本發(fā)明屬于濾芯技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濾芯及由該濾芯組成的多級復(fù)合濾芯。

背景技術(shù)：

目前在生活用水的凈水設(shè)備中大量使用的濾芯為集成式凈水濾芯，其集多種濾料于一體，具有多重過濾功效，并可提高空間利用率，減少濾筒數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。但是，在現(xiàn)有的集成式凈水濾芯中，如果某種濾芯材料失效需要更換，則要將整個濾芯換掉，亦即將濾芯體的多種材料同時更換，以至造成其它可用濾材的浪費。

為解決上述問題，市場上出現(xiàn)了由多個小濾芯盒串聯(lián)構(gòu)成的濾芯結(jié)構(gòu)，上一過濾層下部與下一過濾層上部之間接有滲水通道，為增加濾芯結(jié)構(gòu)的整體性，上述數(shù)個小濾芯盒使用一設(shè)置在中間的芯軸串聯(lián)在一起，這種結(jié)構(gòu)存在的缺點是由于濾芯盒的中心有孔，濾材與芯軸之間的密封難于保證，容易出現(xiàn)水和濾材直接順著芯軸流下來的現(xiàn)象，無法保證水的凈化效果。

另外，應(yīng)用于石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域的高精度過濾器內(nèi)部所安裝的過濾濾芯普遍要求濾芯長度大、直線度好、組裝方便快捷、過濾性能穩(wěn)定?，F(xiàn)有的安裝于過濾器內(nèi)部的一次成型長濾芯長度有限(大多短于1.2m)，而長度在1.2m以上的超長濾芯都為多段短濾芯焊接而成，但是現(xiàn)有的超長濾芯無法滿足對接快速、定位準(zhǔn)確、安裝方便等要求，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；而且也不能根據(jù)廢水的處理量，實現(xiàn)不同尺寸、不同規(guī)格的濾芯的自由組合。

為了克服上述缺點，本發(fā)明人積極創(chuàng)新研究，以期創(chuàng)設(shè)出一種新型的濾芯及由該濾芯組成的多級復(fù)合濾芯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種濾芯及由該濾芯組成的多級復(fù)合濾芯，該濾芯的兩端均埋植有連接件，能夠根據(jù)廢液處理量，自由組合不同規(guī)格、不同尺寸的濾芯，滿足流量需求，對復(fù)合濾芯的長度沒有限定，完全根據(jù)需要組合，而且組合過程中能夠?qū)崿F(xiàn)快速對接、定位準(zhǔn)確，安裝方便，顯著提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種濾芯，包括濾芯本體和連接件，所述濾芯本體為中間帶有一空腔的柱形濾芯本體，所述空腔是從所述濾芯本體的下端延伸到上端的通孔，所述連接件具有兩個且分別埋植于所述濾芯本體的上端和下端，所述連接件為由上管和下管連接而成的臺階式管狀連接件，且所述下管的內(nèi)徑和所述上管的外徑相匹配，所述下管的外徑與所述濾芯本體的空腔相匹配，位于濾芯本體上端的連接件的上管凸出于所述濾芯本體的上端。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

所述濾芯本體為PP濾芯本體。

進(jìn)一步地說，所述連接件的上管具有外螺紋，所述連接件的下管具有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地說，位于所述濾芯本體的上端的連接件的臺階面與所述濾芯本體的上端面齊平，位于所述濾芯本體的下端的連接件的下管的下端面與所述濾芯本體的下端面齊平。

進(jìn)一步地說，所述連接件的外表面上且埋植于所述濾芯本體的部位沿長度方向設(shè)有若干條間隔排布的周向紋路。

進(jìn)一步地說，所述連接件及其外表面的周向紋路為注塑一體成型件。

進(jìn)一步地說，所述濾芯本體為圓柱形濾芯本體。

一種由所述的濾芯組成的多級復(fù)合濾芯，包括依次串聯(lián)的至少兩個所述濾芯，且下一級所述濾芯的上端的連接件的上管與上一級所述濾芯的下端的連接件的下管連接。

進(jìn)一步地說，下一級所述濾芯的上端面與上一級所述濾芯的下端面齊平且緊密貼合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的優(yōu)點至少具有以下幾點：

一、本發(fā)明的濾芯的兩端均埋置有相適配的連接件，能夠?qū)崿F(xiàn)相同或不同粗細(xì)濾芯，相同或不同長度濾芯的組合，真正實現(xiàn)完全根據(jù)處理液的流量，自由組合濾芯，對組合后的復(fù)合濾芯的長度沒有任何限制；

