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      柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9623960閱讀:363來源:國知局
      柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及余熱回收領(lǐng)域,特別涉及一種柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng)幾乎均采用冷卻水循環(huán)冷卻,進出水溫度維持在80-95°C之間,冷卻水處于非沸騰狀態(tài)。該系統(tǒng)按冷卻水循環(huán)的零部件主要有水栗、機油冷卻器(冷卻機油)、空壓機、增壓器、氣缸體(或氣缸套)、氣缸蓋、節(jié)溫器、散熱器、水箱及連接冷卻管路等。其中水栗為循環(huán)動力源,節(jié)溫器控制大小循環(huán),散熱器將冷卻水從機油冷卻器(冷卻機油)、空壓機、增壓器、氣缸體(或氣缸套)、氣缸蓋帶來熱量散發(fā),維持系統(tǒng)溫度穩(wěn)定。
      [0003]但是,現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)所帶走的余熱并未以任何方式加以利用,而是直接散發(fā)到大氣中,造成能量流失。
      [0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),采用沸騰冷卻方式使冷卻水氣化吸熱,便于余熱回收。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),包括:循環(huán)回路,其用來循環(huán)冷卻水,循環(huán)回路包括冷卻管路,冷卻管路覆設(shè)在柴油機不同冷卻部位,循環(huán)回路中接有電控加壓栗,該電控加壓栗獨立于柴油機來驅(qū)動循環(huán)回路內(nèi)的冷卻水循環(huán);以及膨脹機,其接入循環(huán)回路中,該膨脹機用來對外做功。
      [0007]優(yōu)選地,柴油機需要冷卻的部位包括缸套和缸蓋。
      [0008]優(yōu)選地,缸套上的冷卻管路環(huán)繞缸套的外壁。
      [0009]優(yōu)選地,環(huán)繞在缸套上的冷卻管路包括1至3組環(huán)繞單元,每組環(huán)繞單元環(huán)繞缸套若干圈,全部環(huán)繞單元的進水管和出水管均匯合成總管。
      [0010]優(yōu)選地,缸蓋上的冷卻管路彎曲的內(nèi)置在缸蓋的實體部分內(nèi)。
      [0011 ] 優(yōu)選地,循環(huán)回路中接入膨脹機,該膨脹機用來對外做功。
      [0012]優(yōu)選地,循環(huán)回路中接入冷凝器,經(jīng)過膨脹機的蒸汽進入冷凝器。
      [0013]優(yōu)選地,冷凝器的下游接有儲液罐,該儲液罐用來儲存液態(tài)冷卻水,液態(tài)冷卻水通過電控加壓栗繼續(xù)循環(huán)。
      [0014]優(yōu)選地,冷凝器的外循環(huán)回路中接有散熱器和循環(huán)栗。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:通過設(shè)計一種冷卻冷卻管路覆蓋目標零件的冷卻方式,對柴油機不同冷卻部位采用沸騰冷卻方式,使冷卻水氣化吸熱,容納更多熱量,通過膨脹機做功,余熱容易回收利用。另外,加壓栗采用電驅(qū)動,避開傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)的升溫慢、密封要求高、水腔易銹蝕的缺點,栗的動力源不再直接關(guān)聯(lián)發(fā)動機運行工況,可獨立控制。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng)的連接示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
      [0018]除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
      [0019]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),包括循環(huán)回路30以及膨脹機2。其中循環(huán)回路30用來循環(huán)冷卻水,循環(huán)回路包括冷卻管路301,冷卻管路301覆設(shè)在柴油機不同冷卻部位,循環(huán)回路30中接有電控加壓栗1,該電控加壓栗1獨立于柴油機來驅(qū)動循環(huán)回路30內(nèi)的冷卻水循環(huán)。膨脹機2接入循環(huán)回路30中,該膨脹機2用來對外做功。
      [0020]上述方案中,通過設(shè)計一種專門的冷卻管路301,該冷卻管路301覆設(shè)在柴油機不同冷卻部位,對柴油機不同冷卻部位采用沸騰冷卻方式,使冷卻水氣化吸熱,容納更多熱量,通過膨脹機2做功,余熱容易回收利用。
      [0021]作為一種優(yōu)選實施例,柴油機需要冷卻的部位包括缸套20和缸蓋10。
      [0022]作為一種優(yōu)選實施例,缸套20上的冷卻管路301環(huán)繞缸套20的外壁。
