風力發(fā)電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風力發(fā)電技術領域，特別是涉及一種風力發(fā)電機。
【背景技術】
[0002]目前，風力發(fā)電已成增長最快的可再生清潔能源，尤其是海上風電風速高、風力穩(wěn)定、遮風干擾少、發(fā)電量大，未來風電開發(fā)由陸地轉向海上是必然趨勢。
[0003]與海上風電發(fā)展先驅歐洲北海相對風平浪靜的環(huán)境不同，我國海上風電每年都面臨臺風威脅。2006年臺風“桑美”及2014年超強臺風“威馬遜”使浙江蒼南風電場、海南文昌風電場以及湛江徐聞勇士風電場多臺風機折桿倒塌，造成重大投資損失。
[0004]目前，為了抗擊臺風對海上風電造成的損失，主要采取的措施有以下兩種方案:
[0005](I)加厚風機塔筒壁厚并加大風機葉片和塔筒材料強度，該項措施將增加風機造價及風機基礎建設難度，加大工程整體投資。
[0006](2)采用導向控制技術，使風機機頭及葉片脊朝向臺風減少迎風面，該項措施需從外部提供可靠定位電源，當海上風場電網(wǎng)瓦解時有安全隱患。
[0007]可見，上述兩種方案均存在一定的局限，不便于全面推廣應用。
【實用新型內容】
[0008]基于此，本實用新型提供一種風力發(fā)電機，其能夠克服現(xiàn)有技術的缺陷，能夠避免臺風損壞風力發(fā)電機，其穩(wěn)定可靠，且造價低，投資少。
[0009]其技術方案如下:
[0010]一種風力發(fā)電機，其包括塔筒及固定于所述塔筒上端的兩個葉片，還包括與所述葉片連接的轉動驅動機構，所述轉動驅動機構驅動所述葉片與所述塔筒垂直或平行，所述塔筒與所述葉片對應的側壁設有可伸縮的機械臂，所述機械臂的前端設有夾持部，所述機械臂伸出后，且當所述葉片處于與塔筒平行時，所述夾持部可夾持所述葉片。
[0011]下面對進一步技術方案進行說明:
[0012]在其中一個實施例中，所述塔筒為空心結構，其側壁設有開口，所述開口處設有可開合的密封件，所述機械臂通過彈性機構固定于所述塔筒內、并與所述開口對應。
[0013]在其中一個實施例中，所述機械臂上設有應力傳感器，所述應力傳感器與控制裝置電性連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述塔筒包括上塔筒及下塔筒，所述下塔筒自其頂端向下挖設有容納腔，所述上塔筒部分伸入到所述容納腔內，且所述容納腔內設置有用于垂直移動所述上塔筒的抬升機構，抬升后的所述上塔筒與所述下塔筒可拆卸地固定連接，下移后的所述上塔筒和所述下塔筒部分套接。
[0015]在其中一個實施例中，所述下塔筒內側靠近頂部處設有多個第一定位孔，所述上塔筒的外壁設有可與所述第一定位孔配合的多個彈性定位件。
[0016]在其中一個實施例中，所述下塔筒內側靠近中部和/或下部處還設有多個第二定位孔，所述第二定位孔可與所述彈性定位件配合。
[0017]在其中一個實施例中，所述彈性定位件包括定位滾珠和與所述定位滾珠固定連接的彈性件，所述定位滾珠可與所述第一定位孔或第二定位孔配合。
[0018]本實用新型的有益效果在于:
[0019]上述風力發(fā)電機在臺風來襲時，通過轉動驅動機構旋轉葉片轉動，使其處于與塔筒平行的狀態(tài)，再將機械臂伸出，使夾持部夾持葉片，握緊葉片使葉片和塔筒的上部成為一體結構，葉片所受風力經(jīng)機械臂傳導至塔筒基礎，使得葉片與塔筒上部互為加強抗臺風能力，并且葉片的脊流線型結構使來風從塔筒兩側吹走，進一步減輕塔筒上部風力，從而加強風力發(fā)電機上部及整體的抗風能力。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例所述的風力發(fā)電機的結構示意圖一；
