一種熱電廠高壓供熱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，涉及熱電廠向熱用戶供熱的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電廠在發(fā)電的同時，還要向其他熱用戶提供采暖或工業(yè)用熱，熱源都是蒸汽，就工業(yè)用戶而言，對供熱蒸汽參數(shù)(壓力、溫度)要求較高，有的甚至需要壓力大于10 MPa的蒸汽，對此，目前熱電廠通常采用如下幾種方式供熱:
I)小鍋爐直接供熱，可靠穩(wěn)定，但小鍋爐燃燒效率低，排放很難達(dá)標(biāo)，環(huán)保壓力巨大，面臨淘汰，同時無法為項(xiàng)目提供電力，功能單一。
[0003]2)小背壓機(jī)供熱，可靠穩(wěn)定，但蒸汽來源于小鍋爐，同樣存在鍋爐燃燒效率低，排放很難達(dá)標(biāo)環(huán)保壓力巨大，面臨淘汰；同時僅能為項(xiàng)目提供極小部分電力，背壓機(jī)通流轉(zhuǎn)化效率也較低。
[0004]3) 300麗功率以上大型機(jī)組抽汽供熱，采用高中壓分缸、高壓座缸閥調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)超高壓力可調(diào)供熱，在高壓通流按供熱要求壓力、溫度進(jìn)行設(shè)置座缸閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，但座缸閥的節(jié)流損失大，整個高壓通流效率差；同時機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高壓外缸前段還需承受超高壓高溫(1MPa以上)、設(shè)計(jì)難度極大、高壓外缸剛性難保證，同時座缸閥也得全新設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)周期較長、造價高。
[0005]4)壓力匹配器方案供熱，利用25MPa左右高壓主蒸汽通過射流裝置去帶動少量的
4.5-7.5MPa的低壓蒸汽混合滿足超高壓抽汽，但該方式系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備占地大、效率低、噪音大，無法滿足大流量超高壓可調(diào)供熱需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種熱電廠高壓供熱方法，該方法沒有現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，其技術(shù)解決方案如下:
一種熱電廠高壓供熱方法，從大型汽輪發(fā)電機(jī)組抽取高壓蒸汽向熱用戶供熱，該方法的技術(shù)措施是:將汽輪發(fā)電機(jī)組的高壓通流按蒸汽流動方向分為前、后兩段，反向?qū)χ?，在前段開抽汽口，該抽氣口所對應(yīng)的高壓做功級的壓力大于供熱蒸汽壓力；在抽汽口敷設(shè)抽汽管道，在抽汽管道上設(shè)置一條旁通回流管，通往高壓通流后段的進(jìn)汽口，使抽取的蒸汽一部分送往用戶，另一部分進(jìn)入高壓通流后段做功發(fā)電，在旁通回流管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)蒸汽回流量，從而控制供熱蒸汽的壓力和流量。
[0007]所述抽氣口所對應(yīng)的高壓做功級的壓力大于供熱蒸汽壓力的10%。
[0008]所述供熱蒸汽的壓力為1MPa可調(diào)，可調(diào)供汽流量200t/h以上。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
供熱蒸汽壓力等級高，壓力、流量可調(diào)且調(diào)節(jié)精度高；技術(shù)手段簡便，容易實(shí)施，新增設(shè)備少，改造周期短，投資省。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的熱力系統(tǒng)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1。
[0012]本方法是從大型汽輪發(fā)電機(jī)組抽取高壓蒸汽向熱用戶供熱，該方法的技術(shù)措施是:將汽輪發(fā)電機(jī)組的高壓通流按蒸汽流動方向分為前段A、后段B，A、B兩段反向?qū)χ茫谇岸蜛開抽汽口，該抽氣口所對應(yīng)的高壓做功級的壓力大于供熱蒸汽壓力的10%;請見圖1粗實(shí)線部分，在抽汽口敷設(shè)抽汽管道C，在抽汽管道C上設(shè)置一條旁通回流管D，通往高壓通流后段B的進(jìn)汽口，使抽取的蒸汽一部分送往用戶，另一部分進(jìn)入高壓通流后段B做功發(fā)電，在旁通回流管D上設(shè)置流量調(diào)節(jié)裝置E，調(diào)節(jié)蒸汽回流量，從而控制供熱蒸汽的壓力和流量，供熱蒸汽的壓力調(diào)節(jié)范圍為10 MPa左右，可調(diào)供汽流量200t/h以上。
[0013]設(shè)計(jì)計(jì)算時，按照抽汽工況計(jì)算相關(guān)參數(shù)，并依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)對汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)做適應(yīng)性改進(jìn)，尤其要使額定供熱抽汽時調(diào)節(jié)裝置E的前后壓差盡量小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱電廠高壓供熱方法，從大型汽輪發(fā)電機(jī)組抽取高壓蒸汽向熱用戶供熱，該方法的技術(shù)措施是:將汽輪發(fā)電機(jī)組的高壓通流按蒸汽流動方向分為前、后兩段，反向?qū)χ?，在前段開抽汽口，該抽氣口所對應(yīng)的高壓做功級的壓力大于供熱蒸汽壓力；在抽汽口敷設(shè)抽汽管道，在抽汽管道上設(shè)置一條旁通回流管，通往高壓通流后段的進(jìn)汽口，使抽取的蒸汽一部分送往用戶，另一部分進(jìn)入高壓通流后段做功發(fā)電，在旁通回流管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)蒸汽回流量，從而控制供熱蒸汽的壓力和流量。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述抽氣口所對應(yīng)的高壓做功級的壓力大于供熱蒸汽壓力的10%。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述供熱蒸汽的可調(diào)壓力為10MPa左右，可調(diào)供汽流量200t/h以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種熱電廠高壓供熱方法，從大型汽輪發(fā)電機(jī)組抽取高壓蒸汽向熱用戶供熱，該方法的技術(shù)措施是：將汽輪發(fā)電機(jī)組的高壓通流按蒸汽流動方向分為前、后兩段，反向?qū)χ?，在前段開抽汽口，該抽氣口所對應(yīng)的高壓做功級的壓力大于供熱蒸汽壓力；在抽汽口敷設(shè)抽汽管道，在抽汽管道上設(shè)置一條旁通回流管，通往高壓通流后段的進(jìn)汽口，使抽取的蒸汽一部分送往用戶，另一部分進(jìn)入高壓通流后段做功發(fā)電，在旁通回流管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)蒸汽回流量，從而控制供熱蒸汽的壓力和流量。
【IPC分類】F01K17/02, F01D17/00
【公開號】CN105065071
【申請?zhí)枴緾N201510619964
【發(fā)明人】史宣平, 羅方, 夏開君, 譚銳, 劉金芳, 衛(wèi)棟梁, 魏小龍, 薛軍, 雷曉龍, 朱志堅(jiān), 張小波
【申請人】東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月25日