一種發(fā)電機組排汽冷卻方法及裝置的制造方法
【專利摘要】一種發(fā)電機組排汽冷卻方法，所述方法是在汽輪機組運行過程中將除鹽水持續(xù)不斷地輸送到凝汽器中，并將進入凝汽器的除鹽水霧化后噴灑在凝汽器的喉部，使除鹽水與發(fā)電機組排汽之間不間斷地進行換熱，協(xié)助凝汽器冷卻管對發(fā)電機組排汽進行冷卻，提高凝汽器真空度，與此同時，利用排水裝置將噴入凝汽器的除鹽水和凝結(jié)水抽出，防止凝汽器水位升高而影響除鹽水的持續(xù)噴入。本發(fā)明同時還給出了相應(yīng)的發(fā)電機組排汽冷卻裝置。本發(fā)明將除鹽冷卻水霧化后持續(xù)不斷地噴灑到凝汽器內(nèi)，使除鹽水與發(fā)電機組排汽之間不間斷地進行換熱，彌補了凝汽器冷卻管換熱能力的不足，本發(fā)明從根本上解決了凝汽器真空度低的問題，提高了機組的熱經(jīng)濟性。
【專利說明】
_種發(fā)電機組排汽冷卻方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對汽輪機組的排汽進行冷卻的方法和裝置，屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽輪機組運行過程中，其低壓缸末級不斷向凝汽器排汽，目前大多數(shù)機組都是利用循環(huán)冷卻水通過表面式換熱器來冷凝機組的排汽。當(dāng)夏季來臨，大氣環(huán)境溫度較高時，為了彌補現(xiàn)有換熱器換熱能力的不足，常在凝汽器冷卻單元內(nèi)部加裝除鹽水噴淋裝置，使除鹽水與高溫的機組排汽在凝汽器喉部實現(xiàn)混合換熱，在原有循環(huán)水量和環(huán)境溫度下，使除鹽水蒸發(fā)吸熱來提高機組的真空度。
[0003]現(xiàn)有的除鹽水噴淋裝置是在補水管上開設(shè)3mm?5mm的孔，當(dāng)凝汽器需要補水時，補水管中的水流將以水柱形式補入到凝汽器中，由于水柱流動速度快且換熱面積小，致使除鹽水補水在凝汽器喉部不能很好地與排汽混合換熱，因而不能很好地促進汽輪機排汽的凝結(jié)。有的學(xué)者提出將補水霧化后補入凝汽器，以提高機組熱經(jīng)濟性，但是其技術(shù)方案仍存在一定的不足，首先，其所提出的方案是只在凝汽器需要補水的時候?qū)⒀a水進行霧化，因此只能在某一時間段(小范圍)內(nèi)改善機組排汽的換熱情況;其次，如果凝汽器一直處于正常水位，凝汽器不需要補水，那么霧化裝置不僅起不到改善真空的作用，相反還會使機組排汽流場改變，導(dǎo)致機組真空進一步惡化;第三，現(xiàn)實中的汽輪機組往往是連續(xù)不間斷地運行的，其機組排汽也是不間斷的，因此，現(xiàn)有的技術(shù)方案不能從根本上解決凝汽器真空度低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種發(fā)電機組排汽冷卻方法，徹底解決凝汽器真空度低的問題，提高機組的熱經(jīng)濟性。
[0005]另外，本發(fā)明還同時給出了相應(yīng)的發(fā)電機組排汽冷卻裝置。
[0006]本發(fā)明所述問題是以下述技術(shù)方案解決的:
[0007]—種發(fā)電機組排汽冷卻方法，所述方法是在汽輪機組運行過程中將除鹽水持續(xù)不斷地輸送到凝汽器中，并將進入凝汽器的除鹽水霧化后噴灑在凝汽器的喉部，使除鹽水與發(fā)電機組排汽之間不間斷地進行換熱，協(xié)助凝汽器冷卻管對發(fā)電機組排汽進行冷卻，提高凝汽器真空度，與此同時，利用排水裝置將噴入凝汽器的除鹽水和凝結(jié)水抽出，防止凝汽器水位升高而影響除鹽水的持續(xù)噴入。
[0008]上述發(fā)電機組排汽冷卻方法，從凝汽器中抽出的除鹽水和凝結(jié)水經(jīng)冷卻后再噴入凝汽器中，實現(xiàn)水的循環(huán)使用。
