一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組承載無規(guī)則的風(fēng)力作用，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，進(jìn)而形成電能，通過電纜將電能提供給人類使用。為了保持風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)固，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)承受了來自塔筒的無規(guī)則載荷振動。該載荷振動長時間作用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)上，可使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)與地基之間產(chǎn)生間隙，可導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)傾斜，甚至風(fēng)力發(fā)電機(jī)組倒塌。為了防止風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)與地基之間產(chǎn)生間隙，或減小該間隙和避免裂隙增大，國內(nèi)外已經(jīng)采取了諸多的措施，總結(jié)起來，所采取的措施基本上是以下兩種:一種是將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組自身部件，包括葉片等設(shè)置為柔性，減小塔筒所承受的載荷振動；另一種是采取增加基礎(chǔ)的深度和寬度等措施，加大基礎(chǔ)抵抗振動的能力。這兩種措施分別存在以下缺點:第一種措施盡管能減小塔筒所承受的載荷振動，但因葉片等部件也需完成自身的功能，故其必須具有一定的剛度，所以該措施減振效果具有較大局限性，效果不佳；第二種措施雖然可以防止或減小風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)與地基之間的間隙，但是因增大了基礎(chǔ)深度和寬度，基坑開挖成本增加較大。所以有必要研究一種成本較低，效果較佳的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，避免基礎(chǔ)挖方量和基礎(chǔ)尺寸過大，增加開挖成本；基礎(chǔ)長時間受較大載荷振動與地基之間形成裂縫，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傾斜，威脅工作人員人身安全的現(xiàn)象發(fā)生。該設(shè)備制作和裝配簡單，使用方便快捷，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0005]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:包括拱基、半拱架、塔筒、基礎(chǔ)；所述基礎(chǔ)上垂直固定塔筒，所述塔筒連接多對半拱架，每對半拱架包含兩個沿所述塔筒軸向?qū)ΨQ設(shè)置的半拱架，每一半拱架一端固定至塔筒上，半拱架另一端固定到所述拱基上，所述拱基埋入地基內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)上設(shè)有基礎(chǔ)環(huán)，所述塔筒底端設(shè)有塔筒下法蘭，所述基礎(chǔ)環(huán)和所述塔筒下法蘭通過螺栓連接。
[0007]作為優(yōu)選地，所述半拱架一端與所述塔筒通過螺母垂直固定連接，另一端與所述拱基上端面澆筑為一體，形成拱形受力特征，將所述塔筒承受的剪力和壓力等載荷傳遞給拱基。
[0008]作為優(yōu)選地，所述塔筒上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的兩端分別設(shè)有外墊片和內(nèi)墊片，所述半拱架一端依次穿過外墊片、螺栓孔、內(nèi)墊片后通過螺母鎖死，使半拱架與塔筒垂直固定連接。
[0009]作為優(yōu)選地，所述塔筒上設(shè)有多對螺栓孔，每對螺栓孔中的兩個螺栓孔沿著所述塔筒的軸向?qū)ΨQ開設(shè)在所述塔筒的側(cè)邊上，每對半拱架對應(yīng)連接每對螺栓孔；使連接在每對螺栓孔內(nèi)的每對半拱架形成一個完整的拱架，形成拱形受力特征，將塔筒承受的剪力和壓力等載荷傳遞給拱基。
[0010]作為優(yōu)選地，所述塔筒上設(shè)有多對螺栓孔，多對螺栓孔分別設(shè)置在與所述塔筒徑向平行的多個平面上，每一個平面上只設(shè)置一對螺栓孔，所述多個平面沿著所述塔筒的軸向間隔相同的距離分布，使連接在多對螺栓孔內(nèi)的半拱架形成多個不同高度的完整的拱架。
[0011]作為優(yōu)選地，同一平面的一對螺栓孔的連線與另一平面的一對螺栓孔的連線夾角大于零，使多對半拱架交錯呈傘狀設(shè)置。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0013]本實用新型通過將半拱架對稱設(shè)置于塔筒上形成一個完整的拱架，利用拱形受力特征，將塔筒上無規(guī)則的載荷振動轉(zhuǎn)化為拱基水平和垂直方向受力，增大了抗傾覆力矩，減小基礎(chǔ)承受的載荷，減少了基礎(chǔ)挖方量和基礎(chǔ)尺寸，節(jié)約了成本，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的塔筒與基礎(chǔ)連接示意圖。
[0016]圖3為本實用新型半拱架一端與拱基連接示意圖。
[0017]圖4為本實用新型半拱架另一端與塔筒連接示意圖。
[0018]圖5為本實用新型鋼拱傳遞應(yīng)力分布示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]I一拱基；2—半拱架；3—塔筒；
[0021 ]4一基礎(chǔ)；5—基礎(chǔ)環(huán)；6—塔筒下法蘭；
[0022]7一外塾片；8—內(nèi)塾片；9一螺母；
[0023]10—螺栓孔；21—半拱架一端 22—半拱架另一端。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖以及給出的實施例對本實用新型進(jìn)一步說明，但并不局限于此。
