一種活塞環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種活塞環(huán)，包括一帶有開口的圓環(huán)，所述開口左端下側(cè)和右端下側(cè)分別設(shè)有相互對稱的左凸緣和右凸緣，所述開口左端上側(cè)設(shè)有凸塊Ⅰ和缺口Ⅰ，所述開口右端上側(cè)設(shè)有與缺口Ⅰ相對應(yīng)的凸塊Ⅱ和與凸塊Ⅰ相對應(yīng)的缺口Ⅱ，所述凸塊Ⅰ和凸塊Ⅱ位置相對交錯。本實用新型密封性能好，在軸向、徑向以及環(huán)的周向均有效減輕了漏氣、竄氣的現(xiàn)象，才能達到節(jié)能減耗的目的。
【專利說明】
一種活塞環(huán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及活塞環(huán)領(lǐng)域，尤其是一種活塞環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞環(huán)是內(nèi)燃機、空壓機等機器的關(guān)鍵零部件之一，在制造過程中，須保證其有足夠的強度及密封性能，考慮到活塞環(huán)在發(fā)動機氣缸套中的密封性能，防止漏氣、竄氣，避免早期磨損。目前內(nèi)燃機密封活塞環(huán)，由于強度或加工缺陷等問題，易產(chǎn)生下排氣，發(fā)動機作功行程燃燒不充分，排氣冒黑煙等問題，污染環(huán)境同時，使發(fā)動機的使用壽命縮短，增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提出了一種活塞環(huán)，密封性好，節(jié)能減耗，可以減輕竄氣、漏氣現(xiàn)象。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種活塞環(huán)，包括一帶有開口的圓環(huán)，所述開口左端下側(cè)和右端下側(cè)分別設(shè)有相互對稱的左凸緣和右凸緣，所述開口左端上側(cè)設(shè)有凸塊I和缺口 I，所述開口右端上側(cè)設(shè)有與缺口 I相對應(yīng)的凸塊Π和與凸塊I相對應(yīng)的缺口 Π，所述凸塊I和凸塊Π位置相對交錯。
[0006]所述凸塊I比左凸緣凸出3-5mm，所述凸塊Π比右凸緣凸出的距離與凸塊I比左凸緣凸出的距離相同。
[0007]所述凸塊I和缺口I的寬度之和與圓環(huán)的寬度相等，所述凸塊Π和缺口 Π的寬度之和與圓環(huán)的寬度相等。
[0008]所述缺口I和缺口 Π的槽側(cè)面為圓弧形過渡。
[0009]所述左凸緣和右凸緣的厚度均為圓環(huán)厚度的1/3-1/2。
[0010]本實用新型的有益效果是，密封性能好，在處于止推凸緣對頂?shù)臓顟B(tài)時，活塞環(huán)兩凸塊與兩缺口交錯對應(yīng)的設(shè)計在軸向、徑向以及環(huán)的周向均有效減輕了漏氣、竄氣，才能達到節(jié)能減耗的目的，才能延長機器的使用壽命;活塞環(huán)受高溫膨脹時，為了保證不被卡死，往往會自動延伸而導(dǎo)致間隙變大，凸塊長于凸緣的設(shè)計使其依然具有良好的密封效果;結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中I為凸塊1，2為凸塊Π，3為左凸緣，4為右凸緣，5為圓環(huán)。
【具體實施方式】
[0014]根據(jù)圖1所示，一種活塞環(huán)，包括一帶有開口的表面有磷化膜的圓環(huán)5，所述開口左端下側(cè)和右端下側(cè)分別設(shè)有相互對稱的用于止推的左凸緣3和右凸緣4，所述左凸緣3和右凸緣4的厚度為圓環(huán)5厚度的1/2，所述左端上側(cè)設(shè)有寬度均為圓環(huán)5寬度一半的缺口 I和凸塊II，缺口 I由凸塊Il內(nèi)側(cè)凹陷和左凸緣3部分上平面形成，所述右端上側(cè)設(shè)有寬度均為圓環(huán)5寬度一半的凸塊Π2和缺口 Π，所述缺口 Π由凸塊Π2內(nèi)側(cè)凹陷和右凸緣4部分上平面形成，所述凸塊11與缺口 Π相對應(yīng)，所述凸塊Π 2與缺口 I相對應(yīng)，所述凸塊11和凸塊Π 2位置軸向交錯;所述凸塊Il比左凸緣3凸出4mm，所述凸塊Π 2比右凸緣4凸出4mm;所述缺口 I和缺口Π的槽側(cè)面為圓弧形過渡。
[0015]活塞環(huán)工作時，左凸緣3與右凸緣4處于對頂止推狀態(tài)，凸塊Il對接貼合于缺口Π，凸塊Π 2對接貼合于缺口 I，凸塊11和凸塊Π 2處于軸向交錯狀態(tài)，且交錯重合的部分為4_，這種交錯對應(yīng)的設(shè)計在軸向、徑向以及環(huán)的周向均有效減少了漏氣和竄氣的現(xiàn)象，進而減弱了能量的散失，減少了下排氣的排放量，機器的工作效率自然會得到提高。
[0016]但是活塞環(huán)因為長期處于高溫碰撞的狀態(tài)，再加上機器汽缸壁和活塞環(huán)本身的不斷磨損，活塞環(huán)為了保證不卡死，會出現(xiàn)間隙變大的情況，也就是左凸緣3和右凸緣4之間出現(xiàn)了間隙，不再是完全貼合的狀態(tài)，所以本實用新型在本實施例中采用了凸塊Il和凸塊Π 2均比缺口 I和缺口 Π長4mm的設(shè)計，這4mm的距離彌補了變大的間隙，使凸塊和缺口之間依然處于貼合對接的狀態(tài)，使兩凸塊之間依然處于軸向交錯的狀態(tài)，所以仍具有良好的密封效果O
【主權(quán)項】
1.一種活塞環(huán)，包括一帶有開口的圓環(huán)(5)，其特征在于，所述開口左端下側(cè)和右端下側(cè)分別設(shè)有相互對稱的左凸緣(3)和右凸緣(4)，所述開口左端上側(cè)設(shè)有凸塊I(I)和缺口 I，所述開口右端上側(cè)設(shè)有與缺口 I相對應(yīng)的凸塊Π (2)和與凸塊I(I)相對應(yīng)的缺口 Π，所述凸塊I(I)和凸塊Π (2)位置軸向交錯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)，其特征在于，所述凸塊I(I)比左凸緣(3)凸出3-5mm，所述凸塊Π (2)比右凸緣(4)凸出的距離與凸塊I(I)比左凸緣(3)凸出的距離相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)，其特征在于，所述凸塊I(I)和缺口I的寬度之和與圓環(huán)(5)的寬度相等，所述凸塊Π (2)和缺口 Π的寬度之和與圓環(huán)(5)的寬度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)，其特征在于，所述缺□I和缺ΠΠ的槽側(cè)面為圓弧形過渡。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)，其特征在于，所述左凸緣(3)和右凸緣(4)的厚度均為圓環(huán)(5)厚度的1/3-1/2。
【文檔編號】F02F5/00GK205559097SQ201620294178
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】丁業(yè)武, 劉祖松
【申請人】山東恒圓精工部件股份有限公司