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      節(jié)能多維超級物理電池的制作方法

      文檔序號:10622987閱讀:205來源:國知局
      節(jié)能多維超級物理電池的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:包括充電裝置和超級電容。所述的充電裝置包括節(jié)能多維零逸出密封裝置的儲氣罐、阻件、扣件。所述的節(jié)能多維超級物理電池包括機架、設(shè)置在機架上部的壓氣機和設(shè)置在機架下部的儲氣罐;所述的壓氣機包括內(nèi)殼和外殼;所述的內(nèi)殼包括上壓板和雙層圓筒板;所述的外殼的上部開有第一進(jìn)氣口,外殼的部分底部向下凸起形成與雙層圓筒板相對應(yīng)的雙層圓筒板槽。本發(fā)明的有益效果是:增設(shè)多個副氣室,使得壓氣機壓氣過程中氣體的泄漏率大幅降低;儲氣罐的罐體底部設(shè)置有金屬薄板,其頂部安裝第二進(jìn)氣口外蓋,使得罐體內(nèi)的氣體可以被完全密封住,其逸出率為零;結(jié)構(gòu)比較簡單、制造成本較低。
      【專利說明】
      節(jié)能多維超級物理電池
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及物理電池技術(shù)?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]物理電池是電池的一種。與化學(xué)電池不同,物理電池通過物理作用提供使發(fā)電設(shè)備中的線圈旋轉(zhuǎn)的動力,從而進(jìn)行發(fā)電。物理電池有很多的種類,其原理共通:一般都是通過物理作用使得線圈旋轉(zhuǎn),線圈切割磁感應(yīng)線,從而在其內(nèi)產(chǎn)生電流。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供節(jié)能多維超級物理電池,本技術(shù)具有充電時間較快、儲電能力較強的特點。
      [0004]為達(dá)到上述技術(shù)要求,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
      [0005]節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:包括充電裝置和超級電容。所述的充電裝置包括節(jié)能多維零逸出密封裝置的儲氣罐、阻件、扣件。所述的節(jié)能多維超級物理電池包括機架、設(shè)置在機架上部的壓氣機和設(shè)置在機架下部的儲氣罐。
      [0006]所述的壓氣機包括內(nèi)殼和外殼;所述的內(nèi)殼包括上壓板和雙層圓筒板;所述的雙層圓筒板包括第一層圓筒板和第二層圓筒板;所述的第一層圓筒板的形狀為圓筒形,所述的第二層圓筒板的形狀也為圓筒形,第二層圓筒板套在第一層圓筒板的里面;雙層圓筒板的第一層圓筒板的頂部固定在上壓板的下方,其第二層圓筒板的頂部也固定在上壓板的下方;所述的外殼的上部開有第一進(jìn)氣口,夕卜殼的部分底部向下凸起形成與雙層圓筒板相對應(yīng)的雙層圓筒板槽;所述的雙層圓筒板槽包括第一層圓筒板槽和第二層圓筒板槽;所述的第一層圓筒板可在第一層圓筒板槽內(nèi)上下運動;所述的第二層圓筒板可在第二層圓筒板槽內(nèi)上下運動;夕卜殼的底部還開有第一出氣口;所述的內(nèi)殼設(shè)置在外殼內(nèi),上壓板的側(cè)面與外殼的內(nèi)壁相貼合;所述的第一層圓筒板與部分上壓板、部分外殼合圍形成第一副氣室; 所述的外殼的部分底部與第一層圓筒板、第二層圓筒板、部分上壓板合圍形成第二副氣室; 所述的第二層圓筒板與外殼的部分底部、部分上壓板合圍形成主氣室。
