，至少有一片，或多片，特別是8片。所述的受電極連桿(10)將受電極頭外殼(13)與帶散熱翅的外殼(5)相連，所述的受電極連桿(10)至少有一片，或2片，或多片。所述的受電極頭外殼(13)的內(nèi)部設(shè)有螺紋或螺紋形槽及可安放受電極頭外殼擋圈(14)的擋圈槽。放電極頭(11)與受電極頭(12)的內(nèi)部的由頂部和環(huán)側(cè)部的盆形構(gòu)成放電間隙，且在頂部有多個挖去的尖角及在環(huán)側(cè)部挖有多個環(huán)周的螺紋形槽。所述的放電極頭(11)的尖劈(IIb)的特征是在其上端設(shè)有挖出的多棱錐，特別是十字形的多棱錐，參看圖43，圖44，圖45及圖46，或2棱錐，或3棱錐以上，最好是2星以上的多角的星形的多棱錐，以利于點火離子流的尖劈效應(yīng)，使火花塞的含頂面及環(huán)側(cè)面的遠比原來大的盆形間隙內(nèi)，特別地局部增加了多棱錐的間隙，使火核形成的位置部分離開壁面，有一個緩沖小區(qū)，可以避開停滯在壁面附近殘余廢氣的影響，同時，混合氣的尖劈碰撞及紊流效應(yīng)，加上放電極頭(11)和受電極頭(12)的微動和顫抖效應(yīng)，使間隙內(nèi)的混合氣的絕對數(shù)量增加，著火的概率也增加，另外，尖劈碰撞及紊流也有利于排斥積炭分子流，尖劈內(nèi)及盆形間隙內(nèi)的部分有液體液化傾向的混合物，不但有電弧放電的機遇，而且有電火花加工放電的鼓形放電，從而其綜合效應(yīng)使火花放電質(zhì)量提高，工況性能更佳。
[0042]所述的帶有分度(Ia)，鋸齒形傘棱(Ic)，固定坑(Ib)及內(nèi)螺紋的外分度高壓聯(lián)接器(I)的特征是:所述的帶有分度(Ia)是在所述的聯(lián)接器(I)的導(dǎo)電體上按均分度開槽；至少開一個槽，或多槽；最好是多槽的數(shù)目是按度值的；例如，某火花塞的度數(shù)是6，則開槽數(shù)是6 ;某火花塞的度數(shù)是7，則開槽數(shù)是7。雖然，一般火花塞的熱值的度數(shù)，按發(fā)動機的不同而按火花塞的內(nèi)部結(jié)構(gòu)而區(qū)分為5-13，數(shù)值越大就越近冷型，適合高轉(zhuǎn)速高壓縮比的引擎使用；數(shù)值越小就越近熱型，適合低壓縮比的引擎使用；但是難從火花塞的外表判斷，或易混淆。在火花塞的聯(lián)接器的導(dǎo)電體上開槽的有益效果有二，一是使火花塞的熱值的度數(shù)的選用上不易混淆，二是使原來單圓的插銷頭形的聯(lián)接器由于開槽而成為爪形而使插銷效果更佳。所述的聯(lián)接器(I)的開槽的導(dǎo)電體是插入有橡膠或塑料絕緣殼的火花帽的與高壓外接線相連的且在帽內(nèi)的導(dǎo)電插座內(nèi)。
[0043]所述的帶有分度(Ia)，鋸齒形傘棱(Ic)，固定坑(Ib)及內(nèi)螺紋的外分度高壓聯(lián)接器(I)的其它特征是:所述的鋸齒形傘棱(Ic)，如圖5，圖6和圖9，圖10所示，靠外側(cè)的鋸齒形與中軸的角度較緩，以利火花帽的插座較易插入；而靠內(nèi)側(cè)的鋸齒形與中軸的角度較陡即較大，以利火花帽的插座不易脫出。如圖5，圖6和圖7，圖8，圖9所示，所述的槽深是聯(lián)接器總長的一半；固定坑(Ib)設(shè)在不開槽的一端即靠內(nèi)側(cè)的一端，以便敲擊固定。所述的聯(lián)接器的內(nèi)螺紋(Id)，如圖6，圖1及圖2所示，與帶螺紋的一端(4)相聯(lián)，并固定墊片(2)和帶鋸齒形截面的多道傘棱的絕緣體(3)，以及帶螺紋的一端(4)和帶螺紋的另一端(4b)和電感線圈(15)的內(nèi)感抗；帶螺紋的一端⑷和電感線圈(15)相連；電感線圈(15)與帶螺紋的另一端(4b)相連；帶螺紋的另一端(4b)通過含電阻的玻璃密封劑(7)，與嵌入鋼芯(8)，放電極桿(9)相連。