一種防燙傷消聲器安裝架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車輛配件技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防燙傷消聲器安裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]消聲器是摩托車的重要部件之一，允許氣流通過而衰減噪聲的裝置，其在工作時的外表溫度較高，且大多位于騎乘者的小腿或腳踝部，繼而易于燙傷騎乘者。同時，消聲器與車架之間通過連接板用螺栓直接連接一起，行駛過程中，消聲器會左右晃動，容易發(fā)生斷裂，給消聲器的使用帶來極大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防燙傷消聲器安裝架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種防燙傷消聲器安裝架，包括連接板、彈性緩沖塊、上箍筋板、下箍筋板、消聲器筒體和連接架，所述消聲器筒體外圓周上套有上箍筋板和下箍筋板，上箍筋板和下箍筋板兩側(cè)設(shè)有延伸的連接耳，所述上箍筋板和下箍筋板同一側(cè)的連接耳連接銷軸，上箍筋板和下箍筋板另一側(cè)的連接耳通過緊固螺栓連接，所述上箍筋板和下箍筋板內(nèi)部涂覆有高溫隔熱層，高溫隔熱層內(nèi)側(cè)固定有若干彈性緩沖塊，所述上箍筋板上端焊接有U形連接架，連接架上端固定連接有連接桿，連接桿上端焊接在連接板，連接板上端粘貼有彈性墊圈，連接板與彈性墊圈上設(shè)有螺栓孔。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述消聲器筒體為柱形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述上箍筋板和下箍筋板截面均為半圓。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述高溫隔熱層為陶瓷高溫隔熱涂料。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述彈性緩沖塊間隔設(shè)置在上箍筋板和下箍筋板內(nèi)側(cè)。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述相鄰彈性緩沖塊與高溫隔熱層、消聲器筒體之間形成過風(fēng)通道。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述一種防燙傷消聲器安裝架，通過緊固螺栓緊固或打開銷軸連接的上箍筋板和下箍筋板，裝卸簡單快捷，使用方便，上箍筋板和下箍筋板內(nèi)側(cè)設(shè)有高溫隔熱層，達(dá)到較好的隔熱效果，避免上箍筋板和下箍筋板受熱升溫燙傷騎乘者，間隔設(shè)置的彈性緩沖塊和過風(fēng)通道起到很好的固定及散熱效果，使消聲器筒體表面的溫度快速降低，通過連接架、連接桿和連接板固定在車架上，安裝方便，固定效果好，延長了消聲器筒體的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-連接桿、2-連接板、3-彈性緩沖塊、4-上箍筋板、5-銷軸、6_連接耳、7_過風(fēng)通道、8-下箍筋板、9-消聲器筒體、10-緊固螺栓、11-高溫隔熱層、12-連接架、13-螺栓孔、14-彈性墊圈。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種防燙傷消聲器安裝架，包括連接板2、彈性緩沖塊3、上箍筋板4、下箍筋板8、消聲器筒體9和連接架12，所述消聲器筒體9為柱形結(jié)構(gòu)，消聲器筒體9外圓周上套有上箍筋板4和下箍筋板8，上箍筋板4和下箍筋板8截面均為半圓，所述上箍筋板4和下箍筋板8兩側(cè)設(shè)有延伸的連接耳6，所述上箍筋板4和下箍筋板8同一側(cè)的連接耳6連接銷軸5，上箍筋板4和下箍筋板8另一側(cè)的連接耳6通過緊固螺栓10連接，所述上箍筋板4和下箍筋板8內(nèi)部涂覆有高溫隔熱層11，高溫隔熱層11為陶瓷高溫隔熱涂料，能有效抑制各種傳導(dǎo)熱和輻射熱，所述高溫隔熱層11內(nèi)側(cè)固定有若干彈性緩沖塊3，所述彈性緩沖塊3間隔設(shè)置在上箍筋板4和下箍筋板8內(nèi)側(cè)，所述相鄰彈性緩沖塊3與高溫隔熱層11、消聲器筒體9之間形成過風(fēng)通道7，所述上箍筋板4上端焊接有U形連接架12，連接架12上端固定連接有連接桿1，連接桿I上端焊接在連接板2，連接板2上端粘貼有彈性墊圈14，連接板2與彈性墊圈14上設(shè)有螺栓孔13。