      [0007]所述的儲氣罐包括罐體;所述的罐體的頂部開有與第一出氣口相通的第二進(jìn)氣口;罐體的底部開有第二出氣口,且罐體的底部貼著內(nèi)壁設(shè)置有金屬薄板;罐體的下方設(shè)置用于控制第二出氣口開合的第二出氣口閉合件;所述的第二進(jìn)氣口處設(shè)置有第二進(jìn)氣口蓋;第二進(jìn)氣口的周圍的部分罐體的上部開有凹槽,所述的第一出氣口的底端設(shè)置在凹槽內(nèi);所述的罐體的左右兩側(cè)還各設(shè)置一阻件;所述的阻件固定在罐體上,其作用是阻止扣件向下滑行。
      [0008]所述的扣件包括翅件、圓筒體、三葉渦輪、渦軸、線圈和磁鐵。所述的圓筒體的形狀為圓筒形;圓筒體內(nèi)設(shè)置三葉渦輪、渦軸。所述的翅件的中心部分與圓筒體的外壁固定連接,其兩端可與阻件相接觸;翅件的作用是當(dāng)罐體內(nèi)的高壓氣體向外噴出時,扣件會被平移到第二出氣口的下方,平移過程中扣件中的翅件會與阻件相接觸,從而阻止扣件向下運動。所述的三葉渦輪與渦軸固定連接,渦軸的末端與線圈固定連接。三葉渦輪的作用是當(dāng)罐體內(nèi)的高壓氣體向外噴出時,這些氣體可推動圓筒體內(nèi)的三葉渦輪旋轉(zhuǎn),三葉渦輪又可帶動渦軸旋轉(zhuǎn),渦軸又帶動線圈旋轉(zhuǎn),線圈切割設(shè)置在其周圍的磁鐵所產(chǎn)生的磁感應(yīng)線,從而使線圈內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。所述的圓筒體的兩端開口,高壓氣體可從其中一開口處進(jìn)入圓筒體, 然后從其另一開口處噴出;線圈設(shè)置在圓筒體的離第二出氣口較遠(yuǎn)的開口處的下方,所述的磁鐵亦設(shè)置在同一開口處的下方,并環(huán)繞著線圈;線圈的兩端分別與超級電容的正負(fù)極相連。
      [0009]所述的機架上部設(shè)置第一支架,機架中部的左右兩側(cè)各設(shè)置一第二支架,機架下部的左右兩側(cè)各設(shè)置一第三支架;所述的第一支架上設(shè)置用于驅(qū)動上壓板上下運動的第一驅(qū)動裝置;所述的第二支架上設(shè)置用于驅(qū)動整個壓氣機上下運動的第二驅(qū)動裝置;所述的第三支架上設(shè)置可使第二出氣口閉合件從第二出氣口處脫離的第三驅(qū)動裝置。
      [0010]所述的第一驅(qū)動裝置包括設(shè)置在第一支架上的第一電機、設(shè)置在第一支架上并且由第一電機驅(qū)動的第一齒輪、豎直設(shè)置并且底端固定在上壓板上的第一傳力桿和設(shè)置在第一傳力桿上的第一齒條,所述的第一齒輪與第一齒條相嗤合;所述的第一電機可以驅(qū)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)。
      [0011]所述的第二驅(qū)動裝置包括設(shè)置在第二支架上的第二電機、設(shè)置在第二支架上并且由第二電機驅(qū)動的第二齒輪、固定在外殼的外壁上的呈“L”型的第二傳力桿和設(shè)置在第二傳力桿上的第二齒條;所述的第二齒輪與第二齒條相嚙合;所述的第二電機可以驅(qū)動第二齒輪旋轉(zhuǎn);第二驅(qū)動裝置的作用是當(dāng)壓氣機壓縮完氣體之后,將整個壓氣機向上推動,使得壓氣機的第一出氣口的底端從凹槽脫離出來;所述的機架中部的左右兩側(cè)的第二支架上各設(shè)置一第二驅(qū)動裝置。
      [0012]所述的機架下部的左右兩側(cè)的第三支架上各設(shè)置一第三驅(qū)動裝置。所述的第三驅(qū)動裝置包括設(shè)置在第三支架上的支撐架、設(shè)置在第三支架上的第三電機、設(shè)置在第三支架上并且由第三電機驅(qū)動的第三齒輪、水平設(shè)置并且一端固定在支撐架上的第三傳力桿和設(shè)置在第三傳力桿的下方的第三齒條;所述的第三齒輪與第三齒條相嚙合;所述的支撐架上設(shè)置支撐槽,所述的第二出氣口閉合件的兩端設(shè)置在支撐架上的支撐槽內(nèi),第二出氣口閉合件的上部設(shè)置有與第二出氣口相配合的凸起;所述的第三電機可以驅(qū)動第三齒輪旋轉(zhuǎn),第三電機的作用是:第三電機啟動后可使第三齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn),左側(cè)的第三齒輪會帶動左側(cè)的第三傳力桿和支撐架向左運動,使得第二出氣口閉合件的左端從左側(cè)的支撐槽脫離出來,右側(cè)的第三齒輪會帶動右側(cè)的第三傳力桿和支撐架向右運動,使得第二出氣口閉合件的右端從右側(cè)的支撐槽脫離出來。
