泄漏檢查裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種泄漏檢查裝置，該泄漏檢查裝置用于第一部件與第二部件之間的接合部的密封結(jié)構(gòu)。該密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使得在連接在一起的第一部件和第二部件內(nèi)限定流體通道，密封構(gòu)件附接至第一部件，并且密封構(gòu)件防止流體通過接合部泄漏。泄漏檢查裝置包括測(cè)試塞，該測(cè)試塞構(gòu)造成使得(a)測(cè)試塞包括與密封構(gòu)件附接的附接部，(b)附接部連接至與第一部件分開的第二部件，(c)由第二部件的內(nèi)周表面、密封構(gòu)件的外周表面以及附接部的外周表面限定封閉空間，以及(d)測(cè)試塞包括導(dǎo)入部，測(cè)試流體通過該導(dǎo)入部被導(dǎo)入到封閉空間中。
【專利說明】
泄漏檢查裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及泄漏檢查裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，例如，用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)包括多個(gè)部件，所述多個(gè)部件彼此連接以限定(形成)流體(例如燃料)流動(dòng)通過的流體通道，并且燃料供給系統(tǒng)設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使得設(shè)置在這些部件之間的接合部處的密封構(gòu)件防止流體通道內(nèi)的燃料通過接合部泄漏到外部。具體地，限定流體通道的這些部件包括規(guī)定的第一部件和第二部件，其中，第二部件是不同于第一部件的部件。為了將第一部件與第二部件彼此連接，將密封構(gòu)件附接至第一部件的要被連接至第二部件的部分，并且將第一部件的該部分連接至第二部件的要被連接至第一部件的連接部。因此，附接至第一部件的密封構(gòu)件防止流體通道內(nèi)的流體通過第一部件與第二部件之間的接合部泄漏到外部。
[0003]在密封結(jié)構(gòu)中，如例如在日本專利申請(qǐng)公開N0.10-300621 (JP 10-300621 A)中所描述的密封檢查裝置可以被用來檢查密封構(gòu)件的密封性能。該密封檢查裝置是以下述方式使用的。在限定流體通道的部件已彼此連接且這些部件之間的接合部已用密封構(gòu)件密封之后，將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到流體通道中，并且密封檢查裝置檢查密封構(gòu)件的密封性能。限定流體通道的這些部件中的一個(gè)部件具有預(yù)先限定(形成)的可密封通孔。通過該通孔將流體導(dǎo)入到流體通道中以檢查密封構(gòu)件的密封性能。當(dāng)根據(jù)檢查的結(jié)果確認(rèn)密封構(gòu)件的密封性能足夠時(shí)，該通孔被密封住。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]通過將各部件彼此連接而限定(形成)的流體通道可能要使用很長(zhǎng)時(shí)間。在這種情況下，在彼此連接以限定流體通道的這些部件之中，可以將與密封構(gòu)件附接的部件(第一部件)用與密封構(gòu)件一起的一個(gè)新的部件來替換，或者可以僅將已附接至第一部件的密封構(gòu)件用一個(gè)新的密封構(gòu)件來替換。當(dāng)如在這些情況下使用新的密封構(gòu)件時(shí)，有必要預(yù)先檢查新的密封構(gòu)件是否具有足夠的密封性能。
[0005]新的密封構(gòu)件的密封性能通過JP 10-300621 A的泄漏檢查裝置以下述方式來進(jìn)行檢查。首先，將已彼此連接的部件彼此斷開連接，使得與要被替換的密封構(gòu)件附接的第一部件從另一部件(第二部件)移除。隨后，將已附接至第一部件的密封構(gòu)件用一個(gè)新的密封構(gòu)件替換或者將第一部件用與密封構(gòu)件一起的一個(gè)新的部件替換，并且將第一部件重新連接至第二部件并且將其他部件重新彼此連接以限定流體通道。此外，為了將流體導(dǎo)入到流體通道中而在規(guī)定的部件中限定(形成)的通孔未被密封。隨后，通過該通孔將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到該流體通道中，以檢查新的密封構(gòu)件是否具有足夠的密封性能。當(dāng)確認(rèn)新的密封構(gòu)件的密封性能足夠時(shí)，該通孔被密封住。
