專利名稱：旋轉(zhuǎn)機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明關(guān)于這樣一種旋轉(zhuǎn)機，它具有偏心安裝在一外殼里的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有圍繞其外圓周設置的多個可移動的葉片，每個葉片連接于裝置，從而該葉片隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而朝里和朝外擺動，使這些葉片的尖端被限制以靠近地緊隨于外殼的內(nèi)壁。
該機的操作使被引入諸葉片之間的空間的氣體狀流體在偏心旋轉(zhuǎn)的不同區(qū)域被交替壓縮和膨脹。在該機外殼的壁上設有諸閥門或孔口以供給或回收諸空間里的空氣或氣體，從而使該機可被用作一壓縮機或一透平，或兩者兼之。
該機具有許多用途，如提高一內(nèi)燃機的效率和操作的經(jīng)濟性，在某些情況下就能克服在低發(fā)動機轉(zhuǎn)速時的節(jié)流閥損耗(throttle loss)問題，或它可如一熱泵那樣運轉(zhuǎn)。
用來使諸葉片隨著該機的旋轉(zhuǎn)而朝里和朝外擺動的機構(gòu)通常包括在每個葉片的樞轉(zhuǎn)軸線上的一曲軸，該曲軸的偏置樞軸連接于旋轉(zhuǎn)安裝在該外殼的軸線上的一輪輻(手柄)。
特別當這樣一機器用作一熱泵或如果要求的速度太高時，在諸旋轉(zhuǎn)連桿或諸輪輻(手柄)上的負荷明顯地增大。為了保持承受的負荷在能被接受的限度內(nèi)，諸輪輻(手柄)必須具有相當?shù)暮穸?，然而，這樣就大大地增加了該機的重量和總長度。為了克服這一問題，已建議不用諸輪輻(手柄)，而代之以提供在一固定端構(gòu)件上的一槽里滑動的一裝置，但是，這樣又出現(xiàn)了在該滑動構(gòu)件和槽的支撐表面的設計和運行條件方面的困難。
按照本發(fā)明，提供了一旋轉(zhuǎn)機，該機具有一偏心安裝在一外殼里的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有多個圍繞其外圓周面設置的葉片，每個葉片連接于裝置，以在該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動期間使該葉片沿徑向朝外樞轉(zhuǎn)，使每個葉片的最外端被限制以靠近地跟隨該外殼的內(nèi)壁，所述裝置被限制著跟隨在與外殼的相同的軸線上轉(zhuǎn)動的一構(gòu)件中的至少一軌道。
該裝置可滑動地嚙合在所述外殼里的至少一條槽內(nèi)。
潤滑裝置可設置在該槽或諸槽內(nèi)。
該槽最好設置在一圓盤里，該圓盤可自由轉(zhuǎn)動地安裝在由諸葉片尖端部形成的圓的圓心的四周，從而其旋轉(zhuǎn)速度由在該槽或諸槽里的該滑動裝置的任何摩擦阻力所確定，這個摩擦力正比于負荷與速度的乘積。
通過允許該圓盤自由地旋轉(zhuǎn)，由于該圓盤給予諸滑動構(gòu)件以最小的摩擦力，其轉(zhuǎn)動速度就自動確立。該圓盤速度將等于或該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度。
僅僅作為舉例，現(xiàn)在結(jié)合諸附圖描述本發(fā)明的一實施例，其中

圖1是包含了本發(fā)明的這種旋轉(zhuǎn)機的一端視示意圖；圖2是該機的部分的立體示意圖；以及圖3是該機的一修改形式的一橫截面圖。
現(xiàn)在參閱圖1和2，在一所提到的這種旋轉(zhuǎn)機里設有一適于在一圓筒形殼體11里轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子的軸線(10a)和外殼的軸線(11a)相互偏置。轉(zhuǎn)子10包括限定一中心槽12的多個沿軸向間隔開的圓盤9，圍繞該轉(zhuǎn)子的被縮小了的外圓周面13設有一系列樞轉(zhuǎn)的葉片14，如此，這些葉片將該中心槽12劃分為數(shù)個獨立的拱形空間15。這樣的一機器例如可從國際專利公開物WO96/39571獲知。諸葉片14圍繞著它們的最內(nèi)端可樞轉(zhuǎn)地安裝，使隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動它們的尖端16能沿一總的為徑向的方向朝里和朝外擺動，使諸尖端16能沿著與外殼11的內(nèi)壁相等的圓形途徑移動。這從圖1能看出。
因此，當該轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動時，被限定在中心槽12里在諸葉片14之間的諸空間15的容積由該轉(zhuǎn)子和外殼的偏置的軸線10a和11a逐漸地放大和縮小。所以，隨著該機的轉(zhuǎn)動，被引入這些空間的氣體狀流體被交替地壓縮和膨脹，這樣的膨脹和壓縮被用于上述專利公開物里提到的許多用途。
按照本發(fā)明，提供有一改進的機構(gòu)，該機構(gòu)通過轉(zhuǎn)子10的一或兩個圓盤9連接于每個葉片14。在一軸17的一或兩端在其旋轉(zhuǎn)軸線上是一曲柄18，從該曲柄的徑向外端沿著平行于軸17的方向延伸出一適于在一外盤21里的一槽20里滑動的滑塊19，該外盤可自由轉(zhuǎn)動地安裝在外殼11的轉(zhuǎn)動軸線11a上。