      [0013]所述的第二進(jìn)氣口蓋處設(shè)置第二進(jìn)氣口蓋托;所述的第二進(jìn)氣口蓋托的頂端固定在第二進(jìn)氣口的周圍的部分罐體的下方;第二進(jìn)氣口蓋托的上部開有與第二進(jìn)氣口蓋的部分上部相配合的蓋槽;所述的第二進(jìn)氣口蓋設(shè)置在第二進(jìn)氣口蓋托內(nèi),第二進(jìn)氣口蓋的部分上部可在蓋槽內(nèi)上下運動;第二進(jìn)氣口蓋托的右部開有與罐體內(nèi)部相通的第三進(jìn)氣口; 第二進(jìn)氣口蓋托的底部開有與罐體內(nèi)部相通的氣道。
      [0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),當(dāng)壓氣機壓縮完氣體之后,第二電機啟動后驅(qū)動第二傳力桿向上運動并帶動壓氣機也一起往上運動,使得壓氣機的第一出氣口的底端從凹槽脫離出來,然后將縱向截面呈“C”形的第二進(jìn)氣口外蓋倒扣在凹槽上,并把第二進(jìn)氣口外蓋與凹槽焊接起來,以對儲氣罐的罐體徹底地進(jìn)行密封。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:增設(shè)多個副氣室,使得壓氣機壓氣過程中氣體的泄漏率大幅降低;儲氣罐的罐體底部設(shè)置有金屬薄板,其頂部安裝第二進(jìn)氣口外蓋,使得罐體內(nèi)的氣體可以被完全密封住,其逸出率為零;結(jié)構(gòu)比較簡單、制造成本較低。【附圖說明】
      [0016]圖1是節(jié)能多維超級物理電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是罐體、扣件與第二進(jìn)氣口外蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。
      [0019]如圖1所示的節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:包括充電裝置和超級電容36。 所述的充電裝置包括節(jié)能多維零逸出密封裝置的儲氣罐、阻件31、扣件。所述的節(jié)能多維超級物理電池包括機架(圖中未示出)、設(shè)置在機架上部的壓氣機和設(shè)置在機架下部的儲氣罐。
      [0020]所述的壓氣機包括內(nèi)殼和外殼1 ;所述的內(nèi)殼包括上壓板2和雙層圓筒板;所述的雙層圓筒板包括第一層圓筒板3和第二層圓筒板29 ;所述的第一層圓筒板3的形狀為圓筒形,所述的第二層圓筒板29的形狀也為圓筒形,第二層圓筒板29套在第一層圓筒板3的里面;雙層圓筒板的第一層圓筒板3的頂部固定在上壓板2的下方,其第二層圓筒板29的頂部也固定在上壓板2的下方;所述的外殼1的上部開有第一進(jìn)氣口 7,外殼1的部分底部向下凸起形成與雙層圓筒板相對應(yīng)的雙層圓筒板槽;所述的雙層圓筒板槽包括第一層圓筒板槽4和第二層圓筒板槽30 ;所述的第一層圓筒板3可在第一層圓筒板槽4內(nèi)上下運動;所述的第二層圓筒板29可在第二層圓筒板槽30內(nèi)上下運動;外殼1的底部還開有第一出氣口 5 ;所述的內(nèi)殼設(shè)置在外殼1內(nèi),上壓板2的側(cè)面與外殼1的內(nèi)壁相貼合;所述的第一層圓筒板3與部分上壓板2、部分外殼1合圍形成第一副氣室10 ;所述的外殼1的部分底部與第一層圓筒板3、第二層圓筒板29、部分上壓板2合圍形成第二副氣室28 ;所述的第二層圓筒板29與外殼1的部分底部、部分上壓板2合圍形成主氣室6。