所述的件(4)，件(15)，件(7)，件(8)，件(9)被絕緣體(3)特別是陶瓷體所包圍，就互相會偶合容抗，所述電阻和電感具有串并聯(lián)RCL等效電路的效應(yīng)，調(diào)配適當(dāng)，就有防無線電干擾的效果。嵌入鋼芯(8)插入放電極桿(9)，以利增加強度和導(dǎo)熱。放電極桿(9)或直接參與放電，或與專門特殊材料制成的放電極頭(11)相連。受電極連桿(10)至少一個或多個，或直接參與放電，或與專門特殊材料制成的受電極頭(12)相連，或經(jīng)過受電極頭外殼(13)而與專門特殊材料制成的受電極頭(12)相連，并加裝受電極頭外殼擋圈(14)。所述的帶鋸齒形截面的多道傘棱的絕緣體(3)的特征是，所述的鋸齒形傘棱的鋸齒形與中軸的角度較緩，以利火花帽的橡膠或塑料絕緣殼較易包入；而靠內(nèi)側(cè)的鋸齒形與中軸的角度較陡即較大，以利火花帽的橡膠或塑料絕緣殼不易脫出。所述的鋸齒形傘棱的鋸齒形比原有的半圓形傘棱有更多絕緣爬電通道及能更好的卡住橡膠殼。所述的帶鋸齒形截面的多道傘棱的絕緣體(3)的靠內(nèi)側(cè)(即靠內(nèi)部放電側(cè))的一端的外部，設(shè)有帶散熱翅的外殼(5)，及S形固定墊圈(6)。所述的設(shè)有帶散熱翅的外殼(5)的特征是設(shè)有散熱翅(5a)，散熱翅(5b)，散熱翅(5c)，特別是所述的散熱翅是六角形的，或者是圓形的。原有的火花塞的放散熱翅的部位的鋼料是被白白切掉了，而僅存截面較小的圓柱形。本發(fā)明的有益效果是:利用原有的鋼料，把本來要被白白切掉的料保留一部分而制成散熱翅。所述的散熱翅至少有一個，或2個，3個或多個。散熱翅是六角形的好處有二，一是便于和其上的六角形扳手螺母同刀加工，二是便于安裝時套筒扳手能套入更深些。
[0044]作為改進1，本發(fā)明特別改進普通的單平電極為彎電極(16);其特征是:所述的彎電極(16)，如圖28所不，由伸出部(16a)，彎弧部(16b)，彎部(16c)所組成，這三部分與放電極的間距相等，從而構(gòu)成受電極與放電極的放電間隙(20)，且比原有的陣線長，有利于間隙內(nèi)的混和氣的絕對數(shù)量增加及著火的概率增加，這是本發(fā)明的另一有益效果。
[0045]作為改進2，本發(fā)明特別改進電極為有多側(cè)面和多折間隙的電極(121)，如圖14及圖7，圖8，圖9，圖10，圖11所示，其特征是不但有前述的由伸出部(16a)，彎弧部(16b)，彎部(16c)所組成，這三部分與放電極的間距相等，從而構(gòu)成受電極與放電極的放電間隙，且比原有的陣線長的特點，還特別設(shè)有多個尖缺口(17)，以利于放電；每個受電極桿(10)與受電極(121)相連，受電極(121)的中部開有多折間隙(18)，有利于打開放電通道。這種電極(121)還可僅用半個于某些燃燒室，以節(jié)省料。
[0046]作為改進3，本發(fā)明特別改進電極為有多側(cè)面和多間隙的電極(21)，如圖15及圖16，圖17，圖18所示，其特征是不但有前述的由伸出部(16a)，彎弧部(16b)，彎部(16c)所組成，這三部分與放電極的間距相等，從而構(gòu)成受電極與放電極的放電間隙，且比原有的陣線長的特點，還特別設(shè)有多個尖缺口(17)，以利于放電；每個受電極桿與受電極相連為一體；如圖18所示，其特征是:所述的有多側(cè)面和多間隙的電極(21)的中部的作放電間隙
