一種自動排雜型濾清器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種自動排雜型濾清器，包括殼體、上蓋板、下蓋板隔離板、安裝板、濾芯和排液輔助裝置；上蓋板和下蓋板均安裝在殼體內(nèi)，并分別位于殼體的上部和下部，殼體、上蓋板和下蓋板配合形成過濾腔；隔離板豎直安裝在上蓋板下端，并將過濾腔上部劃分為第一腔體和第二腔體；安裝板水平安裝在殼體上，并位于第二腔體內(nèi)，濾芯安裝在上蓋板和安裝板之間，上蓋板、濾芯、安裝板和殼體配合在第二腔體內(nèi)形成凈油腔，上蓋板上對應(yīng)第一腔體和凈油腔的位置分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口；排液輔助裝置包括滑動塊、連接桿和浮塊，下蓋板上設(shè)有滑動通孔和導(dǎo)雜通道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且可以根據(jù)下蓋板上方水位情況實(shí)現(xiàn)自動排雜。
【專利說明】
一種自動排雜型濾清器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車柴油過濾裝置，具體涉及一種自動排雜型濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動機(jī)工作過程中，自動排雜型濾清器的作用是使柴油中的水分和雜質(zhì)濾除，濾清器中的水和油由于密度的區(qū)別而分離，但是使用者存在長期不為濾清器排水和不知道要給濾清器排水等情況，如果濾清器中的水分不能及時(shí)濾除，會導(dǎo)致混有水分的柴油被送入發(fā)動機(jī)，不僅會造成發(fā)動機(jī)工作效率降低，還會嚴(yán)重影響發(fā)動機(jī)使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種自動排雜型濾清器。
[0004]本發(fā)明提出的一種自動排雜型濾清器，包括殼體、上蓋板、下蓋板隔離板、安裝板、濾芯和排液輔助裝置；
[0005]上蓋板和下蓋板均安裝在殼體內(nèi)，并分別位于殼體的上部和下部，殼體、上蓋板和下蓋板配合形成過濾腔；
[0006]隔離板豎直安裝在上蓋板下端，并將過濾腔上部劃分為第一腔體和第二腔體；
[0007]安裝板水平安裝在殼體上，并位于第二腔體內(nèi)，濾芯安裝在上蓋板和安裝板之間，上蓋板、濾芯、安裝板和殼體配合在第二腔體內(nèi)形成凈油腔，上蓋板上對應(yīng)第一腔體和凈油腔的位置分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口；
[0008]排液輔助裝置包括滑動塊、連接桿和浮塊，下蓋板上設(shè)有滑動通孔，滑動通孔豎直穿過下蓋板，滑動塊可移動安裝在滑動通孔內(nèi)，滑動塊移動方向?yàn)樨Q直方向，滑動塊與滑動通孔內(nèi)壁液密封配合，連接桿的兩端分別連接滑動塊與浮塊，浮塊位于過濾腔內(nèi)，滑動通孔內(nèi)壁上安裝有限位塊，限位塊位于滑動塊上方；
[0009]下蓋板上設(shè)有導(dǎo)雜通道，滑動塊移動可使滑動通孔通過導(dǎo)雜通道連通過濾腔，在滑動通孔通過導(dǎo)雜通道連通過濾腔時(shí)，導(dǎo)雜通道通過滑動通孔連通下蓋板下部空間。
[0010]優(yōu)選地，導(dǎo)雜通道與滑動通孔位于第二腔體正下方。
[0011]優(yōu)選地，過濾腔內(nèi)傾斜安裝有引雜板，引雜板高度較低的一端與導(dǎo)雜通道的位置相對應(yīng)引雜板高度較高的一端位于第一腔體正下方。
[0012]優(yōu)選地，第二腔體內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)位于隔離板和安裝板之間。
[0013]優(yōu)選地，過濾網(wǎng)上方通過線繩連接有碰撞球。
[0014]優(yōu)選地，排液輔助裝置還包括磁性吸附件和磁性件，磁性吸附件安裝在浮塊下端，磁性件安裝在下蓋板上，浮塊移動可使磁性吸附件和磁性件相抵靠。
