一種噴油泵用凸輪專用夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃油噴射系統(tǒng)零部件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種噴油栗用凸輪專用夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)發(fā)展越發(fā)重視發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性等問題，而燃油噴射系統(tǒng)對(duì)整車系統(tǒng)的動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性起著舉足輕重的作用。噴油栗是汽車柴油機(jī)上的一個(gè)重要組成部分。噴油栗是一個(gè)加工精細(xì)，制造工藝復(fù)雜的部件，現(xiàn)代，國(guó)內(nèi)外一般汽車柴油機(jī)的噴油栗都是由世界上少數(shù)幾個(gè)專業(yè)廠生產(chǎn)的。
[0003]噴油栗要有動(dòng)力源才能運(yùn)轉(zhuǎn)，它下部的凸輪軸是由發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸齒輪帶動(dòng)的。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，噴油栗的眾多零件已經(jīng)開始逐漸在鍋內(nèi)企業(yè)中開始生產(chǎn)，如凸輪軸、曲軸等在汽車行業(yè)中已有著非常成熟的生產(chǎn)技術(shù)。凸輪作為凸輪軸的關(guān)鍵零件，應(yīng)用于噴油栗的凸輪軸要求極高，所以加工凸輪的精度也要求較高。目前，加工凸輪一般都是靠銑凸輪弧線、鏜中心孔等常規(guī)技術(shù)手段，但噴油栗凸輪軸上的凸輪因?yàn)槠涓呔鹊奶厥庖?，往往常?guī)的夾具裝置無法將其裝夾住，通常需要好幾種夾具共同對(duì)其進(jìn)行加緊，這樣的裝夾方式效率不高而且操作起來也比較麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種噴油栗用凸輪專用夾緊裝置，提高了凸輪的裝夾效率。
[0005]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為:一種噴油栗用凸輪專用夾緊裝置，包括機(jī)架、液壓缸、兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)、尾夾盤，凸輪夾緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、盤形凸輪、夾緊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與盤形凸輪固定連接，盤形凸輪的回轉(zhuǎn)中心與機(jī)架活動(dòng)鉸接，盤形凸輪上具有一段鎖止弧和一段漸開線，夾緊塊的活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，夾緊塊的下部具有凸起圓弧，凸起圓弧與盤形凸輪的鎖止弧相配合，夾緊塊的上部形成有弧形面，兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)分別布置在液壓缸的兩側(cè)，尾夾盤固定安裝在機(jī)架上，尾夾盤的下部形成弧形面。
[0006]轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)盤形凸輪旋轉(zhuǎn)，盤形凸輪的漸開線部分抵住夾緊塊下部的凸起圓弧，并逐漸將夾緊塊壓向凸輪的側(cè)面。兩個(gè)相同的夾緊機(jī)構(gòu)同時(shí)將凸輪壓向尾夾盤一側(cè)，夾緊塊與尾夾盤共同配合將凸輪夾緊。當(dāng)凸輪被夾持住以后，盤形凸輪的鎖止弧與壓緊塊下部凸起的圓弧接觸，即使再次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，盤形凸輪在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊塊仍然與尾夾盤一起將凸輪夾緊，這樣就可以防止凸輪在進(jìn)行下一道工序時(shí)，由于忽然受力過大、振動(dòng)或其它原因而不能被有效的裝夾住，使凸輪一直穩(wěn)固在加工工位上，保證了凸輪的加工質(zhì)量。
[0007]因?yàn)閷儆诙ㄖ茖Ｓ玫膴A具裝置，凸輪的裝夾效率很高，一次調(diào)整設(shè)置好本裝置的各種闡述就可以連續(xù)、快速的裝夾凸輪，每次裝夾凸輪都不需要使用其它技術(shù)手段檢測(cè)凸輪所受夾緊力是否過大，因?yàn)橐驗(yàn)楸P形凸輪的鎖止弧就可以保證每次夾緊塊移動(dòng)的位置相等。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿或使轉(zhuǎn)動(dòng)桿反向旋轉(zhuǎn)就可以松開被夾緊的凸輪，使松開凸輪的操作也更加的便利。