[0006]當(dāng)使用JP 10-300621 A的泄漏檢查裝置來檢查新的密封構(gòu)件的密封性能時(shí)，必須通過將包括與密封構(gòu)件附接的第一部件的部件實(shí)際地連接來限定流體通道，并且還必須將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到流體通道中。將限定流體通道的這些部件連接以及將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到流體通道中需要大量的時(shí)間和精力。因此， 不可避免地需要大量的時(shí)間和精力來檢查通過替換而新設(shè)置的密封構(gòu)件的密封性能。
[0007]本發(fā)明提供了一種不需要大量的時(shí)間和精力就能夠檢查密封構(gòu)件的密封性能的泄漏檢查裝置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一方面的泄漏檢查裝置用于密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使得與連接至第二部件以限定(形成)流體通道的第一部件相附接的密封構(gòu)件防止流體通道內(nèi)的流體通過第一部件與第二部件之間的接合部泄漏到外部。泄漏檢查裝置包括測(cè)試塞(test plug)，該測(cè)試塞包括附接部，該附接部要被連接至與第一部件分開的第二部件。附接部在密封構(gòu)件附接至附接部的情況下連接至第二部件。測(cè)試塞包括阻擋部和導(dǎo)入部。阻擋部在測(cè)試塞連接至第二部件時(shí)將第二部件內(nèi)的空間一一該空間在密封構(gòu)件外側(cè)一一變成封閉空間。測(cè)試流體通過導(dǎo)入部被導(dǎo)入到封閉空間中。
[0009]通過上文所描述的構(gòu)型，當(dāng)將已連接至第二部件以限定流體通道的第一部件用與密封構(gòu)件一起的一個(gè)新的部件替換或者僅將密封構(gòu)件用新的一個(gè)密封構(gòu)件替換時(shí)，新的密封構(gòu)件的密封性能通過下述過程來檢查。具體地，將新的密封構(gòu)件附接至測(cè)試塞的附接部， 并且將測(cè)試塞的已與密封構(gòu)件附接的附接部連接至與第一部件分開的第二部件的連接部。 第一部件要被連接至第二部件的連接部。測(cè)試塞的阻擋部在測(cè)試塞連接至第二部件時(shí)將第二部件內(nèi)的空間——該空間在與測(cè)試塞的附接部相附接的密封構(gòu)件外側(cè)——變成封閉空間。測(cè)試流體通過測(cè)試塞的導(dǎo)入部被導(dǎo)入到封閉空間中以檢查密封構(gòu)件的密封性能。當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)新的密封構(gòu)件的密封性能不足時(shí)，將測(cè)試塞從第二部件移除，將附接至附接部的密封構(gòu)件用新的密封構(gòu)件替換，并且隨后通過與上文所描述的過程相同的過程來檢查新的密封構(gòu)件的密封性能。該過程反復(fù)執(zhí)行，直到發(fā)現(xiàn)具有足夠密封性能的密封構(gòu)件為止。當(dāng)通過檢查發(fā)現(xiàn)具有足夠密封性能的新的密封構(gòu)件時(shí)，將該新的密封構(gòu)件附接至第一部件，并且將第一部件的已與新的密封構(gòu)件附接的附接部連接至第二部件的待與第一部件連接的連接部。
[0010]在對(duì)新的密封構(gòu)件的密封性能進(jìn)行檢查的過程中，被導(dǎo)入測(cè)試流體的封閉空間是通過利用測(cè)試塞來限定的，并且測(cè)試流體是通過限定在測(cè)試塞中的導(dǎo)入部被導(dǎo)入到封閉空間中的。[〇〇11]如果在密封構(gòu)件實(shí)際已附接至第一部件的情況下將第一部件與第二部件彼此連接并且隨后將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到由該彼此連接限定的流體通道中以檢查新的密封構(gòu)件的密封性能，則可能會(huì)出現(xiàn)下述問題。將第一部件與第二部件彼此連接以限定流體通道以及將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到由該彼此連接限定的流體通道中需要大量的時(shí)間和精力。因此，需要大量的時(shí)間和精力來檢查通過替換而新設(shè)置的密封構(gòu)件的密封性能。
