一種發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電機組，尤其涉及一種發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機組被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、學(xué)校、醫(yī)院等中小型企業(yè)長期(臨時)用電，對市電不足起到了很好的補充作用。眾所周知，發(fā)電機組的散熱降溫是保證其正常工作的關(guān)鍵技術(shù)，由于發(fā)電機組在工作過程中其溫升高(多130°C )以致其在運行幾小時內(nèi)，就會出現(xiàn)功率下降，油耗上升等問題，甚至發(fā)生冒黑煙而自動停機的故障。
[0003]目前，現(xiàn)有的用于發(fā)電機組的降溫冷卻結(jié)構(gòu)普遍存在降溫效果不能盡如人意，導(dǎo)致整個發(fā)電機組工作不夠穩(wěn)定，功率隨溫升而下降幅度仍然偏大，因而其降低冷卻技術(shù)仍然存在一定的研發(fā)空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其具有降溫冷卻效果好和保證發(fā)電機組工作穩(wěn)定的特點，以解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電機組降溫冷卻結(jié)構(gòu)存在的上述問題。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置于發(fā)電機組的機柜內(nèi)的發(fā)電單元，所述發(fā)電單元包括發(fā)動機和發(fā)電機，所述發(fā)動機的前端作為第一冷風(fēng)進口，發(fā)電機的電機軸與所述發(fā)動機的輸出軸相連接，所述發(fā)電機的后端作為第二冷風(fēng)進口，其中，所述發(fā)動機的后端與所述發(fā)電機的前端之間設(shè)置有集風(fēng)渦殼，所述集風(fēng)渦殼內(nèi)設(shè)置有螺旋形的冷卻風(fēng)道，所述集風(fēng)渦殼內(nèi)的電機軸上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，所述發(fā)動機的頂部設(shè)置有集風(fēng)罩，且所述發(fā)動機的排氣管伸出所述集風(fēng)罩位于所述發(fā)電機的上方，所述排氣管外設(shè)置有與所述集風(fēng)罩相連接的消音冷卻罩，所述集風(fēng)渦殼的出風(fēng)口與所述消音冷卻罩相連通。
[0007]特別地，所述集風(fēng)渦殼上出風(fēng)口與所述螺旋形的冷卻風(fēng)道相切并向上從所述消音冷卻罩的一側(cè)將風(fēng)弓I入消音冷卻罩內(nèi)。
[0008]特別地，所述消音冷卻罩和集風(fēng)罩的內(nèi)壁均安裝有消音棉。
[0009]特別地，所述消音冷卻罩包括頂部開口且一端連接于所述集風(fēng)罩上的罩體，所述罩體的頂部安裝有上蓋，且所述罩體上對應(yīng)所述集風(fēng)渦殼出風(fēng)口的一側(cè)壁上安裝有引風(fēng)管道，所述引風(fēng)管道與所述集風(fēng)渦殼出風(fēng)口相連接。
[0010]特別地，所述上蓋的一端連接于所述集風(fēng)罩上，另一端斜向下設(shè)置有擋風(fēng)板。
[0011]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)于所述發(fā)動機與發(fā)電機之間設(shè)置有集風(fēng)渦殼，將對發(fā)電機進行冷卻后的風(fēng)引入消音冷卻罩內(nèi)對排氣管進行再次冷卻，同時發(fā)動機的頂部設(shè)置有集風(fēng)罩以便于將用于對發(fā)動機冷卻的風(fēng)引入消音冷卻罩中，該冷卻結(jié)構(gòu)能夠最大程度地對冷卻風(fēng)提供導(dǎo)流作用，降低發(fā)電機組內(nèi)冷卻風(fēng)的風(fēng)阻和避免冷卻風(fēng)在發(fā)電機組內(nèi)產(chǎn)生混流，降溫冷卻效果好，保證發(fā)電機組工作穩(wěn)定，功率因溫升下降的幅度小。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】I提供的發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】I提供的發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0014]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】I提供的發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的裝配圖。
[0015]圖中:
[0016]1、發(fā)動機；2、發(fā)電機；3、第一冷風(fēng)進口 ；4、電機軸；5、輸出軸；6、第二冷風(fēng)進口 ；7、集風(fēng)渦殼；8、冷卻風(fēng)道；9、冷卻風(fēng)扇；10、集風(fēng)罩；11、排氣管；12、消音冷卻罩；13、罩體；14、上蓋；15、引風(fēng)管道；16、擋風(fēng)板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]請參閱圖1至圖3所示，圖1中所繪示的箭頭方向為整個風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的冷卻風(fēng)流向，本實施例中，一種發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于發(fā)電機組的機柜內(nèi)的發(fā)電單元，所述發(fā)電單元包括發(fā)動機I和發(fā)電機2，所述發(fā)動機I的前端作為第一冷風(fēng)進口 3，發(fā)電機2的電機軸4與所述發(fā)動機I的輸出軸5相連接，所述發(fā)電機2的后端作為第二冷風(fēng)進口 6，所述發(fā)動機I的后端與所述發(fā)電機2的前端之間設(shè)置有集風(fēng)渦殼7，所述集風(fēng)渦殼7內(nèi)設(shè)置有螺旋形的冷卻風(fēng)道8，所述集風(fēng)渦殼7內(nèi)的電機軸4上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇9，所述發(fā)動機I的頂部設(shè)置有集風(fēng)罩10，且所述發(fā)動機I的排氣管11伸出所述集風(fēng)罩10位于所述發(fā)電機2的上方，所述排氣管11外設(shè)置有與所述集風(fēng)罩10相連接的消音冷卻罩12，所述集風(fēng)渦殼7的出風(fēng)口與所述消音冷卻罩12相連通。