[0008]優(yōu)化方案一:作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，凸輪夾緊機(jī)構(gòu)還包括拉伸彈簧，拉伸彈簧固定安裝在機(jī)架與夾緊塊之間。設(shè)置拉伸彈簧的目的在于減小盤形凸輪與夾緊塊之間的線性波動(dòng)，使夾緊塊在夾緊凸輪時(shí)裝夾過程更加平穩(wěn)。
[0009]優(yōu)化方案二:作為對(duì)優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，機(jī)架上加工有水平的滑槽，尾夾盤通過滑槽與機(jī)架滑動(dòng)連接。尾夾盤與機(jī)架滑動(dòng)連接的目的在于可以使尾夾盤配合夾緊塊對(duì)凸輪進(jìn)行水平定位，凸輪在被夾緊塊和尾夾盤并逐漸夾緊的同時(shí)，凸輪由夾緊塊進(jìn)行水平定位，尾夾盤配合主夾盤左右或前后移動(dòng)，使凸輪與尾夾盤的接觸面積達(dá)到最大，這樣加緊凸輪的方式不但能完成凸輪在被夾緊時(shí)能夠自定心，而且也能保護(hù)凸輪能被夾緊的更加穩(wěn)固。
[0010]優(yōu)化方案三:作為對(duì)優(yōu)化方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，尾夾盤的弧形面上還形成有凸齒，齒與凸輪側(cè)面接觸可以使凸輪被夾緊得更加穩(wěn)固。
[0011]優(yōu)化方案四:作為對(duì)優(yōu)化方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，機(jī)架上還固定安裝有液壓缸，兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)分別布置在液壓缸的兩側(cè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端都與液壓缸的活塞桿活動(dòng)鉸接在同一位置，液壓缸豎直設(shè)置在機(jī)架上。由液壓缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，分布于液壓缸兩側(cè)夾緊塊同時(shí)對(duì)凸輪進(jìn)行夾緊，減小了人們的工作量，使凸輪的裝夾效率更高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種噴油栗用凸輪專用夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種噴油栗用凸輪專用夾緊裝置實(shí)施例的非液壓缸驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、液壓缸2、轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、盤形凸輪4、夾緊塊5、拉伸彈簧6、凸輪7、尾夾盤8、滑槽101、凸齒81。
[0016]如圖1所示的一種噴油栗用凸輪7專用夾緊裝置，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)相同的凸輪7壓緊機(jī)構(gòu)、液壓缸2、尾夾盤8，凸輪7壓緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、盤形凸輪4、夾緊塊5、拉伸彈簧
6。轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的一端與盤形凸輪4固定連接，盤形凸輪4的回轉(zhuǎn)中心與機(jī)架I活動(dòng)鉸接。盤形凸輪4上具有一段鎖止弧和一段漸開線，如圖1所示，夾緊塊5的活動(dòng)鉸接在機(jī)架I上，夾緊塊5的下部具有凸起圓弧，凸起圓弧與盤形凸輪4的鎖止弧相配合，凸起圓弧與盤形凸輪4的鎖止弧相接觸時(shí)，盤形凸輪4即使旋轉(zhuǎn)也無法使夾緊塊5轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊塊5在此時(shí)被鎖止。
[0017]夾緊塊5的下部與機(jī)架I間還固定安裝有拉伸彈簧6，如圖1所示為拉伸彈簧6的拉伸狀態(tài)。夾緊塊5的上部形成有與凸輪7側(cè)面相配合的弧形面，本實(shí)施例中由轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、盤形凸輪4、夾緊塊5和拉伸彈簧6構(gòu)成的兩個(gè)相同的凸輪7夾緊機(jī)構(gòu)分別布置在液壓缸2的兩側(cè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的一端都與液壓缸2的活塞桿活動(dòng)鉸接在同一位置，液壓缸2豎直設(shè)置并固定安裝在機(jī)架I上。當(dāng)然，本裝置的即使不適用液壓缸2，同樣能達(dá)到凸輪7裝夾的目的，如圖2所示的圖形結(jié)構(gòu)即為沒有使用液壓缸2驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例如圖1所示，機(jī)架I上加工有水平的滑槽101，尾夾盤8通過滑槽101與機(jī)架I滑動(dòng)連接，尾夾盤8的下部也形成有與凸輪7側(cè)面相配合的弧形面，尾夾盤8的弧形面上還形成有凸齒81。圖1所示為凸輪7被夾緊時(shí)的狀態(tài)位置，此時(shí)夾緊塊5被盤形凸輪4鎖止，夾緊塊5不在發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，拉伸彈簧6受拉伸作用發(fā)生彈性形變，兩個(gè)相同的夾緊塊5和一個(gè)尾夾盤8共同作用將凸輪7緊緊的裝夾在機(jī)架I上。
