一種與機(jī)組活動(dòng)導(dǎo)水葉相連的水輪機(jī)導(dǎo)水葉拐臂結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水輪機(jī)部件技術(shù)，尤其是一種與機(jī)組活動(dòng)導(dǎo)水葉相連的水輪機(jī)導(dǎo)水葉拐臂結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]水輪機(jī)導(dǎo)水葉拐臂與機(jī)組活動(dòng)導(dǎo)水葉相連，是控制機(jī)組活動(dòng)導(dǎo)水葉開度的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。目前現(xiàn)有水電站水輪機(jī)導(dǎo)水葉拐臂主要為整圓式拐臂，活動(dòng)導(dǎo)水葉軸頭與拐臂軸套通過很小間隙的間隙配合，用以傳遞扭矩；這種常規(guī)的裝配方式存在很大的缺陷，拐臂與活動(dòng)導(dǎo)水葉軸頭配合間隙小，長期運(yùn)行后，導(dǎo)水葉拐臂與活動(dòng)導(dǎo)水葉軸頭間因銹蝕等產(chǎn)生銹死現(xiàn)象；在機(jī)組檢修時(shí)需耗費(fèi)大量的人力和物力進(jìn)行拆卸，如勞動(dòng)強(qiáng)度大，一臺(tái)機(jī)組有24只拐臂，平均拆除一只就需要超過5名操作人員近一天的強(qiáng)體力勞動(dòng)才能完成；使用的工具，尤其是現(xiàn)場，甚至采用36鎊重榔頭，輪番錘擊拐臂以產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)需要利用專門的頂壓裝置協(xié)同才能將拐臂緩慢頂起拆除。困難時(shí)，還需采用火焰燒烤進(jìn)行局部加溫、加焊特制拉桿等手段配合拆除工作，長期以來困撓著水電廠的機(jī)組檢修，成為一項(xiàng)極其繁重的體力勞動(dòng)、耗時(shí)費(fèi)工，檢修人員在極度疲憊狀態(tài)下易發(fā)生安全事件，設(shè)備質(zhì)量也會(huì)受到影響。另外常用的軸聯(lián)接方式也有軸套、鍵等結(jié)構(gòu)形式，如專利公開號(hào)為CN 103322074A，公開的一種高壓輥磨機(jī)用擠壓輥軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括擠壓輥軸、減速器空心軸、法蘭盤、法蘭軸和脹套聯(lián)軸器，擠壓輥軸與法蘭盤通過鍵連接，法蘭盤與法蘭軸上帶有法蘭的一端通過螺栓把合連接，法蘭軸的另一端配裝在減速器空心軸內(nèi)，且通過脹套聯(lián)軸器使法蘭軸的另一端與減速器空心軸之間緊固。如專利公開號(hào)為CN104373469A設(shè)計(jì)的聯(lián)接兩個(gè)軸的聯(lián)接組件，其中第一軸在其一端上包括向外凸緣，其具有圍繞第一軸的軸線延伸穿過向外凸緣的多個(gè)第一孔，第二軸為中空軸，在其一端上包括向內(nèi)凸緣，其具有帶有第一孔相同直徑的延伸穿過向內(nèi)凸緣且與各個(gè)第一孔對準(zhǔn)的多個(gè)第二孔，聯(lián)接組件包括:聯(lián)接螺栓，在其第一端和第二端上具有螺紋，插入第一孔和第二孔中；第一螺母，與聯(lián)接螺栓的第一端接合；第二螺母，與聯(lián)接螺栓的第二端接合；以及膨脹套筒，其內(nèi)孔從其一端漸縮至另一端，其中膨脹套筒介于聯(lián)接螺栓與第一和第二孔之間以相對于第一和第二孔固定聯(lián)接螺栓；第二螺母形成有具有螺紋孔以與聯(lián)接螺栓接合的一端和另一封閉端，且小于螺紋孔的異型孔居中形成于封閉端上。這些連接形式在拐臂與活動(dòng)導(dǎo)水葉之間均無法應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的水輪機(jī)導(dǎo)水葉拐臂與機(jī)組活動(dòng)導(dǎo)水葉之間的軸聯(lián)接在檢修過程中，費(fèi)時(shí)、耗力、效率低、易損傷設(shè)備和出現(xiàn)安全事故的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過非整圓式導(dǎo)葉瓣臂、中間連接板及拆卸頂絲相組合的設(shè)置得到預(yù)設(shè)效果的與機(jī)組活動(dòng)導(dǎo)水葉相連的水輪機(jī)導(dǎo)水葉拐臂結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種與機(jī)組活動(dòng)導(dǎo)水葉相連的水輪機(jī)導(dǎo)水葉拐臂結(jié)構(gòu)，包括與導(dǎo)水葉軸頭連接的導(dǎo)葉瓣臂，連接在導(dǎo)葉瓣臂和連桿裝配之間的連接板，其特征是所述的導(dǎo)葉瓣臂具有與導(dǎo)水葉軸頭配合的筒體，筒體沿軸向設(shè)有一條通槽形成兩瓣結(jié)構(gòu)；與導(dǎo)葉瓣臂筒體一端配合的連接板上同樣設(shè)有包箍體，該包箍體也設(shè)有通槽形成兩瓣結(jié)構(gòu)；連接板上設(shè)有鎖緊螺栓；導(dǎo)葉瓣臂與導(dǎo)水葉軸頭配合部沿軸向設(shè)有分半鍵以傳遞工作扭矩。