[0021]圖2是圖1中A-A線的剖視圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例所述的風力發(fā)電機的結構示意圖二 ；
[0023]圖4是本實用新型實施例所述的風力發(fā)電機的結構示意圖三；
[0024]圖5是圖5中B-B線的剖視圖；
[0025]圖6是本實用新型實施例所述的風力發(fā)電機的塔筒的結構示意圖一；
[0026]圖7是本實用新型實施例所述的風力發(fā)電機的塔筒的結構示意圖二。
[0027]附圖標記說明:
[0028]10、塔筒，12、上塔筒，122、彈性定位件，22、下塔筒，220容納腔，222、抬升機構，224、第一定位孔，226、第二定位孔，228、開口，229、密封件，32、葉片，34、機械臂，342、夾持部，346、彈性機構。
【具體實施方式】
[0029]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0030]如圖1及圖3所示，一種風力發(fā)電機，其包括塔筒10及固定于所述塔筒10上端的兩個葉片32，還包括與所述葉片32連接的轉動驅動機構，所述轉動驅動機構驅動所述葉片32與所述塔筒10垂直或平行，所述塔筒10與所述葉片32對應的側壁設有可伸縮的機械臂34，所述機械臂34的前端設有夾持部342，所述機械臂34伸出后，且當所述葉片32處于與塔筒10平行時，所述夾持部342可夾持所述葉片32。
[0031]所述風力發(fā)電機在臺風來襲時，通過轉動驅動機構旋轉葉片32轉動，使其處于與塔筒10平行的狀態(tài)，再將機械臂34伸出，使機械臂34前端的夾持部342夾持葉片32，握緊葉片32使葉片32和塔筒10的上部成為一體結構，葉片32所受風力經(jīng)機械臂34傳導至塔筒10基礎，使得葉片32與塔筒10上部互為加強抗臺風能力，并且葉片的脊流線型結構使來風從塔筒10兩側吹走，進一步減輕塔筒上部風力，從而加強風力發(fā)電機上部及整體的抗風能力。
[0032]如圖2及圖3所示，所述塔筒10為空心結構，其側壁設有開口 228，所述開口 228處設有可開合的密封件229，所述機械臂34通過彈性機構346固定于所述塔筒10內、并與所述開口 228對應。在機械臂34不使用時，所述彈性機構346處于收縮狀態(tài)，機械臂34通過所述開口 228被整個被收容于所述塔筒10內，在外部再通過所述密封件229封閉，不影響塔筒的外觀。
[0033]如圖2及圖5所示，所述夾持部342的形狀與所述葉片32與所述塔筒10相對的一側的形狀相匹配。如圖5所示，其示意了所述葉片32為流線型結構，且其與所述機械臂34相對的一側設有凸部，則所述夾持部342設有與所述凸部相對的凹部。
[0034]在所述機械臂34上設置應力傳感器，所述應力傳感器可檢測機械臂34握緊葉片32的握緊力，可將該信息傳送給監(jiān)控系統(tǒng)，并調整機械臂34對葉片32的握緊力，當檢測到的握緊力滿足預設要求時，即產(chǎn)生葉位定位成功信號，確保葉片32能經(jīng)受處臺風的考驗。
[0035]如圖6及圖7所示，所述塔筒10包括上塔筒12及下塔筒22，所述下塔筒22頂端向下挖設有容納腔220，所述上塔12部分伸入到所述容納腔220內，且所述容納腔220內設置有用于垂直移動所述上塔筒12的抬升機構222，抬升后的所述上塔筒12與所述下塔筒22可拆卸地固定連接，下移后的所述上塔筒12和所述下塔筒22部分套接。
[0036]如圖3所示，本實施例優(yōu)選所述下塔筒22為空心結構，在所述下塔筒22的頂端挖孔以使其內部形成所述容納腔220，且其開口的尺寸不小于所述上塔筒12下部最寬處的橫截面的尺寸，從而使所述上塔筒12能夠部分容納于所述容納腔220內，即所述上塔筒12和所述下塔筒22部分套接。所述開口 228設于所述上塔筒