[0012]與此相比，當(dāng)利用測(cè)試塞來檢查密封構(gòu)件的密封性能時(shí)，不再需要將第一部件與第二部件彼此連接來限定用于檢查的流體通道，并且不再需要將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到流體通道中。因此，可以節(jié)省將第一部件與第二部件彼此連接以限定流體通道以及將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道的流體導(dǎo)入到由該彼此連接限定的流體通道中所需的時(shí)間和精力。因此，不需要大量的時(shí)間和精力就可檢查密封構(gòu)件的密封性能。
[0013]根據(jù)上文的方面的泄漏檢查裝置可以構(gòu)造成使得泄漏檢查裝置在測(cè)試塞的附接部附接至第二部件的情況下通過導(dǎo)入部將測(cè)試流體導(dǎo)入到封閉空間中，并且泄漏檢查裝置包括檢查部，該檢查部通過在測(cè)試流體導(dǎo)入到封閉空間中之后監(jiān)測(cè)封閉空間中的壓力來檢查附接至附接部的密封構(gòu)件的密封性能。當(dāng)檢查部在密封構(gòu)件的密封性能不足且發(fā)生測(cè)試流體泄漏的情況下對(duì)密封構(gòu)件的密封性能進(jìn)行檢查時(shí)，封閉空間中的壓力變低。因此，密封構(gòu)件的密封性能不足的事實(shí)是基于封閉空間中的壓力來檢測(cè)的。
[0014]本發(fā)明的另一方面涉及一種用于第一部件與第二部件之間的接合部的密封結(jié)構(gòu)的泄漏檢查裝置。該密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使得在彼此連接的第一部件與第二部件之間限定流體流動(dòng)通過的流體通道，密封構(gòu)件附接至第一部件，并且密封構(gòu)件防止流體通過接合部泄漏到外部。泄漏檢查裝置包括測(cè)試塞。該測(cè)試塞構(gòu)造成使得(a)測(cè)試塞包括附接部，密封構(gòu)件附接至該附接部，(b)附接部連接至與第一部件分開的第二部件，(c)由第二部件的內(nèi)周表面、密封構(gòu)件的外周表面以及附接部的外周表面限定封閉空間，以及(d)測(cè)試塞包括導(dǎo)入部，測(cè)試流體通過該導(dǎo)入部被導(dǎo)入到封閉空間中。
[0015]泄漏檢查裝置可以構(gòu)造成檢查密封構(gòu)件的密封性能，使得在附接部連接至第二部件的情況下測(cè)試流體通過導(dǎo)入部被導(dǎo)入到封閉空間中，并且在測(cè)試流體導(dǎo)入到封閉空間中之后監(jiān)測(cè)封閉空間內(nèi)的壓力。【附圖說明】
[0016]下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義進(jìn)行描述，在附圖中，相同的標(biāo)記表示相同的元件，并且在附圖中:
[0017]圖1是示出了用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的整個(gè)燃料供給系統(tǒng)的示意圖；
[0018]圖2是燃料供給系統(tǒng)中的高壓燃料管與輸送管之間的接合部的放大截面圖；
[0019]圖3是泄漏檢查裝置的測(cè)試塞的側(cè)視圖；以及