[0015]本發(fā)明使用時(shí)通過進(jìn)油口加入柴油，柴油由于隔離板的阻擋先下行再上行，有利于雜質(zhì)在重力和慣性作用下堆積到下蓋板上方，有上行后通過濾芯過濾然后進(jìn)入凈油腔，最后由出油口排出，隨著固體雜質(zhì)和水分在下蓋板上方堆積，浮塊受到的浮力不斷增加，隨著浮力增加，浮塊拉動滑動塊和連接桿上行，滑動塊移動至滑動通孔通過導(dǎo)雜通道連通過濾腔時(shí)就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明排雜。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且可以根據(jù)下蓋板上方水位情況實(shí)現(xiàn)自動排雜。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種自動排雜型濾清器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種自動排雜型濾清器，包括殼體1、上蓋板2、下蓋板3隔離板4、安裝板5、濾芯6和排液輔助裝置；
[0019]上蓋板2和下蓋板3均安裝在殼體I內(nèi)，并分別位于殼體I的上部和下部，殼體1、上蓋板2和下蓋板3配合形成過濾腔11;
[0020]隔離板4豎直安裝在上蓋板2下端，并將過濾腔11上部劃分為第一腔體111和第二腔體112;
[0021]安裝板5水平安裝在殼體I上，并位于第二腔體112內(nèi)，濾芯6安裝在上蓋板2和安裝板5之間，上蓋板2、濾芯6、安裝板5和殼體I配合在第二腔體112內(nèi)形成凈油腔113，上蓋板2上對應(yīng)第一腔體111和凈油腔113的位置分別設(shè)有進(jìn)油口 21和出油口 22;
[0022]排液輔助裝置包括滑動塊71、連接桿72、浮塊73、磁性吸附件74和磁性件75，下蓋板3上設(shè)有滑動通孔31，滑動通孔31豎直穿過下蓋板3，滑動塊71可移動安裝在滑動通孔31內(nèi)，滑動塊71移動方向?yàn)樨Q直方向，滑動塊71與滑動通孔31內(nèi)壁液密封配合，連接桿72的兩端分別連接滑動塊71與浮塊73，浮塊73位于過濾腔11內(nèi)，滑動通孔31內(nèi)壁上安裝有限位塊311，限位塊311位于滑動塊71上方;磁性吸附件74安裝在浮塊73下端，磁性件75安裝在下蓋板3上，浮塊73移動可使磁性吸附件74和磁性件75相抵靠。
[0023]下蓋板3上設(shè)有導(dǎo)雜通道32，滑動塊71移動可使滑動通孔31通過導(dǎo)雜通道32連通過濾腔11，在滑動通孔31通過導(dǎo)雜通道32連通過濾腔11時(shí)，導(dǎo)雜通道32通過滑動通孔31連通下蓋板3下部空間。
[0024]本發(fā)明使用時(shí)通過進(jìn)油口 21加入柴油，柴油由于隔離板4的阻擋先下行再上行，有利于雜質(zhì)在重力和慣性作用下堆積到下蓋板3上方，有上行后通過濾芯6過濾然后進(jìn)入凈油腔113，最后由出油口22排出，隨著固體雜質(zhì)和水分在下蓋板3上方堆積，浮塊73受到的浮力不斷增加，隨著浮力增加，浮塊73拉動滑動塊71和連接桿72上行，滑動塊71移動至滑動通孔31通過導(dǎo)雜通道32連通過濾腔11時(shí)就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明排雜，磁性吸附件74和磁性件75配合有利于減少浮塊晃動的可能。
[0025]本實(shí)施方式中，導(dǎo)雜通道32與滑動通孔31位于第二腔體112正下方，過濾腔11內(nèi)傾斜安裝有引雜板114，引雜板114高度較低的一端與導(dǎo)雜通道32的位置相對應(yīng)引雜板114高度較高的一端位于第一腔體111正下方，雜質(zhì)可以通過引雜板114匯集到導(dǎo)雜通道32處，便于雜質(zhì)排出。
