專利名稱：氣缸體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于連鑄拉矯機(jī)上的氣缸體。
在連鑄流水作業(yè)線上，紅鋼坯的矯正是將紅鋼坯通過拉矯機(jī)的上下軋輪來實(shí)現(xiàn)的，因此在工作過程中，拉矯機(jī)上的氣缸直接受到紅鋼坯的高溫幅射，致使氣缸過熱而灼傷其密封元件產(chǎn)生漏氣，為此人們采用耐溫的高質(zhì)量密封圈，還有的在氣缸套上進(jìn)行了改造，如中國專利報(bào)CN20985970就公開了一種帶有螺旋形循環(huán)冷卻水道的缸套，但由于拉矯機(jī)上的氣缸是前端蓋朝下豎直安裝的，其主要受熱區(qū)為前端蓋部分，因此前端蓋上配予活塞桿的密封圈以及前端蓋的壓蓋上配與活塞桿的防塵圈，極易被灼傷，而上述改進(jìn)的缸套對(duì)這些缺陷是無法解決的。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種全水冷型的氣缸體。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在前端蓋、壓蓋及缸套中均有互相連通的冷卻循環(huán)水道，其中缸套由內(nèi)套和外套組成，在內(nèi)套和外套的結(jié)合面處設(shè)有一些與缸套同心的弧形突臺(tái)，每弧形突臺(tái)之間都有間距，這些間距形成的凹槽即成為缸套的循環(huán)水道，前端蓋在靠缸套一端的外側(cè)壁處設(shè)有進(jìn)水口和出水口，前端蓋中的循環(huán)水道設(shè)在進(jìn)水口和出水口到前端蓋與壓蓋結(jié)合面的這一段，壓蓋在與前端蓋的結(jié)合面處，開有一與前端蓋的循環(huán)水道相連通的環(huán)形水槽，缸套的進(jìn)水口與前端蓋的出水口相通，缸套的出水口在缸套靠后端蓋一端的外套上。
對(duì)于內(nèi)套與外套結(jié)合面上的弧形突臺(tái)可以交錯(cuò)橫向從頭至尾排列，也可并排橫向地從頭至尾排列，從而使缸套的循環(huán)水道有兩種形式，缸套端面的進(jìn)水口為腰形槽，也可以為數(shù)個(gè)孔。
前端蓋在循環(huán)水道的這一段位置處可以設(shè)一個(gè)內(nèi)襯套，前端蓋的循環(huán)水道成為中間段是圓環(huán)槽，左右兩段是軸向孔。
前端蓋的循環(huán)水道亦可采用一段軸向孔和一段腰形槽，軸向孔的一端與前端蓋的進(jìn)水口和出水口相連通，另一端與腰形槽相連通，其中腰形槽至少在二個(gè)或二個(gè)以上。
前端蓋的循環(huán)水道形狀還可以為一段軸向孔、一段腰形槽及一段環(huán)形槽，其中軸向孔與前端蓋的進(jìn)水口和出水口相連通，環(huán)形槽與壓蓋上的環(huán)形水槽相連通，腰形槽則分別與軸向孔和環(huán)形槽相連通。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是氣缸體的各部位都能受到冷卻，延長了密封圈的使用壽命，尤其是延長了前端蓋上配予活塞桿的密封圈以及壓蓋上配予活塞桿的防塵圈之使用壽命，由此提高了氣缸工作效率。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的主剖視圖；圖2是
圖1中缸套的另一種形式的主剖視圖；圖3、圖4是圖2的左視圖；圖5是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例中前端蓋的主剖視圖；圖6是圖5的左視圖；圖7是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例中前端蓋的主剖視圖；圖8是圖7的左視圖。
圖1示出，本實(shí)施例的前端蓋1、壓蓋2、缸套3中均有互相連通的循環(huán)水道，其中缸套3由內(nèi)套5、外套6組成，在內(nèi)套5和外套6的結(jié)合面處設(shè)有一些與缸套3同心的弧形突臺(tái)7，這些弧形突臺(tái)7是交錯(cuò)橫向從頭至尾排列的，從圖2中可以看到弧形突臺(tái)7也可以并排橫向從頭至尾的排列，圖3、圖4示出，缸套的進(jìn)水口11可以是數(shù)個(gè)孔，亦可以是兩個(gè)腰形槽，在
圖1中還可以看出前端蓋1設(shè)水道的一段，其中安裝有一內(nèi)襯套13，在內(nèi)襯套13與前端蓋1的外壁間形成了一個(gè)環(huán)形水道，其一端與前端蓋1的一個(gè)進(jìn)水口9和二個(gè)出水口10相連通，另一端與壓蓋2上的環(huán)形水槽8完全連通吻合。
