個支撐構(gòu)件403支撐。優(yōu)選地，支撐構(gòu)件403還結(jié)合有沿著一個或多個邊緣404的安裝表面。安裝表面定位在主體部402的兩側(cè)，使得當(dāng)?shù)谝幻姘搴偷诙姘灏惭b在夾具上時，主體部被夾在第一面板和第二面板之間。
[0048]支撐構(gòu)件403本身可具有許多不同的可能構(gòu)造，因為支撐構(gòu)件403的用途在于將夾具支撐于直立位置并且提供第一安裝邊緣和第二安裝邊緣404。如圖4中示出的，支撐構(gòu)件403可例如包括位于夾具的相應(yīng)側(cè)面的一個或多個梯形面板。雖然圖4示出了兩個支撐構(gòu)件403，但是可能僅需要一個支撐構(gòu)件。另選地，支撐構(gòu)件可包括具有任何其它合適形狀的面板或主體，只要能包括適當(dāng)?shù)陌惭b表面即可。
[0049]主體部402形成有接收并保持間隔器元件的一個或多個凹部。在圖4的實施方式中，主體部402具有第一凹部405和第二凹部406。
[0050]圖5以局部側(cè)視輪廓示出了當(dāng)間隔器元件已經(jīng)插入凹部中且具有縱向邊緣502、503的腹板面板501裝載到夾具上時圖4的夾具。與圖4相同的附圖標(biāo)記用于相同的部件。如可以從圖5看到的，當(dāng)在裝載有一個或多個面板的情況下使用夾具時，第一凹部405相對于第二凹部406位于較低位置。特別地，第一凹部405可位于一位置，使得當(dāng)抗剪腹板面板501定位在夾具上時，定位在第一凹部內(nèi)的間隔器元件在面板的一個縱向邊緣503處或附近接觸面板。相應(yīng)地，第二凹部406可位于一位置，使得當(dāng)抗剪腹板面板501定位在夾具上時，定位在第二凹部內(nèi)的間隔器元件在面板的相反的縱向邊緣502處或其附近接觸面板。換句話說，凹部405、406在豎直方向上分開，使得當(dāng)面板定位在使用中的夾具上時，一個間隔器定位得接近面板的下邊緣503，并且第二間隔器定位得接近面板的上邊緣502。這確保間隔器在連接到腹板時在豎直方向上彼此分開，還確保間隔器在面板的邊緣處或附近接觸面板。
[0051]另外，從圖5可以看到，第一凹部405在夾具上與另一凹部406錯開，使得在使用中，當(dāng)安裝在凹部中時，位于凹部中的間隔器在沿著抗剪腹板面板長度的方向上彼此錯開。
[0052]在水平方向上錯開的好處在于，夾具于是以允許間隔器彼此豎向間隔開的方式形成，但仍然可以通過將間隔器基本豎直地提升出來而從夾具中去除。該布置意味著，夾具被配置成使得在任何凹部上方都不存在夾具結(jié)構(gòu)，以允許抗剪腹板連同間隔器元件從夾具中提升。這在從夾具中去除抗剪腹板面板時是有用的，因為間隔器元件可以與面板作為單個組件而被提升出來。為了實現(xiàn)上文提到的間隔器元件的間隔，夾具可被配置成具有:形成有第一凹部405的水平延伸部；以及形成有第二凹部406的豎直延伸部。特別地，如圖4和圖5中示出的，夾具的主體402可具有大致“L”形配置，或“L”形配置的鏡象?！癓”形的水平延伸部505中形成有第一凹部405，而“L”形的豎直延伸部504中形成有第二凹部406。
[0053]圖6示出了圖4的夾具的輪廓圖的邊緣，相同的附圖標(biāo)記賦予相同的特征。圖6用來強(qiáng)調(diào)夾具401的某些其它特征。
[0054]如上文提到的，安裝組件包括兩個安裝邊緣404，安裝邊緣404被配置成接收并支撐對準(zhǔn)的第一抗剪腹板面板和第二抗剪腹板面板。雖然安裝邊緣可簡單地是直的邊緣，但安裝邊緣還可構(gòu)造成具有與位于抗剪腹板面板上的凸緣互補(bǔ)的形狀。諸如圖2中示出類型的典型的抗剪腹板可包括一個或多個凸緣，沿著縱向或者說翼展方向的凸緣邊緣可在基本垂直于腹板面板的平面的方向上延伸。這樣的凸緣用于在構(gòu)建期間將抗剪腹板粘附到風(fēng)輪機(jī)葉片殼的內(nèi)表面，并且當(dāng)安裝在夾具上時，凸緣可在朝向另一個抗剪腹板面板的方向上突出。因此，安裝邊緣404可進(jìn)一步包括切除部411，用于容納面板上的凸緣。此外，在使用中，安裝組件的安裝邊緣404可以以足以容納抗剪腹板上的凸緣的距離定位在間隔器元件與面板之間的聯(lián)接點的下方。這可以通過在夾具處于使用取向時使安裝邊緣404位于最下凹部405下方而實現(xiàn)。該布置可以在圖5中看到，在圖5中可以看到，被支撐的面板501被支撐成使得其下邊緣503在安裝在凹部405中的間隔器的緊下方延伸。