[0009]—種發(fā)電機組排汽冷卻裝置，構(gòu)成中包括除鹽水箱、凝汽器、噴水管道、凝汽器冷卻管、冷卻水栗和凝結(jié)水循環(huán)栗，所述噴水管道的首端通過冷卻水栗吸取除鹽水箱中的除鹽水，尾端插入凝汽器的喉部并設(shè)有霧化噴嘴，所述凝汽器冷卻管安裝在凝汽器的喉部下方，所述凝結(jié)水循環(huán)栗的進水口接凝汽器的排水管，出水口通過管路與除鹽水箱連接。
[0010]上述發(fā)電機組排汽冷卻裝置，所述凝結(jié)水循環(huán)栗與除鹽水箱的連接管路上設(shè)有熱栗機組，所述熱栗機組通過熱栗機組工質(zhì)循環(huán)栗與熱栗機組工質(zhì)管路連接。
[0011]上述發(fā)電機組排汽冷卻裝置，所述噴水管道上的霧化噴嘴設(shè)置多個，它們在凝汽器喉部的水平截面上均勻分布。
[0012]本發(fā)明將除鹽冷卻水霧化后持續(xù)不斷地噴灑到凝汽器內(nèi)，使除鹽水與發(fā)電機組排汽之間不間斷地進行換熱，彌補了凝汽器冷卻管換熱能力的不足，本發(fā)明從根本上解決了凝汽器真空度低的問題，提高了機組的熱經(jīng)濟性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明所用發(fā)電機組排汽冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)號為:1.除鹽水箱;2.噴水管道;3.霧化噴嘴;4.冷卻水栗;5.凝汽器冷卻管;6.凝汽器;7.凝結(jié)水循環(huán)栗;8.熱栗機組;9.熱栗機組工質(zhì)循環(huán)栗；10.換熱器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]參看圖1，本發(fā)明所采用的發(fā)電機組排汽冷卻裝置包括除鹽水箱1、凝汽器6、安裝在凝汽器6內(nèi)部的凝汽器冷卻管5、安裝在凝汽器冷卻管5上部區(qū)域的噴水管道2、安裝在噴水管道2上的霧化噴嘴3、凝結(jié)水循環(huán)栗7、熱栗機組8、冷卻水栗4、熱栗機組工質(zhì)循環(huán)栗9、換熱器10。其中，噴水管道2靠連接在凝汽器6內(nèi)壁的支撐架支撐，霧化噴嘴3以一定角度安裝在噴水管道2上。
[0017]噴水管道2及霧化噴嘴3的數(shù)量根據(jù)冷卻水量的多少進行確定，噴水管道2及霧化噴嘴3在凝汽器6喉部中的安裝及排列方式根據(jù)不同機組的實際優(yōu)化計算結(jié)果進行確定。
[0018]發(fā)電機組排汽冷卻方法:
[0019]在汽輪機組運行過程中，冷卻水栗4將除鹽水箱I內(nèi)的除鹽水持續(xù)不斷地輸送到噴水管道2中，再經(jīng)霧化噴嘴3霧化后噴灑在凝汽器6的喉部，使除鹽水與發(fā)電機組排汽之間不間斷地進行換熱。隨著除鹽水的進入及排汽的凝結(jié)，凝汽器水位將逐漸上升，當(dāng)凝汽器水位超過設(shè)定值時，啟動凝結(jié)水循環(huán)栗7，凝汽器6中的除鹽水和凝結(jié)水依次通過凝結(jié)水循環(huán)栗7和熱栗機組8進入除鹽水箱1(然后再由冷卻水栗4輸送到噴水管道2中循環(huán)使用)，在降低凝汽器水位的同時實現(xiàn)凝結(jié)水的冷卻。其中熱栗機組8的冷源來自于熱栗機組工質(zhì)循環(huán)栗9。熱栗機組8從凝結(jié)水中吸收熱量后，將所吸收熱量釋放給換熱器10。