      [0023]作為一種優(yōu)選實施例,環(huán)繞在缸套20上的冷卻管路301包括1至3組環(huán)繞單元,每組環(huán)繞單元環(huán)繞缸套20若干圈,全部環(huán)繞單元的進水管和出水管均匯合成總管。
      [0024]作為一種優(yōu)選實施例,缸蓋10上的冷卻管路301彎曲的內(nèi)置在缸蓋10的實體部分內(nèi)。
      [0025]作為一種優(yōu)選實施例,循環(huán)回路中接入冷凝器4,經(jīng)過膨脹機2的蒸汽進入冷凝器4。
      [0026]作為一種優(yōu)選實施例,冷凝器4的下游接有儲液罐5,該儲液罐5用來儲存液態(tài)冷卻水,液態(tài)冷卻水通過電控加壓栗1繼續(xù)循環(huán)。
      [0027]作為一種優(yōu)選實施例,冷凝器4的外循環(huán)回路40中接有散熱器6和循環(huán)栗7。
      [0028]作為本方案的一種優(yōu)選實施例,主要采用專用的冷卻管路30對目標零件(柴油機需要冷卻的部位)覆蓋進行冷卻,且采用沸騰冷卻方式,使冷卻水氣化形成高溫高壓蒸汽,蒸汽通過膨脹機2帶動發(fā)電機或者水栗做功,本實施例中以發(fā)電機3為例。通過膨脹機2的蒸汽進入冷凝器4,冷凝器4的外循環(huán)回路40中接有散熱器6和循環(huán)栗7,冷凝器4放出的熱量由散熱器6散發(fā)到大氣中。冷凝器4不斷向周圍放熱,逐步凝結(jié)為液體,凝結(jié)的冷卻液流入儲液罐5中,由電控加壓栗1控制液體循環(huán)流動,通過監(jiān)測進出口的冷卻溫度,實現(xiàn)獨立閉環(huán)控制。
      [0029]綜上,本實施例的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),通過設(shè)計一種冷卻冷卻管路覆蓋目標零件的冷卻方式,對柴油機不同冷卻部位采用沸騰冷卻方式,使冷卻水氣化吸熱,容納更多熱量,通過膨脹機2做功,余熱容易回收利用。另外,加壓栗采用電驅(qū)動,避開傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)的升溫慢、密封要求高、水腔易銹蝕的缺點,栗的動力源不再直接關(guān)聯(lián)發(fā)動機運行工況,可獨立控制。
      [0030]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,包括: 循環(huán)回路,其用來循環(huán)冷卻水,所述循環(huán)回路包括冷卻管路,所述冷卻管路覆設(shè)在所述柴油機不同冷卻部位,所述循環(huán)回路中接有電控加壓栗,該電控加壓栗獨立于柴油機來驅(qū)動所述循環(huán)回路內(nèi)的冷卻水循環(huán);以及 膨脹機,其接入所述循環(huán)回路中,該膨脹機用來對外做功。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述柴油機需要冷卻的部位包括缸套和缸蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述缸套上的冷卻管路環(huán)繞所述缸套的外壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,環(huán)繞在所述缸套上的冷卻管路包括1至3組環(huán)繞單元,每組環(huán)繞單元環(huán)繞所述缸套若干圈,全部環(huán)繞單元的進水管和出水管均匯合成總管。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述缸蓋上的冷卻管路彎曲的內(nèi)置在所述缸蓋的實體部分內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)回路中接入冷凝器,經(jīng)過所述膨脹機的蒸汽進入所述冷凝器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器的下游接有儲液罐,該儲液罐用來儲存液態(tài)冷卻水,所述液態(tài)冷卻水通過所述電控加壓栗繼續(xù)循環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器的外循環(huán)回路中接有散熱器和循環(huán)栗。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柴油機冷卻余熱回收系統(tǒng),包括:循環(huán)回路,其用來循環(huán)冷卻水,所述循環(huán)回路包括冷卻管路,所述冷卻管路覆設(shè)在所述柴油機不同冷卻部位,所述循環(huán)回路中接有電控加壓泵,該電控加壓泵獨立于柴油機來驅(qū)動所述循環(huán)回路內(nèi)的冷卻水循環(huán);以及膨脹機,其接入所述循環(huán)回路中,該膨脹機用來對外做功。該回收系統(tǒng)采用沸騰冷卻方式使冷卻水氣化吸熱,便于余熱回收。
      【IPC分類】F01K11/02, F02G5/00
      【公開號】CN105386893
      【申請?zhí)枴緾N201510908640
      【發(fā)明人】鄧航, 陶澤民, 楊樹寶
      【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請日】2015年12月10日
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