一種帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種直接空冷系統(tǒng)，尤其涉及一種帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國目前存在大量的已建直接空冷系統(tǒng)，但是由于早期運(yùn)行多年的空冷機(jī)組在夏季環(huán)境溫度偏高時(shí)，由于換熱能力下降或不足導(dǎo)致機(jī)組出力受阻，無法滿足夏季用電高峰需求。加之部分用戶由于改造裝配的噴淋噴霧系統(tǒng)造成換熱管束表面結(jié)垢，嚴(yán)重影響換熱能力，機(jī)組背壓逐年升高。業(yè)主方面希望通過提高冷端的換熱性能，降低機(jī)組背壓來節(jié)省發(fā)電能耗，以獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]目前，用戶通過在直接空冷系統(tǒng)中加增尖峰冷卻裝置來增加換熱面積，以達(dá)到在夏季高溫時(shí)段運(yùn)行提高效率、減少能耗的目的?，F(xiàn)有的尖峰冷卻裝置大多是采用水冷式或蒸發(fā)式的濕式尖峰冷卻方法，該方法水耗較高；施工周期長，施工難度大；系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行換熱器表面結(jié)垢嚴(yán)重，嚴(yán)重影響換熱性能。另外，由于空冷機(jī)組多處于水資源緊缺地區(qū)、受水指標(biāo)和“水十條”政策的限制，用戶很難滿足上述水冷或蒸發(fā)式濕式尖峰冷卻方法的實(shí)施。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)，包括分別連接于汽輪機(jī)排汽裝置的蒸汽排汽管道和凝結(jié)水管道，所述蒸汽排汽管道與所述冷凝水管道之間設(shè)置有空冷凝汽器，還包括與所述空冷凝汽器并聯(lián)設(shè)置的立式三角形式干式空冷凝汽器；所述立式三角形式干式空冷凝汽器的上部通過尖峰排汽管道與所述蒸汽排汽管道連通，所述立式三角形式干式空冷凝汽器的下部通過尖峰凝結(jié)水管道與所述凝結(jié)水管道連通；
[0006]所述立式三角形式干式空冷凝汽器包括由換熱翅片管束構(gòu)成換熱翅片管束左墻和換熱翅片管束右墻，且所述換熱翅片管束左墻的首端與所述換熱翅片管束右墻的首端相接、并呈預(yù)定角度交叉設(shè)置；
[0007]所述換熱翅片管束左墻的末端與所述換熱翅片管束右墻的末端之間設(shè)置有彎折密封立板；
[0008]所述彎折密封立板、所述換熱翅片管束左墻、及所述換熱翅片管束右墻合圍成立筒，在該立筒的底部設(shè)置有密封底板，在該立筒的頂部設(shè)置有引風(fēng)裝置；
[0009]空氣經(jīng)由所述換熱翅片管束左墻及所述換熱翅片管束右墻而進(jìn)入由所述彎折密封立板、所述換熱翅片管束左墻、所述換熱翅片管束右墻、及密封底板所合圍形成的封閉風(fēng)道后被引風(fēng)裝置導(dǎo)出，以將由所述尖峰排汽管道進(jìn)入到換熱翅片管束左墻及換熱翅片管束右墻的汽輪機(jī)乏汽冷凝后經(jīng)由所述尖峰凝結(jié)水管道導(dǎo)出。
[0010]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)中，還包括支撐鋼架，所述支撐鋼架設(shè)置于密封底板之下并支撐起換熱翅片管束左墻、換熱翅片管束右墻、及彎折密封立板。
[0011]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)中，還包括用于抽取所述換熱翅片管束左墻及換熱翅片管束右墻內(nèi)的未冷凝汽輪機(jī)乏汽的抽真空裝置，所述抽真空裝置設(shè)置于所述立筒的頂部、并分別與所述換熱翅片管束左墻及換熱翅片管束右墻相通。
[0012]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)中，所述抽真空裝置包括抽真空栗和抽真空管道，所述抽真空管道的一端分別連接于換熱翅片管束左墻及換熱翅片管束右墻，另一端則連接于所述尖峰排汽管道。
[0013]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)中，所述引風(fēng)裝置包括水平設(shè)置于所述立筒的頂部的風(fēng)筒、在該風(fēng)筒中心設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)中，所述預(yù)定角度為60度至76度之間。
[0015]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)中，所述彎折密封立板由三塊相同的、首尾依次相連的密封立板組合而成。