      [0021]所述的儲氣罐包括罐體9 (如圖2所示);所述的罐體9的頂部開有與第一出氣口 5相通的第二進(jìn)氣口 18 ;罐體9的底部開有第二出氣口 19,且罐體9的底部貼著內(nèi)壁設(shè)置有金屬薄板11 (如圖2所示);罐體9的下方設(shè)置用于控制第二出氣口 19開合的第二出氣口閉合件12 (如圖1所示);所述的第二進(jìn)氣口 18處設(shè)置有第二進(jìn)氣口蓋14 ;第二進(jìn)氣口 18的周圍的部分罐體9的上部開有凹槽20,所述的第一出氣口 5的底端設(shè)置在凹槽20內(nèi); 所述的罐體9的左右兩側(cè)還各設(shè)置一阻件38 ;所述的阻件38固定在罐體9上,其作用是阻止扣件向下滑行。
      [0022]所述的扣件包括翅件37、圓筒體38、三葉渦輪35、渦軸32、線圈33和磁鐵34 (如圖 2所示)。所述的圓筒體38的形狀為圓筒形;圓筒體38內(nèi)設(shè)置三葉渦輪35、渦軸32。所述的翅件37的中心部分與圓筒體38的外壁固定連接,其兩端可與阻件31相接觸;翅件37的作用是當(dāng)罐體9內(nèi)的高壓氣體向外噴出時,扣件會被平移到第二出氣口 19的下方,平移過程中扣件中的翅件37會與阻件31相接觸,從而阻止扣件向下運動。所述的三葉渦輪35與渦軸32固定連接,渦軸32的末端與線圈33固定連接。三葉渦輪35的作用是當(dāng)罐體9內(nèi)的高壓氣體向外噴出時,這些氣體可推動圓筒體38內(nèi)的三葉渦輪35旋轉(zhuǎn),三葉渦輪35又可帶動渦軸32旋轉(zhuǎn),渦軸32又帶動線圈33旋轉(zhuǎn),線圈33切割設(shè)置在其周圍的磁鐵34所產(chǎn)生的磁感應(yīng)線,從而使線圈33內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。所述的圓筒體38的兩端開口,高壓氣體可從其中一開口處進(jìn)入圓筒體38,然后從其另一開口處噴出;線圈33設(shè)置在圓筒體38的離第二出氣口 19較遠(yuǎn)的開口處的下方,所述的磁鐵34亦設(shè)置在同一開口處的下方,并環(huán)繞著線圈33 ;線圈33的兩端分別與超級電容36的正負(fù)極相連。
      [0023]所述的機架上部設(shè)置第一支架(屬現(xiàn)有技術(shù),圖中未示出),機架中部的左右兩側(cè)各設(shè)置一第二支架(屬現(xiàn)有設(shè)備,圖中未示出),機架下部的左右兩側(cè)各設(shè)置一第三支架 (屬現(xiàn)有設(shè)備,圖中未示出);所述的第一支架上設(shè)置用于驅(qū)動上壓板2上下運動的第一驅(qū)動裝置;所述的第二支架上設(shè)置用于驅(qū)動整個壓氣機上下運動的第二驅(qū)動裝置;所述的第三支架上設(shè)置可使第二出氣口閉合件12從第二出氣口 19處脫離的第三驅(qū)動裝置。
      [0024]所述的第一驅(qū)動裝置包括設(shè)置在第一支架上的第一電機2101、設(shè)置在第一支架上并且由第一電機2101驅(qū)動的第一齒輪2102、豎直設(shè)置并且底端固定在上壓板2上的第一傳力桿2103和設(shè)置在第一傳力桿2103上的第一齒條2104,所述的第一齒輪2102與第一齒條 2104相嚙合;所述的第一電機2101可以驅(qū)動第一齒輪2102旋轉(zhuǎn)。
      [0025]所述的第二驅(qū)動裝置包括設(shè)置在第二支架上的第二電機2201、設(shè)置在第二支架上并且由第二電機2201驅(qū)動的第二齒輪2202、固定在外殼1的外壁上的呈“L”型的第二傳力桿2203和設(shè)置在第二傳力桿2203上的第二齒條2204 ;所述的第二齒輪2202與第二齒條 2204相嚙合;所述的第二電機2201可以驅(qū)動第二齒輪2202旋轉(zhuǎn);第二驅(qū)動裝置的作用是當(dāng)壓氣機壓縮完氣體之后,將整個壓氣機向上推動,使得壓氣機的第一出氣口 5的底端從凹槽20脫離出來;所述的機架中部的左右兩側(cè)的第二支架上各設(shè)置一第二驅(qū)動裝置。
