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      雙閥協(xié)同電磁控制噴油器的制造方法

      文檔序號(hào):10153914閱讀:563來(lái)源:國(guó)知局
      雙閥協(xié)同電磁控制噴油器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及的是一種噴射裝置,具體地說是柴油機(jī)噴油器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),柴油機(jī)面臨著能源與環(huán)保兩個(gè)制約因素的挑戰(zhàn),改善經(jīng)濟(jì)性和控制其排放成為當(dāng)今柴油機(jī)行業(yè)所面臨的重要問題。而柴油機(jī)經(jīng)濟(jì)性、排放均與燃燒過程密切相關(guān),最可行的技術(shù)途徑是通過對(duì)柴油機(jī)燃油系統(tǒng)實(shí)施改造,改進(jìn)柴油機(jī)性能。采用電控燃油噴射技術(shù)實(shí)施對(duì)噴油量、噴油正時(shí)和噴油規(guī)律的控制,以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒過程的良好組織,使柴油機(jī)在各種工況下經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性、排放等性能獲得優(yōu)化。共軌燃油噴射技術(shù)是當(dāng)前最為先進(jìn)的電控燃油噴射技術(shù),電控噴油器是共軌燃油噴射系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,通過對(duì)噴油器電磁閥的控制以實(shí)現(xiàn)精確的噴油量、噴油正時(shí)以及靈活的噴油規(guī)律,然而目前電控噴油器仍存在以下缺點(diǎn):在柴油機(jī)全工況下難以兼顧穩(wěn)定的大噴油量和最小噴油量,同時(shí)為實(shí)現(xiàn)多次的噴油規(guī)律,對(duì)噴油器電磁閥響應(yīng)要求苛刻。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供柴油機(jī)全工況兼顧穩(wěn)定的大噴油量及最小噴油量、噴油規(guī)律靈活、高響應(yīng)、高精度的雙閥協(xié)同電磁控制噴油器。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]本實(shí)用新型雙閥協(xié)同電磁控制噴油器,其特征是:包括噴油器體、主油量電磁鐵組件、小油量電磁鐵組件、控制活塞體、針閥頂桿、噴嘴,噴油器體和噴嘴自上而下固定在一起,控制活塞體、針閥頂桿自上而下設(shè)置在噴油器體里,針閥頂桿的上端部安裝在控制活塞體里,噴嘴里安裝針閥,針閥頂桿的下端面與針閥的上端面相接觸,噴油器體里設(shè)置針閥復(fù)位彈簧座,針閥頂桿的下端部上套裝有針閥復(fù)位彈簧,針閥復(fù)位彈簧的一端頂在針閥復(fù)位彈簧座上,另一端頂在針閥上,噴油器體里還安裝主油量電磁鐵組件和小油量電磁鐵組件,主油量電磁鐵組件位于控制活塞體的上方,小油量電磁鐵組件位于控制活塞體的側(cè)方,針閥頂桿的上端部與控制活塞體之間設(shè)置活塞室,控制活塞體里設(shè)置分叉油道,噴油器體里設(shè)置主油道、噴油器體進(jìn)油道,噴嘴里設(shè)置盛油槽、盛油槽進(jìn)油道和壓力室,分叉油道包括互相連通的第一油道、第二油道和第三油道,第三油道連通活塞室,活塞室通過活塞室進(jìn)油孔連通噴油器體進(jìn)油道,噴油器體進(jìn)油道與主油道相通,盛油槽通過盛油槽進(jìn)油道連通主油道,壓力室位于針閥與噴嘴之間并與盛油槽相通。