[0055]在圖6中，可以看到，主體部402可由第一主體面板407和第二主體面板408構(gòu)成。標(biāo)以410的線示出了用于形成第一凹部405的脊的頂部。在主體面板之間存在間隔，該間隔提供了當(dāng)間隔器安裝在凹部中時可使間隔器元件的一部分在第一主體面板和第二主體面板之間延伸的空間。主體面板可由它們之間的結(jié)構(gòu)連接到一起，但優(yōu)選地，在這兩個面板的至少一部分之間仍然形成有間距。這種性質(zhì)的間距允許間隔器元件具有諸如圖7所示出的構(gòu)造。
[0056]圖7示出了間隔器元件701的兩種可能橫截面。如可以看到的，間隔器總體為“T”形，第一部分702具有第一接觸邊緣703和第二接觸邊緣704，用于當(dāng)抗剪腹板面板安裝在夾具上時與抗剪腹板面板接合。另外，提供了第二部分705，其充當(dāng)接合段。圖7 (a)示出了大致直邊形狀，而圖7 (b)示出了另選方案，其中接合段可借助切除部706形成。
[0057]接合段705被設(shè)置成與標(biāo)記器接合，標(biāo)記器定位在風(fēng)輪機(jī)葉片的內(nèi)表面上。將接合段匹配到標(biāo)記器確保了兩個面板在葉片內(nèi)的正確對準(zhǔn)。因為間隔器元件可由相對軟的材料(諸如輕質(zhì)泡沫)構(gòu)造，所以接合器件可能僅僅需要是延伸到間隔器的主體中接觸標(biāo)記器的材料部分，標(biāo)記器可穿入或扭曲該接合器件。
[0058]如上文提到的，間隔器被接收到夾具的凹部405、406內(nèi)，以當(dāng)抗剪腹板面板安裝在夾具上時沿著抗剪腹板面板的長邊緣接觸抗剪腹板面板。具有接合段的間隔器僅需要沿著抗剪腹板面板的一個邊緣定位，因為最終的抗剪腹板組件僅有一個邊緣將與葉片殼上的標(biāo)記器接合。用于另一個邊緣的間隔器可僅僅是塊體，其有效地僅包括第一部分702而沒有接合段705。間隔器701的接合段需要在聯(lián)接到抗剪腹板面板時在朝向抗剪腹板面板的邊緣的方向上延伸并且延伸到所述邊緣，并且可選地剛剛越過所述邊緣，使得當(dāng)抗剪腹板面板定位在葉片殼的內(nèi)表面上時，接合段可以與也定位在葉片殼的內(nèi)表面上的標(biāo)記器接合。這在圖8中加以強(qiáng)調(diào)。
[0059]在適用的情況下，圖8使用與圖7相同的附圖標(biāo)記，并且示出了在兩側(cè)聯(lián)接到抗剪腹板面板801、802的間隔器元件701，標(biāo)記器803定位在葉片殼804的內(nèi)表面上。間隔器的接合部705與標(biāo)記器/接合標(biāo)記器803接合，標(biāo)記器采取穿入到間隔器元件的泡沫中的釘或“女巫帽”的形式。如可以看到的，間隔器的接合部705延伸到面板801、802的凸緣的點，使得當(dāng)凸緣定位在葉片殼804的內(nèi)表面上時，接合部705也到達(dá)或?qū)⒔竭_(dá)葉片殼，使得接合部705與標(biāo)記器803接合?？紤]到葉片殼的曲率，接合部可延伸超出面板凸緣足以允許與標(biāo)記器接合的量。
[0060]返回參照圖4，夾具的進(jìn)一步特征是凹部或孔409。孔409的用途在于允許夾緊件穿過夾具的主體，以施加夾緊力將兩個面板推到一起?？?09定位在安裝邊緣404下方，使得孔以及因此使得夾緊件在安裝抗剪腹板面板時不接觸抗剪腹板面板?？着c凹部405相鄰或者在凹部405附近，使得夾緊動作可以在間隔器元件的大致區(qū)域中施加到面板，使得可經(jīng)由所述間隔器來施加夾緊力。
[0061]現(xiàn)在將關(guān)于圖9描述使用上文詳述的類型的多個夾具使兩個抗剪腹板面板對準(zhǔn)的方法。
[0062]圖9(a)示出了第一步驟901，其中關(guān)于圖4描述的類別的多個夾具911、912、913已經(jīng)對準(zhǔn)地定位以接收第一抗剪腹板面板和第二抗剪腹板面板。夾具可均勻間隔并被布置成直線，使得夾具主體每側(cè)的相應(yīng)安裝邊緣沿著直線對準(zhǔn)。在步驟902，將間隔器元件910插入夾具凹部中；但是如同圖3的總體方法，應(yīng)當(dāng)理解的是，如果已經(jīng)預(yù)裝載了間隔器，可能不需要該步驟。
[0063]在步驟903，將第一面板914裝載到夾具上并且與間隔器元件接合。此刻將理解的是，面板沿著其縱向或翼展長度具有漸縮高度。這種漸縮意味著，面板的縱向邊緣之間的距離在面板的整個長度上減小。為了考慮到這種漸縮