      [0026]所述的第三驅(qū)動裝置包括設(shè)置在第三支架上的支撐架23、設(shè)置在第三支架上的第三電機2601、設(shè)置在第三支架上并且由第三電機驅(qū)動的第三齒輪2602、水平設(shè)置并且一端固定在支撐架23上的第三傳力桿2603和設(shè)置在第三傳力桿2603的下方的第三齒條2604 ; 所述的第三齒輪2602與第三齒條2604相嚙合;所述的支撐架23上設(shè)置支撐槽24,所述的第二出氣口閉合件12的兩端設(shè)置在支撐架23上的支撐槽24內(nèi),第二出氣口閉合件12的上部設(shè)置有與第二出氣口 19相配合的凸起25 ;所述的第三電機2601可以驅(qū)動第三齒輪2602 旋轉(zhuǎn),第三電機2601的作用是:第三電機2601啟動后可使第三齒輪2602發(fā)生旋轉(zhuǎn),左側(cè)的第三齒輪2602會帶動左側(cè)的第三傳力桿2603和支撐架23向左運動,使得第二出氣口閉合件12的左端從左側(cè)的支撐槽24脫離出來,右側(cè)的第三齒輪2602會帶動右側(cè)的第三傳力桿 2603和支撐架23向右運動,使得第二出氣口閉合件12的右端從右側(cè)的支撐槽24脫離出來;所述的機架下部的左右兩側(cè)的第三支架上各設(shè)置一第三驅(qū)動裝置。
      [0027]所述的第二進(jìn)氣口蓋14處設(shè)置第二進(jìn)氣口蓋托15 ;所述的第二進(jìn)氣口蓋托15的頂端固定在第二進(jìn)氣口 18的周圍的部分罐體9的下方;第二進(jìn)氣口蓋托15的上部開有與第二進(jìn)氣口蓋14的部分上部相配合的蓋槽13 ;所述的第二進(jìn)氣口蓋14設(shè)置在第二進(jìn)氣口蓋托15內(nèi),第二進(jìn)氣口蓋14的部分上部可在蓋槽13內(nèi)上下運動;第二進(jìn)氣口蓋托15的右部開有與罐體9內(nèi)部相通的第三進(jìn)氣口 16 ;第二進(jìn)氣口蓋托15的底部開有與罐體9內(nèi)部相通的氣道8。
      [0028]為進(jìn)一步地增強本發(fā)明中罐體9的密封性能,本發(fā)明還設(shè)置一個縱向截面呈“C” 型的第二進(jìn)氣口外蓋27,如圖2所示,當(dāng)壓氣機壓縮完氣體壓縮完之后,第二電機2201啟動后驅(qū)動第二傳力桿2203向上運動并帶動壓氣機也一起往上運動,使得第一出氣口 5的底端從凹槽20脫離出來,然后將第二進(jìn)氣口外蓋27倒扣在凹槽20上,并把第二進(jìn)氣口外蓋 27與凹槽20焊接起來,以對儲氣罐的罐體9徹底地進(jìn)行密封。本發(fā)明中罐體9和金屬薄板 11均為鋼材質(zhì)的,且金屬薄板11的厚度為1微米左右,以保證壓縮氣體能夠沖破金屬薄板 11〇
      [0029]本發(fā)明的具體操作過程為:
      [0030]1.外界氣體從第一進(jìn)氣口 7依次進(jìn)入到第一副氣室10、第一層圓筒板槽4、第二副氣室28、第二層圓筒板槽30、主氣室6內(nèi)。
      [0031]2?第一電機2101啟動后驅(qū)動第一傳力桿2103向下運動,上壓板2也隨之向下運動并壓縮主氣室6內(nèi)的氣體。壓縮過程中,主氣室6內(nèi)的氣體的壓強、第一副氣室10內(nèi)的氣體的壓強、第一層圓筒板槽4內(nèi)的氣體的壓強、第二副氣室28內(nèi)的氣體的壓強與第二層圓筒板槽30內(nèi)的氣體的壓強基本相等,這樣可以防止因壓強差而造成的氣體泄漏。
      [0032]3.壓縮后的氣體從第一出氣口 5噴出并依次進(jìn)入到第二進(jìn)氣口 18、第三進(jìn)氣口 16、罐體9內(nèi)。