[0025]參照圖1，為本實用新型一個實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備包括拱基1、半拱架2、塔筒3、基礎(chǔ)4，所述基礎(chǔ)4上面垂直固定塔筒3，所述塔筒3連接多對(可以是至少一對)半拱架，每對半拱架包含兩個沿所述塔筒3軸向?qū)ΨQ設(shè)置的半拱架2，半拱架一端21澆筑到所述拱基I上，半拱架另一端22固定到拱基I上，所述拱基I埋入所述地基內(nèi)。
[0026]參考圖2，為本實用新型的塔筒3與所述基礎(chǔ)4的連接示意圖。所述基礎(chǔ)4上設(shè)有基礎(chǔ)環(huán)5，所述塔筒3底端設(shè)有塔筒下法蘭6，基礎(chǔ)環(huán)5和塔筒下法蘭6通過螺栓連接，將塔筒3固定于基礎(chǔ)4上。
[0027]參照圖3，為本實用新型半拱架一端21與塔筒3連接示意圖。所述半拱架一端21與所述塔筒3通過螺母垂直固定連接。所述塔筒3上設(shè)有螺栓孔10，所述螺栓孔10的兩端分別設(shè)有外墊片7和內(nèi)墊片8，所述半拱架一端21依次穿過外墊片7、螺栓孔10、內(nèi)墊片8并通過螺母9鎖死，使半拱架2與塔筒3垂直固定連接。
[0028]所述塔筒3上設(shè)有多對螺栓孔，每對螺栓孔中的兩個螺栓孔10沿著所述塔筒3的軸向?qū)ΨQ開設(shè)在所述塔筒3的側(cè)邊上，每對螺栓孔內(nèi)對應(yīng)連接每對半拱架內(nèi)，使連接在每對螺栓孔內(nèi)的半拱架2形成一個完整的拱架。形成拱形受力特征，將塔筒3承受的剪力和壓力等載荷傳遞給所述拱基I。
[0029]所述多對螺栓孔分別設(shè)置在與所述塔筒3徑向平行的多個平面上，每一個平面上只設(shè)置一對螺栓孔，所述多個平面沿著所述塔筒3的軸向間隔相同的距離分布，使連接在多對螺栓孔內(nèi)的半拱架形成多個不同高度的完整的拱架。同一平面的一對螺栓孔的連線與另一平面的一對螺栓孔的連線夾角大于零，使多對半拱架交錯呈傘狀設(shè)置，以更好地將所述塔筒3承受的剪力和壓力等載荷傳遞給所述拱基I。
[0030]參照圖4，為本實用新型半拱架另一端22與拱基I的連接示意圖。為了更好地應(yīng)力傳遞，所述半拱架2為四分之一圓弧形拱架，由圓形或者工字型鋼材制成。所述拱基I可以為正方形、長方形或者圓形等。所述半拱架另一端22與所述拱基的I上端面固定連接。其中實現(xiàn)固定的方式可以是將所述半拱架2與拱基I澆筑到一體，當(dāng)然也可以是其他方式如螺栓連接，螺紋連接等。
[0031]參照圖5，為本實用新型鋼拱傳遞應(yīng)力分布示意圖；對稱分布的半拱架2與塔筒3通過螺母9垂直固定連接，形成拱形受力特征，將塔筒3承受的剪力和壓力等載荷傳遞給所述拱基I。
[0032]盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護(hù)之列。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:包括拱基、半拱架、塔筒、基礎(chǔ)；所述基礎(chǔ)上垂直固定塔筒，所述塔筒連接多對半拱架，每對半拱架包含兩個沿所述塔筒軸向?qū)ΨQ設(shè)置的半拱架，每一半拱架一端固定至塔筒上，半拱架另一端固定到所述拱基上，所述拱基埋入地基內(nèi)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:所述基礎(chǔ)上設(shè)有基礎(chǔ)環(huán)，所述塔筒底端設(shè)有塔筒下法蘭，所述基礎(chǔ)環(huán)和所述塔筒下法蘭通過螺栓連接。3.按照權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:所述半拱架一端與所述塔筒通過螺母垂直固定連接，另一端與所述拱基上端面澆筑為一體。4.按照權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:所述塔筒上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的兩端分別設(shè)有外墊片和內(nèi)墊片，所述半拱架一端依次穿過外墊片、螺栓孔、內(nèi)墊片后通過螺母鎖死。5.按照權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:所述塔筒上設(shè)有多對螺栓孔，每對螺栓孔中的兩個螺栓孔沿著所述塔筒的軸向?qū)ΨQ開設(shè)在所述塔筒的側(cè)邊上，每對半拱架對應(yīng)連接每對螺栓孔。6.按照權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:所述塔筒上設(shè)有多對螺栓孔，多對螺栓孔分別設(shè)置在與所述塔筒徑向平行的多個平面上，每一個平面上只設(shè)置一對螺栓孔，所述多個平面沿著所述塔筒的軸向間隔相同的距離分布。7.按照權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其特征在于:同一平面的一對螺栓孔的連線與另一平面的一對螺栓孔的連線夾角大于零，使多對半拱架交錯呈傘狀設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固設(shè)備，其包括拱基、半拱架、塔筒、基礎(chǔ)；所述基礎(chǔ)上垂直固定塔筒，所述塔筒連接多對半拱架，每對半拱架包含兩個沿所述塔筒軸向?qū)ΨQ設(shè)置的半拱架，每一半拱架一端固定至塔筒上，半拱架另一端固定到所述拱基上，所述拱基埋入地基內(nèi)；本實用新型通過將每對半拱架對稱設(shè)置于塔筒上形成完整的拱架，利用拱形受力特征，將塔筒上無規(guī)則的載荷振動轉(zhuǎn)化為拱基水平和垂直方向受力，增大了抗傾覆力矩，減小基礎(chǔ)承受的載荷，減少了基礎(chǔ)挖方量和基礎(chǔ)尺寸，節(jié)約了成本，同時避免了基礎(chǔ)長時間受較大載荷振動與地基之間形成裂縫的現(xiàn)象發(fā)生，實用性強(qiáng)，便于推廣使用。
【IPC分類】F03D13/20
【公開號】CN205064189
【申請?zhí)枴緾N201520833455
【發(fā)明人】任金虎
【申請人】內(nèi)蒙古久和能源裝備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日