噴油泵的內(nèi)漏檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柴油機的試驗領(lǐng)域，特別涉及一種噴油栗的內(nèi)漏檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機的燃燒過程在很大程度上決定了柴油機的各項性能指標(biāo)，對于柴油機燃燒過程合理組織是改善柴油機綜合性能的根本途徑，而柴油機的燃燒過程與柴油機的噴油系統(tǒng)密切相關(guān)。而噴油栗的內(nèi)漏不僅會影響噴油栗本體的可靠性，同時會造成柴油機的性能惡化。噴油栗主要采用兩種方式減少或避免內(nèi)漏情況的發(fā)生。1.在噴油栗柱塞上加裝多道密封圈，防止柴油通過柱塞與栗體間的間隙流入栗腔內(nèi)造成內(nèi)漏；2.通過在栗體上加裝回油孔，對流出的柴油進行引流處理，防止流出的柴油進入栗腔內(nèi)。
[0003]目前，針對噴油栗內(nèi)漏的問題主要采取針對某一型號的油栗進行內(nèi)漏測試試驗。測試試驗時，采用校栗油進行試驗，一般地，在校栗油內(nèi)加裝熒光粉，噴油栗在試驗臺上進行不同工況下的連續(xù)運轉(zhuǎn)，最后對噴油栗的栗腔內(nèi)的機油進行測試，觀察是否有熒光粉來判斷是否合格。
[0004]針對某一型號或某一批次的噴油栗內(nèi)漏問題時，可以將噴油栗單獨放在油栗試驗臺上進行試驗，但是，目前無法針對正在臺架上運行的發(fā)動機的噴油栗監(jiān)控內(nèi)漏，只能根據(jù)發(fā)動機性能反饋的異常情況進行判斷，這樣就造成了試驗數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確和試驗資源的浪費。同時，雖然噴油栗可以在油栗試驗臺上進行內(nèi)漏試驗，經(jīng)過一段時間的試驗也未發(fā)生內(nèi)漏，但對于安裝在發(fā)動機上的噴油栗來說，運行時間無法估算、運行環(huán)境無法模擬，目前的技術(shù)條件是無法直接判斷的，從而導(dǎo)致技術(shù)人員無法準(zhǔn)確及時的判定噴油栗是否出現(xiàn)內(nèi)漏，只有將發(fā)動機停下來，將噴油栗栗腔內(nèi)的機油放出來進行濃度測試，等待測試結(jié)果才可以判斷。所以，此類問題會導(dǎo)致試驗進度的延誤以及臺架運行率的下降，甚至?xí)写罅康闹貜?fù)性工作。
[0005]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，可以實時監(jiān)控噴油栗栗腔內(nèi)部是否發(fā)生內(nèi)漏的檢測儀，保證發(fā)動機試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和臺架的運行率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，包括如下步驟:在噴油栗的栗腔內(nèi)加入指示劑；用傳感器檢測栗腔內(nèi)加入的指示劑的濃度變化；以及將傳感器檢測到的濃度變化值進行實時顯示，通過觀察濃度變化值來判斷噴油栗是否內(nèi)漏。
[0008]優(yōu)選地，通過顯示儀對濃度變化值進行實時顯示。
[0009]優(yōu)選地，顯示儀加裝到發(fā)動機試驗臺架上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過指示劑濃度和傳感器的反饋來確認噴油栗是否發(fā)生內(nèi)漏及內(nèi)漏的程度，該方式可以準(zhǔn)確、及時的反饋噴油栗的問題。其中顯示儀可以實施實時進監(jiān)控，并且可以將儀表的功能加裝到發(fā)動機試驗臺架功能板塊中，同時可以加裝報警功能，這樣不但不需要增加額外的配置，同時可以達到一種自動監(jiān)控的目地，結(jié)構(gòu)簡單、實用，并且成本低廉。
【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明的噴油栗的內(nèi)漏檢測方法中的裝置連接示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0013]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0014]根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，包括如下步驟:
[0015]第一步，在噴油栗的栗腔內(nèi)加入指示劑；