(20)的兩端有下突出(19)，所述的下突出(19)的下部低于放電極頂部，其用處是加多了側(cè)面放電的陣線。特別是所述的有多側(cè)面和多間隙的電極(21)的橫向特征是至少一片，或為兩片以上，例如三片。最好為多片，以利形成柵片柵格點陣效應(yīng)，從而增多電火核及鼓形放電的可能性。作為改進4，所述的有多側(cè)面和多間隙的電極(21)或去掉單個受電極桿，如圖26，圖27及圖28所示，其特征是不但有前述的特征，特別之處是有單受電極桿的有多側(cè)面和多間隙的電極(23)。其有益之處是省料，以及易形成柵片柵格間的微顫抖而有利抖去積炭及有利放電間隙形成放電通道。
[0047]作為改進5，本發(fā)明特別改進電極為有側(cè)面的圓盆及中部挖有銳角星形的電極
(22)，如圖19及圖20，圖21，圖22，圖23及圖24所示，其特征是:有側(cè)面的圓盆及中部挖有銳角星形。有盆形即又有頂面又有側(cè)面，從而加多了側(cè)面放電的陣線；其中部挖有銳角星形，或是一個星，或是二個星，或是多個星，最好是五角星。有利于放電間隙的尖劈效果及尖端放電效應(yīng)而形成不對稱多點隨機放電通道。其特征特別是銳角，而不是直角或鈍角。
[0048]雖說春蠶到死絲方盡，然而改進完善無止境。雖然電極(12)和電極外殼(13)由所述的受電極頭外殼(13)的內(nèi)部設(shè)有的螺紋或螺紋形槽相活動裝配，有微動作用，且由受電極頭外殼擋圈(14)擋住，可以更換，亦可工作，但為了進一步加強微動效果，獲得更理想的微動和顫抖效應(yīng)，有利于放電和排斥積炭，作為改進6，本發(fā)明特別改進電極(12)為有弧形鼓(24a)的受電極頭(24)，及改進受電極頭外殼(13)為有弧形凹(25a)的受電極頭外殼(25)，輔以前述的其它諸件，成為又一款有活動受電極和微動放電極的內(nèi)燃機用點火裝置。如圖36，圖37，圖38的受電極頭(24)，其特征是在所述的受電極頭(12)上加設(shè)有弧形鼓(24a)，以及多側(cè)隙(24b)?；⌒喂?24a)與弧形凹(25a)微動相配，上下可有不大的活動范圍例如0.1mm，同時，特別是弧形鼓(24a)相對于弧形凹(25a)可以轉(zhuǎn)動，這很重要，因為弧形鼓凹的轉(zhuǎn)動性更比原先件的螺紋或螺紋形槽為佳，故拉弧時其微調(diào)及去積炭的趨向更優(yōu)。所述的放電極頭(11)與受電極頭(24)的內(nèi)部，類同于受電極頭(12)，由頂部和環(huán)側(cè)部的盆形構(gòu)成放電間隙，且在頂部有多個挖去的尖角及在環(huán)側(cè)部挖有多個環(huán)周的螺紋形槽；所增設(shè)的是多側(cè)隙(24b)，其特征是在所述的環(huán)側(cè)部設(shè)有至少一個，或2個，或多個，特別是6個貫通的開口，以利于混合氣的流動及排放積炭。因為所述的放電極頭(11)的尖劈(Ilb)的特征是在其上端設(shè)有挖出的多棱錐，特別是十字形的多棱錐，故有利于點火離子流的尖劈效應(yīng)；使火花塞的含頂面及環(huán)側(cè)面的盆形間隙內(nèi)，特別地局部增加了多棱錐的間隙，使火核形成的位置部分離開壁面，有一個緩沖小區(qū)，可以避開停滯在壁面附近殘余廢氣的影響，同時，增設(shè)的多側(cè)隙(24b)，特別是弧形鼓(24a)相對于弧形凹(25a)可以轉(zhuǎn)動，有利于混合氣的尖劈碰撞及紊流效應(yīng)，加上放電極頭(11)和受電極頭(24)的微動和顫抖效應(yīng)，使間隙內(nèi)的混合氣的絕對數(shù)量增加，著火的概率也增加，另外，尖劈碰撞及紊流也有利于排斥積炭分子流，尖劈內(nèi)及盆形間隙內(nèi)的部分有液化傾向的混合物，不但有電弧放電的機遇，而且有電火花加工放電的鼓形放電，從而其綜合效使火花放電質(zhì)量提高，工況性能更佳。
