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      自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9778131閱讀:493來源:國知局
      自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本申請涉及芯片散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的芯片在工作過程中,會產(chǎn)生熱量,而對于這部分熱量,如果未進行有效的散熱,則芯片溫度會逐步提升,從而影響使用效果和產(chǎn)品的可靠性。
      [0003]目前通常的解決方案是在芯片背面貼金屬片等高導(dǎo)熱材料,進行散熱。對于散熱要求高的產(chǎn)品,還需要增加額外的風(fēng)扇進行針對性的散熱。這樣一來,產(chǎn)品的厚度就大大受至IJ限制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種散熱效果較好、可控,且不會大幅增加產(chǎn)品厚度的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)。
      [0005]本發(fā)明提供一種自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),所述自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)由主工作芯片和微機電系統(tǒng)芯片正面相鍵合組成。
      [0006]所述主工作芯片包括:
      [0007]第一組焊墊,設(shè)置在所述主工作芯片的正面。
      [0008]所述微機電系統(tǒng)芯片包括:
      [0009]第二組焊墊,設(shè)置在所述微機電系統(tǒng)芯片的正面,與所述第一組焊墊相對應(yīng);
      [0010]溝槽,設(shè)置在所述微機電系統(tǒng)芯片的正面,用于與所述主工作芯片的正面構(gòu)成密閉的供載熱流體流動的液體流道,以冷卻所述主工作芯片;
      [0011 ]控制閥,設(shè)置在所述溝槽的進口與出口之間,用于控制所述載熱流體流速;
      [0012]溫度感應(yīng)器,與所述控制閥連接,用于檢測所述微系統(tǒng)的溫度,并根據(jù)檢測到的溫度調(diào)節(jié)所述控制閥。
      [0013]本發(fā)明諸多實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)通過在微機電系統(tǒng)芯片的正面設(shè)置溝槽,與主工作芯片正面構(gòu)成密閉的液體流道供載熱流體流動,實現(xiàn)對所述微系統(tǒng)進行散熱;
      [0014]本發(fā)明一些實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)通過設(shè)置溫度感應(yīng)器檢測溫度,并根據(jù)檢測到的溫度調(diào)節(jié)控制閥以控制載熱流體的流速,從而實現(xiàn)對散熱進行控制。
      【附圖說明】
      [0015]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述,本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
      [0016]圖1為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中微機電系統(tǒng)芯片的正面示意圖。
      [0018]圖3為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中微機電系統(tǒng)芯片的縱截面示意圖。
      [0019]圖4為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中主工作芯片的正面示意圖。
      [0020]圖5為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中主工作芯片的縱截面示意圖。
      [0021 ]附圖標記說明:
      [0022]10主工作芯片
      [0023]30微機電系統(tǒng)芯片
      [0024]50液體進口
      [0025]70液體出口
      [0026]101 第一組焊墊
      [0027]103第三組焊墊
      [0028]105 焊墊連接件
      [0029]301第二組焊墊
      [0030]302溝槽[0031 ]303 控制閥
      [0032]304入口
      [0033]305出口
      [0034]306溫度感應(yīng)器
      【具體實施方式】
      [0035]下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明,而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
      [0036]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。
      [0037]圖1為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]如圖1所示,在本實施例中,本發(fā)明提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)包括主工作芯片10和微機電系統(tǒng)芯片30,所述自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)由主工作芯片10和微機電系統(tǒng)芯片30正面相鍵合組成。
      [0039]主工作芯片10包括:
      [0040]第一組焊墊101,設(shè)置在主工作芯片10的正面。
      [0041 ]微機電系統(tǒng)芯片30包括:
      [0042]第二組焊墊301,設(shè)置在微機電系統(tǒng)芯片30的正面,與第一組焊墊101相對應(yīng);
      [0043]溝槽302,設(shè)置在微機電系統(tǒng)芯片30的正面,用于與主工作芯片10的正面構(gòu)成密閉的供載熱流體流動的液體流道,以冷卻主工作芯片10。
      [0044]具體地,主工作芯片10的正面與微機電系統(tǒng)芯片30的正面鍵合之后,溝槽302與主工作芯片1的正面構(gòu)成密閉的供載熱流體流動的液體流道。載熱流體流經(jīng)所述液體流道,帶走主工作芯片10工作產(chǎn)生的熱量,實現(xiàn)散熱功能。
      [0045]上述實施例通過在微機電系統(tǒng)芯片的正面設(shè)置溝槽,與主工作芯片正面構(gòu)成密閉的液體流道供載熱流體流動,實現(xiàn)對所述微系統(tǒng)進行散熱。