      [0033]4?第二電機2201啟動后驅(qū)動第二傳力桿2203向上運動,第二傳力桿2203推動整個壓氣機向上運動,使得壓氣機的第一出氣口 5的底端從凹槽20脫離出來。此時由于罐體9內(nèi)的氣體經(jīng)第三進(jìn)氣口 16時氣壓會降低,所以從第三進(jìn)氣口 16噴出的氣體對第二進(jìn)氣口蓋14的作用力小于從氣道8噴出的氣體對第二進(jìn)氣口蓋14的作用力,因此第二進(jìn)氣口蓋14會向上運動并進(jìn)入到蓋槽13內(nèi),第二進(jìn)氣口蓋14進(jìn)入蓋槽13后可以將第二進(jìn)氣口 18完全關(guān)閉。
      [0034]6.將第二進(jìn)氣口外蓋27倒扣在凹槽20上,并把第二進(jìn)氣口外蓋27與凹槽20焊接起來,以對儲氣罐的罐體9徹底地進(jìn)行密封。
      [0035]7.當(dāng)需要使用罐體9內(nèi)的氣體時,控制機架下部的左右兩側(cè)的第三電機2601驅(qū)動第三傳力桿2603反向運動,使得第二出氣口閉合件12的兩端脫離出支撐槽24。第二出氣口閉合件12從第二出氣口 19處脫落。高壓氣體沖破金屬薄板11后從第二出氣口 19噴出。
      [0036]8.將扣件迅速平移到第二出氣口 19的下方,平移過程中扣件中的翅件37會與阻件31相接觸,從而阻止扣件向下滑行。
      [0037]9.從第二出氣口 19噴出的高壓氣體進(jìn)入到圓筒體38內(nèi)。這些高壓氣體會推動三葉渦輪35旋轉(zhuǎn),三葉渦輪35帶動渦軸32旋轉(zhuǎn),渦軸32又帶動線圈33旋轉(zhuǎn),線圈33切割由磁鐵34所產(chǎn)生的磁感應(yīng)線,線圈33內(nèi)產(chǎn)生電流,電流流向超級電容36,從而對其進(jìn)行充電。當(dāng)需要使用超級電容36里所儲存的電能時,僅需將電器的兩極接入超級電容36的兩極即可。
      [0038]以上說明書中未作特別說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù),或者通過現(xiàn)有技術(shù)即能實現(xiàn)。 凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
      【主權(quán)項】
      1.節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:包括充電裝置和超級電容(36);所述的充電 裝置包括節(jié)能多維零逸出密封裝置的儲氣罐、阻件(31)、扣件;所述的節(jié)能多維超級物理 電池包括機架、設(shè)置在機架上部的壓氣機和設(shè)置在機架下部的儲氣罐;所述的壓氣機包括內(nèi)殼和外殼(1);所述的內(nèi)殼包括上壓板(2)和雙層圓筒板;所述的 雙層圓筒板包括第一層圓筒板(3)和第二層圓筒板(29);所述的第一層圓筒板(3)的形狀 為圓筒形,其口徑小于上壓板(2)的寬度;所述的第二層圓筒板(29)的形狀也為圓筒形, 其口徑小于第一層圓筒板(3)的口徑;第二層圓筒板(29)套在第一層圓筒板(3)的里面; 雙層圓筒板的第一層圓筒板(3)的頂部固定在上壓板(2)的下方,其第二層圓筒板(29)的 頂部也固定在上壓板(2)的下方;所述的外殼(1)的上部開有第一進(jìn)氣口(7),外殼(1)的 部分底部向下凸起形成與雙層圓筒板相對應(yīng)的雙層圓筒板槽;所述的雙層圓筒板槽包括第 一層圓筒板槽(4)和第二層圓筒板槽(30);所述的第一層圓筒板(3)可在第一層圓筒板槽 (4)內(nèi)上下運動;所述的第二層圓筒板(29)可在第二層圓筒板槽(30)內(nèi)上下運動;外殼 (1)的底部還開有第一出氣口(5);所述的內(nèi)殼設(shè)置在外殼(1)內(nèi),上壓板(2)的側(cè)面與外 殼(1)的上部的內(nèi)壁相貼合;所述的第一層圓筒板(3)與部分上壓板(2)、部分外殼(1)合 圍形成第一副氣室(10);所述的外殼(1)的部分底部與第一層圓筒板(3)、第二層圓筒板 (29)、部分上壓板(2)合圍形成第二副氣室(28);所述的第二層圓筒板(29)與外殼(1)的 