[0016]第二步，用傳感器檢測栗腔內(nèi)加入的指示劑的濃度變化;以及
[0017]第三步，將傳感器檢測到的濃度變化值進行實時顯示，通過觀察濃度變化值來判斷噴油栗是否內(nèi)漏。
[0018]作為一種優(yōu)選實施例，通過顯示儀對濃度變化值進行實時顯示。
[0019]作為一種優(yōu)選實施例，顯示儀加裝到發(fā)動機試驗臺架上。
[0020]上述方案中，通過實時檢測指示劑在噴油栗栗腔內(nèi)的濃度來判斷噴油栗是否發(fā)生內(nèi)漏或者內(nèi)漏加劇的情況，從而影響發(fā)動機的性能。參見圖1，實現(xiàn)該方法的裝置一共包括傳感器I和顯示儀2，在檢測時，在噴油栗的栗腔內(nèi)加入一定量的指示劑，確保濃度合適，當(dāng)噴油栗栗腔發(fā)生內(nèi)漏時指示劑的濃度會發(fā)生變化，通過栗腔的傳感器會檢測到濃度的變化，當(dāng)濃度變化到臨界條件時，可以認定此時已經(jīng)影響發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性甚至是排放。本方案提高了發(fā)動機試驗數(shù)據(jù)的有效性和臺架運行有效率，避免采集的發(fā)動機數(shù)據(jù)是在油栗性能惡化的情況下得到的，當(dāng)儀表顯示的濃度不滿足試驗要求時，即可停止試驗，檢查噴油栗是否內(nèi)漏嚴(yán)重導(dǎo)致發(fā)動機性能惡化，進而采取有效的措施進行處理。
[0021]本實施例的噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，保證了試驗技術(shù)人員可以實時監(jiān)控油栗內(nèi)漏的情況，確保采集數(shù)據(jù)的有效性。通過顯示儀2顯示濃度，可以大大的減少發(fā)動機停滯的時間，在發(fā)動機運行的過程中就可以判斷是否存在故障。還有，傳感器檢測指示劑濃度的控制策略，可以減少檢測栗腔內(nèi)機油濃度的時間及試驗工的工作量。
[0022]綜上，本實施例的噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，主要通過指示劑濃度和傳感器的反饋來確認噴油栗是否發(fā)生內(nèi)漏及內(nèi)漏的程度，該方式可以準(zhǔn)確、及時的反饋噴油栗的問題。其中顯示儀2可以實施實時進監(jiān)控，并且可以將儀表的功能加裝到發(fā)動機試驗臺架功能板塊中，同時可以加裝報警功能，這樣不但不需要增加額外的配置，同時可以達到一種自動監(jiān)控的目地，結(jié)構(gòu)簡單、實用，并且成本低廉。
[0023]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1.一種噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，其特征在于，包括如下步驟: 在噴油栗的栗腔內(nèi)加入指示劑； 用傳感器檢測所述栗腔內(nèi)加入的指示劑的濃度變化；以及 將所述傳感器檢測到的濃度變化值進行實時顯示，通過觀察所述濃度變化值來判斷所述噴油栗是否內(nèi)漏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，其特征在于，通過顯示儀對所述濃度變化值進行實時顯示。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油栗的內(nèi)漏檢測方法，其特征在于，所述顯示儀加裝到發(fā)動機試驗臺架上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴油泵的內(nèi)漏檢測方法，包括如下步驟：在噴油泵的泵腔內(nèi)加入指示劑；用傳感器檢測泵腔內(nèi)加入的指示劑的濃度變化；以及將傳感器檢測到的濃度變化值進行實時顯示，通過觀察濃度變化值來判斷噴油泵是否內(nèi)漏。該內(nèi)漏檢測方法可以實時監(jiān)控噴油泵泵腔內(nèi)部是否發(fā)生內(nèi)漏的檢測儀，保證發(fā)動機試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和臺架的運行率。
【IPC分類】F02M65/00
【公開號】CN105443292
【申請?zhí)枴緾N201511018561
【發(fā)明人】李成, 陸壽域, 李玉賀, 張萬枝, 任全水
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月30日