[0019]所述集風(fēng)渦殼7上出風(fēng)口與所述螺旋形的冷卻風(fēng)道8相切并向上從所述消音冷卻罩12的一側(cè)將風(fēng)引入消音冷卻罩12內(nèi)，設(shè)置螺旋形的冷卻風(fēng)道8能夠減少風(fēng)阻，增大風(fēng)量，從消音冷卻罩12的一側(cè)引風(fēng)不僅能夠減少風(fēng)阻，而且使引風(fēng)口遠離集風(fēng)罩10的送風(fēng)口，避免產(chǎn)生冷卻風(fēng)混流的現(xiàn)象。
[0020]所述消音冷卻罩12包括頂部開口且一端連接于所述集風(fēng)罩10上的罩體13，所述罩體13的頂部安裝有上蓋14，且所述罩體13上對應(yīng)所述集風(fēng)渦殼7出風(fēng)口的一側(cè)壁上安裝有引風(fēng)管道15，所述引風(fēng)管道15與所述集風(fēng)渦殼7出風(fēng)口相連接。所述上蓋14的一端連接于所述集風(fēng)罩10上，另一端斜向下設(shè)置有擋風(fēng)板16。
[0021]所述消音冷卻罩12和集風(fēng)罩10的內(nèi)壁均安裝有消音棉，以起到降噪的效果。
[0022]工作時，冷風(fēng)從第一冷風(fēng)進口 3由集風(fēng)罩10進行導(dǎo)流對發(fā)動機I進行風(fēng)冷，然后引入消音冷卻罩12對排氣管11內(nèi)的高溫尾氣進行冷卻，同時冷風(fēng)從第二冷風(fēng)進口 6由冷卻風(fēng)扇9引入對發(fā)電機2進行冷卻后，由集風(fēng)渦殼7經(jīng)引風(fēng)管道15將風(fēng)送入消音冷卻罩12，對排氣管11內(nèi)的高溫尾氣進行冷卻，不僅降溫冷卻效果好，而且保證發(fā)電機組工作穩(wěn)定，功率因溫升下降的幅度小。
[0023]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置于發(fā)電機組的機柜內(nèi)的發(fā)電單元，所述發(fā)電單元包括發(fā)動機和發(fā)電機，所述發(fā)動機的前端作為第一冷風(fēng)進口，發(fā)電機的電機軸與所述發(fā)動機的輸出軸相連接，所述發(fā)電機的后端作為第二冷風(fēng)進口，其特征在于，所述發(fā)動機的后端與所述發(fā)電機的前端之間設(shè)置有集風(fēng)渦殼，所述集風(fēng)渦殼內(nèi)設(shè)置有螺旋形的冷卻風(fēng)道，所述集風(fēng)渦殼內(nèi)的電機軸上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，所述發(fā)動機的頂部設(shè)置有集風(fēng)罩，且所述發(fā)動機的排氣管伸出所述集風(fēng)罩位于所述發(fā)電機的上方，所述排氣管外設(shè)置有與所述集風(fēng)罩相連接的消音冷卻罩，所述集風(fēng)渦殼的出風(fēng)口與所述消音冷卻罩相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集風(fēng)渦殼上出風(fēng)口與所述螺旋形的冷卻風(fēng)道相切并向上從所述消音冷卻罩的一側(cè)將風(fēng)引入消音冷卻罩內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述消音冷卻罩和集風(fēng)罩的內(nèi)壁均安裝有消音棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述消音冷卻罩包括頂部開口且一端連接于所述集風(fēng)罩上的罩體，所述罩體的頂部安裝有上蓋，且所述罩體上對應(yīng)所述集風(fēng)渦殼出風(fēng)口的一側(cè)壁上安裝有引風(fēng)管道，所述引風(fēng)管道與所述集風(fēng)渦殼出風(fēng)口相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋的一端連接于所述集風(fēng)罩上，另一端斜向下設(shè)置有擋風(fēng)板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其包括由發(fā)動機和發(fā)電機組成的發(fā)電單元，所述發(fā)動機的前端作為第一冷風(fēng)進口，發(fā)電機的電機軸與所述發(fā)動機的輸出軸相連接，所述發(fā)電機的后端作為第二冷風(fēng)進口，其中，所述發(fā)動機的后端與所述發(fā)電機的前端之間設(shè)置有集風(fēng)渦殼，所述集風(fēng)渦殼內(nèi)設(shè)置有螺旋形的冷卻風(fēng)道，所述集風(fēng)渦殼內(nèi)的電機軸上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，所述發(fā)動機的頂部設(shè)置有集風(fēng)罩，且所述發(fā)動機的排氣管伸出所述集風(fēng)罩位于所述發(fā)電機的上方，所述排氣管外設(shè)置有與所述集風(fēng)罩相連接的消音冷卻罩，所述集風(fēng)渦殼的出風(fēng)口與所述消音冷卻罩相連通。上述發(fā)電機組的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)降溫冷卻效果好，保證了發(fā)電機組工作穩(wěn)定，功率因溫升下降的幅度小。
【IPC分類】F01N13-00, F01P1-00, F01P5-02, F01P5-06
【公開號】CN104564297
【申請?zhí)枴緾N201410853829
【發(fā)明人】肖亨琳, 周志平, 張勤, 張榮其
【申請人】無錫開普動力有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日