓油入口的上端口通過快插螺絲安裝有負(fù)壓快插,所述負(fù)壓油入口的下端口安裝有負(fù)壓油單向閥。
8、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)供油口與調(diào)節(jié)通道相連通,所述調(diào)節(jié)供油口內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。
9、進(jìn)一步的,所述濾座的另一端外周開設(shè)有密封槽,且密封槽內(nèi)安裝有密封圈。
10、進(jìn)一步的,所述進(jìn)油通道與供油通道平行設(shè)置,且進(jìn)油通道一端與濾芯內(nèi)腔連通。
11、進(jìn)一步的,所述供油通道一端與調(diào)節(jié)通道連通,所述供油通道另一端通過工藝孔螺絲堵塞,所述供油通道的側(cè)面與出油口連通。
12、3.有益效果
13、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
14、本方案,通過調(diào)節(jié)通道、供油通道、進(jìn)油通道的設(shè)置,以及在調(diào)節(jié)供油口、排氣出口、負(fù)壓油入口、導(dǎo)流管的配合使用,使得電動(dòng)泵將燃油通過進(jìn)油口打入濾芯,濾芯內(nèi)部形成正壓,濾芯內(nèi)的濾紙將氣體隔絕在外,濾芯外混合油氣在通過排氣出口進(jìn)入油箱,濾芯內(nèi)的燃油通過導(dǎo)流管后,進(jìn)入供油通道將燃油從出油口供給發(fā)動(dòng)機(jī);而電動(dòng)泵停止工作后,則在發(fā)動(dòng)機(jī)的工作下回油通過負(fù)壓油入口進(jìn)入濾芯,通過導(dǎo)流管進(jìn)入供油通道,從出油口供給濾清器供油口,不需要依靠發(fā)動(dòng)機(jī)自吸和啟動(dòng)時(shí)依靠電動(dòng)泵強(qiáng)制供油、排氣,防止混合油液的氣體進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),減少發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的積碳,提高其動(dòng)力,避免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命造成影響。
1.一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),包括濾座(1)和螺紋固定于濾座(1)底部的濾芯(2),其特征在于:所述濾座(1)的一端頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)供油口(3)、排氣出口(4)和負(fù)壓油入口(5),且排氣出口(4)與負(fù)壓油入口(5)位于調(diào)節(jié)供油口(3)的兩側(cè),所述濾座(1)的另一端頂部設(shè)置有出油口(6),所述濾座(1)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)通道(7)、供油通道(8)和進(jìn)油通道(9),所述濾座(1)的底部安裝有導(dǎo)流管(10),且導(dǎo)流管(10)底部插接于濾芯(2)內(nèi)部,并與濾芯(2)內(nèi)腔連通,所述出油口(6)、供油通道(8)、調(diào)節(jié)通道(7)和導(dǎo)流管(10)依次連通,所述濾座(1)的另一端設(shè)置有進(jìn)油口(11),所述進(jìn)油口(11)與進(jìn)油通道(9)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排氣出口(4)的上端口通過快插螺絲安裝有排氣快插(12),所述排氣出口(4)的下端口安裝有排氣單向閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述負(fù)壓油入口(5)的上端口通過快插螺絲安裝有負(fù)壓快插(14),所述負(fù)壓油入口(5)的下端口安裝有負(fù)壓油單向閥(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)供油口(3)與調(diào)節(jié)通道(7)相連通,所述調(diào)節(jié)供油口(3)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述濾座(1)的另一端外周開設(shè)有密封槽,且密封槽內(nèi)安裝有密封圈(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)油通道(9)與供油通道(8)平行設(shè)置,且進(jìn)油通道(9)一端與濾芯(2)內(nèi)腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氣和供油濾座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述供油通道(8)一端與調(diào)節(jié)通道(7)連通,所述供油通道(8)另一端通過工藝孔螺絲(18)堵塞,所述供油通道(8)的側(cè)面與出油口(6)連通。