[0020]圖4是示出了泄漏檢查裝置的總體結(jié)構(gòu)的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]在下文中，將參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的泄漏檢查裝置。在圖1中示出的用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)中，燃料由供給栗2從燃料箱1的內(nèi)部向上抽吸并排放至低壓燃料管3。低壓燃料管3通向高壓燃料栗4。高壓燃料栗4對(duì)通過低壓燃料管3供給的燃料進(jìn)行加壓，并且將燃料栗送至與高壓燃料栗4相連接的高壓燃料管5。高壓燃料管5連接至輸送管6。內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的多個(gè)噴射器7連接至輸送管6。從高壓燃料栗4栗送的加壓燃料通過高壓燃料管5供應(yīng)至輸送管6和噴射器7。[〇〇22]在用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)中，供給栗2的內(nèi)部、低壓燃料管3的內(nèi)部、高壓燃料栗4的內(nèi)部、高壓燃料管5的內(nèi)部、輸送管6的內(nèi)部和噴射器7的內(nèi)部構(gòu)成了流體通道，燃料通過該流體通道從燃料箱1的內(nèi)部流動(dòng)至各個(gè)噴射器7的內(nèi)部。因此，用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)中的部件一一比如供給栗2、低壓燃料管3、高壓燃料栗4、高壓燃料管5、輸送管6和噴射器7—一用作彼此連接以限定(形成)流體通道的多個(gè)部件。用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使得設(shè)置在這些部件之間的接合部處的密封構(gòu)件防止流體通道內(nèi)的燃料通過該接合部泄漏到外部。
[0023]具體地，限定流體通道的部件包括規(guī)定的第一部件和第二部件，其中，第二部件是不同于第一部件的部件。為了將第一部件與第二部件彼此連接，密封構(gòu)件附接至第一部件的要被連接至第二部件的部分，并且第一部件的該部分連接至第二部件的要被連接至第一部件的連接部。因此，附接至第一部件的密封構(gòu)件防止流體通道內(nèi)的流體通過第一部件與第二部件之間的接合部泄漏到外部。在下文中，將描述密封構(gòu)件。在下述描述中，將在用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)中高壓燃料管5是第一部件且輸送管6是第二部件的情況作為示例。[〇〇24]如圖2中示出的，輸送管6的右端部6a的內(nèi)周表面接納高壓燃料管5的左端部5a并且用作輸送管6的待與高壓燃料管5連接的連接部?？捎米髅芊鈽?gòu)件的0型環(huán)8附接至高壓燃料管5的左端部5a的外周表面。0型環(huán)8與高壓燃料管5的左端部5a的外周表面接觸，并且0型環(huán)8還與輸送管6的右端部6a的內(nèi)周表面接觸。0型環(huán)8將輸送管6內(nèi)的且由右端部6a的內(nèi)周表面限定的空間分隔成0型環(huán)8外側(cè)(在圖2中的右側(cè))的空間和0型環(huán)8內(nèi)側(cè)(在圖2中的左側(cè))的空間。
[0025]高壓燃料管5設(shè)置有法蘭9。通過用螺栓10將法蘭9緊固至輸送管6而將高壓燃料管 5的左端部5a固定至輸送管6的右端部6a。高壓燃料管5以此方式連接至輸送管6,使得在高壓燃料管5和輸送管6內(nèi)限定(形成)了燃料流動(dòng)通過的流體通道A。如上所述限定的流體通道A內(nèi)的燃料被0型環(huán)8阻止通過輸送管6與高壓燃料管5之間的接合部泄漏到外部。
[0026]在用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)中，由于例如長(zhǎng)期的使用，可以將與0型環(huán)8附接的高壓燃料管5用與0型環(huán)8—起的新的高壓燃料管替換，或者僅將已附接至高壓燃料管5 的0型環(huán)8用新的0型環(huán)8替換。當(dāng)如在這些情況下使用新的0型環(huán)8時(shí)，有必要預(yù)先檢查新的0 型環(huán)8是否具有足夠的密封性能。