      [0046]圖2為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中微機電系統(tǒng)芯片的正面示意圖。
      [0047]圖3為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中微機電系統(tǒng)芯片的縱截面示意圖。
      [0048]如圖2和圖3所示,在一優(yōu)選實施例中,微機電系統(tǒng)芯片30還包括:
      [0049]控制閥303,設(shè)置在溝槽302的進口304與出口 305之間,用于控制所述載熱流體流速;
      [0050]溫度感應(yīng)器306,與控制閥303連接,用于檢測所述微系統(tǒng)的溫度,并根據(jù)檢測到的溫度調(diào)節(jié)控制閥303。
      [0051]具體地,當(dāng)溫度感應(yīng)器306檢測到所述微系統(tǒng)的溫度未超過預(yù)設(shè)定的溫度時,關(guān)閉控制閥303;
      [0052]當(dāng)溫度感應(yīng)器306檢測到所述微系統(tǒng)的溫度超過預(yù)設(shè)定的溫度時,根據(jù)預(yù)設(shè)的檢測溫度與載熱流體的流速的對應(yīng)關(guān)系,對控制閥進行調(diào)節(jié),以控制載熱流體在所述液體流道中的流速。溫度感應(yīng)器306檢測到的溫度越高,則載熱流體的流速越快,以帶走更多的熱量,從而實現(xiàn)對溫度的精確控制。
      [0053]上述實施例通過設(shè)置溫度感應(yīng)器檢測溫度,并根據(jù)檢測到的溫度調(diào)節(jié)控制閥以控制載熱流體的流速,從而實現(xiàn)對散熱進行精確控制。
      [0054]在一優(yōu)選實施例中,溝槽302的入口304和出口305分別開設(shè)在微機電系統(tǒng)芯片30的背面。
      [0055]溝槽302的入口 304處設(shè)有液體進口 50,出口 305處設(shè)有液體出口 70。
      [0056]圖4為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中主工作芯片的正面示意圖。
      [0057]圖5為本發(fā)明一實施例提供的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)中主工作芯片的縱截面示意圖。
      [0058]如圖4和圖5所示,在一優(yōu)選實施例中,主工作芯片1還包括:
      [0059]第三組焊墊102,設(shè)置在主工作芯片10的背面,與第一組焊墊101中的部分焊墊相對應(yīng);
      [0060]焊墊連接件103,設(shè)置在主工作芯片10中,用于對應(yīng)連接第三組焊墊102和第一組焊墊101。
      [0061]在一優(yōu)選實施例中,所述焊墊連接件為通過娃片通道(Through Silicon ViasJU稱TSV)ο
      [0062]在一優(yōu)選實施例中,所述控制閥為變速齒輪或變速齒輪組。
      [0063]以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請中所涉及的發(fā)明范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。
      【主權(quán)項】
      1.一種自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),其特征在于,所述自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)由主工作芯片和微機電系統(tǒng)芯片正面相鍵合組成; 所述主工作芯片包括: 第一組焊墊,設(shè)置在所述主工作芯片的正面; 所述微機電系統(tǒng)芯片包括: 第二組焊墊,設(shè)置在所述微機電系統(tǒng)芯片的正面,與所述第一組焊墊相對應(yīng); 溝槽,設(shè)置在所述微機電系統(tǒng)芯片的正面,用于與所述主工作芯片的正面構(gòu)成密閉的供載熱流體流動的液體流道,以冷卻所述主工作芯片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),其特征在于,所述微機電系統(tǒng)芯片還包括: 控制閥,設(shè)置在所述溝槽的進口與出口之間,用于控制所述載熱流體流速; 溫度感應(yīng)器,與所述控制閥連接,用于檢測所述微系統(tǒng)的溫度,并根據(jù)檢測到的溫度調(diào)節(jié)所述控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),其特征在于,所述溝槽的入口和出口分別開設(shè)在所述微機電系統(tǒng)芯片的背面; 所述溝槽的入口處設(shè)有液體進口,出口處設(shè)有液體出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),其特征在于,所述主工作芯片還包括: 第三組焊墊,設(shè)置在所述主工作芯片的背面,與所述第一組焊墊中的部分焊墊相對應(yīng); 焊墊連接件,設(shè)置在所述主工作芯片中,用于對應(yīng)連接所述第三組焊墊和所述第一組焊墊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),其特征在于,所述焊墊連接件為通過硅片通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),其特征在于,所述控制閥為變速齒輪或變速齒輪組。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng),所述自適應(yīng)溫控芯片微系統(tǒng)由主工作芯片和微機電系統(tǒng)芯片正面相鍵合組成。主工作芯片包括:第一組焊墊,設(shè)置在所述主工作芯片的正面。微機電系統(tǒng)芯片包括:第二組焊墊,設(shè)置在微機電系統(tǒng)芯片的正面,與所述第一組焊墊相對應(yīng);溝槽,設(shè)置在所述微機電系統(tǒng)芯片的正面,用于與所述主工作芯片的正面構(gòu)成密閉的供載熱流體流動的液體流道,以冷卻所述主工作芯片。本發(fā)明通過在微機電系統(tǒng)芯片的正面設(shè)置溝槽,與主工作芯片正面構(gòu)成密閉的液體流道供載熱流體流動,實現(xiàn)對微系統(tǒng)進行散熱;并進一步通過設(shè)置溫度感應(yīng)器檢測溫度,并根據(jù)檢測到的溫度調(diào)節(jié)控制閥以控制載熱流體的流速,從而實現(xiàn)對散熱進行控制。
      【IPC分類】B81B7/00
      【公開號】CN105540529
      【申請?zhí)枴緾N201510884856
      【發(fā)明人】丁萬春
      【申請人】南通富士通微電子股份有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年12月4日
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