[0018]本實(shí)施例中的凸輪7是噴油栗所使用的凸輪7軸上的凸輪7中的一個(gè)，當(dāng)然，如需要裝夾其它不同尺寸的凸輪7，只需要改變夾緊塊5和尾夾盤8的弧形面形狀，就可達(dá)到夾緊其它不同形狀凸輪7的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴油栗用凸輪專用夾緊裝置，其特征在于:包括機(jī)架、液壓缸、兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)、尾夾盤，所述凸輪夾緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、盤形凸輪、夾緊塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與盤形凸輪固定連接，所述盤形凸輪的回轉(zhuǎn)中心與機(jī)架活動(dòng)鉸接，盤形凸輪上具有一段鎖止弧和一段漸開線，所述夾緊塊的活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，夾緊塊的下部具有凸起圓弧，凸起圓弧與盤形凸輪的鎖止弧相配合，夾緊塊的上部形成有弧形面，所述兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)分別布置在液壓缸的兩側(cè)，所述尾夾盤固定安裝在機(jī)架上，尾夾盤的下部形成弧形面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油栗用凸輪專用夾緊裝置，其特征在于:所述凸輪夾緊機(jī)構(gòu)還包括拉伸彈簧，所述拉伸彈簧固定安裝在機(jī)架與夾緊塊之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油栗用凸輪專用夾緊裝置，其特征在于:所述機(jī)架上加工有水平的滑槽，尾夾盤通過滑槽與機(jī)架滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴油栗用凸輪專用夾緊裝置，其特征在于:所述尾夾盤的弧形面上還形成有凸齒。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴油栗用凸輪專用夾緊裝置，其特征在于:所述機(jī)架上還固定安裝有液壓缸，所述兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)分別布置在液壓缸的兩側(cè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端都與液壓缸的活塞桿活動(dòng)鉸接在同一位置，液壓缸豎直設(shè)置在機(jī)架上。
【專利摘要】本專利公開了一種噴油泵用凸輪專用夾緊裝置，包括機(jī)架、液壓缸、兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)、尾夾盤，凸輪夾緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、盤形凸輪、夾緊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與盤形凸輪固定連接，盤形凸輪的回轉(zhuǎn)中心與機(jī)架活動(dòng)鉸接，盤形凸輪上具有一段鎖止弧和一段漸開線，夾緊塊的活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，夾緊塊的下部具有凸起圓弧，凸起圓弧與盤形凸輪的鎖止弧相配合，夾緊塊的上部形成有弧形面，兩個(gè)相同的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)分別布置在液壓缸的兩側(cè)，尾夾盤固定安裝在機(jī)架上，尾夾盤的下部形成弧形面。相比人工的夾持方式，該裝置利用盤形凸輪的特性機(jī)械式的夾緊方式對(duì)凸輪進(jìn)行夾緊，有效的提高了凸輪的裝夾效率。
【IPC分類】F02M39/02, F02M59/48
【公開號(hào)】CN205277661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520945809
【發(fā)明人】羅楊
【申請(qǐng)人】重慶鵬昶機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日