[0027]圖3示出了泄漏檢查裝置的測(cè)試塞11。圖4示出了泄漏檢查裝置的總體結(jié)構(gòu)。圖3中示出的測(cè)試塞11的左端部(在圖3中)具有附接部12，該附接部12具有與圖2中示出的高壓燃料管5的左端部5a的附接部類似的形狀。附接部12構(gòu)造成使得0型環(huán)8能夠附接至該附接部 12。如圖4中所示，已與0型環(huán)8附接的附接部12插入到由輸送管6的右端部6a的內(nèi)周表面限定的空間中。換句話說，測(cè)試塞11的已與0型環(huán)8附接的附接部12連接至輸送管6的待與高壓燃料管5連接的連接部。此時(shí)，附接至附接部12的0型環(huán)8與輸送管6的右端部6a的內(nèi)周表面接觸，從而將輸送管6內(nèi)的空間分隔成0型環(huán)8外側(cè)(在圖4中的右側(cè))的空間和0型環(huán)8內(nèi)側(cè) (在圖4中的左側(cè))的空間。[〇〇28]如圖4中示出的，測(cè)試塞11包括阻擋部13,該阻擋部13在附接部12如上文所描述地連接至輸送管6時(shí)與輸送管6的右端表面接觸。阻擋部13具有將在輸送管6內(nèi)的且在附接至附接部12的0型環(huán)8外側(cè)(在圖4中的右側(cè))的空間變成封閉空間B的作用。封閉空間B通過附接至測(cè)試塞11的附接部12的0型環(huán)以及測(cè)試塞11的阻擋部13被密封。測(cè)試塞11具有通向封閉空間B的空氣導(dǎo)入孔14?？諝鈱?dǎo)入孔14能夠用作導(dǎo)入部，測(cè)試流體(在該示例中為空氣)通過該導(dǎo)入部被導(dǎo)入到封閉空間B中。
[0029]泄漏檢查裝置包括空氣管15、空氣栗16和微型計(jì)算機(jī)17,其中，空氣管15通向測(cè)試塞11的空氣導(dǎo)入孔14,空氣栗16將空氣送至空氣管15,微型計(jì)算機(jī)17執(zhí)行對(duì)空氣栗16的驅(qū)動(dòng)控制。微型計(jì)算機(jī)17執(zhí)行用于檢查附接至測(cè)試塞11的附接部12的0型環(huán)8是否具有足夠的密封性能的檢查過程。啟動(dòng)開關(guān)18、壓力傳感器19和檢查燈20連接至微型計(jì)算機(jī)17。工作人員接通啟動(dòng)開關(guān)18以啟動(dòng)檢查過程。壓力傳感器19檢測(cè)通向封閉空間的空氣管15中的壓力。檢查燈20將檢查過程中0型環(huán)8的密封性能的檢查結(jié)果通知工作人員。
[0030]在啟動(dòng)檢查過程之前，工作人員如圖4中所示將測(cè)試塞11連接至輸送管6,并且隨后在測(cè)試塞11連接至輸送管6的情況下接通啟動(dòng)開關(guān)18以啟動(dòng)檢查過程。微型計(jì)算機(jī)17響應(yīng)于啟動(dòng)開關(guān)18的接通而啟動(dòng)檢查過程。在檢查過程中，首先，微型計(jì)算機(jī)17驅(qū)動(dòng)空氣栗16 將空氣送至空氣管15?？諝馔ㄟ^測(cè)試塞11的空氣導(dǎo)入孔14被導(dǎo)入到封閉空間B中。
[0031]微型計(jì)算機(jī)17在由于空氣栗16所引起的空氣向封閉空間B中的導(dǎo)入而使得由壓力傳感器19檢測(cè)到的壓力上升至規(guī)定參考值時(shí)停止空氣栗16的驅(qū)動(dòng)。由于空氣管15與密封空間B彼此連通，因此由壓力傳感器19檢測(cè)到的壓力等于密封空間B內(nèi)的壓力。在由壓力傳感器19檢測(cè)到的壓力達(dá)到參考值并且空氣栗16停止之后，微型計(jì)算機(jī)17監(jiān)測(cè)由壓力傳感器19 檢測(cè)到的壓力以檢查附接至測(cè)試塞11的附接部12的0型環(huán)8的密封性能。
[0032]更具體地，當(dāng)在自空氣栗16停止起經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間之后由壓力傳感器19檢測(cè)到的壓力顯著低于規(guī)定的判定值時(shí)，微型計(jì)算機(jī)17判定0型環(huán)8的密封性能不足。另一方面，當(dāng)在自空氣栗16停止起經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間之后由壓力傳感器19檢測(cè)到的壓力未顯著低于規(guī)定的判定值時(shí)，微型計(jì)算機(jī)17判定0型環(huán)8具有足夠的密封性能。當(dāng)判定0型環(huán)8的密封性能不足時(shí)，微型計(jì)算機(jī)17使檢查燈20例如發(fā)出紅色光以通知工作人員0型環(huán)8的密封性能不足。另一方面，當(dāng)判定0型環(huán)8具有足夠的密封性能時(shí)，微型計(jì)算機(jī)17使檢查燈20例如發(fā)出綠色光以通知工作人員0型環(huán)8具有足夠的密封性能。