部分底部、部分上壓板(2)合圍形成主氣室(6);所述的儲氣罐包括罐體(9);所述的罐體(9)的頂部開有與第一出氣口(5)相通的第 二進(jìn)氣口(18);罐體(9)的底部開有第二出氣口(19),且罐體(9)的底部貼著內(nèi)壁設(shè)置有 金屬薄板(11);罐體(9)的下方設(shè)置用于控制第二出氣口(19)開合的第二出氣口閉合件 (12);所述的第二進(jìn)氣口(18)處設(shè)置有第二進(jìn)氣口蓋(14);第二進(jìn)氣口(18)的周圍的部 分罐體(9)的上部開有凹槽(20),所述的第一出氣口(5)的底端設(shè)置在凹槽(20)內(nèi);所述 的罐體(9)的左右兩側(cè)還各設(shè)置一阻件(38),所述的阻件(38)固定在罐體(9)上,其作用 是阻止扣件向下滑行;所述的扣件包括翅件(37)、圓筒體(38)、三葉渦輪(35)、渦軸(32)、線圈(33)和磁鐵 (34);所述的圓筒體(38)的形狀為圓筒形;圓筒體(38)內(nèi)設(shè)置三葉渦輪(35)、渦軸(32); 所述的翅件(37)的中心部分與圓筒體(38)的外壁固定連接,其兩端可與阻件(31)相接 觸;翅件(37)的作用是:當(dāng)罐體(9)內(nèi)的高壓氣體向外噴出時,扣件會被平移到第二出氣 口(19)的下方,平移過程中扣件中的翅件(37)會與阻件(31)相接觸,從而阻止扣件向下 運動;所述的三葉渦輪(35)與渦軸(32)固定連接,渦軸(32)的末端與線圈(33)固定連 接;三葉渦輪(35)的作用是當(dāng)罐體(9)內(nèi)的高壓氣體向外噴出時,這些氣體可推動圓筒體 (38)內(nèi)的三葉渦輪(35)旋轉(zhuǎn),三葉渦輪(35)又可帶動渦軸(32)旋轉(zhuǎn),渦軸(32)又帶動 線圈(33)旋轉(zhuǎn),線圈(33)切割設(shè)置在其周圍的磁鐵(34)所產(chǎn)生的磁感應(yīng)線,從而使線圈 (33)內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流;所述的圓筒體(38)的兩端開口,高壓氣體可從其中一開口處進(jìn)入圓 筒體(38),然后從其另一開口處噴出;線圈(33)設(shè)置在圓筒體(38)的離第二出氣口(19) 較遠(yuǎn)的開口處的下方,所述的磁鐵(34)亦設(shè)置在同一開口處的下方,并環(huán)繞著線圈(33); 線圈(33)的兩端分別與超級電容(36)的正負(fù)極相連;所述的機架上部設(shè)置第一支架,機架中部的左右兩側(cè)各設(shè)置一第二支架,機架下部的 左右兩側(cè)各設(shè)置一第三支架;所述的第一支架上設(shè)置用于驅(qū)動上壓板(2)上下運動的第一驅(qū)動裝置;所述的第二支架上設(shè)置用于驅(qū)動整個壓氣機上下運動的第二驅(qū)動裝置;所述的 第三支架上設(shè)置可使第二出氣口閉合件(12)從第二出氣口(19)處脫離的第三驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:所述的第一驅(qū)動裝置 包括設(shè)置在第一支架上的第一電機(2101)、設(shè)置在第一支架上并且由第一電機(2101)驅(qū) 動的第一齒輪(2102)、豎直設(shè)置并且底端固定在上壓板(2)上的第一傳力桿(2103)和設(shè) 置在第一傳力桿(2103)上的第一齒條(2104),所述的第一齒輪(2102)與第一齒條(2104) 相嚙合;所述的第一電機(2101)可以驅(qū)動第一齒輪(2102)旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:所述的第二驅(qū)動裝置 包括設(shè)置在第二支架上的第二電機(2201)、設(shè)置在第二支架上并且由第二電機(2201)驅(qū) 動的第二齒輪(2202)、固定在外殼(1)的外壁上的呈“L”型的第二傳力桿(2203)和設(shè)置在 