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      電解鋁專用打殼行車的制作方法

      文檔序號:5275907閱讀:756來源:國知局
      專利名稱:電解鋁專用打殼行車的制作方法
      專利說明
      一、技術領域本實用新型涉及一種有色金屬冶煉的專用設備,具體地說是鋁冶煉電解槽打殼作業(yè)的專用設備。
      背景技術
      在鋁電解的生產(chǎn)過程中,覆蓋在電解槽上面的保溫料冰晶石和氧化鋁粉會結成一層堅硬的“殼”,為了熄滅陽極效應和補充生產(chǎn)中消耗的氧化鋁粉,需要將殼面打開以便加料。由于電解槽中的電解質溫度高達950℃,使得電解槽周圍溫度很高,電解工趴在槽邊用風鎬人工打殼不但勞動強度大,而且危險。
      在國內電解鋁廠家曾有使用過一種雙梁橋式壓殼機、地面移動式液壓打殼機、地面氣動小車破殼機等,由于這些設備自身的結構不合理,而且受生產(chǎn)車間地面空間條件的限制沒有得到很好的應用。近年來,一種由國外引進經(jīng)過改進的多功能行車由于具有打殼、換極、出鋁、吊重、上敷料、更換陽極等多種功能而受到廣泛應用。經(jīng)過我們對多家使用多功能行車的考察情況來看,它在使用過程中也有很多不合理的地方。如自動換極功能,雖然自動化程度高,但使用過程中時間長,易損壞,久而久之好多廠家都不再使用自動換極功能,而采用人工換極。又如某起重機廠生產(chǎn)的多功能行車具有高、低空駕駛室,但由于車間的溫度高、能見度低,操作人員的視線嚴重受到駕駛室的影響,給操作帶來麻煩。另外這種多功能行車自重達90多噸,造價昂貴,由于設備自重的原因,對廠房的承載能力要求較高,因此,建設投資過大??傊?,這種多功能行車在使用過程中易損壞且檢修不便;而且一種功能損壞其他功能都不能使用,所以仍然不是鋁冶煉廠家的理想產(chǎn)品。

      發(fā)明內容
      為改變原來多種功能于一體的設備的不合理性,我們設計一種結構簡單、操作方便的電解鋁專用打殼行車以克服現(xiàn)有技術的不足。
      本實用新型的功能是這樣實現(xiàn)的它的大車和工具小車與一般吊重行車相似,其關鍵在于回轉盤固定在工具小車上,支撐軌道、升降油缸、打殼機構、液壓站、儲氣罐和進氣管等懸掛在回轉盤下方,電動葫蘆設在工具小車上。當需要打殼作業(yè)時,大車停留在需要打殼的電解槽上方,液壓馬達可驅動回轉盤作±175°旋轉,從而可使連接在回轉盤下方的打殼機構旋轉到合適的位置;回轉盤下方有個支撐軌道,打殼機構隨升降油缸上下運動并受支撐軌道的約束,打殼機構包括傾斜油缸和四連桿打擊頭,當打擊頭運動到殼面上方附近時,升降油缸停止,由傾斜油缸對四連桿打擊頭進行微調,使打擊頭壓在殼面上部,然后作1200次/分的高頻振動,從而將殼面打破。在控制方向上采用人工地面遙控操作,這樣便于觀察打殼情況,操作簡單,控制方便且便于攜帶。當打開一處時,可旋轉打擊頭打擊另外的殼面。
      本實用新型的積極效果是設計新穎、結構簡單、自重輕、節(jié)省電、操作方便,維修便捷、性能可靠,制作成本低,既降低了工人的勞動條件,又節(jié)約了設備制作和廠房建設的費用,大大提高了鋁冶煉廠家的經(jīng)濟效益。