[0033]當(dāng)通過檢查過程發(fā)現(xiàn)附接至測(cè)試塞11的附接部12的新的0型環(huán)8的密封性能不足時(shí)，將測(cè)試塞11從輸送管6移除并用另一0型環(huán)8來替換0型環(huán)8。隨后，通過與以上借助于檢查過程所描述的過程相同的過程來檢查新的0型環(huán)8的密封性能。該過程反復(fù)執(zhí)行，直到發(fā)現(xiàn)具有足夠密封性能的〇型環(huán)8為止。當(dāng)通過檢查發(fā)現(xiàn)具有足夠密封性能的新的0型環(huán)8時(shí)， 將該0型環(huán)8從測(cè)試塞11移除并如圖2中示出地將該0型環(huán)8附接至高壓燃料管5的左端部5a 的外周表面，并且將高壓燃料管5的左端部5a連接至輸送管6的右端部6a。具體地，將高壓燃料管5的與0型環(huán)8附接的左端部5a插入到輸送管6的右端部6a中，并且用螺栓10將高壓燃料管5的法蘭9緊固至輸送管6,使得高壓燃料管5的左端部5a固定至輸送管6的右端部6a。
[0034]接下來將描述泄漏檢查裝置的操作。在對(duì)新的0型環(huán)8的密封性能進(jìn)行檢查的過程中，借助于測(cè)試塞11來提供封閉空間B—一測(cè)試空氣被導(dǎo)入該封閉空間B中，并且測(cè)試空氣通過測(cè)試塞11的空氣導(dǎo)入孔14被導(dǎo)入到封閉空間B中。[〇〇35]如果高壓燃料管5與輸送管6在新的0型環(huán)8實(shí)際上已附接至高壓燃料管5的情況下彼此連接并且隨后將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道A的流體(在該示例中為燃料)導(dǎo)入到由該彼此連接限定的流體通道A中以檢查新的0型環(huán)8的密封性能，則可能出現(xiàn)下述問題。將高壓燃料管5與輸送管6彼此連接以限定流體通道A以及將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道A的流體 (燃料)導(dǎo)入到由該彼此連接限定的流體通道A中都需要大量時(shí)間和精力。因此，需要大量時(shí)間和精力來檢查通過替換而新設(shè)置的〇型環(huán)8的密封性能。
[0036]與此相比，當(dāng)利用測(cè)試塞11來檢查0型環(huán)8的密封性能時(shí)，不再需要將高壓燃料管5 與輸送管6彼此連接來限定用于檢查的流體通道A，并且不再需要將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道A的流體(燃料)導(dǎo)入到流體通道A中。因此，可以節(jié)省將高壓燃料管5與輸送管6彼此連接以限定流體通道A以及將實(shí)際上應(yīng)流動(dòng)通過流體通道A的流體(燃料)導(dǎo)入到由該彼此連接形成的流體通道A中所需的時(shí)間和精力。
[0037]上述實(shí)施方式產(chǎn)生了下述有利效果。(1)0型環(huán)8的密封性能不需要大量時(shí)間和精力就得到檢查。(2)即使在新的0型環(huán)8的密封性能不足且對(duì)密封性能的檢查被反復(fù)執(zhí)行直到發(fā)現(xiàn)具有足夠密封性能的新的〇型環(huán)8為止時(shí)，也不再需要反復(fù)地將高壓燃料管5與輸送管6彼此連接以及將高壓燃料管5與輸送管6彼此斷開連接從而反復(fù)地用另一個(gè)0型環(huán)替換0 型環(huán)8并且反復(fù)地限定(形成)流體通道A。此外，不再需要每次流體通道A被限定(形成)時(shí)都將燃料實(shí)際上導(dǎo)入到流體通道A中。因此，可以節(jié)省用于對(duì)密封性能進(jìn)行檢查的時(shí)間和精力，即使在對(duì)密封性能的檢查需要反復(fù)地執(zhí)行直到發(fā)現(xiàn)具有足夠密封性能的新的〇型環(huán)8為止的情況下，亦是如此。
[0038](3)測(cè)試流體(空氣)通過測(cè)試塞11的空氣導(dǎo)入孔14被導(dǎo)入到封閉空間B中。因此，輸送管6不需要經(jīng)受用于形成例如通孔一一測(cè)試流體通過該通孔被導(dǎo)入到密封空間B 中--的機(jī)械加工。
[0039](4)空氣被用作測(cè)試流體。因此，即使當(dāng)在對(duì)0型環(huán)8的密封性能進(jìn)行檢查期間空氣從封閉空間B泄漏時(shí)，這種泄漏也不會(huì)不利地影響周圍環(huán)境。