[0016]本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的尖峰冷卻裝置水耗高、干擾原有空冷島冷卻效果、不宜布置、施工難度大、換熱器表面結(jié)垢嚴(yán)重的劣勢，具有極大的市場應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)中的立式三角形式干式空冷凝汽器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述設(shè)置三個(gè)立式三角形式干式空冷凝汽器的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型所述設(shè)置兩個(gè)立式三角形式干式空冷凝汽器的示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型所述設(shè)置三個(gè)立式三角形式干式空冷凝汽器的另一示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型所述設(shè)置四個(gè)立式三角形式干式空冷凝汽器的示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型所述設(shè)置四個(gè)立式三角形式干式空冷凝汽器的另一示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的帶有立式三角形式干式空冷凝汽器的直接空冷系統(tǒng)，包括了分別連接于汽輪機(jī)10的排汽裝置11的蒸汽排汽管道14和凝結(jié)水管道15，在所述蒸汽排汽管道14與所述冷凝水管道15之間設(shè)置有空冷凝汽器13。
[0026]為解決空冷機(jī)組在夏季用電高峰時(shí)換熱能力的不足，同時(shí)也避免受到水源因素的不利影響，本實(shí)用新型中還設(shè)置了與所述空冷凝汽器13并聯(lián)設(shè)置的立式三角形式干式空冷凝汽器1。所述立式三角形式干式空冷凝汽器1的上部通過尖峰排汽管道9與所述蒸汽排汽管道14連通，所述立式三角形式干式空冷凝汽器1的下部通過尖峰凝結(jié)水管道5與所述凝結(jié)水管道15連通。
[0027]具體而言，如圖2所示，所述立式三角形式干式空冷凝汽器1包括由換熱翅片管束構(gòu)成換熱翅片管束左墻62和換熱翅片管束右墻61，且所述換熱翅片管束左墻62的首端621與所述換熱翅片管束右墻61的首端611相接、并呈預(yù)定角度交叉設(shè)置。該預(yù)定的角度范圍可為60度至76度之間。此角度范圍有別于將換熱翅片管束左墻62和換熱翅片管束右墻61直接設(shè)置為垂直正交的90度的形式，其充分考慮到風(fēng)向和風(fēng)阻干涉等因素，在此角度范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)最大進(jìn)風(fēng)量，從而達(dá)到最大程度的工作效率。
[0028]在所述換熱翅片管束左墻62的末端與所述換熱翅片管束右墻61的末端之間設(shè)置有彎折密封立板3，所述彎折密封立板3由三塊相同的、首尾依次相連的密封立板(即圖1中的密封立板31、密封立板32、和密封立板33，所述密封立板31、密封立板32、和密封立板33首尾依次相連)組合而成。
[0029]本實(shí)用新型中，所述彎折密封立板3、所述換熱翅片管束左墻62、及所述換熱翅片管束右墻61合圍成立筒(該立筒具有內(nèi)空的空間)，在該立筒的底部設(shè)置有密封底板51，在該立筒的頂部設(shè)置有引風(fēng)裝置。本實(shí)用新型中，所述引鳳裝置包括水平設(shè)置于所述立筒的頂部的風(fēng)筒82、在該風(fēng)筒82中心設(shè)置有引風(fēng)機(jī)81。所述引風(fēng)機(jī)81由一根剛性鋼柱支撐，避免了引風(fēng)機(jī)81橫向和縱向的震動，且不會阻擋進(jìn)風(fēng)通道，能夠大幅節(jié)約鋼材用量，在保證運(yùn)行安全性的同時(shí)提高換熱效率；同時(shí)，引風(fēng)機(jī)81采用水平安裝形式，提高了引風(fēng)機(jī)81運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。凝汽器整體結(jié)構(gòu)中僅引風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行定期保養(yǎng)、以及對換熱翅片管束進(jìn)行定期沖洗，其他組成部分均為免維護(hù)，大大降低了運(yùn)行成本。
[0030]本實(shí)用新型中，空氣經(jīng)由所述換熱翅片管束左墻62及所述換熱翅片管束右墻61而進(jìn)入由所述彎折密封立板3、所述換熱翅片管束左墻62、所述換熱翅片管束右墻61、及密封底板51所合圍形成的封閉風(fēng)道后被引風(fēng)裝置導(dǎo)出，以將由所述尖峰排汽管道9進(jìn)入到換熱翅片管