[0016]使用時，首先擰開上箍筋板4和下箍筋板8 一端的緊固螺栓10，繞銷軸5打開上箍筋板4和下箍筋板8并套在消聲器筒體9上，然后通過擰緊緊固螺栓10將上箍筋板4和下箍筋板8固定砸消聲器筒體9上，上箍筋板4和下箍筋板8內(nèi)部間隔設(shè)置的彈性緩沖塊3緊固在消聲器筒體9外側(cè)，防止消聲器筒體9松脫，通過上箍筋板4上端的連接架12、連接桿I和連接板2將消聲器筒體9安裝在車架上。
[0017]本實用新型的工作原理是:所述一種防燙傷消聲器安裝架，通過緊固螺栓10緊固或打開銷軸5連接的上箍筋板4和下箍筋板8，裝卸簡單快捷，使用方便，上箍筋板4和下箍筋板8內(nèi)側(cè)設(shè)有高溫隔熱層11，達(dá)到較好的隔熱效果，避免上箍筋板4和下箍筋板8受熱升溫燙傷騎乘者，間隔設(shè)置的彈性緩沖塊3和過風(fēng)通道7起到很好的固定及散熱效果，使消聲器筒體9表面的溫度快速降低，通過連接架12、連接桿I和連接板2固定在車架上，安裝方便，固定效果好，延長了消聲器筒體9的使用壽命。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種防燙傷消聲器安裝架，包括連接板、彈性緩沖塊、上箍筋板、下箍筋板、消聲器筒體和連接架，其特征在于，所述消聲器筒體外圓周上套有上箍筋板和下箍筋板，上箍筋板和下箍筋板兩側(cè)設(shè)有延伸的連接耳，所述上箍筋板和下箍筋板同一側(cè)的連接耳連接銷軸，上箍筋板和下箍筋板另一側(cè)的連接耳通過緊固螺栓連接，所述上箍筋板和下箍筋板內(nèi)部涂覆有高溫隔熱層，高溫隔熱層內(nèi)側(cè)固定有若干彈性緩沖塊，所述上箍筋板上端焊接有U形連接架，連接架上端固定連接有連接桿，連接桿上端焊接在連接板，連接板上端粘貼有彈性墊圈，連接板與彈性墊圈上設(shè)有螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防燙傷消聲器安裝架，其特征在于，所述消聲器筒體為柱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防燙傷消聲器安裝架，其特征在于，所述上箍筋板和下箍筋板截面均為半圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防燙傷消聲器安裝架，其特征在于，所述高溫隔熱層為陶瓷高溫隔熱涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防燙傷消聲器安裝架，其特征在于，所述彈性緩沖塊間隔設(shè)置在上箍筋板和下箍筋板內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防燙傷消聲器安裝架，其特征在于，所述相鄰彈性緩沖塊與高溫隔熱層、消聲器筒體之間形成過風(fēng)通道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防燙傷消聲器安裝架，包括連接板、彈性緩沖塊、上箍筋板、下箍筋板、消聲器筒體和連接架，所述消聲器筒體外圓周上套有上箍筋板和下箍筋板，上箍筋板和下箍筋板兩側(cè)設(shè)有延伸的連接耳，上箍筋板和下箍筋板內(nèi)部涂覆有高溫隔熱層，高溫隔熱層內(nèi)側(cè)固定有若干彈性緩沖塊，所述上箍筋板上端焊接有U形連接架，連接架上端固定連接有連接桿，連接桿上端焊接在連接板，所述一種防燙傷消聲器安裝架，裝卸簡單快捷，較好的隔熱效果，避免燙傷騎乘者，很好的固定及散熱效果，安裝方便，固定效果好，延長了消聲器筒體的使用壽命。
【IPC分類】F01N13-18, F01N13-14
【公開號】CN204419335
【申請?zhí)枴緾N201520035775
【發(fā)明人】汪景華, 邱艷琴
【申請人】江西江隆汽車消聲器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月20日