[0049]因為所述的多種改進可供各種機型選用，且試用時還可修正提前角及調(diào)控高壓脈沖參數(shù)以求更佳，故特提出改進7，是使高壓電脈沖的正負(fù)換向及變方向。雖然火花點火過程非常復(fù)雜，人類至今仍有許多方面還不清楚，但是我們知道電的正負(fù)對放電極和受電極的損耗有不同影響。改進7是一種為減少電極損耗的方法，是使電壓電流的正負(fù)換向，這用電磁類及電子類電路不難實現(xiàn)，例如用自激多諧振蕩器和微分電路；換向的次數(shù)或與發(fā)動機轉(zhuǎn)速同步，或間歇，或間隔一些時期換向。
[0050]本發(fā)明的點火裝置的有益效果是，特別是前述的多項改進的有益效果是，均有利于增多放電的可能性及去除積炭和減少電極損耗，可供各種機型選用及與函數(shù)波燃燒室搭配。
[0051 ] 本發(fā)明涉及一種燃燒設(shè)備中的燃燒室和點火裝置，尤其是內(nèi)燃機的改良的有函數(shù)波的燃燒室及與有活動受電極和微動放電極的內(nèi)燃機用點火裝置的搭配方法；提出燃燒室?guī)缀涡螤钜桶l(fā)動機機型適配及與點火裝置搭配才有較佳的效果的理念，提出內(nèi)燃機燃燒室與各點火裝置的搭配的方法的建議，還提供函數(shù)波燃燒室及帶拋物線型的凸凹適配的函數(shù)波燃燒室，以利于節(jié)能減排；所述的有函數(shù)波的燃燒室的特征是:組成燃燒室的活塞面是函數(shù)波形，例如正弦波方程式是:
[0052]SDi = C*SIN(TRAJPAR*360*N)
[0053]，上式中，i是尺寸數(shù)字序列號；SIN= SINE，正弦函數(shù)；TRAJPAR是軌跡函數(shù)；
[0054]所述的燃燒室的活塞面的函數(shù)波形是(32)，參看圖47，圖48，圖50，圖52，圖53，圖53，圖55 ;且在所述的燃燒室的活塞面的函數(shù)波形(32)的中部設(shè)有波形凹坑(33)，其特征是所述的凹坑的包絡(luò)線是曲線，特別是漸開線，或拋物線；所述的燃燒室的活塞是(31)。
[0055]所述的燃燒室的活塞面的函數(shù)波形(32)或是其他函數(shù)，例如漸開線，拋物線，及采用柱座標(biāo)系的圓內(nèi)螺旋線。
[0056]作為進步，在所述的燃燒室的活塞(31)的活塞面的函數(shù)波形(32)上，設(shè)有波形凹坑(33)，還設(shè)有排氣凸起(34)，及設(shè)有進氣凹坑(35)，以及設(shè)有火花凹坑(36)，其特征是:所述的排氣凸起(34)的包絡(luò)線是曲線，特別是漸開線，或拋物線，且其凸起在靠近排氣門的位置，或者說排氣門與排氣凸起(34)的投影有部分或局部的重合，投影是投在與活塞運動方向垂直的面上；所述的進氣凹坑(35)的包絡(luò)線是曲線，特別是漸開線，或拋物線，且其凹坑在靠近進氣門的位置，或者說進氣門與進氣凹坑(35)的投影有部分或局部的重合，投影是投在與活塞運動方向垂直的面上；所述的火花凹坑(36)的包絡(luò)線是曲線，特別是漸開線，或拋物線，且其凹坑在靠近火花塞的位置，或者說火花塞與火花凹坑(36)的投影有部分或局部的重合，投影是投在與活塞運動方向垂直的面上，參看圖58，圖59，圖60，圖61，圖62及圖63。
[0057]或者，作為改進，以便通用，在所述的燃燒室的活塞(31)的活塞面的函數(shù)波形
(32)上，設(shè)有波形凹坑(33)，還設(shè)有排氣凸起(34)，及設(shè)有進氣凹坑(35)，以及設(shè)有火花凹坑(36)，其特征是:所述的排氣凸起(34)，及進氣凹坑(35)，以及火花凹坑(36)的包絡(luò)線均是曲線，特別是漸開線，或拋物線；且所述的排氣凸起(34)，及進氣凹坑(35)，以及火花凹坑(36)的位置是依活塞中心而三等分均布的。
[0058]本發(fā)明的有益效果和目的是節(jié)能減排，有利于去除積炭和減少損耗，與