      [0006]本實(shí)用新型還可以包括:
      [0007]1、所述的主油量電磁鐵組件包括主殼體、主鐵芯、主閥桿、主銜鐵、主銜鐵復(fù)位彈簧、主銜鐵復(fù)位彈簧座、主隔板、主鋼球,主殼體和主隔板自上而下安裝在噴油器體里,主隔板位于控制活塞體的上方,主銜鐵復(fù)位彈簧座、主鐵芯、主銜鐵自上而下依次安裝在主殼體里,主閥桿的上端部安裝在主銜鐵里,主鐵芯中部安裝主銜鐵復(fù)位彈簧,主銜鐵復(fù)位彈簧的兩端分別頂在主銜鐵復(fù)位彈簧座和主銜鐵上,主閥桿的下端部穿過主隔板并將主鋼球頂在第一油道的端口處,主隔板上設(shè)置通透的主連通孔。
      [0008]2、所述的小油量電磁鐵組件包括小殼體、小鐵芯、小閥桿、小銜鐵、小銜鐵復(fù)位彈簧、小銜鐵復(fù)位彈簧座、小隔板、小鋼球,小殼體和小隔板自外向內(nèi)安裝在噴油器體里,小隔板位于下殼體和控制活塞體之間,小銜鐵復(fù)位彈簧座、小鐵芯、小銜鐵自外向內(nèi)依次安裝在小殼體里,小閥桿的外端部安裝在小銜鐵里,小鐵芯中部安裝小銜鐵復(fù)位彈簧,小銜鐵復(fù)位彈簧的兩端分別頂在小銜鐵復(fù)位彈簧座和小銜鐵上,小閥桿的內(nèi)端部穿過小隔板并將小鋼球頂在第二油道的端口處,小隔板上設(shè)置通透的小連通孔。
      [0009]3、主閥桿和小閥桿上均安裝止位環(huán),且兩個(gè)止位環(huán)的位置使得小閥桿的運(yùn)動(dòng)升程小于大閥桿的運(yùn)動(dòng)升程。
      [0010]4、活塞室對(duì)針閥頂桿向下的壓力作用面積大于盛油槽對(duì)針閥向上的壓力作用面積。
      [0011]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:本實(shí)用新型的雙閥協(xié)同電磁控制噴油器,采用了主油量電磁鐵組件及小油量電磁鐵組件的雙電磁鐵組件結(jié)構(gòu),能分別對(duì)兩個(gè)先導(dǎo)球閥進(jìn)行獨(dú)立、協(xié)同控制,在柴油機(jī)全工況下能兼顧穩(wěn)定的大噴油量和最小噴油量,實(shí)現(xiàn)更為靈活的噴油規(guī)律;同時(shí)實(shí)施多次噴射噴油規(guī)律,相對(duì)傳統(tǒng)噴油器,降低了對(duì)電磁閥響應(yīng)的要求。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為圖1中主油量電磁鐵組件2的放大視圖;
      [0014]圖3為圖1的I放大視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)地描述:
      [0016]結(jié)合圖1?3,本實(shí)用新型的雙閥協(xié)同電磁控制噴油器的組成包括主油量電磁鐵組件緊固螺母1、主油量電磁鐵組件2、小油量電磁鐵組件緊固螺母3、小油量電磁鐵組件4、小油量電磁鐵組件隔板5、小油量電磁鐵組件止位環(huán)6、針閥頂桿7、針閥復(fù)位彈簧座8、針閥復(fù)位彈簧9、噴嘴10、噴嘴緊固螺帽11、針閥12、噴油器體18、控制活塞體20、主油量電磁鐵組件隔板21、主油量電磁鐵組件止位環(huán)23、主油量電磁鐵組件鋼球36和小油量電磁鐵組件鋼球37。