二、本發(fā)明的濾芯的連接件的外表面設(shè)有周向紋路，廢液處理時，一般由濾芯周邊進(jìn)水，濾芯中間的空腔出水，這種情況下，濾芯周邊進(jìn)水產(chǎn)生水壓，由于具有周向紋路，會增加連接件表面與濾芯內(nèi)壁的摩擦力，進(jìn)而增加濾芯和連接件之間的密封性，不會因密封不好而漏水，保證凈化效果；

三、本發(fā)明的多級復(fù)合濾芯，由位于濾芯本體上端的連接件的臺階面與濾芯本體的上端面齊平，位于濾芯本體下端的連接件的下管的下端面與濾芯本體的下端面齊平，能夠?qū)崿F(xiàn)多級復(fù)合濾芯的無縫連接，具有節(jié)約空間或有效增加有限空間內(nèi)的過濾量的功效，而且對濾芯的安裝方向沒有限制，既可以豎向安裝，也可以橫向安裝，適用性強(qiáng)；

四、本發(fā)明的多級復(fù)合濾芯，由于各濾芯的連接件均為螺紋件，組裝時只需旋緊即可，不需要借助專門的工具，簡單、方便、快捷，而且具有濾芯對接不錯位、安裝變形量小、產(chǎn)品整體直線度好等優(yōu)點；

五、本發(fā)明的多級復(fù)合濾芯，由于組合和拆分方便，在其部分損壞時，不需要整體更換，只需更換損壞的濾芯即可，不僅更換過程簡單方便，節(jié)約更換成本，而且能節(jié)約濾芯材料成本。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的濾芯的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的多級復(fù)合濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖(以三級復(fù)合濾芯且濾芯粗細(xì)相同為例)；

附圖中各部分標(biāo)記如下：

濾芯100、多級復(fù)合濾芯200、濾芯本體101、連接件102、空腔1011、上管1021、下管1022和臺階面1023。

具體實施方式

以下通過特定的具體實施例說明本發(fā)明的具體實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實施，即，在不背離本本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

實施例：一種濾芯100，如圖1和圖2所示，包括濾芯本體101和連接件102，所述濾芯本體101為中間帶有一空腔1011的柱形濾芯本體，所述空腔1011是從所述濾芯本體101的下端延伸到上端的通孔，所述連接件102具有兩個且分別埋植于所述濾芯本體101的上端和下端，所述連接件102為由上管1021和下管1022連接而成的臺階式管狀連接件，且所述下管1022的內(nèi)徑和所述上管1021的外徑相匹配，所述下管1022的外徑與所述濾芯本體101的空腔1011相匹配，位于濾芯本體101上端的連接件102的上管1021凸出于所述濾芯本體101的上端。

本實施例中，所述濾芯本體101的上端和下端的連接件102是在所述濾芯本體噴熔、卷繞成型時，埋設(shè)在里面的，制作過程簡單，效果好，不存在漏水的問題。

所述濾芯本體101為PP(聚丙烯)濾芯本體。

所述連接件102的上管1021具有外螺紋，所述連接件102的下管1022具有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。

位于濾芯本體101的上端的連接件102的臺階面1023與所述濾芯本體101的上端面齊平，位于濾芯本體101的下端的連接件102的下管1022的下端面與所述濾芯本體101的下端面齊平。

所述連接件102的外表面上且埋植于所述濾芯本體101的部位(即下管的外表面)沿長度方向設(shè)有若干條間隔排布的周向紋路。

所述連接件102及其外表面的周向紋路為注塑一體成型件。

所述濾芯本體101為圓柱形濾芯本體。

一種由所述的濾芯100組成的多級復(fù)合濾芯200，如圖3所示，包括依次串聯(lián)的至少兩個所述濾芯100，且下一級所述濾芯100的上端的連接件102的上管1021與上一級所述濾芯100的下端的連接件102的下管1022連接。

下一級所述濾芯100的上端面與上一級所述濾芯100的下端面齊平且緊密貼合。

本發(fā)明的工作原理和工作過程如下：

生產(chǎn)制造濾芯時，濾芯本體的上端和下端的連接件是在濾芯本體噴熔、卷繞成型時，埋設(shè)在里面的，制作過程簡單，效果好，不存在漏水的問題；使用時，只需根據(jù)廢液處理量，自由組合不同規(guī)格、不同尺寸的濾芯，滿足流量需求，對復(fù)合濾芯的長度沒有限定，完全根據(jù)需要組合，而且組合過程中只需將下一級述濾芯的上端的連接件的上管與上一級濾芯的下端的連接件的下管通過螺紋連接即可，能夠?qū)崿F(xiàn)快速對接、定位準(zhǔn)確，安裝方便，顯著提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。