[0040]前述實(shí)施方式可以如下被修改。不同于空氣的氣體或諸如燃料之類的液體可以被用作測(cè)試流體。當(dāng)液體被用作測(cè)試流體時(shí)，可以通過工作人員對(duì)液體泄漏的視覺檢查來判斷〇型環(huán)8是否具有足夠的密封性能。
[0041]盡管上文已經(jīng)描述了高壓燃料管5與輸送管6彼此連接且分別用作第一部件和第二部件的示例，但是第一部件和第二部件也可以是構(gòu)成用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供給系統(tǒng)的部件之中的彼此連接的不同于高壓燃料管5和輸送管6的組合的兩個(gè)部件。
[0042]泄漏檢查裝置可以應(yīng)用于用于在不同于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)用燃料供給系統(tǒng)的系統(tǒng)中限定流體通道的各部件之間的接合部的密封結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于密封結(jié)構(gòu)的泄漏檢查裝置，所述密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使得與連接至第二部件以 限定流體通道的第一部件相附接的密封構(gòu)件防止所述流體通道內(nèi)的流體通過所述第一部 件與所述第二部件之間的接合部泄漏到外部，所述泄漏檢查裝置包括:包括附接部的測(cè)試塞，所述附接部要被連接至與所述第一部件分開的所述第二部件， 所述附接部在所述密封構(gòu)件附接至所述附接部的情況下連接至所述第二部件；設(shè)置在所述測(cè)試塞上的阻擋部，所述阻擋部在所述附接部連接至所述第二部件時(shí)將所 述第二部件內(nèi)的位于所述密封構(gòu)件外側(cè)的空間變成封閉空間；以及限定在所述測(cè)試塞中的導(dǎo)入部，測(cè)試流體通過所述導(dǎo)入部被導(dǎo)入到所述封閉空間中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄漏檢查裝置，其中，所述泄漏檢查裝置在所述測(cè)試塞的所述附接部連接至所述第二部件的情況下通過所 述導(dǎo)入部將所述測(cè)試流體導(dǎo)入到所述封閉空間中；并且所述泄漏檢查裝置包括檢查部，所述檢查部通過在所述測(cè)試流體導(dǎo)入到所述封閉空間 中之后監(jiān)測(cè)所述封閉空間中的壓力來檢查附接至所述附接部的所述密封構(gòu)件的密封性能。3.—種泄漏檢查裝置，所述泄漏檢查裝置用于第一部件與第二部件之間的接合部的密 封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造成使得在彼此連接的所述第一部件和所述第二部件內(nèi)限定流體流動(dòng)通過的流體通道，所述第一部件附接有密封構(gòu)件，并且 所述密封構(gòu)件防止所述流體通過所述接合部泄漏到外部，所述泄漏檢查裝置包括測(cè)試塞，所述測(cè)試塞構(gòu)造成使得(a)所述測(cè)試塞包括附接部，所述密封構(gòu)件附接至所述附接部，(b)所述附接部連接至與所述第一部件分開的所述第二部件，(c)由所述第二部件的內(nèi)周表面、所述密封構(gòu)件的外周表面以及所述附接部的外周表 面限定封閉空間，并且(d)所述測(cè)試塞包括導(dǎo)入部，測(cè)試流體通過所述導(dǎo)入部被導(dǎo)入到所述封閉空間中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泄漏檢查裝置，其中，所述泄漏檢查裝置構(gòu)造成檢查所述密封構(gòu)件的密封性能，使得 在所述附接部連接至所述第二部件的情況下所述測(cè)試流體通過所述導(dǎo)入部被導(dǎo)入到 所述封閉空間中，并且在所述測(cè)試流體導(dǎo)入到所述封閉空間中之后監(jiān)測(cè)所述封閉空間內(nèi)的壓力。
【文檔編號(hào)】F02B77/08GK105971728SQ201610136850
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】藥袋佳祐, 長(zhǎng)田浩二, 市瀨雅春, 黑田昌宏, 芝沼滋
【申請(qǐng)人】豐田自動(dòng)車株式會(huì)社