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)方案設(shè)計(jì)了連接板，它既能控制與導(dǎo)水葉軸頭連接的導(dǎo)葉瓣臂在裝配軸頭時(shí)的間隙，又能直接與連桿裝配配合，并通過導(dǎo)葉瓣臂延伸設(shè)置的補(bǔ)償塊進(jìn)行頂推螺栓配套。把導(dǎo)葉瓣臂與導(dǎo)水葉軸頭配合的筒體部設(shè)計(jì)成分瓣結(jié)構(gòu)，只要通過鎖緊螺栓、頂推螺栓就能控制開口松緊，大大提高導(dǎo)水葉拐臂拆裝效率，且不會(huì)對整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。
[0005]作為優(yōu)選，所述的分半鍵其一部分位于導(dǎo)葉瓣臂內(nèi)孔壁中，其余部分位于導(dǎo)水葉軸頭中。本方案設(shè)計(jì)了圓柱式半分健，可在導(dǎo)葉瓣臂和導(dǎo)水葉軸頭配合時(shí)進(jìn)行盲孔加工，可確定相互裝置位置；圓柱式分半鍵能符合力矩傳遞要求，且拆裝比起其它鍵結(jié)構(gòu)要容易得多。
[0006]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)葉瓣臂筒體上在通槽部位設(shè)有頂推螺栓。拆卸時(shí)，利用頂推螺栓頂開兩片補(bǔ)償塊，使導(dǎo)葉瓣臂通槽間隙加大，從而分離導(dǎo)水葉拐臂和導(dǎo)水葉軸頭。
[0007]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)葉瓣臂筒體上的頂推螺栓，沿軸向的兩邊分別設(shè)有緊固螺栓。頂推螺栓一般設(shè)置在導(dǎo)葉瓣臂筒體中間部位，在使用時(shí)能平衡受力。
[0008]作為優(yōu)選，所述的分半鍵上設(shè)有高度限位缺口，所述的缺口部位設(shè)有厚鎖板。通過厚鎖板限制分半鍵沿軸向竄動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)葉瓣臂端面上設(shè)有護(hù)蓋，分半鍵一端穿過護(hù)蓋?？芍庇^分半鍵日常工作情況，通過護(hù)蓋保持連接孔、軸之間的清潔。
[0010]作為優(yōu)選，所述的連接板和導(dǎo)葉瓣臂還通過剪斷銷連接。設(shè)計(jì)好剪斷銷的最大屈服強(qiáng)度，作為活動(dòng)導(dǎo)水葉發(fā)卡時(shí)剪斷保護(hù)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的厚鎖板固定在導(dǎo)葉瓣臂筒體端面上。厚鎖板通過螺釘固定，只要拆下厚鎖板，分半鍵就能輕易取出。
[0012]作為優(yōu)選，所述的分半鍵位于導(dǎo)葉瓣臂內(nèi)的長度<導(dǎo)葉瓣臂內(nèi)孔長度的十分之九。以導(dǎo)葉瓣臂軸頭主要配合長度，即最外端的長度段為分半鍵長度參考對象，在保證分半鍵的工作要求強(qiáng)度時(shí)，盡可能選短取細(xì)。進(jìn)一步，分半鍵在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以設(shè)置兩個(gè)以上，均勻分布在導(dǎo)葉瓣臂和導(dǎo)水葉軸頭配合的圓周中。
[0013]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)葉瓣臂筒體上在通槽部位設(shè)有補(bǔ)償塊，頂推螺栓、鎖緊螺栓設(shè)置在補(bǔ)償塊上。便于操作、調(diào)整，保證導(dǎo)葉瓣臂筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:分半鍵的設(shè)計(jì)使軸孔配合聯(lián)接既保證了傳動(dòng)強(qiáng)度要求，又使拆裝作業(yè)變得輕松；導(dǎo)葉瓣臂、連接板的分瓣式結(jié)構(gòu)，通過緊固螺栓和頂推螺栓即可控制導(dǎo)葉瓣臂通槽的開口大小，使拆卸與安裝變得十分便捷；剪斷銷的設(shè)置防止了導(dǎo)水葉發(fā)生卡殼等意外現(xiàn)象時(shí)出現(xiàn)主機(jī)設(shè)備的損壞；避免重鍾擊打，大大降低檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證了人員及設(shè)備的安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
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