第二傳力桿(2203)上的第二齒條(2204);所述的第二齒輪(2202)與第二齒條(2204)相 嚙合;所述的第二電機(2201)可以驅(qū)動第二齒輪(2202)旋轉(zhuǎn);第二驅(qū)動裝置的作用是:當(dāng) 壓氣機壓縮完氣體之后,將整個壓氣機向上推動,使得壓氣機的第一出氣口(5)的底端從 凹槽(20)脫離出來;所述的機架中部的左右兩側(cè)的第二支架上各設(shè)置一第二驅(qū)動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:所述的機架下部的左 右兩側(cè)的第三支架上各設(shè)置一第三驅(qū)動裝置;所述的第三驅(qū)動裝置包括設(shè)置在第三支架上 的支撐架(23)、設(shè)置在第三支架上的第三電機(2601)、設(shè)置在第三支架上并且由第三電機 驅(qū)動的第三齒輪(2602)、水平設(shè)置并且一端固定在支撐架(23)上的第三傳力桿(2603)和 設(shè)置在第三傳力桿(2603)的下方的第三齒條(2604);所述的第三齒輪(2602)與第三齒條 (2604)相嚙合;所述的支撐架(23)上設(shè)置支撐槽(24),所述的第二出氣口閉合件(12)的 兩端設(shè)置在支撐架(23)上的支撐槽(24)內(nèi),第二出氣口閉合件(12)的上部設(shè)置有與第二 出氣口(19)相配合的凸起(25);所述的第三電機(2601)可以驅(qū)動第三齒輪(2602)旋轉(zhuǎn), 第三電機(2601)的作用是:第三電機(2601)啟動后可使第三齒輪(2602)發(fā)生旋轉(zhuǎn),左側(cè) 的第三齒輪(2602)會帶動左側(cè)的第三傳力桿(2603)和支撐架(23)向左運動,使得第二出 氣口閉合件(12)的左端從左側(cè)的支撐槽(24)脫離出來,右側(cè)的第三齒輪(2602)會帶動右 側(cè)的第三傳力桿(2603)和支撐架(23)向右運動,使得第二出氣口閉合件(12)的右端從右 側(cè)的支撐槽(24)脫離出來。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:所述的第二進(jìn)氣口蓋(14) 處設(shè)置第二進(jìn)氣口蓋托(15);所述的第二進(jìn)氣口蓋托(15)的頂端固定在第二進(jìn)氣 口(18)的周圍的部分罐體(9)的下方;所述的第二進(jìn)氣口蓋(14)設(shè)置在第二進(jìn)氣口蓋托(15) 內(nèi),第二進(jìn)氣口蓋(14)的部分上部可在蓋槽(13)內(nèi)上下運動;第二進(jìn)氣口蓋托(15) 的上部開有與第二進(jìn)氣口蓋(14)的部分上部相配合的蓋槽(13);第二進(jìn)氣口蓋托(15)的 右部開有與罐體(9)內(nèi)部相通的第三進(jìn)氣口(16);第二進(jìn)氣口蓋托(15)的底部開有與罐 體(9)內(nèi)部相通的氣道(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的節(jié)能多維超級物理電池,其特征在于:當(dāng)壓氣機壓縮完 氣體之后,第二電機(2201)啟動后驅(qū)動第二傳力桿(2203)向上運動并帶動壓氣機也一起 往上運動,使得壓氣機的第一出氣口(5)的底端從凹槽(20)脫離出來,然后將縱向截面呈 “C”形的第二進(jìn)氣口外蓋(27)倒扣在凹槽(20)上,并把第二進(jìn)氣口外蓋(27)與凹槽(20) 焊接起來,以對儲氣罐的罐體(9)徹底地進(jìn)行密封。
      【文檔編號】F01B23/10GK105986838SQ201510074952
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2015年2月8日
      【發(fā)明人】陳小輝
      【申請人】陳小輝
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