[0026]本實(shí)施方式中，第二腔體112內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)115，過濾網(wǎng)115位于隔離板4和安裝板5之間，過濾網(wǎng)115上方通過線繩連接有碰撞球116，過濾網(wǎng)115有效減輕濾芯6過濾雜質(zhì)的壓力，碰撞球116與過濾網(wǎng)115碰撞有利于過過濾網(wǎng)115上的雜質(zhì)下落。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動排雜型濾清器，其特征在于:包括殼體(I)、上蓋板(2)、下蓋板(3)隔離板(4)、安裝板(5)、濾芯(6)和排液輔助裝置； 上蓋板(2)和下蓋板(3)均安裝在殼體(I)內(nèi)，并分別位于殼體(I)的上部和下部，殼體(I)、上蓋板(2)和下蓋板(3)配合形成過濾腔(11); 隔離板(4)豎直安裝在上蓋板(2)下端，并將過濾腔(11)上部劃分為第一腔體(111)和第二腔體(112); 安裝板(5)水平安裝在殼體(I)上，并位于第二腔體(I 12)內(nèi)，濾芯(6)安裝在上蓋板(2)和安裝板(5)之間，上蓋板(2)、濾芯(6)、安裝板(5)和殼體(I)配合在第二腔體(112)內(nèi)形成凈油腔(113)，上蓋板(2)上對應(yīng)第一腔體(111)和凈油腔(113)的位置分別設(shè)有進(jìn)油口(21)和出油口(22); 排液輔助裝置包括滑動塊(71)、連接桿(72)和浮塊(73)，下蓋板(3)上設(shè)有滑動通孔(31)，滑動通孔(31)豎直穿過下蓋板(3)，滑動塊(71)可移動安裝在滑動通孔(31)內(nèi)，滑動塊(71)移動方向?yàn)樨Q直方向，滑動塊(71)與滑動通孔(31)內(nèi)壁液密封配合，連接桿(72)的兩端分別連接滑動塊(71)與浮塊(73)，浮塊(73)位于過濾腔(11)內(nèi)，滑動通孔(31)內(nèi)壁上安裝有限位塊(311)，限位塊(311)位于滑動塊(71)上方； 下蓋板(3)上設(shè)有導(dǎo)雜通道(32)，滑動塊(71)移動可使滑動通孔(31)通過導(dǎo)雜通道(32)連通過濾腔(11)，在滑動通孔(31)通過導(dǎo)雜通道(32)連通過濾腔(11)時(shí)，導(dǎo)雜通道(32)通過滑動通孔(31)連通下蓋板(3)下部空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排雜型濾清器，其特征在于:導(dǎo)雜通道(32)與滑動通孔(31)位于第二腔體(112)正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排雜型濾清器，其特征在于:過濾腔(11)內(nèi)傾斜安裝有引雜板(114)，引雜板(114)高度較低的一端與導(dǎo)雜通道(32)的位置相對應(yīng)引雜板(114)高度較高的一端位于第一腔體(111)正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排雜型濾清器，其特征在于:第二腔體(112)內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)(115)，過濾網(wǎng)(115)位于隔離板(4)和安裝板(5)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動排雜型濾清器，其特征在于:過濾網(wǎng)(115)上方通過線繩連接有碰撞球(116)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排雜型濾清器，其特征在于:排液輔助裝置還包括磁性吸附件(74)和磁性件(75)，磁性吸附件(74)安裝在浮塊(73)下端，磁性件(75)安裝在下蓋板(3)上，浮塊(73)移動可使磁性吸附件(74)和磁性件(75)相抵靠。
【文檔編號】F02M37/22GK105971788SQ201610460209
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】李發(fā)才, 陳孝錢, 端木儀明
【申請人】安徽美瑞爾濾清器有限公司