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      一種透平機(jī)械的靜葉組件以及透平機(jī)械的制作方法

      文檔序號(hào):8749017閱讀:439來(lái)源:國(guó)知局
      一種透平機(jī)械的靜葉組件以及透平機(jī)械的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種透平機(jī)械的靜葉組件以及透平機(jī)械。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煙氣輪機(jī)是煉油廠催化裂化裝置的關(guān)鍵設(shè)備,用于回收高溫?zé)煔庵械哪芰?。靜葉組件是煙氣輪機(jī)中的關(guān)鍵部件,介質(zhì)氣流通過(guò)它進(jìn)行加速,并獲得合理的沖角,其結(jié)構(gòu)的合理性將直接影響煙機(jī)的回收效率及運(yùn)行的安全性和可靠性。
      [0003]YL型煙氣輪機(jī)靜葉組件的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為懸臂結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,靜葉片鑲嵌在靜葉環(huán)外圓周的凹槽內(nèi),靜葉片封緣板和靜葉環(huán)兩側(cè)面之間采用焊接連接,各靜葉片為相互獨(dú)立的懸臂結(jié)構(gòu)。通過(guò)多年來(lái)的應(yīng)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn),煙機(jī)投入裝置運(yùn)行一段時(shí)間后,在煙氣介質(zhì)的軸向推力及高溫作用下,懸臂結(jié)構(gòu)的靜葉組件會(huì)發(fā)生變形(變形量達(dá)3?5_),造成了氣動(dòng)流場(chǎng)的改變,不僅降低了煙氣輪機(jī)的效率,而且由于靜葉片變形后減小了動(dòng)、靜葉片間距,影響了設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性。
      [0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)中存在因靜葉組件容易在煙氣的作用下變形導(dǎo)致煙氣輪機(jī)的效率降低,同時(shí)影響設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性的技術(shù)問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種透平機(jī)械的靜葉組件以及透平機(jī)械,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因靜葉組件容易在煙氣的作用下變形導(dǎo)致煙氣輪機(jī)的效率降低,同時(shí)影響設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性的技術(shù)問(wèn)題。
      [0006]本實(shí)用新型實(shí)施例第一方面提供了一種透平機(jī)械的靜葉組件,包括:
      [0007]靜葉外環(huán),所述靜葉外環(huán)具有M個(gè)外環(huán)定位孔,其中,M為大于等于2的整數(shù);
      [0008]靜葉內(nèi)環(huán),所述靜葉內(nèi)環(huán)具有M個(gè)內(nèi)環(huán)定位孔,所述M個(gè)外環(huán)定位孔與所述M個(gè)內(nèi)環(huán)定位孔--對(duì)應(yīng);
      [0009]M個(gè)靜葉片,設(shè)置在所述靜葉外環(huán)和所述靜葉內(nèi)環(huán)之間,其中,所述M個(gè)靜葉片中每個(gè)靜葉片的第一端設(shè)置在所述外環(huán)定位孔中,與所述第一端相對(duì)的第二端設(shè)置所述內(nèi)環(huán)定位孔中。
      [0010]可選地,所述第一端的寬度大于所述靜葉片的最大寬度的3/5 ;和/或所述第二端的寬度大于所述靜葉片的最大寬度的3/5。
      [0011]可選地,所述外環(huán)定位孔具體為與所述靜葉片的第一端對(duì)應(yīng)的型線(xiàn)定位孔;和/或所述內(nèi)環(huán)定位孔具體為與所述靜葉片的所述第二端對(duì)應(yīng)的型線(xiàn)定位孔。
      [0012]本實(shí)用新型實(shí)施例第二方面提供一種透平機(jī)械,包括如第一方面所述的靜葉組件。
      [0013]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
      [0014]由于采用了將靜葉片的第一端設(shè)置在外環(huán)定位孔中,第二端設(shè)置在內(nèi)環(huán)定位孔中的技術(shù)方案,將靜葉組件的支撐方式由現(xiàn)有技術(shù)中中的懸臂支撐調(diào)整為兩端支撐,使得靜葉片的受力由現(xiàn)有技術(shù)中的一端受力變?yōu)閮啥耸芰?,改變了靜葉片的受力分布情況,使得靜葉片的葉身受力更加均勻,避免了在煙氣輪機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中靜葉片因煙氣接著的軸向推力及高溫的作用而發(fā)生變形,所以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因靜葉組件容易在煙氣的作用下變形導(dǎo)致煙氣輪機(jī)的效率降低,同時(shí)影響設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了提高靜葉組件的穩(wěn)定性,保證煙氣輪機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行以及煙氣輪機(jī)的能量回收效率的技術(shù)效果O
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)煙氣輪機(jī)的靜葉組件的懸臂結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的透平機(jī)械的靜葉組件的示意圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的透平機(jī)械的靜葉組件的型線(xiàn)數(shù)據(jù)圖;
      [0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的透平機(jī)械的靜葉組件的裝配示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種透平機(jī)械的靜葉組件以及透平機(jī)械,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因靜葉組件容易在煙氣的作用下變形導(dǎo)致煙氣輪機(jī)的效率降低,同時(shí)影響設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性的技術(shù)問(wèn)題。
      [0020]為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0021]請(qǐng)參考圖2,圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的透平機(jī)械的靜葉組件的示意圖,如圖2所示,該透平機(jī)械的靜葉組件包括:
      [0022]靜葉外環(huán)201,所述靜葉外環(huán)201具有M個(gè)外環(huán)定位孔,其中,M為大于等于2的整數(shù);
      [0023]靜葉內(nèi)環(huán)202,所述靜葉內(nèi)環(huán)202具有M個(gè)內(nèi)環(huán)定位孔,所述M個(gè)外環(huán)定位孔與所述M個(gè)內(nèi)環(huán)定位孔--對(duì)應(yīng);
      [0024]M個(gè)靜葉片203,設(shè)置在所述靜葉外環(huán)和所述靜葉內(nèi)環(huán)之間,其中,所述M個(gè)靜葉片中每個(gè)靜葉片的第一端設(shè)置在所述外環(huán)定位孔中,與所述第一端相對(duì)的第二端設(shè)置所述內(nèi)環(huán)定位孔中。
      [0025]可以看出,由于采用了將靜葉片203的第一端設(shè)置在外環(huán)定位孔中,第二端設(shè)置在內(nèi)環(huán)定位孔中的技術(shù)方案,將靜葉組件的支撐方式由現(xiàn)有技術(shù)中中的懸臂支撐調(diào)整為兩端支撐,使得靜葉片的受力由現(xiàn)有技術(shù)中的一端受力變?yōu)閮啥耸芰?,改變了靜葉片的受力分布情況,使得靜葉片的葉身受力更加均勻,避免了在煙氣輪機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中靜葉片因煙氣接著的軸向推力及高溫的作用而發(fā)生變形,所以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因靜葉組件容易在煙氣的作用下變形導(dǎo)致煙氣輪機(jī)的效率降低,同時(shí)影響設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了提高靜葉組件的穩(wěn)定性,保證煙氣輪機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行以及煙氣輪機(jī)的能量回收效率的技術(shù)效果。
      [0026]在具體實(shí)施過(guò)程中,M個(gè)靜葉片203的第一端的寬度大于所述靜葉片的最大寬度的3/5 ;和/或M個(gè)靜葉片203的第二端的寬度大于所述靜葉片的最大寬度的3/5。
      [0027]如圖2所示,在本實(shí)施例中,靜葉片203的第一端的寬度和第二端的寬度均大于靜葉片的最大寬度的3/5,能夠進(jìn)一步保證靜葉片的第
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