滑塊19在槽20里的滑動嚙合確保當該機轉(zhuǎn)動時能精確地改變有關(guān)葉片14的位移。由于盤21是自由轉(zhuǎn)動的，達到了槽與滑塊之間的最小支撐摩擦。
現(xiàn)在參閱圖3，在一改進的實施例里，樞轉(zhuǎn)地安裝在一較大的滑塊23里的一對短管22取代了滑塊19，而大滑塊23又在圓盤21的一槽20里滑動。如需要的話，則設置潤滑劑添加孔24和25。通過一前一后地連接該滑塊23，能避免或至少基本上減小了曲柄18上的彎曲或扭轉(zhuǎn)運動的任何趨勢。該兩個支撐確保在該滑塊機構(gòu)上的負荷較均勻地分布，并減小了任何應力。
在圖3所示的組合件中，實際上，包含潤滑劑添加孔25的零件是由槽20的徑向內(nèi)壁形成的。這就防止了當諸空間15里的氣體狀流體克服了通常趨向于朝外移動諸葉片的離心力時，該滑塊和諸葉片尖端以低速度沿徑向朝里移動。
可將曲柄18結(jié)合于葉片軸17，以便容易組裝。
曲柄18可替代地用安裝在一U形夾(clevis)的諸支腿之間的一滾柱軸承或諸如此類物件攜帶一U形夾。
滑塊19、23可攜帶一對滾針軸承或被這一對滾針軸承所取代，以便平滑地運行，這樣，它能上油脂后密封起來，以免添加潤滑油。
權(quán)利要求
1．一種旋轉(zhuǎn)機，該機具有一偏心安裝在一外殼里的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有多個圍繞其外圓周面設置的葉片，每個葉片連接于裝置，以在該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動期間使該葉片沿徑向朝外樞轉(zhuǎn)，使每個葉片的最外端被限制以靠近地跟隨該外殼的內(nèi)壁運動，所述裝置被限制以跟隨與外殼的相同的軸線上轉(zhuǎn)動的一構(gòu)件中的至少一軌道。
2．如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，所述裝置可滑動地嚙合在所述構(gòu)件里的至少一條槽內(nèi)。
3．如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，所述裝置滑動嚙合在所述外殼里的一對槽內(nèi)。
4．如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，還包括設置在該槽或諸槽內(nèi)的潤滑裝置。
5．如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，所述至少一槽設置在一圓盤里，該圓盤安裝成可圍繞由諸葉片尖端形成的圓的圓心自由轉(zhuǎn)動，從而其旋轉(zhuǎn)速度由在該槽或諸槽里該滑動裝置的任何摩擦阻力所確定。
6．如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，該圓盤的旋轉(zhuǎn)速度將等于或靠近于該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度。
7．如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，每個葉片可樞轉(zhuǎn)地安裝在一軸上，在該軸的一端或兩端是一曲柄，從該曲柄的徑向外端沿著平行于該軸的方向延伸出一適于在該槽或諸槽里滑動的一滑塊。
8．如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，樞轉(zhuǎn)每個葉片用的該裝置是以以下形式提供的，即，它是一對可樞轉(zhuǎn)地安裝在一滑塊里的短管，該滑塊適于在該槽或每條槽里滑動，從而該滑塊一前一后地連接于該短管，以避免任何彎曲或扭轉(zhuǎn)該曲軸的趨勢，并確保在該滑塊上的負荷均勻地分布， 以減小應力。
9．如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，每個曲柄結(jié)合于其關(guān)聯(lián)的葉片軸。
10．如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機，其特征在于，所述裝置通過滾柱軸承或滾珠軸承嚙合在所述構(gòu)件里的至少一槽內(nèi)。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)機,它具有一偏心安裝在一轉(zhuǎn)動的外殼(11)里的轉(zhuǎn)子(10),該轉(zhuǎn)子具有多個沿外圓周間隔設置并適于朝里和朝外樞轉(zhuǎn)的葉片(14),從而使每個葉片的最外端被限制以靠近地跟隨該外殼(11)的內(nèi)壁。諸葉片的樞轉(zhuǎn)運動由一滑塊(19)產(chǎn)生,該滑塊偏心連接于每個葉片(14)的樞轉(zhuǎn)軸(17),并適于在與外殼(11)的相同的軸線上自由轉(zhuǎn)動的一圓盤(21)里的一槽(20)里滑動。
文檔編號F01C1/44GK1303464SQ99806630
公開日2001年7月11日 申請日期1999年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月23日
發(fā)明者R·W·德萊弗 申請人:德萊弗技術(shù)有限公司