[0020]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0021](I)除鹽冷卻水在凝汽器喉部經(jīng)霧化后連續(xù)不斷地噴入凝汽器，機組正常運行時，冷卻水與排汽之間可以不間斷地進行換熱，使凝結(jié)的排汽量大大增加，從而改善了主凝結(jié)區(qū)域的熱負(fù)荷，這對改善機組真空和提高機組熱經(jīng)濟性是很有意義的。
[0022](2)凝結(jié)水循環(huán)栗抽出的凝結(jié)水和來自外部的熱栗機組工質(zhì)進行換熱，降低了凝結(jié)水的溫度，有力地保證了除鹽水對機組排汽的冷卻效果。
[0023](3)熱栗機組從凝結(jié)水中吸熱后將所吸收熱量釋放到燃煤機組換熱器中，有效的降低了燃煤機組的煤耗。
[0024](4)霧化后的冷卻水和機組排汽混合，將排汽冷卻凝結(jié)后，很容易將凝汽器中的空氣析出，不僅可以提高抽氣設(shè)備的工作效率，而且可以改善凝汽器中冷卻管和機組排汽的換熱效果，這對提高機組真空，改善其熱經(jīng)濟性是非常有效的。
[0025]上述實施例僅僅是本發(fā)明優(yōu)選的幾個實施方式，并非用于對本發(fā)明保護范圍的限定，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種等同變形或改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電機組排汽冷卻方法，其特征是，所述方法是在汽輪機組運行過程中將除鹽水持續(xù)不斷地輸送到凝汽器(6)中，并將進入凝汽器(6)的除鹽水霧化后噴灑在凝汽器的喉部，使除鹽水與發(fā)電機組排汽之間不間斷地進行換熱，協(xié)助凝汽器冷卻管(5)對發(fā)電機組排汽進行冷卻，提高凝汽器真空度，與此同時，利用排水裝置將噴入凝汽器的除鹽水和凝結(jié)水抽出，防止凝汽器水位升高而影響除鹽水的持續(xù)噴入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機組排汽冷卻方法，其特征是，從凝汽器(6)中抽出的除鹽水和凝結(jié)水經(jīng)冷卻后再噴入凝汽器(6)中，實現(xiàn)水的循環(huán)使用。3.—種發(fā)電機組排汽冷卻裝置，其特征是，構(gòu)成中包括除鹽水箱(I)、凝汽器(6)、噴水管道(2)、凝汽器冷卻管(5)、冷卻水栗(4)和凝結(jié)水循環(huán)栗(7)，所述噴水管道(2)的首端通過冷卻水栗(4)吸取除鹽水箱(I)中的除鹽水，尾端插入凝汽器(6)的喉部并設(shè)有霧化噴嘴(3)，所述凝汽器冷卻管(5)安裝在凝汽器(6)的喉部下方，所述凝結(jié)水循環(huán)栗(7)的進水口接凝汽器(6)的排水管，出水口通過管路與除鹽水箱(I)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)電機組排汽冷卻方法及裝置，其特征是，所述凝結(jié)水循環(huán)栗(7)與除鹽水箱(I)的連接管路上設(shè)有熱栗機組(8)，所述熱栗機組(8)通過熱栗機組工質(zhì)循環(huán)栗(9)與熱栗機組工質(zhì)管路連接，熱栗機組吸熱后，將熱量通過換熱器(10)與燃煤機組給水實現(xiàn)換熱。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種發(fā)電機組排汽冷卻方法及裝置，其特征是，所述噴水管道(2)上的霧化噴嘴(3)設(shè)置多個，它們在凝汽器(6)喉部的水平截面上均勻分布。
【文檔編號】F25B30/06GK106050331SQ201610632353
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月4日
【發(fā)明人】王繼選, 魏占海, 劉小貞, 于佐東, 楊艷慈, 張相洲
【申請人】河北工程大學(xué)