在實(shí)施例二中，圖5、圖6示出了前端蓋1與實(shí)施例一不同的另一形式，它的特點(diǎn)是在前端蓋內(nèi)沒有襯套13，它的循環(huán)水道由三段組成，左段是挨著前端蓋1的進(jìn)水口9和出水口10，有三個(gè)軸向孔14；中間段為4個(gè)腰形槽15，其中三個(gè)腰形槽分別與三個(gè)軸向孔14直接連通；右段為一個(gè)環(huán)形槽16，其一端與四個(gè)腰形槽15相通，另一端與壓蓋上的環(huán)形水槽8完全吻合連通。
在實(shí)施例3中，圖7、圖8示出了前端蓋1的又一形式，它與實(shí)施例2中前端蓋1的不同之點(diǎn)僅在于圖7、圖8示出的前端蓋沒有環(huán)形水槽16，其腰形槽15一直通到前端蓋的端面與壓蓋上的環(huán)形水槽8相連。
當(dāng)實(shí)施例2和實(shí)施例3中的前端蓋1與實(shí)施例1中的二種不同缸套3組合時(shí)，可形成多種形式的氣缸體。
權(quán)利要求1.一種用于連鑄拉矯機(jī)上的氣缸體，主要由前端蓋(1)、壓蓋(2)、缸套(3)以及后端蓋(4)組成，其特征是在該氣缸體的前端蓋(1)、壓蓋(2)及缸套(3)中均有互相連通的冷卻循環(huán)水道，其中缸套(3)由內(nèi)套(5)和外套(6)組成，在內(nèi)套(5)和外套(6)的結(jié)合面處設(shè)有一些與缸套(3)同心的弧形突臺(tái)(7)，每弧形突臺(tái)(7)之間都有間距，這些間距形成的凹槽即成為缸套(3)的循環(huán)水道，前端蓋(1)在靠缸套(3)一端的外側(cè)壁處設(shè)有進(jìn)水口(9)和出水口(10)，前端蓋(1)中的循環(huán)水道設(shè)在進(jìn)水口(9)和出水口(10)到前端蓋(1)與內(nèi)蓋(2)結(jié)合面的這一段，壓蓋(2)在與前端蓋(1)的結(jié)合面處，開有一與前端蓋(1)的循環(huán)水道(7)相連通的環(huán)形水槽(8)，缸套(3)的進(jìn)水口(11)與前端蓋(1)的出水口(10)相通，缸套(3)的出水口(12)在缸套(3)靠后端蓋(4)一端的外套(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸體，其特征在于缸套(3)的內(nèi)套(5)與外套(6)結(jié)合面處的弧形突臺(tái)(7)，成交錯(cuò)橫向排列，也可并排橫向排列，缸套(3)端面的進(jìn)水口(11)為腰形槽，也可為數(shù)個(gè)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣缸體，其特征在于前端蓋(1)在循環(huán)水道的這一段有一個(gè)內(nèi)襯套(13)，前端蓋(1)的循環(huán)水道形狀為中間段是圓環(huán)槽(16)，左右兩段是軸向孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣缸體，其特征在于前端蓋(1)的循環(huán)水道形狀為一段軸向孔(14)和一段腰形槽(15)，軸向孔(14)的一端與前端蓋(1)的進(jìn)水口(9)和出水口(10)相連通，另一端與腰形槽(15)相連通，其中腰形槽至少在二個(gè)或二個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣缸體，其特征在于前端蓋(1)的循環(huán)水道形狀為一段軸向孔(14)、一段腰形槽(15)、一段環(huán)形槽(16)，其中軸向孔(14)與前端蓋(1)的進(jìn)水口(9)和出水口(10)相連通，環(huán)形槽(16)與壓蓋(2)上的環(huán)形水槽(8)相連通，腰形槽(15)則分別與軸向孔(14)和環(huán)形槽(16)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種連鑄拉矯機(jī)上用的全水冷式氣缸體，它的主要特點(diǎn)是在氣缸體的前端蓋、壓蓋及缸套中，均設(shè)有循環(huán)水道，解決了氣缸密封元件受高溫時(shí)易被灼傷之問題，尤其是前端蓋和前壓蓋上配予活塞桿的密封圈和防塵圈的壽命顯著延長，由此提高了氣缸的工作效率。
文檔編號(hào)F02F1/02GK2165232SQ93234399
公開日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月26日
發(fā)明者劉興 申請(qǐng)人:劉興