      附圖1為電解鋁專用打殼行車的主視圖,附圖2為左視圖,附圖3為俯視圖。
      具體實施方式
      結合附圖詳細敘述本實用新型的實現(xiàn)過程回轉盤1,它的直徑為1米,轉盤由鋼球上座圈、鋼球下座圈和大齒圈組成,大齒圈居中,與上下座圈之間分別由20個ф18的鋼球支撐,回轉角度為±175°,由液壓馬達驅動,其回轉速度為3r/min。在回轉盤1的下方連接著一個打殼支撐軌道8,長為5.87米可約束著打殼機構上下運動。帶動打殼機構上下運動的是升降油缸5,它的外徑為ф100mm,內徑為ф70mm,行程3.7米,油缸活塞上下運動速度可通過遙控器調節(jié);在升降油缸5下方連接著一個傾斜油缸4,它的外徑為ф80mm,內徑ф56mm,長度為231mm,它可以對打擊頭3的上下位置進行微調,與傾斜油缸下端相連的就是打擊頭3,它是四連桿形式,結構簡單,運轉靈活可靠,在氣動作用下可做1200次/分的高頻振動。
      本實用新型的工作原理是大車9帶動工具小車2運行到需要打殼的電解槽上方,由液壓馬達驅動回轉盤1的大齒圈轉動,從而帶動整個打殼機構轉動,其轉動速度為3r/min,當回轉盤轉動到合適的位置時停止。這時啟動升降油缸5向下運動,油缸帶動打殼機構12沿著支撐軌道8向下運動,運動速度的快慢可通過液壓站7調節(jié),當打擊頭距殼面較近時停止下降;可通過傾斜油缸4進行微調,將打擊頭3停放在打殼的合適位置。打擊頭3是一個四連桿結構,簡單可靠,運轉靈活,既可以靠液壓的力量將殼面壓破,也可以通過1200次/分的高頻振動將殼面打碎。打擊頭的氣源是由地面通過進氣管11供給儲氣罐6的,再由儲氣罐直接供給打擊頭3的。整個打殼作業(yè)過程采用遙控操作,安全可靠,操作員可腰挎遙控器在距殼面幾米遠的地方操作,這樣有效地避免了操作工近距離接觸高溫電解質,避免被高溫電解質燒傷,降低了工人的勞動強度,改善了工人的勞動條件。本實用新型的遙控操作為現(xiàn)有技術,在此不再詳述。
      權利要求1.電解鋁專用打殼行車,它由大車(9)和工具小車(2)構成,大車(9)在車間的道軌梁上縱向運動,工具小車(2)在大車主梁的道軌上橫向運動,其特征是回轉盤(1)固定在工具小車(2)上,支撐軌道(8)、升降油缸(5)、打殼機構(11)、液壓站(7)、儲氣罐(6)、進氣管(10)懸掛在回轉盤(1)下方,液壓站驅動回轉盤(1)可作±175°旋轉;打殼機構(11)由升降油缸(5)控制可在支撐軌道(8)上作上下運動。
      2.根據(jù)權利要求1所述的電解鋁專用打殼行車,其特征是打殼機構(11)可由傾斜油缸(4)和四連桿打擊頭(3)組成,傾斜油缸(4)可對四連桿打擊頭(3)的位置進行微調。
      3.根據(jù)權利要求1所述的電解鋁專用打殼行車,其特征是在工具小車(2)上還設有一個吊重電葫蘆(12)。
      專利摘要本實用新型電解鋁專用打殼行車是鋁冶煉行業(yè)的專用設備。它主要是由大車和工具小車構成。其功能主要是在電解槽上進行打殼,另外,還具有普通行車吊重、手工換極之功能。本實用新型的關鍵在于工具小車,它由以下幾部分構成回轉機構、打殼機構、支撐軌道、打擊頭、油缸、液壓站、儲氣罐、進氣管和電動葫蘆等,回轉機構可帶動打殼機構作±175°轉動,打殼機構可以在油缸控制下沿支撐軌道上下運動。這種專用設備的優(yōu)點是設計新穎、結構簡單、自重輕、靈活、可靠、節(jié)能,既降低了工人的勞動強度,又改善了工人的勞動環(huán)境。
      文檔編號C25C3/00GK2758280SQ20042007530
      公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月3日 優(yōu)先權日2004年12月3日
      發(fā)明者郭海軍, 張孝義, 張傳勇, 李永智, 丁永恒, 皇甫獻領, 韓豐宇, 李永濤 申請人:河南省鑫科工程設計研究有限公司
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