一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組，包括：支架、殼體、液體回流管、加熱缸、加熱爐、三角柱形轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)器、散熱銅柱、水槽、進(jìn)水口、出水口，殼體通過螺栓連接在支架上，殼體的正下方連接液體回流管的左端，液體回流管與殼體連通，殼體的右下方焊接一個(gè)加熱缸，加熱缸與殼體連通且與三角柱形轉(zhuǎn)子形成一個(gè)氣缸，液體回流管的右端與加熱缸連通，加熱缸底部的正下方有一個(gè)加熱爐，三角柱形轉(zhuǎn)子與殼體通過轉(zhuǎn)動(dòng)器連接，散熱銅片焊接在殼體上，且散熱銅片的下半部分焊接在殼體內(nèi)部，水槽與殼體的上半部分連接，進(jìn)水口與水槽的右邊連通，出水口與水槽的左邊連通，本發(fā)明具有降低熱能損耗、減少噪音、提高發(fā)電效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組，應(yīng)用于蒸汽發(fā)電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在火力發(fā)電仍然是獲得電能主要來源的今天，蒸汽機(jī)一直是驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的主要工具，原始的蒸汽機(jī)屬于活塞往復(fù)式的，其弊端主要是活塞回程造成了對(duì)蒸汽力的浪費(fèi)，活塞在在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，由于震動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，且老式的蒸汽機(jī)在將熱能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能的過程中浪費(fèi)了很多的熱能，沒有最大程度的提高轉(zhuǎn)化效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組，包括:支架、殼體、液體回流管、加熱缸、加熱爐、三角柱形轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)器、散熱銅柱、水槽、進(jìn)水口、出水口，所述的殼體通過螺栓連接在支架上，所述的殼體的正下方連接流體回流管的左端，所述的液體回流管與殼體連通，所述的殼體的右下方焊接一個(gè)加熱缸，所述的加熱缸與殼體連通，所述的液體回流管的右端與加熱缸連通，所述的加熱缸底部的正下方有一個(gè)加熱爐，所述的三角柱形轉(zhuǎn)子與殼體通過轉(zhuǎn)動(dòng)器連接，且三角柱形轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)部，所述的殼體上焊接10-20個(gè)散熱銅片，且散熱銅片的下半部分焊接在殼體內(nèi)部，所述的水槽與殼體的上半部分連接，且散熱銅片的上半部分在水槽內(nèi)，所述的進(jìn)水口與水槽的右邊連通，所述的出水口與水槽的左邊連通。
[0004]所述的三角柱形轉(zhuǎn)子的側(cè)面三角形為等邊三角形。
[0005]所述的三角柱形轉(zhuǎn)子的一面與殼體形成一個(gè)密閉的氣缸。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
1、減少熱能損耗；
2、降低噪音。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的剖視圖，圖2是本發(fā)明一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的左視剖面圖。
[0008]其中:1-支架、2-殼體、3-液體回流管、4-加熱缸、5-加熱爐、6_三角柱形轉(zhuǎn)子、7_轉(zhuǎn)動(dòng)器、8-散熱銅柱、9-水槽、I O-進(jìn)水口、11 -出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，本發(fā)明公開了一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組，包括:支架1、殼體2、液體回流管3、加熱缸4、加熱爐5、三角柱形轉(zhuǎn)子6、轉(zhuǎn)動(dòng)器7、散熱銅柱8、水槽9、進(jìn)水口
1、出水口 11，所述的殼體2通過螺栓連接在支架I上，所述的殼體2的正下方連接流體回流管3的左端，所述的液體回流管3與殼體2連通，所述的殼體2的右下方焊接一個(gè)加熱缸4，所述的加熱缸4與殼體2連通且與三角柱形轉(zhuǎn)子6形成一個(gè)氣缸，所述的液體回流管3的右端與加熱缸4連通，所述的加熱缸4底部的正下方有一個(gè)加熱爐5，所述的三角柱形轉(zhuǎn)子6與殼體2通過轉(zhuǎn)動(dòng)器7連接，且三角柱形轉(zhuǎn)子6在殼體2內(nèi)部，所述的殼體2上焊接10-20個(gè)散熱銅片8，且散熱銅片8的下半部分焊接在殼體2內(nèi)部，所述的水槽9與殼體2的上半部分連接，且散熱銅片8的上半部分在水槽9內(nèi)，所述的進(jìn)水口 1與水槽9的右邊連通，所述的出水口 11與水槽9的左邊連通。
[0010]所述的三角柱形轉(zhuǎn)子6的側(cè)面三角形為等邊三角形。
[0011]所述的三角柱形轉(zhuǎn)子6的一面與殼體2形成一個(gè)密閉的氣缸。
[0012]本發(fā)明是這樣實(shí)施的:在使用過程中，通過加熱爐5對(duì)加熱缸4進(jìn)行加熱，加熱缸4內(nèi)的水轉(zhuǎn)化成水蒸氣推動(dòng)三角柱形轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能通過轉(zhuǎn)動(dòng)器7輸出旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，水蒸氣上升到殼體2頂部時(shí)頂部的散熱銅片8吸收熱量，與此同時(shí)，進(jìn)水管10進(jìn)入水槽9內(nèi)的冷水將散熱銅片8上的熱量吸收并通過出水口 11流出水槽9，殼體2頂部的水蒸氣液化成水，通過液體回流管3又回流到加熱缸4內(nèi)，循環(huán)使用。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組，包括:支架、殼體、液體回流管、加熱缸、加熱爐、三角柱形轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)器、散熱銅柱、水槽、進(jìn)水口、出水口，其特征在于:所述的殼體通過螺栓連接在支架上，所述的殼體的正下方連接流體回流管的左端，所述的液體回流管與殼體連通，所述的殼體的右下方焊接一個(gè)加熱缸，所述的加熱缸與殼體連通且與三角柱形轉(zhuǎn)子形成一個(gè)氣缸，所述的液體回流管的右端與加熱缸連通，所述的加熱缸底部的正下方有一個(gè)加熱爐，所述的三角柱形轉(zhuǎn)子與殼體通過轉(zhuǎn)動(dòng)器連接，且三角柱形轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)部，所述的殼體上焊接10-20個(gè)散熱銅片，且散熱銅片的下半部分焊接在殼體內(nèi)部，所述的水槽與殼體的上半部分連接，且散熱銅片的上半部分在水槽內(nèi)，所述的進(jìn)水口與水槽的右邊連通，所述的出水口與水槽的左邊連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組，其特征在于:所述的三角柱形轉(zhuǎn)子的側(cè)面三角形為等邊三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽機(jī)的三角柱形轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組，其特征在于:所述的三角柱形轉(zhuǎn)子的一面與殼體形成一個(gè)密閉的氣缸。
【文檔編號(hào)】F01C21/08GK106050311SQ201610337155
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年9月7日
【發(fā)明人】王振科
【申請(qǐng)人】王振科