針閥頂桿7、控制活塞體20、主油量電磁鐵組件鋼球36依次從噴油器體18上部裝入;主油量電磁鐵組件隔板21、主油量電磁鐵組件止位環(huán)23依次與主油量電磁鐵組件2配合后置于控制活塞體20上部,通過主油量電磁鐵組件緊固螺母1進(jìn)行固定;小油量電磁鐵組件鋼球37、小油量電磁鐵組件隔板5、小油量電磁鐵組件止位環(huán)6依次與小油量電磁鐵組件4配合后從噴油器體18側(cè)面裝入,通過小油量電磁鐵組件緊固螺母3進(jìn)行固定;針閥復(fù)位彈簧座8、針閥復(fù)位彈簧9依次從噴油器體18下部裝入,且針閥復(fù)位彈簧9套在針閥頂桿7下端,并緊壓在置于噴嘴10中的針閥12上,同時(shí)針閥頂桿7下端面與針閥12上端面接觸,噴油器體18與噴嘴10通過噴嘴緊固螺帽11連接;控制活塞體20與針閥頂桿7為一耦件,其上設(shè)有活塞室40、分叉油道38、主油量先導(dǎo)球閥座42和小油量先導(dǎo)球閥座39,且活塞室40、分叉油道38相通,同時(shí)活塞室40通過活塞室進(jìn)油孔41與噴油器體進(jìn)油道19相連通;主油量電磁鐵組件隔板21中心開有凹槽與控制活塞體20、小油量電磁鐵組件隔板5構(gòu)成低壓油腔22,同時(shí)主油量電磁鐵組件隔板21和小油量電磁鐵組件隔板5上分別開有若干連通孔35,連通銜鐵室31與低壓油腔22 ;低壓油腔22連通低壓油道;噴嘴10上盛油槽15通過盛油槽進(jìn)油道16、主油道17與噴油器體進(jìn)油道19相連通;通過主油量電磁鐵組件2及小油量電磁鐵組件4對(duì)兩球閥的協(xié)同控制,控制針閥頂桿7上端活塞室40的壓力,進(jìn)而控制針閥12的抬起與落座,進(jìn)而控制噴油器的噴油。
      [0017]主油量電磁鐵組件2由銜鐵復(fù)位彈簧座24、殼體25、鐵芯26、殘余氣隙調(diào)節(jié)環(huán)27、銜鐵28、閥桿30、銜鐵復(fù)位彈簧32、線圈密封膠33和線圈34組成;小油量電磁鐵組件4結(jié)構(gòu)與主油量電磁鐵組件2相同,兩者區(qū)別在于通過調(diào)節(jié)小油量電磁鐵組件止位環(huán)6位置,使得小油量電磁鐵組件4銜鐵運(yùn)動(dòng)升程小于主油量電磁鐵組件2,響應(yīng)快于主油量電磁鐵組件2。
      [0018]本實(shí)用新型的雙閥協(xié)同電磁控制噴油器是這樣工作的:當(dāng)主油量電磁鐵組件2和小油量電磁鐵組件4的線圈都未通電時(shí),噴油器體進(jìn)油道19、主油道17、盛油槽進(jìn)油道16、盛油槽15、壓力室13、活塞室進(jìn)油孔41、活塞室40及分叉油道38均充滿高壓燃油且相通,由于活塞室40對(duì)針閥頂桿7向下的壓力作用面積大于盛油槽15對(duì)針閥12向上的壓力作用面積,使得針閥12在液力作用不能抬起,而不噴油;當(dāng)柴油機(jī)進(jìn)行小噴油量噴射時(shí),小油量電磁鐵組件4的線圈通電,使得銜鐵被吸引,帶動(dòng)閥桿,小油量電磁鐵組件鋼球37脫離小油量先導(dǎo)球閥座39,使得活塞室40通過分叉油道37與低壓油腔22連通,低壓油腔22又與低壓油道相連通,因此活塞室40中壓力迅速被卸載,針閥迅速抬起,燃油從噴孔14噴出,因小油量電磁鐵組件4的銜鐵運(yùn)動(dòng)升程小,響應(yīng)快,能控制針閥快速地啟閉,進(jìn)而控制穩(wěn)定的小噴油量;當(dāng)柴油機(jī)進(jìn)行大噴油量噴射時(shí),主油量電磁鐵組件2的線圈通電或主油量電磁鐵組件2和小油量電磁鐵組件4的線圈都通電,使得主油量電磁鐵組件鋼球42或主油量電磁鐵組件鋼球42和小油量電磁鐵組件鋼球37都脫離先導(dǎo)球閥座,增大閥的流量,使活塞室40壓力加速卸載,增大
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